Jump to content

Поролон

Коврик для йоги из пенорезины

Поролон (также известный как пористый каучук , губчатый каучук или вспененный каучук ) относится к каучуку , который был изготовлен с использованием пенообразователя для создания наполненной воздухом матричной структуры. Коммерческие поролоны обычно изготавливаются из синтетического каучука , натурального латекса или полиуретана . Латексный поролон, используемый в матрасах, хорошо известен своей долговечностью. Полиуретан — это термореактивный полимер, который получается из комбинации метилдиизоцианата, полиэтилена и некоторых других химических добавок. [1]

История производства

[ редактировать ]

Пенопласт был впервые произведен в 1929 году Dunlop Rubber химиком-исследователем Э.А. Мерфи. [2] и Эрик Оуэн, использующий взбитый латекс . В 1937 году материалы на основе изоцианата были впервые использованы для формирования поролонов, после Второй мировой войны бутадиен-стирольный каучук заменил многие природные виды пенопластов. Поролоны используются в коммерческих целях для широкого спектра применений примерно с 1940-х годов.

Полиэфирный полиуретановый каучук был открыт и запатентован в 1950-х годах Чарльзом К. Прайсом . [3] В настоящее время пенополиуретаны составляют более 90% по весу всего рынка полиуретанов. Наибольшее количество полиуретана используется в следующих отраслях: строительство, транспорт, производство домашней мебели, производство шумо- и виброизоляции, производство ковров. В строительстве используется 27% полиуретана, а в транспорте — 21%. Гибкий пенопласт является ведущим материалом, занимающим 44% общего объема, а жесткий пенопласт занимает 28% рынка США. [4]

Производственный процесс

[ редактировать ]

Скорость полимеризации может варьироваться от многих минут до нескольких секунд. Быстрореагирующие полимеры имеют короткие периоды цикла и требуют использования оборудования для тщательного смешивания реагирующих агентов. Медленные полимеры можно смешивать вручную, но для смешивания требуется длительное время, в результате чего в промышленном применении для смешивания продуктов обычно используется оборудование. Обработка продукта может варьироваться от множества методов, включая, помимо прочего, распыление, открытую заливку и формование.

  • Подготовка материала Жидкие и твердые материалы обычно доставляются на место по железной дороге или грузовиком, после чего выгруженные жидкие материалы хранятся в обогреваемых резервуарах. При производстве слябов обычно используют два или более потоков полимеров.
  • Смешивание. Открытая заливка, более известная как непрерывное дозирование, используется в основном для образования жестких пен низкой плотности. Определенное количество химикатов смешивается в смесительной головке, очень похожей на промышленный блендер. Пена выливается на конвейерную ленту, где затем затвердевает для резки.
  • Отверждение и резка После отверждения на конвейерной ленте пенопласт пропускается через горизонтальную ленточную пилу. Эта ленточная пила режет детали заданного размера. При генеральном подряде используются размеры 4х12х2 дюйма.
  • Дальнейшая обработка После резки и отверждения сляб можно либо продать, либо применить процесс ламинирования. В результате этого процесса плита превращается в плиту из жесткого пенопласта, известную как картон. Картон используется для изоляции металлических крыш, изоляции духовок и многих других товаров длительного пользования.

Физические свойства

[ редактировать ]

Основные физические свойства поролона обобщаются как «легкий вес, плавучесть, амортизирующие свойства, тепловая и акустическая изоляция, гашение ударов и снижение затрат». [5] Технология сшивания используется при формировании пен на основе этиленвинилацетата , включая LLDPE , LDPE , HDPE , PP и TPE. Сшивание является наиболее важной характеристикой при производстве поролона, обеспечивающей наилучшее расширение пены и ее физические свойства. Сшивка определяется как химическая связь между полимерными цепями и используется в производстве пенопласта для стабилизации расширения пузырьков, повышения устойчивости к термическому разрушению и улучшения физических свойств. [6]

Переработка

[ редактировать ]

Из-за разнообразия химических составов полиуретанов сложно перерабатывать пеноматериалы одним методом. Повторное использование пенопласта для изготовления основы ковров — это то, как осуществляется большая часть переработки. Этот метод включает измельчение отходов и соединение небольших хлопьев вместе в листы. Другие методы включают разбиение пены на гранулы и диспергирование их в смеси полиолов, которая затем отливается в ту же деталь, что и оригинал. Процесс переработки поролона все еще развивается, и мы надеемся, что будущее откроет новые и более простые способы переработки. [7]

См. также

[ редактировать ]
  1. ^ «Какие бывают виды пены?» . Фоамиран (на персидском языке). Архивировано из оригинала 29 июня 2019 года . Проверено 22 января 2018 г.
  2. ^ «Производство резинотехнических изделий» . Гугл Патенты . Данлоп Резиновая Компания . Проверено 26 августа 2017 г.
  3. ^ «Каучук полиэфирополиуретановый США 2866774 А» . Патенты США . Проверено 24 января 2018 г.
  4. ^ Лорел Шеппард Часто задаваемые вопросы по истории производства
  5. ^ Джун-Хён Ким и др. Архивировано 31 октября 2014 г. в Wayback Machine.
  6. ^ Чен, Нан (20 августа 2012 г.). «Влияние сшивки на вспенивание ЭВА» (PDF) . S2CID   137890413 . Проверено 14 ноября 2022 г. {{cite journal}}: Для цитирования журнала требуется |journal= ( помощь )
  7. ^ Нет автора
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 00d6fab4cf2a19bed7eebc0ec599063c__1717854000
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/00/3c/00d6fab4cf2a19bed7eebc0ec599063c.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Foam rubber - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)