Трубка (транспортировка жидкости)
 | Эта статья нуждается в дополнительных цитатах для проверки . ( июль 2008 г. ) |
Трубка жидкостей или трубка — это длинный полый цилиндр, используемый для перемещения ( жидкостей или газов ) или для защиты электрических или оптических кабелей и проводов.
Термины « труба » и «трубка» практически взаимозаменяемы, хотя существуют незначительные различия — как правило, к трубе предъявляются более жесткие технические требования, чем к трубе. И труба, и трубка подразумевают определенный уровень жесткости и долговечности, тогда как шланг обычно портативен и гибок. Труба и трубопровод могут обозначаться стандартными обозначениями размеров труб, например , номинальным размером трубы или номинальным наружным или внутренним диаметром и/или толщиной стенки. Фактические размеры трубы обычно не являются номинальными: 1-дюймовая труба на самом деле не имеет 1 дюйм ни по внешнему, ни по внутреннему диаметру, тогда как многие типы трубок определяются фактическим внутренним диаметром, внешним диаметром или толщиной стенки.
Производство
[ редактировать ]Выделяют три класса изготавливаемых труб: бесшовные, [1] непосредственно после сварки или электростойкой сваркой (ERW) и натянутой на оправке (DOM).
- Бесшовные трубы производятся методом экструзии или ротационной прошивки .
- Трубы, насаженные на оправку, изготавливаются из холоднотянутых труб, сваренных сопротивлением, которые протягиваются через матрицу и оправку для создания таких характеристик, как надежная целостность сварного шва, точность размеров и превосходное качество поверхности.
Стандарты
[ редактировать ]Существует множество отраслевых и государственных стандартов на трубы и трубопроводы. Существует множество стандартов на производство трубок; Вот некоторые из наиболее распространенных:
- Стандартные спецификации ASTM A213 для бесшовных котлов из ферритных и аустенитных легированных сталей, пароперегревателей и трубок теплообменников.
- Стандартные спецификации ASTM A269 для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали общего назначения
- Стандартные спецификации ASTM A270 для бесшовных и сварных санитарно-гигиенических трубок из аустенитной нержавеющей стали
- Стандартные спецификации ASTM A511 для бесшовных механических труб из нержавеющей стали
- Стандартные спецификации ASTM A513 для механических труб из углеродистой и легированной стали, сваренных электрическим сопротивлением
- Стандартные спецификации ASTM A554 для сварных механических труб из нержавеющей стали
- Британский стандарт 1387:1985. Спецификация для стальных труб и трубок с резьбой и раструбами, а также для стальных труб с гладкими концами, пригодных для сварки или привинчивания к трубной резьбе BS 21.
Спецификации материалов ASTM обычно охватывают различные марки или типы, которые указывают на конкретный состав материала. Некоторые из наиболее часто используемых:
- Город 304
- Город 316
- МТ 304
- МТ 403
- МТ 506
В установках, использующих водород , трубы из меди и нержавеющей стали должны быть предварительно очищены на заводе (ASTM B 280) и/или сертифицированы как приборные. Это связано с особой склонностью водорода: взрываться в присутствии кислорода , источников окисления или загрязняющих веществ; течь из-за своего атомного размера; и вызывать охрупчивание металлов, особенно под давлением.
Расчет прочности
[ редактировать ]Для трубки из силиконовой резины [2] с пределом прочности 10 МПа, наружным диаметром 8 мм и толщиной стенок 2 мм. Максимальное давление можно рассчитать следующим образом:
- Внешний диаметр = 8 миллиметров (0,3150 дюйма ).
- Толщина стенки = 2 миллиметра (0,07874 дюйма).
- Предел прочности = 10 * 1000000 [ Па ]
- Разрывное давление = (Предел прочности * Толщина стенки * 2 / (10 * Наружный диаметр)) * 10 [Па]
Дает разрывное давление 5 МПа.
Использование коэффициента безопасности :
- Макс. давление = (Предел прочности * Толщина стенки * 2 / (10 * Наружный диаметр)) * 10 / Коэффициент безопасности [Па]
33
Приложения
[ редактировать ]Трубки являются важными компонентами систем теплообмена, помогающими охлаждать двигатели и другие инструменты. В промышленных применениях используются устойчивые к давлению трубки, позволяющие безопасно удерживать газы и жидкости под давлением, не приводя к утечке воздуха или неисправности. Кроме того, в устройствах с ультразвуковым питанием часто используются специальные типы тонкостенных трубок, которые могут генерировать вибрацию под воздействием электрического поля. Наконец, трубчатые компоненты обеспечивают эффективное энергосбережение в изоляционных материалах корпуса, таких как изоляция из пеноматериала кремния и изоляция из пенополиэтилена.
См. также
[ редактировать ]
Ссылки
[ редактировать ]- ^ «Бесшовные трубы API 5L класса B PSL1 и PSL2» . Стальная труба HYSP .
- ^ «Механические свойства металлов» . 100607 ami.ac.uk