Jump to content

Аэрмет

(Перенаправлено с AerMet )

Сплав AerMet сплав сверхвысокой прочности. представляет собой мартенситный [1] легированная сталь . Основными легирующими элементами являются кобальт и никель , но хром , молибден и углерод также добавляются . Его исключительными свойствами являются твердость , прочность на разрыв , вязкость разрушения и пластичность . [2] Aermet пригоден для сварки без необходимости предварительного нагрева. [3] Сплав AerMet не устойчив к коррозии, поэтому при использовании во влажной среде его необходимо герметизировать. AerMet является зарегистрированной торговой маркой Carpenter Technology Corporation .

В настоящее время доступны три типа сплавов AerMet: AerMet 100 (также известный как AerMet-for-Tooling), сплав AerMet 310 и AerMet 340.

Примеры применения включают броню, крепежные детали, шасси самолетов, боеприпасы, валы реактивных двигателей, элементы конструкции и приводные валы. [2]

Характеристики

[ редактировать ]
Химический состав сплавов АэрМет
Сплав Углерод Никель Кобальт Хром Молибден Железо
Сплав АэрМет 100 [2] 0.23 11.1 13.4 3.0 1.2 остаток
Сплав АэрМет 310 [4] 0.25 11 15 2.4 1.4 остаток
Сплав АэрМет 340 [5] 0.33 12.00 15.60 2.25 1.85 остаток
Свойства сплавов AerMet в закаленном состоянии
Сплав Предел текучести [ksi (МПа)] Предельная прочность на разрыв [ksi (МПа)] % удлинения Испытание на удар по Шарпи с V-образным надрезом [фут-фунт (Дж)] Вязкость разрушения K IC [кси-дюйм ½ (МПа-М ½ )]
Сплав АэрМет 100 [2] 250 (1720) 285 (1960) 14 30 (41) 115 (126)
Сплав АэрМет 310 [4] 275 (1900) 315 (2170) 14.5 20 (27) 65 (71)
Сплав АэрМет 340 [5] 300 (2070) 345 (2380) 11 11 (15) 34 (37)

Сплав АэрМет 100

[ редактировать ]

Номер UNS: K92580. Сплав имеет модуль упругости 28 200 фунтов на квадратный дюйм и плотность 0,285 фунта на дюйм. 3 (7,89 г/см 3 ). Сплав AerMet 100 несколько сложнее обрабатывать, чем 4340 при твердости HRC 38. Поэтому обычно используют твердосплавные инструменты. Доступные стандартные формы включают круглую, листовую, сварочную проволоку, заготовку, пластину, полосу и проволоку. [2]

Сплав AerMet уникален тем, что для достижения максимальной эффективности его необходимо дважды закаливать. Первое отверждение представляет собой обработку раствором при температуре 1625 °F (885 °C) в течение 1 часа. Затем его закаливают до температуры 150 ° F (66 ° C) в течение 1–2 часов. Затем его необходимо подвергнуть холодной обработке, при которой материал охлаждают до -100 ° F (-73 ° C) в течение 1 часа. Второй процесс закалки — это старение, при котором материал нагревается до 900 °F (482 °C) в течение 5 часов. [2]

Сплав АэрМет 310

[ редактировать ]

AerMet 310 тверже и прочнее сплава AerMet 100, сохраняя при этом пластичность и вязкость. Стандартные формы включают круглый пруток, проволоку, заготовку, пластину и полосу. AerMet 310 затвердевает по той же процедуре, что и AerMet 100. [4]

Сплав АэрМет 340

[ редактировать ]

Сплав AerMet 340 имеет более высокую прочность, чем AerMet 310.

AerMet 340 закаливается иначе, чем два других сорта. Первое отверждение представляет собой обработку раствором при температуре 1775 °F (968 °C) в течение 1 часа. Затем его закаливают до температуры 150 ° F (66 ° C) в течение 1–2 часов. Затем материал можно подвергнуть холодной обработке, при которой материал охлаждают до -100 ° F (-73 ° C) в течение 1 часа. Второй процесс закалки — это старение, при котором материал нагревается до 900 °F (482 °C) в течение 3–8 часов. Если холодная обработка пропущена, деталь можно состарить дважды, чтобы получить те же результаты. [5]

См. также

[ редактировать ]
  • мартенситностареющая сталь (дисперсионно-закаленные стали одинаковой прочности).
  • USAF-96 и сталь Eglin (недорогие дисперсионно-твердеющие стали с высокой прочностью и низким содержанием никеля. USAF-96 также не требует вольфрама.)
  1. ^ Бхадешиа, Гонконг, Закаленный мартенсит , заархивировано из оригинала 9 октября 2006 г. , получено 25 декабря 2008 г.
  2. ^ Перейти обратно: а б с д и ж AerMet 100 Alloy , 1 сентября 1995 г. , получено 29 августа 2008 г.
  3. ^ MIL-HDBK-5H , 1 декабря 1998 г., заархивировано из оригинала 28 сентября 2007 г. , получено 30 августа 2008 г.
  4. ^ Перейти обратно: а б с AerMet 310 Alloy , 20 сентября 2007 г. , получено 29 августа 2008 г.
  5. ^ Перейти обратно: а б с AerMet 340 Alloy , 11 мая 2007 г. , получено 29 августа 2008 г.
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 7930e92e3a9ccd0b25afc190f9c58803__1659099360
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/79/03/7930e92e3a9ccd0b25afc190f9c58803.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Aermet - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)