Jump to content

Суд над Альбертой Тачук

(Перенаправлено из Процесса Альберты Тачук )
Суд над Альбертой Тачук
АВСТРИЯ Тачукский процесс
Тип процесса Химическая
Промышленный сектор(ы) Химическая промышленность
нефтяная промышленность
Сырье сланец
нефтеносные пески
материалы, содержащие органику
Продукт(ы) сланцевая нефть
синтетическая нефть
Ведущие компании Промышленные процессы UMATAC
Энергетические ресурсы Квинсленда
Агентство по охране окружающей среды США
Основные объекты Стюартский сланцевый завод
изобретатель Уильям Тацюк
Год изобретения 1975
Разработчик(и) Промышленные процессы UMATAC

Процесс Альберты Тачук (ATP; известный также как процесс AOSTRA Taciuk ) представляет собой наземную технологию сухой термической автоклавирования для извлечения нефти из нефтеносных песков , нефтеносных сланцев и других материалов, содержащих органику, включая загрязненные нефтью почвы, шламы и отходы. Технология названа в честь ее изобретателя Уильяма Тачука и Управления технологий и исследований нефтеносных песков Альберты . [ 1 ] [ 2 ]

Исследования и разработки технологии АТФ начались в 1970 году. [ 3 ] В 1975 году его изобретатель Уильям Тацюк основал компанию UMATAC Industrial Processes (ныне часть Polysius ) для дальнейшего его развития. [ 4 ] Первая пилотная установка АТП была построена в 1977 году. [ 5 ]

АТФ изначально был разработан для пиролиза нефтеносного песка. [ 1 ] [ 3 ] Однако его первое коммерческое применение в 1989 году было посвящено экологической реабилитации загрязненных почв. [ 4 ] С 1999 по 2004 год технология АТФ использовалась для добычи сланцевого масла на сланцевом заводе Стюарт в Австралии. [ 1 ] [ 4 ] [ 6 ] За это время было добыто 1,5 миллиона баррелей (238,48 × 10 ^ 3 м 3 ) сланцевой нефти было добыто до того, как владелец Southern Pacific Petroleum Pty Ltd перешел в конкурсное управление. Последующий владелец, компания Queensland Energy Resources, закрыла и демонтировала завод. [ 7 ]

эстонская компания Viru Keemia Grupp В 2002 году эту технологию протестировала ; однако он не был принят в эксплуатацию. [ 8 ]

Технология

[ редактировать ]

ATP — это технология наземной автоклавной обработки сланца, классифицируемая как технология горячей переработки твердых веществ . Отличительной особенностью АТФ является то, что сушка и пиролиз сланца или другого сырья, а также сжигание, переработка и охлаждение отработанных материалов и остатков происходят в одной вращающейся многокамерной горизонтальной реторте. [ 1 ] [ 4 ] [ 9 ] Его корм состоит из мелких частиц.

Реторта процессора Альберты Тачук (ATP)

При использовании сланцевого масла мелкие частицы (менее 25 миллиметров (1,0 дюйма) в диаметре) подаются в трубки предварительного нагрева реторты, где они сушатся и предварительно нагреваются до 250 ° C (480 ° F) косвенно с помощью горячего сланца. зола и горячий дымовой газ. [ 1 ] В зоне пиролиза частицы горючего сланца смешиваются с горячей сланцевой золой, и пиролиз проводится при температурах от 500 ° C (930 ° F) до 550 ° C (1020 ° F). Образующиеся пары сланцевого масла выводятся из реторты через паровую трубку и утилизируются путем конденсации в другом оборудовании. Остатки угля, смешанные с золой, перемещаются в зону горения и сжигаются при температуре около 800 ° C (1470 ° F), образуя сланцевую золу. Часть золы поступает в зону пиролиза, где ее тепло перерабатывается в виде горячего твердого носителя; другая часть удаляется и охлаждается в зоне охлаждения вместе с дымовыми газами за счет передачи тепла сырьевому горючему сланцу. [ 1 ] [ 2 ]

Преимущества технологии АТФ для добычи сланцевой нефти заключаются в ее простой и надежной конструкции, энергетической самодостаточности, минимальных требованиях к технологической воде, способности перерабатывать мелкие частицы и высоких выходах нефти. [ 3 ] Он особенно подходит для обработки материалов с низким выходом масла. [ 10 ] Механический перенос твердых частиц через машину не требует использования движущихся частей и обеспечивает повышение эффективности процесса за счет теплопередачи от твердого тела к твердому. [ 3 ] Большая часть технологической энергии (более 80%) вырабатывается путем сжигания полукокса и добываемого сланцевого газа ; затраты внешней энергии минимальны. [ 2 ] Выходы масла составляют около 85–90% от пробы Фишера . [ 1 ] Содержание органического углерода в технологическом остатке ( отработанном сланце ) составляет менее 3%. [ 3 ] В результате этого процесса образуется лишь небольшое количество загрязненной воды с низким содержанием фенолов . [ 11 ] Эти преимущества также применимы к использованию нефтеносных песков, включая увеличение выхода нефти, упрощение технологического процесса, сокращение потерь битума в хвосты , устранение необходимости в хвостохранилищах, повышение энергоэффективности по сравнению с процессом экстракции горячей водой и устранение требования к химическим и другим добавкам. [ 12 ]

Сложность ATP заключается в том, что операции автоклавирования могут достигать температур, при которых карбонатные минералы в сланце разлагаются, что приводит к увеличению выбросов парниковых газов . [ 2 ]

Операции

[ редактировать ]

По состоянию на 2008 год ATP использовалось Агентством по охране окружающей среды США на ПХД загрязненном участке недалеко от Буффало, штат Нью-Йорк , и в гавани Уокеган , штат Иллинойс. [ 13 ]

UMATAC Industrial Processes управляет пилотным процессором производительностью 5 тонн сланца в час в Калгари , Альберта, для крупномасштабных испытаний различных сланцев. [ 14 ] Китайская Fushun Mining Group построила завод по производству АТФ производительностью 250 тонн в час, ввод которого начался в 2010 году. [ 15 ] Jordan Energy and Mining Ltd планировала использовать технологию ATP для добычи нефти на сланцевых месторождениях Аль-Ладжун и Аттарат в Иордании . [ 16 ]

См. также

[ редактировать ]
  1. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г Цянь, Цзялин; Ван Цзяньцю (07 ноября 2006 г.). Мировые технологии переработки сланца (PDF) . Амман , Иордания : Международная конференция по сланцу. Архивировано из оригинала (PDF) 27 мая 2008 г. Проверено 25 декабря 2008 г.
  2. ^ Перейти обратно: а б с д Брандт, Адам Р. (2009). «Преобразование сланца Грин-Ривер в жидкое топливо с помощью процессора Alberta Taciuk: энергозатраты и выбросы парниковых газов». Энергетика и топливо . 23 (12). Американское химическое общество : 6253–6258. дои : 10.1021/ef900678d . ISSN   0887-0624 .
  3. ^ Перейти обратно: а б с д и «Стратегическое значение ресурсов сланца в Америке. Том II. Ресурсы сланца, технологии и экономика». Министерство энергетики США . 2004. S2CID   6915574 . {{cite journal}}: Для цитирования журнала требуется |journal= ( помощь )
  4. ^ Перейти обратно: а б с д Томас р. Вуд (январь 2010 г.). «Краткий отчет Управления нефтяных запасов за 2009 финансовый год о деятельности и достижениях в рамках инициативы Западного энергетического коридора» (PDF) . Министерство энергетики США : 10. doi : 10.2172/978357 . S2CID   109882218 . Проверено 31 октября 2010 г. {{cite journal}}: Для цитирования журнала требуется |journal= ( помощь )
  5. ^ Одут, Стивен; Тачук, Гордон В.; Баржа, Джон; Стаматис, Вики; Мело, Дэниел (14 октября 2008 г.). Технология процесса Альберты Тачук (ATP) – последние разработки и деятельность (PDF) . 28-й симпозиум по сланцу. Голден, Колорадо : Промышленные процессы UMATAC. Архивировано из оригинала (PDF) 7 октября 2011 г. Проверено 21 сентября 2019 г.
  6. ^ «Проект Стюарт Сланец готов к перезапуску» . Газовые и нефтяные связи Александра. 31 января 2000 г. Проверено 25 декабря 2008 г.
  7. ^ «Сланцевая нефть» . Австралийское Содружество – Атлас шахт Австралии. 2009. Архивировано из оригинала 17 февраля 2011 г. Проверено 15 января 2010 г.
  8. ^ «Эстонская сланцевая группа тестирует новую технологию в Канаде» . БНН. 9 сентября 2002 г. Проверено 9 июля 2011 г.
  9. ^ US 5366596 , Тацюк, Уильям; Кейпл, Родерик и Гудвин, Шон и др., «Сухой термический процессор», опубликовано 22 ноября 1994 г., передано Управлению по технологиям и исследованиям нефтеносных песков Альберты.  
  10. ^ Ыпик, Ильмар (1999). «Черный сценарий сланцевой энергетики в Эстонии» . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 16 (3). Издательство Эстонской академии: 193–196. дои : 10.3176/oil.1999.3.01 . ISSN   0208-189X . S2CID   252572222 . Проверено 25 декабря 2008 г.
  11. ^ Мёлдер, Лееви (2004). «Эстонская промышленность по переработке сланца на перепутье» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 21 (2). Издательство Эстонской академии: 97–98. дои : 10.3176/oil.2004.2.01 . ISSN   0208-189X . S2CID   252707682 . Проверено 25 декабря 2008 г.
  12. ^ «История разработки битуминозных песков и обзор технологий. Приложение B» (PDF) . Информационный центр программного заявления о воздействии на окружающую среду по сланцу и битуминозным пескам. Декабрь 2007 г. Архивировано из оригинала (PDF) 20 июля 2011 г. Проверено 31 октября 2010 г.
  13. ^ «Процесс АОСТРА-Тачук (АТП)» . Институт энергетических исследований Альберты . Архивировано из оригинала 18 января 2003 г. Проверено 25 декабря 2008 г.
  14. ^ Паркинсон, Джеральд (2006). «Сланец: США еще раз взглянут на огромный внутренний ресурс» (PDF) . Химический технологический прогресс . 102 (7): 7–10. Архивировано из оригинала (PDF) 17 июля 2011 г. Проверено 27 декабря 2008 г.
  15. ^ Чендлер, Грэм (2006). «США рассматривают Альберту как образец для разработки сланцевой нефти» . Журнал Alberta Oil . 2 (4): 16–18 . Проверено 25 декабря 2008 г.
  16. ^ «Основное описание проекта» . Джордан Энерджи энд Майнинг Лимитед. Архивировано из оригинала 23 сентября 2009 г. Проверено 30 мая 2009 г.
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 8aeac119bc8ed36653d2bc9902abe1df__1720296540
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/8a/df/8aeac119bc8ed36653d2bc9902abe1df.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Alberta Taciuk process - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)