Бетонный завод

Типичный несевероамериканский дизайн. бетонного завода. Более длинные конвейеры и цементирующие материалы с винтовой подачей значительно замедляют производство.

Бетонный завод , также известный как бетонный завод или бетонный завод или бетонный завод , представляет собой оборудование, которое объединяет различные ингредиенты для формирования бетона . Некоторые из этих материалов включают воду , воздух, примеси , песок , заполнители ( камни , гравий и т. д.), летучую золу , микрокремнезем , шлак и цемент . Бетонный завод может иметь различные детали и аксессуары, в том числе: миксеры ( наклонный барабан или горизонтальный , или, в некоторых случаях, оба), дозаторы цемента, дозаторы заполнителей, конвейеры , радиальные штабелеры , бункеры для заполнителя, бункеры для цемента, нагреватели, охладители, цементные силосы, средства управления бетонным заводом и пылесборники.

Сердцем бетонного завода является миксер . Существует множество типов миксеров, таких как наклонный барабан, тарельчатый, планетарный, одновальный и двухвальный. Двухвальный смеситель может обеспечить равномерную смесь бетона за счет использования двигателей высокой мощности, в то время как наклонный смеситель обеспечивает сравнительно большую порцию бетонной смеси. В Северной Америке преобладающим типом центрального смесителя является смеситель с наклонным барабаном, тогда как в Европе и других частях мира более распространен двухвальный смеситель. На заводе сборных железобетонных изделий чаще встречается тарельчатый или планетарный миксер.

Контейнеры для заполнителя имеют от 2 до 6 отсеков для хранения песка и заполнителей различных размеров (камни, гравий и т. д.), тогда как цементные силосы обычно состоят из одного или двух отсеков, но иногда до четырех отсеков в одном силосе. Конвейеры обычно имеют ширину от 24 до 48 дюймов и транспортируют заполнитель из бункера для измельчения в бункер для заполнителя, а также из дозатора заполнителя в загрузочный желоб.

Двухвальный бетоносмеситель, распространенный на бетонных заводах.

Дозатор заполнителя , также называемый бункером заполнителя, используется для хранения и дозирования песка, гравия и щебня бетонного завода. Существует также много типов дозаторов заполнителей, но большинство из них измеряют заполнитель путем взвешивания. Некоторые используют бункер для взвешивания, некоторые используют ленту для взвешивания.

Цементные силосы являются незаменимыми устройствами при производстве бетона. В основном они хранят сыпучий цемент, летучую золу, минеральный порошок и другие. Существует три типа цементных силосов: цементные силосы с болтовым соединением, горизонтальные цементные силосы и встроенные цементные силосы. Интегрированные цементные силосы производятся на заводах и могут использоваться напрямую. Цементные силосы с болтовым креплением облегчают установку и снятие. Горизонтальные цементные силосы предъявляют меньшие требования к фундаменту и могут транспортироваться на грузовиках или платформах без разборки.

Цементный силос

Винтовой конвейер представляет собой машину для транспортировки материалов из цементных силосов в бункер для взвешивания порошка.

Винтовой конвейер

Бетонные заводы используют систему управления для контроля работы машины. На заводах по производству бетона используется компьютерное управление, позволяющее быстро и точно измерять входные компоненты или ингредиенты. Поскольку характеристики бетона настолько зависят от точного измерения воды, в системах часто используются цифровые весы для вяжущих материалов и заполнителей, а также датчики влажности для измерения содержания воды в заполнителе, когда он поступает в дозатор заполнителя, чтобы автоматически компенсировать целевое соотношение воды и цемента в смеси. Многие производители считают, что датчики влажности хорошо работают только на песке и дают незначительные результаты на заполнителях большего размера.

Автоматическая система управления

Типы

Существует множество стандартов классификации бетонных заводов. Бетонные заводы можно разделить на заводы по производству сухих смесей и заводы по производству мокрых смесей, в зависимости от того, используется ли центральный смеситель. Их также можно разделить на стационарные бетонные заводы и мобильные бетонные заводы, в зависимости от возможности их перемещения.

Завод по производству сухих бетонных смесей

Завод по производству сухих бетонных смесей, также известный как завод по производству транзитных смесей, взвешивает песок, гравий и цемент в весовых дозаторах с помощью цифровых или ручных весов. Затем все ингредиенты выгружаются в желоб, который выгружается в грузовик. При этом вода либо взвешивается, либо измеряется по объему и сливается через тот же загрузочный желоб в автобетоносмеситель. Эти ингредиенты затем перемешиваются при минимуме 70–100 оборотов во время транспортировки на рабочую площадку.

Бетонный завод по производству мокрых смесей

Завод по производству влажного бетона объединяет некоторые или все вышеперечисленные ингредиенты (включая воду) в центральном месте в бетоносмесителе – то есть бетон смешивается в одной точке, а затем просто перемешивается по пути к рабочей площадке, чтобы предотвратить установку (с использованием мешалок или автобетоносмесителей) или довозят к месту проведения работ на самосвале с открытым кузовом. Заводы по производству сухих смесей отличаются от заводов по производству влажных смесей тем, что заводы по производству влажных смесей содержат центральный смеситель, который может производить более однородную смесь за более короткое время (обычно 5 минут или меньше). На заводах по производству сухих смесей обычно наблюдается большее стандартное отклонение прочности на разрыв и вариации от загрузки к загрузке из-за несоответствия времени смешивания, состояния отвалов грузовика и барабана, условий движения и т. д. На центральном заводе по смешиванию все загрузки испытывают одинаковое действие смешивания, и существует точка первичного контроля качества при выгрузке из центрального смесителя. Некоторые растения сочетают в себе как сухие, так и влажные характеристики для увеличения производства или сезонности. Например, мобильный бетонный завод. может быть построен на большой строительной площадке.

Мобильный бетонный завод

Мобильный бетонный завод, также известный как мобильный бетонный завод, является очень производительным, надежным и экономичным оборудованием для производства бетонных партий. Оно позволяет пользователю дозировать бетон практически в любом месте, а затем переходить в другое место и дозировать бетон. Переносные установки являются лучшим выбором для проектов на временных площадках или даже в стационарных местах, где высота оборудования имеет решающее значение или требуемая производительность ниже.

Стационарный бетонный завод

Стационарный бетонный завод предназначен для производства высококачественного бетона. Он имеет преимущества большой производительности, высокой эффективности, высокой стабильности и высоких технических характеристик. Стационарные бетонные заводы надежны и универсальны, просты в обслуживании и имеют низкий уровень отказов. Они широко используются в различных проектах, таких как дороги и мосты, порты, туннели, плотины и здания.

Приложение

Типичные бетонные заводы используются для производства готовых смесей, гражданской инфраструктуры и сборных железобетонных изделий.

Для готовой смеси

Мировой рынок товарного бетона (RMC) оценивается в 394,44 миллиарда долларов США в 2017 году и, как ожидается, достигнет 624,82 миллиарда долларов США к концу 2025 года, а среднегодовой темп роста составит 5,92% в период с 2016 по 2022 год. Завод по производству товарного бетона обычно расположен в черте города и транспортирует товарный бетон для проектов с помощью бетоносмесителей. К заводам по производству товарного бетона предъявляются более высокие требования к долговечности, надежности, безопасности и защите окружающей среды системы бетонного завода, чем к другим типам заводов.

Для применения в сборных железобетонных изделиях

Сборный железобетон , также называемый компонентом ПК, представляет собой бетонный продукт, который обрабатывается на заводе в рамках стандартизированного процесса. По сравнению с монолитным бетоном, сборный железобетон можно производить, заливать и затвердевать партиями. Завод по производству сборного железобетона имеет более безопасную строительную среду, более низкую стоимость и высокое качество продукции по сравнению с бетоном, залитым на месте; скорость строительства может быть гарантирована. Кроме того, он широко используется в транспорте, строительстве, водном хозяйстве и других областях.

Производители сборного железобетона и предварительно напряженного бетона поставляют критически важные элементы, используемые в мировой инфраструктуре, включая здания, мосты, парковочные площадки, дорожные покрытия и подпорные стены.

Пыль и загрязнение воды

Муниципалитеты, особенно в городских или жилых районах, обеспокоены загрязнением от бетонных заводов. Отсутствие подходящих систем сбора пыли и систем фильтрации в цементных силосах или в точках погрузки грузовиков является основным источником выбросов твердых частиц в воздух. Точка погрузки является крупным источником выбросов пыли, поэтому многие производители бетона используют центральные пылесборники для улавливания этой пыли. Примечательно, что многие заводы по производству транзитных смесей (сухой загрузки) создают значительно большее загрязнение пылью, чем центральные заводы по производству смесей, из-за характера процесса дозирования. Последним источником беспокойства для многих муниципалитетов является наличие обширного стока воды и повторного использования воды, пролитой на площадках производителей.