Гибочный тормоз
— Листогибочный пресс это тип тормоза , машина, используемая для гибки листового металла и металлических пластин. [ 1 ] Он формирует заданные изгибы, зажимая заготовку между соответствующим верхним инструментом и нижней матрицей. [ 2 ]
Обычно две С-образные рамы образуют боковые стороны листогибочного пресса, соединенные со столом внизу и с подвижной балкой вверху. Нижний инструмент крепится на столе, верхний – на верхней балке.
Типы
[ редактировать ]Тормоз можно описать основными параметрами, такими как усилие или тоннаж и рабочая длина. [ 1 ] Дополнительные параметры включают длину хода, расстояние между стойками рамы или боковыми кожухами, расстояние до заднего упора и рабочую высоту. Верхний луч обычно работает со скоростью от 1 до 15 мм/с.
Существует несколько типов листогибочных прессов, включая гидравлические с гайкой, синхронно-гидравлические, электрические и гибридные.
Гидравлические прессы работают посредством двух синхронизированных гидроцилиндров на С-образных рамах, перемещающих верхнюю балку. [ 3 ] В сервоэлектрических тормозах используется серводвигатель для приведения в движение шарико-винтовой передачи или ременной передачи, обеспечивающей нагрузку на плунжер.
Исторически сложилось так, что механический пресс требовал энергии, которая добавлялась к маховику с электродвигателем . Сцепление приводит в действие маховик, приводя в действие кривошипный механизм, который перемещает плунжер вертикально. Точность и скорость – два преимущества механического пресса. [ 3 ]
До 1950-х годов на мировом рынке доминировали механические тормоза. Появление более совершенной гидравлики и компьютерного управления привело к тому, что гидравлические машины стали наиболее популярными.
Современные листогибочные прессы управляются двумя типами элементов управления: ЧПУ (числовое управление) или ЧПУ (числовое управление компьютером). ЧПУ — это базовый контроллер, а ЧПУ — контроллер высокого класса. Хотя первоначальные затраты могут быть больше, чем при использовании ЧПУ, контроллер ЧПУ может быть более эффективным, позволяя снизить затраты в долгосрочной перспективе.
Пневматические и сервоэлектрические машины обычно используются в малотоннажных установках. Гидравлические тормоза производят точную и качественную продукцию; надежны; использовать мало энергии; и более безопасны, поскольку, в отличие от прессов с маховиком, движение поршня можно легко остановить в любой момент с помощью защитного устройства, например, световой завесы или другого устройства обнаружения присутствия .
Задний упор
[ редактировать ]
Последние улучшения касаются главным образом системы управления и устройства, называемого задним упором . Задний упор — это устройство, которое можно использовать для точного позиционирования куска металла так, чтобы тормоз обеспечивал изгиб в правильном месте. Кроме того, задний упор можно запрограммировать на перемещение между изгибами для многократного изготовления сложных деталей. Анимация справа показывает работу заднего упора, устанавливающего расстояние от края материала или предыдущего изгиба до центра штампа.
Листогибочные прессы часто включают в себя многоосные задние упоры с компьютерным управлением. Они позволяют операторам правильно расположить материал и последовательно выполнять изгибы шаг за шагом до завершения. Оптические датчики позволяют операторам вносить коррективы в процессе гибки. Эти датчики в режиме реального времени отправляют данные об угле изгиба в цикле гибки на элементы управления станком, которые регулируют параметры процесса.
умирает
[ редактировать ]Листогибочные прессы можно использовать для множества различных формовочных работ при правильной конструкции штампа. Типы штампов включают в себя: [ 3 ]
- V-образные штампы — наиболее распространенный тип штампов. Нижние штампы могут быть изготовлены с отверстиями разного размера для работы с различными материалами и углами изгиба.
- Поворотные гибочные штампы - цилиндрической формы с V-образным вырезом под углом 88 градусов вдоль оси, помещенные в «седло» пуансона. Матрица представляет собой наковальню, над которой коромысло сгибает лист.
- Матрицы под углом 90 градусов - в основном используются для операций по дну . Размер отверстия матрицы зависит от толщины материала.
- Матрицы с острым углом (сгибание в воздухе) — используемые при гибке на воздухе, их можно фактически использовать для получения острых углов, 90 градусов и тупых углов, изменяя глубину входа пуансона в матрицу путем регулировки плунжера.
- Пластины с гибкой шейкой (обратной отбортовкой). Пуансон предназначен для обеспечения зазора уже сформированных фланцев.
- Смещенные штампы — комбинированный набор пуансона и штампа, который сгибает два угла за один ход для получения Z-образной формы.
- Штамповочные штампы - двухступенчатые штампы, сочетающие остроугольный штамп с правочным инструментом.
- Штампы для закатки. Существует несколько способов изготовления штампов для изготовления швов листов и труб.
- Радиусные штампы. Радиальный изгиб можно получить с помощью закругленного пуансона. Нижняя матрица может быть V-образной или может включать в себя пружинную или резиновую подушку, образующую нижнюю часть матрицы.
- Штампы для отбортовки. Валик или «застопоренное ребро» могут быть элементом, придающим жесткость полученной детали. Пуансон имеет закругленную головку с плоскими плечами по обе стороны бусины. Нижняя матрица является обратной стороной пуансона.
- Скручивающие матрицы. Матрица образует на листе скрученный или спиральный край.
- Штампы для формования труб и трубок — на первой операции края листа сгибаются, чтобы деталь свернулась. Затем матрица, похожая на керлинговую матрицу, формирует трубку. Трубы большего размера формируются на оправке.
- Четырехходовые штамповые блоки. На каждой из четырех сторон одного штампового блока может быть выточено V-образное обозначение для облегчения переключения при небольших работах.
- Штампы для формирования каналов. В штамп можно вдавить пуансон, чтобы сформировать два угла в нижней части листа, образуя угловой канал.
- Матрицы с U-образным изгибом — аналогичны формовочным, но с закругленным дном. Откат может стать проблемой, и, возможно, потребуется предусмотреть средства для противодействия ей.
- Штампы для формирования коробок. Хотя коробку можно сформировать путем простых угловых изгибов с каждой стороны, разную длину сторон прямоугольной коробки необходимо учитывать, собирая пуансон из секций. Пуансон также должен быть достаточно высоким, чтобы соответствовать высоте сторон полученной коробки.
- Штампы для гофрирования. Такие штампы имеют волнистую поверхность и могут включать подпружиненные пуансоны.
- Матрицы с несколькими изгибами. Набор штампов может быть изготовлен в форме желаемого профиля и формировать несколько изгибов за один ход пресса.
- Матрицы кулисного типа. Вставка коромысла в пуансоне может обеспечивать некоторые движения из стороны в сторону в дополнение к движению пресса вверх и вниз.
См. также
[ редактировать ]- Тормоз (гибка листового металла)
- Гибочный станок (производство)
- Гибка (механика)
- Гибка труб
- Пружинная обратная компенсация
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Перейти обратно: а б Фурнье, Рон; Фурнье, Сью (1989), Справочник по листовому металлу , HPBooks, стр. 37, ISBN 978-0-89586-757-5
- ^ Паркер, Дана Т. Строительство Победы: производство самолетов в районе Лос-Анджелеса во время Второй мировой войны, с. 29, 83, Сайпресс, Калифорния, 2013. ISBN 978-0-9897906-0-4.
- ^ Перейти обратно: а б с Справочник инженера по инструменту и производству (TMEH), Том 2, Формовка . Общество инженеров-технологов, 1984. [ нужна страница ]
Внешние ссылки
[ редактировать ]
Дальнейшее чтение
[ редактировать ]- Бенсон, Стив Д. Технология листогибочного пресса: руководство по точной гибке листового металла. Общество инженеров-технологов, 1997. ISBN 978-0-87263-483-1