Паяемость
Паяемость можно подложки является мерой легкости, с которой . выполнить пайку с этим материалом Хорошая паяемость требует смачивания (низкого угла контакта) подложки припоем. [1]
Из металлов
[ редактировать ]Паяемость варьируется в зависимости от типа обсуждаемого припоя. Следующее обсуждение относится только к неуказанным электронным припоям. [2] (к которым могут относиться припои, содержащие свинец , которые сейчас запрещены к использованию почти во всем электронном оборудовании, производимом или продаваемом в ЕС ). Паяемость при использовании бессвинцовых сплавов может существенно отличаться от паяемости при использовании сплавов на основе свинца.
Благородные металлы легко паять, но соединения у них хрупкие . Металлы хорошей категории требуют большого количества тепла, поэтому окисление является проблемой. Чтобы преодолеть это, флюс необходим . Для углеродистой стали , низколегированной стали , цинка и никеля присутствие серы создает хрупкое соединение; Для минимизации этой проблемы используются более низкие температуры. Оксиды на поверхности алюминия необходимо использовать специальные припои вызывают проблемы со смачиванием, и для предотвращения проблем с гальванической коррозией . Нержавеющая сталь и высоколегированная сталь имеют низкую паяемость, поскольку легирующий элемент хром создает оксиды , которые требуют агрессивных флюсов. Единственный способ спаять металлы последней категории — это предварительно нанести на них металл, пригодный для пайки. [2]
Паяемость | Металл | Примечания |
---|---|---|
Отличный | Полагать Кадмий Золото Серебро Палладий Родий |
Благородные металлы легко растворяются в припоях, что приводит к хрупкости соединений. |
Хороший | Медь Бронза Латунь Вести Никель-серебро Бериллиевая медь |
Высокая теплопроводность этих металлов требует больших затрат тепла при пайке. Быстро окисляется, поэтому необходимо использовать подходящий флюс. |
Справедливый | Углеродистая сталь Низколегированная сталь Цинк Никель |
Паяные соединения становятся хрупкими в средах, богатых серой. Избегайте более высоких температур при наличии смазочных материалов (содержащих серу). |
Бедный | Алюминий Алюминиевая бронза |
Прочные оксиды на поверхности предотвращают смачивание (образование интерметаллических слоев). Припои должны быть специально подобраны, чтобы избежать проблем, связанных с гальванической коррозией. Оловянно-цинковые припои доказали свою надежность при соединении алюминия с алюминием и алюминия с медью. [3] Чаще всего для них требуется флюс и чистка щеткой из нержавеющей стали, чтобы разрушить оксидное покрытие и добиться надлежащего сцепления. |
Трудный | Высоколегированная сталь Нержавеющие стали |
Слишком много оксида хрома. Поверхность необходимо очистить агрессивным флюсом. |
Очень сложно | Чугун Хром Титан Тантал Магний |
Может потребоваться предварительное покрытие или предварительное лужение. [4] с паяемым металлом или потребует использования специального припоя. [5] |
Проверка паяемости
[ редактировать ]Существуют как количественные , так и качественные тесты на паяемость. [6] Двумя наиболее распространенными методами тестирования являются метод «погружения и осмотра» и анализ баланса смачивания . В обоих этих испытаниях паяные детали подвергаются ускоренному процессу старения перед испытанием на паяемость, чтобы принять во внимание время, в течение которого компонент находился на хранении до монтажа на окончательную сборку. Метод погружения и осмотра представляет собой качественный тест. Одна из его форм обозначена как метод Mil-Std-883 2003. С другой стороны, анализ баланса смачивания представляет собой количественный тест, который измеряет силы смачивания между расплавленным припоем и испытуемой поверхностью как функцию времени.
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Припои, флюсы и паяемость. Раздел 5: Паяемость, www.tutorialsweb.com.
- ^ Jump up to: а б с Паяемость , получено 30 ноября 2009 г.
- ^ Капп-сплав. «КаппАлой» . Kapp Alloy & Wire, Inc. Проверено 23 октября 2012 г.
- ^ Капп-сплав. «Каппа-лудильное соединение» . Kapp Alloy & Wire, Inc. Проверено 4 апреля 2013 г.
- ^ Капп-сплав GalvRepair. «Капп ГалвРемонт» . Kapp Alloy & Wire, Inc. Проверено 23 октября 2012 г.
- ^ Тестирование паяемости www.eesemi.com