Наноимпринтная литография
Наноимпринтная литография ( NIL ) — это метод изготовления рисунков нанометрового масштаба. Это простой процесс нанолитографии с низкой стоимостью, высокой производительностью и высоким разрешением. Он создает узоры путем механической деформации отпечаткового резиста и последующих процессов. Импринт-резист обычно представляет собой мономерный или полимерный состав, который отверждается под воздействием тепла или ультрафиолетового света во время печати. Адгезия между резистом и шаблоном контролируется, чтобы обеспечить правильное высвобождение.
История
[ редактировать ]Термин «наноимпринтная литография» появился в научной литературе в 1996 году, когда профессор Стивен Чоу и его студенты опубликовали отчет в журнале Science . [1] хотя горячее тиснение (ныне воспринимаемое как синоним NIL) термопластов появлялось в патентной литературе уже несколько лет. Вскоре после публикации в журнале Science многие исследователи разработали различные варианты и реализации. На данный момент литография наноимпринтов была добавлена в Международную технологическую дорожную карту полупроводников (ITRS) для узлов 32 и 22 нм .
Процессы
[ редактировать ]Их много, но наиболее важными являются следующие три:
- термопластическая наноимпринтная литография
- фото-наноимпринтная литография
- безрезистивная прямая термическая наноимпринтная литография.
Термопластическая наноимпринтная литография
[ редактировать ]Термопластическая наноимпринтная литография (T-NIL) — самая ранняя литография наноимпринтов, разработанная группой профессора Стивена Чоу. наносится тонкий слой отпечаткового резиста (термопластичный полимер) методом центрифугирования В стандартном процессе T-NIL на подложку образца . Затем форма, имеющая заданные топологические рисунки, приводится в контакт с образцом, и они сжимаются под определенным давлением. При нагревании полимера выше температуры стеклования рисунок на форме вдавливается в размягченную полимерную пленку. [1] После охлаждения форма отделяется от образца, а фоторезист остается на подложке. процесс переноса рисунка ( обычно реактивное ионное травление ). Для переноса рисунка из резиста на подложку можно использовать [1]
Альтернативно, холодная сварка между двумя металлическими поверхностями также может передавать низкоразмерный наноструктурированный металл без нагрева (особенно для критических размеров менее ~ 10 нм). [2] [3] Повторяя эту процедуру, можно изготовить трехмерные структуры. Преимущество метода холодной сварки заключается в уменьшении загрязнения или дефектов поверхности при контакте из-за отсутствия процесса нагрева, что является основной проблемой при новейших разработках и производстве органических электронных устройств и новых солнечных элементов. [4]
Фото-наноимпринтная литография
[ редактировать ]При фотонаноимпринтной литографии (P-NIL) на подложку образца наносится жидкий резист, отверждаемый УФ-излучением , а форма обычно изготавливается из прозрачного материала, такого как плавленый кварц или ПДМС . После того, как форма и подложка спрессованы вместе, резист отверждается в ультрафиолетовом свете и становится твердым. После отделения формы можно использовать аналогичный процесс переноса рисунка для переноса рисунка из резиста на нижний материал. Использование формы, прозрачной для УФ-излучения, в вакууме затруднено, поскольку невозможно использовать вакуумный патрон, удерживающий форму.
Прямая термическая наноимпринтная литография без резиста
[ редактировать ]В отличие от вышеупомянутых методов наноимпринта, прямой термический наноимпринт без резиста не требует дополнительного этапа травления для переноса рисунков с отпечатков резиста на слой устройства.
В типичном процессе узоры фоторезиста сначала определяются с помощью фотолитографии. Эластомерный штамп из полидиметилсилоксана (ПДМС) впоследствии отливается по шаблонам резиста. Кроме того, одноэтапный наноимпринт напрямую формирует тонкопленочные материалы с желаемой геометрией устройства под давлением и повышенными температурами. Отпечатанные материалы должны иметь подходящие характеристики размягчения, чтобы заполнить рисунок. Аморфные полупроводники (например, халькогенидное стекло [5] [6] ), демонстрирующие высокий показатель преломления и широкое прозрачное окно, являются идеальными материалами для отпечатка оптических/фотонных устройств.
Этот подход к нанесению рисунка прямого отпечатка предлагает альтернативу монолитной интеграции с потенциально улучшенной пропускной способностью и выходом, а также может обеспечить возможность непрерывной обработки устройств на больших площадях подложки, недоступных при использовании традиционных методов нанесения литографического рисунка. [7]
В методах термического наноимпринта компромисс между полным переносом рисунка и деформацией подложки создает ограничения в качестве изготовления. Лишь немногие подходили к созданию других методов с использованием растворителей для процессов прямого безрезистивного наноимпринтинга. [8] [9]
Схемы
[ редактировать ]Полнопластинный наноимпринт
[ редактировать ]В схеме наноимпринта с полной пластиной все узоры содержатся в одном наноотпечатке и переносятся за один этап отпечатка. Это обеспечивает высокую производительность и однородность. Возможно создание полноразмерного наноотпечатка диаметром не менее 8 дюймов (203 мм) с высокой точностью.
Чтобы обеспечить однородность давления и рисунка в процессах наноимпринтинга всей пластины и продлить срок службы формы, используется метод прессования с использованием изотропного давления жидкости, называемый прессом на воздушной подушке (ACP). [10] его изобретателями разработан и используется в коммерческих системах наноимпринтинга. В качестве альтернативы для печати на всей пластине были продемонстрированы технологии накатывания (например, рулон на пластину) в сочетании с гибкими штампами (например, PDMS). [11]
Пошаговый наноимпринт
[ редактировать ]Наноимпринт можно выполнить аналогично пошаговой оптической литографии. Поле отпечатка (матрицы) обычно намного меньше, чем поле наноимпринта всей пластины. Матрица многократно отпечатывается на подложке с определенным шагом. Эта схема хороша для создания форм наноимпринтов.
Приложения
[ редактировать ]Наноимпринтная литография использовалась для изготовления устройств электрического, оптического, фотонного и биологического применения.В электронных устройствах NIL использовался для изготовления MOSFET , O-TFT и одноэлектронной памяти. В области оптики и фотоники были проведены интенсивные исследования по изготовлению субволновых резонансных решетчатых фильтров, датчиков для рамановской спектроскопии с поверхностным усилением (SERS), [12] поляризаторы , волновые пластины , антиотражающие структуры, интегральная фотонная схема и плазмонные устройства от NIL. В контексте оптоэлектронных устройств, таких как светодиоды и солнечные элементы , NIL исследуется для выходных и входных структур. [11] Наножидкостные каналы размером менее 10 нм были изготовлены с использованием NIL и использованы в эксперименте по растяжению ДНК. В настоящее время NIL используется для уменьшения размера биомолекулярного сортировочного устройства на порядок меньшего и более эффективного.
Преимущества
[ редактировать ]
Ключевым преимуществом литографии наноимпринтов является ее абсолютная простота. Самая большая затрата, связанная с изготовлением чипов, — это инструмент оптической литографии, используемый для печати схем. Оптическая литография требует мощных эксимерных лазеров и огромных стопок точно отшлифованных линз для достижения разрешения нанометрового масштаба. С инструментом наноимпринтинга нет необходимости в сложной оптике или источниках высокоэнергетического излучения. Нет необходимости в тщательно подобранных фоторезистах, рассчитанных как на разрешение, так и на чувствительность на заданной длине волны. Упрощенные требования к технологии приводят к ее дешевизне.
Кремниевые мастер-формы могут использоваться до нескольких тысяч отпечатков, а никелевые формы могут прослужить до десяти тысяч циклов.
Импринтная литография по своей сути представляет собой процесс создания трехмерного рисунка. Формы для отпечатков могут быть изготовлены с несколькими слоями топографии, расположенными вертикально. Полученные отпечатки воспроизводят оба слоя за один этап отпечатка, что позволяет производителям чипов снизить затраты на производство чипов и повысить производительность продукции.
Как уже говорилось выше, материал отпечатка не нуждается в точной настройке на высокое разрешение и чувствительность. Для отпечатковой литографии доступен более широкий спектр материалов с различными свойствами. Повышенная вариативность материалов дает химикам свободу разрабатывать новые функциональные материалы, а не жертвовать устойчивыми к травлению полимерами. [13] Функциональный материал может быть отпечатан непосредственно для формирования слоя в чипе без необходимости переноса рисунка на нижележащие материалы. Успешное внедрение функционального материала для отпечатков приведет к значительному снижению затрат и увеличению производительности за счет исключения многих сложных этапов обработки чипов. [14]
Обеспокоенность
[ редактировать ]Основными проблемами при литографии наноимпринтов являются наложения, дефекты, рисунок шаблона и износ шаблона. Однако недавно Кумар и др. показали, что на аморфных металлах (металлических стеклах) можно создавать узоры в масштабе менее 100 нм, что может значительно снизить стоимость шаблона. [15]
Наложение
[ редактировать ]Текущая возможность наложения 3 сигмы составляет 10 нм . [16] Наложение имеет больше шансов при использовании пошагового подхода, чем при отпечатке всей пластины.
Дефекты
[ редактировать ]как и в случае с иммерсионной литографией Ожидается, что, , контроль дефектов будет улучшаться по мере развития технологии. Дефекты шаблона, размер которых меньше погрешности послепечатного процесса, можно устранить. Другие дефекты потребуют эффективной очистки шаблона и/или использования промежуточных полимерных штампов. Если во время процесса отпечатка не используется вакуум, воздух может попасть в ловушку, что приведет к образованию пузырьков. [17] Это связано с тем, что слой фоторезиста и элементы шаблона или штампа не являются идеально плоскими. Существует повышенный риск, когда промежуточный или мастер-штамп содержит углубления (которые особенно легко удерживают воздух) или когда оттискной резист распределяется в виде капель непосредственно перед печатью, а не предварительно распыляется на подложку. Необходимо дать достаточно времени, чтобы воздух вышел. [18] Эти эффекты гораздо менее критичны, если используются гибкие штампующие материалы, например ПДМС. [11] Другая проблема – адгезия между штампом и резистом. Высокая адгезия (прилипание) может привести к расслаиванию резиста, который затем останется на штампе. Этот эффект ухудшает качество рисунка, снижает производительность и повреждает штамп. Это можно смягчить, нанеся FDTS на марку антистрикционный слой .
Нанесение шаблонов
[ редактировать ]Формирование шаблона с высоким разрешением в настоящее время может быть выполнено с помощью электронно-лучевой литографии или формирования рисунка сфокусированным ионным лучом ; однако при самом маленьком разрешении пропускная способность очень низкая. В результате инструменты оптического моделирования будут более полезны, если они будут иметь достаточное разрешение. Такой подход был успешно продемонстрирован Greener et al. при этом прочные шаблоны были быстро изготовлены путем оптического формирования рисунка на металлической подложке, покрытой фоторезистом, через фотомаску . [19] Если требуются однородные рисунки на больших площадях, интерференционная литография является очень привлекательным методом нанесения рисунков. [20] [21] другие методы нанесения рисунка (включая даже двойное нанесение рисунка Могут также использоваться ). Кумар и Шроерс из Йельского университета разработали наноструктуры аморфных металлов, которые можно использовать в качестве недорогих шаблонов для наноимпринтинга. В настоящее время современная литография наноимпринтов может использоваться для получения рисунков размером до 20 нм и ниже. [22]
Износ шаблона
[ редактировать ]Использование значительного давления не только для контакта, но и для проникновения в слой во время печати ускоряет износ шаблонов отпечатков по сравнению с другими типами литографических масок. Износ шаблона снижается при правильном использовании антиадгезионного покрытия ФДТС однослойного на штампе. Очень эффективный и точный метод, основанный на АСМ, для определения характеристик разрушения штампов из ПДМС, позволяет оптимизировать материалы и процессы, чтобы минимизировать износ. [23]
Другой
[ редактировать ]Будущие применения литографии наноимпринтов могут включать использование пористых материалов с низким κ . Эти материалы не являются жесткими и, как часть подложки, легко повреждаются механически под давлением в процессе отпечатка.
Удаление остаточных слоев
[ редактировать ]Ключевой характеристикой наноимпринтной литографии (за исключением электрохимического наноимпринтинга) является остаточный слой после процесса отпечатка. Предпочтительно иметь достаточно толстые остаточные слои, чтобы обеспечить выравнивание, пропускную способность и низкий уровень дефектов. [24] Однако это делает этап литографии наноимпринта менее важным для контроля критического размера (CD), чем этап травления, используемый для удаления остаточного слоя. Следовательно, важно рассматривать удаление остаточного слоя как неотъемлемую часть общего процесса формирования рисунка наноимпринта. [25] [26] В некотором смысле травление остаточного слоя похоже на процесс проявления в традиционной литографии. Было предложено объединить методы фотолитографии и наноимпринтной литографии в один этап, чтобы устранить остаточный слой. [27]
Эффекты близости
[ редактировать ]
Наноимпринтная литография основана на вытеснении полимера. Это может привести к систематическим последствиям на больших расстояниях. Например, большой плотный массив выступов вытеснит значительно больше полимера, чем изолированный выступ. В зависимости от расстояния этого изолированного выступа от массива изолированный элемент может отпечатываться неправильно из-за смещения и утолщения полимера. Между группами выступов могут образовываться отверстия в резисте. [28] Аналогичным образом, более широкие углубления в шаблоне не заполняются таким количеством полимера, как более узкие, что приводит к деформированию широких линий. Кроме того, углубление на краю большого массива заполняется гораздо раньше, чем углубление, расположенное в центре массива, что приводит к проблемам с однородностью внутри массива.
3D-паттерн
[ редактировать ]Уникальным преимуществом наноимпринтной литографии является возможность создавать трехмерные структуры, такие как дамасские соединения и Т-образные затворы, за меньшее количество шагов, чем требуется для традиционной литографии. Это достигается за счет встраивания Т-образной формы в выступ шаблона. [29] Аналогичным образом, литография наноимпринтов может использоваться для репликации 3D-структур, созданных с помощью сфокусированного ионного луча . Хотя область, на которой можно создать рисунок с помощью сфокусированного ионного луча, ограничена, его можно использовать, например, для отпечатка структур на краях оптических волокон. [30]
Наноструктурирование с высоким соотношением сторон
[ редактировать ]Поверхности с высоким соотношением сторон и иерархически наноструктурированные поверхности могут быть громоздкими в изготовлении и страдать от структурного разрушения. Используя UV-NIL нестехиометрического тиол-ен-эпоксидного полимера, можно создавать прочные наноструктуры большой площади и с высоким соотношением сторон, а также сложные иерархически слоистые структуры с ограниченным коллапсом и дефектностью. [31]
Альтернативные подходы
[ редактировать ]Электрохимический наноимпринтинг
[ редактировать ]Электрохимический наноимпринтинг может быть достигнут с использованием штампа, изготовленного из суперионного проводника, такого как сульфид серебра . [32] При контакте штампа с металлом можно проводить электрохимическое травление приложенным напряжением. Электрохимическая реакция генерирует ионы металлов, которые перемещаются из исходной пленки в штамп. В конце концов весь металл удаляется, а дополнительный рисунок штампа переносится на оставшийся металл.
Прямая печать с помощью лазера
[ редактировать ]Прямая печать с помощью лазера (LADI) [33] представляет собой быстрый метод нанесения наноструктур на твердые подложки, не требующий травления. Один или несколько импульсов эксимерного лазера плавят тонкий поверхностный слой материала подложки, и в полученном слое жидкости выдавливается форма. С помощью LADI в кремний были впечатаны различные структуры с разрешением лучше 10 нм, а время тиснения составляет менее 250 нс. Высокое разрешение и скорость LADI, обусловленные низкой вязкостью расплавленного кремния (одна треть вязкости воды), могут открыть множество приложений и быть распространены на другие материалы и методы обработки.
Сверхбыстрый наноимпринт
[ редактировать ]Сверхбыстрая наноимпринтная литография [34] или Pulsed-NIL — это метод, основанный на использовании штампов с нагревательным слоем, встроенным под поверхность с наноузором. Подача одиночного короткого (<100 мкс) интенсивного импульса тока в нагревательный слойприводит к внезапному повышению температуры поверхности штампа на несколько сотен градусов °C. Это приводит к плавлению прижатой к ней пленки термопластичного резиста и быстрому вдавливанию наноструктур. Помимо высокой производительности, этот быстрый процесс имеет и другие преимущества, а именно тот факт, что его можно легко масштабировать на большие поверхности, и он снижает затраты энергии в термическом цикле по сравнению со стандартным термическим нулем. Этот подход в настоящее время реализуется ThunderNIL srl. [35]
Роликовый наноимпринт
[ редактировать ]Роликовые процессы очень хорошо подходят для больших подложек (полных пластин) и крупномасштабного производства, поскольку их можно внедрить в производственные линии. При использовании мягкого штампа процесс (отпечаток, а также извлечение из формы) может быть чрезвычайно мягким и устойчивым к шероховатости или дефектам поверхности. Таким образом, возможна обработка даже очень тонких и хрупких материалов. С помощью этого процесса были продемонстрированы отпечатки кремниевых пластин толщиной до 50 мкм. [11] При использовании UV-Roller-NIL на непрозрачных материалах УФ-свет должен проходить через гибкий штамп, например, путем установки УФ-светодиодов в барабан из кварцевого стекла.
Будущее наноимпринта
[ редактировать ]Наноимпринтная литография — это простой процесс переноса рисунка, который не ограничен эффектами дифракции, рассеяния или вторичными электронами и не требует какой-либо сложной радиационной химии. Это также потенциально простой и недорогой метод. Тем не менее, сохраняющимся барьером для создания рисунка нанометрового масштаба является нынешняя зависимость от других методов литографии для создания шаблона. Вполне возможно, что самоорганизующиеся структуры станут идеальным решением для шаблонов периодических структур масштабов 10 нм и меньше. [36] Также можно решить проблему создания шаблона, используя программируемый шаблон. [37] в схеме на основе двойного узора .
По состоянию на октябрь 2007 года Toshiba является единственной компанией, которая утвердила литографию наноимпринтов для 22 нм и выше. [38] Что еще более важно, так это то, что литография наноимпринтов была первой литографией размером менее 30 нм, одобренной промышленным пользователем.
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Jump up to: а б с Чжоу, С.Ю.; Краусс, PR; Ренстром, П.Дж. (1996). «Отпечатковая литография с разрешением 25 нанометров». Наука . 272 (5258): 85–7. Бибкод : 1996Sci...272...85C . дои : 10.1126/science.272.5258.85 . S2CID 136512200 .
- ^ Уайтсайдс Джордж М.; и др. (2005). «Новые подходы к нанопроизводству: формование, печать и другие методы». хим. Преподобный . 105 (4): 1171–1196. дои : 10.1021/cr030076o . ПМИД 15826012 . S2CID 45817147 .
- ^ Лу, Ян; и др. (2010). «Холодная сварка ультратонких золотых нанопроволок». Природные нанотехнологии . 5 (3): 218–224. Бибкод : 2010НатНа...5..218Л . дои : 10.1038/nnano.2010.4 . ПМИД 20154688 .
- ^ Торрес, К.М. Сотомайор; и др. (2003). «Наноимпринтная литография: альтернативный подход к нанопроизводству». Материаловедение и инженерия: C . 23 (1–2): 23–31. дои : 10.1016/s0928-4931(02)00221-7 .
- ^ Цзоу Ю.; и др. (2014). «Высокоэффективная фотоника халькогенидного стекла с высоким показателем контрастности на кремнии и нетрадиционных неплоских подложках». Передовые оптические материалы . 2 (5): 478–486. arXiv : 1308.2749 . дои : 10.1002/adom.201300489 . S2CID 41407957 .
- ^ Хан Т.; и др. (2010). «Волноводы из халькогенидного стекла с низкими потерями, полученные методом термической нано-литографии» . Оптика Экспресс . 18 (18): 19286–19291. Бибкод : 2010OExpr..1819286H . дои : 10.1364/oe.18.019286 . ПМИД 20940824 .
- ^ Цзоу Ю.; и др. (2014). «Обработка раствором и изготовление наноотпечатков без резиста для устройств из тонкопленочного халькогенидного стекла: неорганически-органическая гибридная фотонная интеграция». Передовые оптические материалы . 2 (8): 759–764. дои : 10.1002/adom.201400068 . S2CID 95490598 .
- ^ Розенберг, Маор; Шварцман, Марк (20 ноября 2019 г.). «Прямое мягкое наноструктурирование поверхностей произвольной формы без сопротивления». Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 11 (46): 43494–43499. дои : 10.1021/acsami.9b13494 . ПМИД 31660725 . S2CID 204954408 .
- ^ Цадка, С.; Островский Н.; Толедо, Э.; Со, GL; Кассис, Э.; Джозеф, С.; Шварцман, М. (2020). «Поверхностная пластификация халькогенидных стекол: путь к прямому наноотпечатку с многофункциональными просветляющими и высокогидрофобными структурами» . Оптика Экспресс . 28 (19): 28352–28365. Бибкод : 2020OExpr..2828352T . дои : 10.1364/OE.400038 . ПМИД 32988108 . S2CID 222163346 .
- ^ Гао Х., Тан Х., Чжан В., Мортон К., Чоу С.Ю. (ноябрь 2006 г.). «Пресс на воздушной подушке для превосходной однородности, высокой производительности и быстрой нанопечати на поле шириной 100 мм». Нано Летт . 6 (11): 2438–2441. Бибкод : 2006NanoL...6.2438G . дои : 10.1021/nl0615118 . ПМИД 17090070 . S2CID 22488371 .
- ^ Jump up to: а б с д Хаузер, Хуберт; Тучер, Нико; Токай, Катарина; Шнайдер, Патрик; Велленс, Кристина; Волк, Энн; Зейтц, Соня; Беник, Ян; Барк, Саймон (01 января 2015 г.). «Разработка процессов наноимпринтинга для фотоэлектрических приложений» (PDF) . Журнал микро/нанолитографии, MEMS и MOEMS . 14 (3): 031210. Бибкод : 2015JMM&M..14c1210H . дои : 10.1117/1.JMM.14.3.031210 . ISSN 1932-5150 . S2CID 54520984 .
- ^ Сюй, Жида; У, Синь-Ю; Али, Усман; Цзян, Цзин; Каннингем, Брайан; Лю, Логан (2011). «Массив нанореплицированных положительных и инвертированных субмикронных полимерных пирамид для спектроскопии комбинационного рассеяния света с улучшенной поверхностью (SERS)». Журнал нанофотоники . 5 (1): 053526. arXiv : 1402.1733 . Бибкод : 2011JNano...5.3526X . дои : 10.1117/1.3663259 . S2CID 14864970 .
- ^ Хао, Цзяньцзюнь; Пальмиери, Фрэнк; Стюарт, Майкл Д.; Нисимура, Юкио; Чао, Хуан-Линь; Коллинз, Остин; Уилсон, К. Грант. «Окта (гидридотетраметилдисилоксанил) силсесквиоксан как синтетический шаблон для узорчатых диэлектрических материалов». Препринты полимеров (Американское химическое общество, отдел химии полимеров), 47 (2), 1158–1159 (2006).
- ^ Пальмиери, Фрэнк; Стюарт, Майкл Д.; Ветцель, Джефф; Хао, Цзяньцзюнь; Нисимура, Юкио; Джен, Кейн; Фланнери, Колм; Ли, Бин; Чао, Хуан-Линь; Янг, Су; Ким, Вун С.; Хо, Пол С.; Уилсон, К.Г. «Многоуровневая ступенчатая и флэш-литография для прямого нанесения рисунка на диэлектрики». Труды SPIE-Международного общества оптической инженерии (2006), 6151.
- ^ Золотой Кумар; Хонг Тан и Ян Шроерс (февраль 2009 г.). «Наномольевание аморфных металлов». Природа . 457 (7231): 868–72. Бибкод : 2009Natur.457..868K . дои : 10.1038/nature07718 . ПМИД 19212407 . S2CID 4337794 .
- ^ «Системы нано-импринтной литографии Imprio 250» . Проверено 24 апреля 2008 г.
- ^ Хиросима, Х.; Комуро, М. (2007). «Контроль пузырьковых дефектов в УФ-наноимпринтах». Япония. Дж. Прил. Физ . 46 (9Б): 6391–6394. Бибкод : 2007JaJAP..46.6391H . дои : 10.1143/jjap.46.6391 . S2CID 120483270 .
- ^ Лян, X.; и др. (2007). «Образование и растворение пузырьков воздуха при дозирующей литографии наноимпринтов». Нанотехнологии . 18 (2): 025303. Бибкод : 2007Nanot..18b5303L . дои : 10.1088/0957-4484/18/2/025303 . S2CID 16251109 .
- ^ Гринер, Джесси; Ли, Вэй; Рен, Джуди; Войку, Дэн; Пахаренко Виктория; Тан, Тянь; Кумачева, Евгения (2010). «Быстрое и экономичное изготовление микрофлюидных реакторов из термопластичных полимеров путем сочетания фотолитографии и горячего тиснения». Лабораторный чип . 10 (4): 522–524. дои : 10.1039/b918834g . ПМИД 20126695 .
- ^ Вольф, Андреас Дж.; Хаузер, Хуберт; Кюблер, Фолькер; Иди, Кристиан; Хён, Оливер; Блази, Бенедикт (1 октября 2012 г.). «Создание нано- и микроструктур на больших площадях методом интерференционной литографии». Микроэлектронная инженерия . Спецвыпуск МНЭ 2011 - Часть II. 98 : 293–296. дои : 10.1016/j.mee.2012.05.018 .
- ^ Блази, Б.; Тучер, Н.; Хён, О.; Кюблер, В.; Кройер, Т.; Велленс, Ч.; Хаузер, Х. (1 января 2016 г.). «Нанесение рисунка большой площади с использованием интерференционной и наноимпринтной литографии». В Тьенпонте, Хьюго; Мор, Юрген; Заппе, Ганс; Накадзима, Хирочика (ред.). Микрооптика 2016 . Том 9888. стр. 98880H–98880H–9. дои : 10.1117/12.2228458 .
- ^ Ясуаки Оотера, Масахиро Канамару, Ёсиаки Кавамонзен, Ёсиюки Камата (2013). «Наноимпринтная литография с шагом 20 нм с использованием процесса обращения тона» . .52 10.7567 : 105201. Бибкод : 2013JaJAP..52j5201O .doi : (10R ) /JJAP.52.105201 . S2CID 121635636 .
- ^ Тучер, Нико; Хён, Оливер; Хаузер, Хуберт; Мюллер, Клаас; Блази, Бенедикт (5 августа 2017 г.). «Характеристика деградации штампов ПДМС при наноимпринтной литографии». Микроэлектронная инженерия . 180 : 40–44. дои : 10.1016/j.mee.2017.05.049 .
- ^ С.В. Шринивасан; Ян МакМакин; Фрэнк Сюй; Дэвид Ван; Ник Стейси; Дуг Резник (2005). «Усовершенствованный процесс наноимпринтинга для передовых приложений литографии» . Полупроводниковый Fabtech (25-е издание). Архивировано из оригинала 15 ноября 2007 года.
- ^ «Докторская диссертация «Разработка наноимпринтной литографии для применения в электронике, фотонике и науках о жизни» Патрика Карлберга из Лундского университета, Швеция» . Архивировано из оригинала 21 августа 2007 г. Проверено 26 июля 2007 г.
- ^ Госвами, Дебкальпа; Мунера, Хуан К.; Пал, Аникет; Садри, Бехнам; Скарпетти, Кайо Луи П.Г.; Мартинес, Рамзес В. (18 мая 2018 г.). «Рулонная наноформовка металлов с использованием лазерно-индуцированной сверхпластичности». Нано-буквы . 18 (6): 3616–3622. Бибкод : 2018NanoL..18.3616G . дои : 10.1021/acs.nanolett.8b00714 . ISSN 1530-6984 . ПМИД 29775318 .
- ^ Ченг, X.; Джей Го, Л. (2004). «Комбинированная техника нанесения рисунка наноимпринтом и фотолитографией». Микроэлектронная инженерия . 71 (3–4): 277–282. дои : 10.1016/j.mee.2004.01.041 .
- ^ С. Лэндис и др. , Нанотехнология 17, 2701-2709 (2006).
- ^ Ли, М.; Чен, Л.; Чжоу, С.Ю. (май 2001 г.). «Прямое трехмерное создание рисунка с использованием наноимпринтной литографии». Письма по прикладной физике . 78 (21): 3322–4. Бибкод : 2001ApPhL..78.3322L . дои : 10.1063/1.1375006 .
- ^ Калафиоре, Джузеппе; Кошелев Александр; Аллен, Фрэнсис I; Дуи, Скотт; Сассолини, Симона; Вонг, Эдвард; Лам, Пол; Мунечика, Кейко; Кабрини, Стефано (2016). «Наноотпечаток трехмерной структуры на оптическом волокне для манипулирования фронтом световой волны» . Нанотехнологии . 27 (37): 375301. arXiv : 1605.06415 . Бибкод : 2016Nanot..27K5301C . дои : 10.1088/0957-4484/27/37/375301 . ПМИД 27501300 . S2CID 25348069 .
- ^ Занди Шафаг, Реза; Шен, Джоан X.; Юханна, Соня; Го, Вэйджин; Лаушке, Фолькер М.; ван дер Вейнгаарт, Воутер; Харальдссон, Томми (2020). «Простой наноимпринтинг прочных наноструктур с высоким соотношением сторон для биомеханики клеток человека» . Прикладные биоматериалы ACS . 3 (12): 8757–8767. дои : 10.1021/acsabm.0c01087 . ISSN 2576-6422 . ПМИД 35019647 .
- ^ Сюй, К.Х.; Шульц, Польша; Феррейра, премьер-министр; Фанг, Нью-Йорк (2007). «Электрохимический наноимпринтинг твердотельными суперионными штампами». Нано Летт . 7 (2): 446–451. Бибкод : 2007NanoL...7..446H . дои : 10.1021/nl062766o . ПМИД 17256917 .
- ^ Чжоу, С.Ю.; Кеймель, К.; Гу, Дж. (2002). «Сверхбыстрая и прямая печать наноструктур в кремнии». Природа . 417 (6891): 835–837. Бибкод : 2002Natur.417..835C . дои : 10.1038/nature00792 . ПМИД 12075347 . S2CID 4307775 .
- ^ Массимо Тормен; Энрико Соверниго; Алессандро Поццато; Микеле Пианиджани; Маурицио Тормен (2015). «Литография наноимпринтов менее 100 мкс в масштабе пластины». Микроэлектронная инженерия . 141 : 21–26. дои : 10.1016/j.mee.2015.01.002 .
- ^ ГромНИЛ
- ^ Шевченко Е.В.; Талапин Д.В.; Котов Н.А.; О'Брайен, С.; Мюррей, CB (2006). «Структурное разнообразие в сверхрешетках бинарных наночастиц» (PDF) . Природа . 439 (7072): 55–59. Бибкод : 2006Natur.439...55S . дои : 10.1038/nature04414 . ПМИД 16397494 . S2CID 6707631 .
- ^ США 7128559
- ↑ М. ЛаПедус, «Toshiba утверждает, что «подтвердит» литографию наноимпринтов», EETimes, 16 октября 2007 г.
