Основной график производства
Эта статья нуждается в дополнительных цитатах для проверки . ( октябрь 2018 г. ) |
Генеральный график производства ( MPS ) — это план производства отдельных товаров в каждый период времени, таких как производство, укомплектование персоналом, запасы и т. д. [1] Обычно это связано с производством, где в плане указывается, когда и сколько каждого продукта будет востребовано. [2] В этом плане количественно оцениваются важные процессы, детали и другие ресурсы с целью оптимизации производства, выявления узких мест, а также прогнозирования потребностей и готовой продукции. Поскольку MPS определяет большую часть производственной деятельности, ее точность и жизнеспособность существенно влияют на прибыльность. Типичные MPS создаются с помощью программного обеспечения с пользовательской настройкой.
Из-за ограничений программного обеспечения, а особенно из-за напряженной работы, требуемой «главными планировщиками производства», графики не включают все аспекты производства, а только ключевые элементы, которые доказали свою эффективность контроля, такие как прогноз спроса, производственные затраты, затраты на запасы, время выполнения заказа, рабочее время, мощность, уровень запасов, доступное хранилище и поставка запчастей. Выбор того, что моделировать, варьируется в зависимости от компании и фабрики. MPS — это заявление о том, что компания планирует произвести и закупить (т. е. количество, которое должно быть произведено, численность персонала, сроки, которые можно обещать, прогнозируемый баланс). [1] [3]
MPS преобразует потребительский спрос (заказы на продажу, PIR) в план сборки с использованием запланированных заказов в реальной среде планирования компонентов. Использование MPS помогает избежать дефицита, дорогостоящих ускорений, планирования в последнюю минуту и неэффективного распределения ресурсов. Работа с MPS позволяет предприятиям консолидировать запланированные детали, создавать сводные графики и прогнозы для любого уровня спецификации ( BOM) для любого типа деталей.
Как работает МПС
[ редактировать ]Используя множество переменных в качестве входных данных, MPS генерирует набор выходных данных, используемых для принятия решений . Входные данные могут включать прогнозируемый спрос, производственные затраты , стоимость запасов , потребности клиентов, ход запасов, предложение, размер партии, время выполнения заказа и мощность. Входные данные могут автоматически генерироваться системой ERP , которая связывает отдел продаж с производственным отделом. [4] Например, когда отдел продаж фиксирует распродажу, прогнозируемый спрос может автоматически сдвигаться в соответствии с новым спросом. Исходные данные также можно вводить вручную из прогнозов, которые также были рассчитаны вручную. Результаты могут включать объемы производства, уровень укомплектования персоналом, количество, которое можно обещать, и прогнозируемый доступный баланс. Выходные данные могут использоваться для создания графика планирования потребности в материалах (MRP).
Общий производственный график может потребоваться организациям для синхронизации своей деятельности и повышения эффективности . Эффективный MPS в конечном итоге будет:
- Предоставьте производству, планированию, закупкам и управлению информацию для планирования и контроля производства. [3]
- Свяжите общее бизнес-планирование и прогнозирование с подробными операциями. [3]
- Позвольте маркетингу брать на себя законные обязательства по доставке складам и клиентам.
- Повысьте эффективность и точность производства компании.
- Грубое планирование мощности
Проблемы с МПС:
- Ширина временного интервала
- Горизонт планирования
- Скользящий план
- Фехтование на время
- Заморозка расписания
План производства
[ редактировать ]Пример сводного графика производства «продукта А».
См. также
[ редактировать ]- Планирование потребности в материалах
- ППМ II
- Планирование
- ERP-система
- Производство
- Доступно для обещаний
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Перейти обратно: а б Дж. Э. Бизли . «Главный график производства» . Проверено 11 апреля 2009 г.
- ^ Кинни, Арик. «Процесс планирования производства и SCM»
- ^ Перейти обратно: а б с «Краткая информация о том, как работает Генеральный производственный график» . Тимли Программное обеспечение AG . Проверено 19 июля 2022 г.
- ^ Барановский, Артем (24 апреля 2023 г.). «Как построить ERP-систему: Руководство по сбору функциональных и нефункциональных требований 💻» . Середина . Проверено 25 апреля 2023 г.