Пылесборник

«Фильтр-мешок» перенаправляется сюда. Информацию о фильтрах для кофе см. в разделе «Мешок-фильтр для кофе» .

Два пылесборника на крыше в Приштине , Косово

Пылесборник — это система , используемая для улучшения качества воздуха, выбрасываемого в результате промышленных и коммерческих процессов, путем сбора пыли и других примесей из воздуха или газа. Система пылесборника, предназначенная для обработки больших объемов пыли, состоит из воздуходувки, пылевого фильтра, системы очистки фильтра и пылесборника или системы удаления пыли. Его отличают от очистителей воздуха , в которых для удаления пыли используются одноразовые фильтры.

История

Слева, Вильгельм Бет. Справа, «Бет»-Фильтр «КС» (1910 г.).

Отцом пылесборника был Вильгельм Бет из Любека . В 1921 году он запатентовал три конструкции фильтров, которые он впервые разработал для удаления пыли из воздуха.

Использование

Пылесборники используются во многих процессах для извлечения ценных гранулированных твердых веществ или порошка из технологических потоков или для удаления гранулированных твердых загрязняющих веществ из выхлопных газов перед их выбросом в атмосферу. Сбор пыли — это онлайн-процесс непрерывного сбора любой производственной пыли из источника. Пылесборники могут представлять собой единую конструкцию или совокупность устройств, используемых для отделения твердых частиц от технологического воздуха. Их часто используют в качестве устройства контроля загрязнения воздуха для поддержания или улучшения качества воздуха.

Туманоуловители удаляют из воздуха твердые частицы в виде мелких капель жидкости. Их часто используют для сбора металлообрабатывающих жидкостей, охлаждающей жидкости или масляного тумана. Уловители тумана часто используются для улучшения или поддержания качества воздуха на рабочем месте.

Коллекторы дыма и дыма используются для удаления из воздуха частиц размером менее микрометра. Они эффективно уменьшают или устраняют потоки твердых частиц и газа во многих промышленных процессах, таких как сварка , обработка резины и пластмасс, высокоскоростная обработка с использованием СОЖ, отпуск и закалка .

Процесс

Системы сбора пыли работают по основной формуле улавливания , транспортировки и сбора .

Во-первых, пыль необходимо улавливать или удалять . Это достигается с помощью таких устройств, как вытяжные шкафы для улавливания пыли в источнике ее происхождения. Во многих случаях машина, производящая пыль, имеет порт, к которому можно напрямую подключить воздуховод.

Во-вторых, пыль необходимо транспортировать . Это делается с помощью системы воздуховодов, правильно подобранных по размеру и имеющих коллектор для поддержания постоянной минимальной скорости воздуха, необходимой для удержания пыли во взвешенном состоянии для транспортировки к устройству сбора. Воздуховод неправильного размера может привести к оседанию материала в системе воздуховодов и ее засорению.

Наконец пыль собирается . Это делается различными способами, в зависимости от области применения и обрабатываемой пыли. Это может быть простой проходной фильтр, циклонный сепаратор или противоударная перегородка. Он также может быть таким же сложным, как электростатический фильтр , многоступенчатый рукавный фильтр или химически обработанный мокрый скруббер или отпарная колонна.

В небольших системах сбора пыли используется одноступенчатая вакуумная установка для создания всасывания и фильтрации воздуха , при которой отходы втягиваются в рабочее колесо и помещаются в контейнер, например мешок, бочку или канистру. Воздух рециркулируется в цех после прохождения через фильтр для улавливания более мелких частиц.

В более крупных системах используется двухступенчатая система, которая отделяет более крупные частицы от мелкой пыли с помощью устройства предварительного сбора, такого как циклон или канистра с перегородкой, прежде чем пропускать воздух через крыльчатку. Воздух из этих агрегатов затем можно выбрасывать на улицу или фильтровать и рециркулировать обратно в рабочее пространство.

Системы сбора пыли часто являются частью более широкой программы управления качеством воздуха, которая также включает в себя большие установки для фильтрации частиц в воздухе, установленные на потолках торговых помещений, и системы масок, которые должны носить рабочие. Установки фильтрации воздуха предназначены для обработки больших объемов воздуха с целью удаления мелких частиц (от 2 до 10 микрометров ), взвешенных в воздухе. Маски доступны в самых разных формах: от простых хлопчатобумажных масок для лица до сложных респираторов с баллоном с воздухом, потребность в которых определяется средой, в которой работает работник.

В промышленности воздуховоды используются для предотвращения скопления пыли в технологическом оборудовании круглой или прямоугольной формы .

Типы

Инерционные сепараторы

Инерционные сепараторы отделяют пыль от газовых потоков, используя комбинацию сил, таких как центробежные, гравитационные и инерционные. Эти силы перемещают пыль в область, где силы, действующие со стороны газового потока, минимальны. Отделенная пыль самотеком перемещается в бункер, где временно хранится.

Три основных типа инерционных сепараторов:

• Отстойные камеры
• Перегородочные камеры
• Центробежные коллекторы

Ни отстойные камеры, ни отбойные камеры обычно не используются в горнодобывающей промышленности. Однако их принципы работы часто закладываются в конструкцию более эффективных пылесборников.

Отстойная камера

Отстойная камера (или пятикомнатная ) состоит из большой коробки, установленной в воздуховоде. Увеличение площади поперечного сечения камеры снижает скорость запыленного воздушного потока и оседают более тяжелые частицы.Отстойные камеры просты по конструкции и могут быть изготовлены практически из любого материала. Однако они редко используются в качестве первичных пылесборников из-за больших требований к пространству и низкой эффективности. Практическое использование — в качестве предварительных очистителей для более эффективного сбора.Преимущества: 1) простая конструкция и низкая стоимость 2) не требует обслуживания 3) собирает частицы без необходимости использования воды. Недостатки: 1) низкая эффективность 2) требуется большое пространство.

Перегородка

Схема перегородочной камеры

В камерах с перегородками используется фиксированная перегородка, которая заставляет поток транспортирующего газа резко менять направление. Частицы большого диаметра не следуют за газовым потоком, а попадают в мертвое воздушное пространство и оседают. Отражательные камеры используются в качестве предварительных очистителей.

Центробежные коллекторы

Основная статья: Циклоническое разделение

Центробежные коллекторы используют циклоническое действие для отделения частиц пыли от потока газа. В типичном циклоне поток пылевого газа входит под углом и быстро закручивается. Центробежная сила, создаваемая круговым потоком, отбрасывает частицы пыли к стенке циклона. После удара о стену эти частицы попадают в бункер, расположенный внизу.

Циклонные сепараторы используются во всех типах энергетических и промышленных предприятий, включая целлюлозно-бумажные заводы, цементные заводы, сталелитейные заводы, заводы нефтяного кокса, металлургические заводы, лесопильные заводы и другие виды предприятий, перерабатывающих пыль.

Сепараторы с одним циклоном создают двойной вихрь для отделения крупной пыли от мелкой. Главный вихрь движется по спирали вниз и уносит большую часть более крупных частиц пыли. Внутренний вихрь, возникающий у нижней части циклона, движется вверх по спирали и уносит более мелкие частицы пыли.

Многоциклонные сепараторы состоят из нескольких циклонов малого диаметра, работающих параллельно и имеющих общий вход и выход газа, как показано на рисунке, и работают по тому же принципу, что и одиночные циклонные сепараторы, — создавая внешний нисходящий вихрь и восходящий внутренний вихрь. Сепараторы с несколькими циклонами удаляют больше пыли, чем сепараторы с одним циклоном, поскольку отдельные циклоны имеют большую длину и меньший диаметр.

Сепараторы потока вторичного воздуха используют поток вторичного воздуха, впрыскиваемый в циклон для выполнения нескольких задач. Поток вторичного воздуха увеличивает скорость циклонического действия, делая сепаратор более эффективным; он улавливает частицы до того, как они достигнут внутренних стенок устройства; и это заставляет отделенные частицы двигаться к зоне сбора. Поток вторичного воздуха защищает сепаратор от истирания частиц и позволяет устанавливать сепаратор горизонтально, поскольку движение отделенных частиц вниз не зависит от силы тяжести.

Тканевые фильтры

Основная статья: Багхаус

Тканевые коллекторы, широко известные как рукавные фильтры , используют фильтрацию для отделения частиц пыли от пылевых газов. Они являются одними из наиболее эффективных и экономичных типов пылесборников и могут достигать эффективности сбора очень мелких частиц более 99%.

Запыленные газы поступают в рукавный фильтр и проходят через тканевые мешки, выполняющие роль фильтров. Сумки могут быть из тканого или валяного хлопка, синтетического или стекловолоконного материала в форме трубки или конверта.

Мокрые скрубберы

См. Также: Мокрый скребок.

Пылесборники, в которых используется жидкость, известны как мокрые скрубберы . В этих системах очищающая жидкость (обычно вода) контактирует с потоком газа, содержащим частицы пыли. Больший контакт потоков газа и жидкости обеспечивает более высокую эффективность пылеудаления.

Существует большое разнообразие мокрых скрубберов; однако все они имеют одну из трех основных конфигураций: увлажнение газа, контакт газа и жидкости или разделение газа и жидкости. Независимо от используемого механизма контакта необходимо удалить как можно больше жидкости и пыли. При контакте частицы пыли и капли воды объединяются, образуя агломераты. По мере увеличения агломератов они оседают в коллектор.

Мокрые скрубберы с распылительной башней можно классифицировать по перепаду давления следующим образом:

• Низкоэнергетические скрубберы (водомер от 0,5 до 2,5 дюймов - от 124,4 до 621,9 Па)
• Скрубберы низкой и средней мощности (водомер от 2,5 до 6 дюймов – от 0,622 до 1,493 кПа)
• Скрубберы средней и высокой энергии (водомер от 6 до 15 дюймов - от 1,493 до 3,731 кПа)
• Высокоэнергетические скрубберы (водомер более 15 дюймов – более 3,731 кПа)

Из-за большого количества доступных коммерческих скрубберов здесь невозможно описать каждый отдельный тип. Однако в следующих разделах приведены примеры типичных скрубберов в каждой категории.

Электрофильтры (ЭФ)

Основная статья: Электрофильтр

Электрофильтры используют электростатические силы для отделения частиц пыли от выхлопных газов. Между заземленными собирающими электродами расположено несколько высоковольтных разрядных электродов постоянного тока. Загрязненные газы проходят через канал, образованный разрядным и собирающим электродами. Электрофильтры действуют по тому же принципу, что и бытовые «ионные» очистители воздуха.

Частицы в воздухе получают отрицательный заряд, проходя через ионизированное поле между электродами. Эти заряженные частицы затем притягиваются к заземленному или положительно заряженному электроду и прилипают к нему.

Сборщики единиц

для столярной мастерской Настольная пила (слева) с вытяжным каналом, соединенным с пылесборником (вверху справа) , на складе в бывшем пещерном карьере известняка в Огайо.

Торцовочная пила (вверху слева), подключенная к передвижному пылеудаляющему устройству (внизу справа) на том же рабочем месте

В отличие от центральных коллекторов, блочные коллекторы контролируют загрязнение в его источнике. Они небольшие и автономные и состоят из вентилятора и пылесборника. Они подходят для изолированных, переносных или часто перемещаемых производств с образованием пыли, таких как бункеры и силосы или удаленные точки передачи ленточных конвейеров. К преимуществам модульных коллекторов относятся небольшие занимаемые площади, возврат собранной пыли в основной поток материала и низкие первоначальные затраты. Однако их пылеулавливающие и складские мощности, средства обслуживания и периоды технического обслуживания были принесены в жертву.

Доступен ряд конструкций с грузоподъемностью от 200 до 2000 футов. ³ /мин (от 90 до 900 л/с). Существует два основных типа коллекторов единиц:

• Тканевые коллекторы с ручной встряхиванием или импульсной очисткой – обычно используются для мелкой пыли.
• Циклонные коллекторы – обычно используются для крупной пыли.

Тканевые коллекторы часто используются при переработке полезных ископаемых, поскольку они обеспечивают высокую эффективность сбора и бесперебойный поток отработанного воздуха между циклами очистки. Циклонные коллекторы используются при образовании более крупной пыли, например, при деревообработке, шлифовке металла или механической обработке.

При выборе агрегата-коллектора следует учитывать следующие моменты:

• Эффективность очистки должна соответствовать всем применимым нормам.
• Устройство сохраняет свою номинальную производительность, накапливая при этом большое количество пыли между чистками.
• Простые операции по очистке не увеличивают концентрацию окружающей пыли.
• Имеет возможность работать без присмотра в течение длительного периода времени (например, 8 часов).
• Автоматическая выгрузка или достаточное пространство для хранения пыли, позволяющее удерживать накопление пыли как минимум за одну неделю.
• Если используются возобновляемые фильтры, их не следует заменять чаще одного раза в месяц.
• Прочный
• Тихий

Использование модульных коллекторов может быть нецелесообразным, если предприятия по производству пыли расположены в зоне, где целесообразны центральные вытяжные системы. Требования по удалению пыли и обслуживанию являются дорогостоящими для многих сборщиков, и ими чаще пренебрегают, чем для одного большого коллектора.

Выбор пылесборника

Пылесборники сильно различаются по конструкции, эксплуатации, эффективности, занимаемому пространству, конструкции, а также капитальным, эксплуатационным и техническим затратам. Каждый тип имеет преимущества и недостатки. Однако выбор пылесборника должен основываться на следующих общих факторах:

• Концентрация пыли и размер частиц. При операциях по переработке полезных ископаемых концентрация пыли может варьироваться от 0,1 до 5,0 зерен (0,32 г) пыли на кубический фут воздуха (от 0,23 до 11,44 грамма на кубический метр ), а размер частиц может варьироваться от 0,5. до 100 микрометров ( мкм ) в диаметре.
• Требуемая степень сбора пыли. Требуемая степень сбора пыли зависит от ее потенциальной опасности для здоровья или общественного вреда, местоположения предприятия, допустимого уровня выбросов, характера пыли, ее ликвидационной стоимости и т. д. Выбор коллектора должен основываться на требуемой эффективности и учитывать потребность в высокоэффективном и дорогостоящем оборудовании, таком как электростатические фильтры; высокоэффективное и недорогое оборудование, такое как рукавные фильтры или мокрые скрубберы; или более дешевые первичные агрегаты, такие как сухие центробежные коллекторы.
• Характеристики воздушного потока. Характеристики воздушного потока могут оказать существенное влияние на выбор коллектора. Например, фильтры из хлопчатобумажной ткани нельзя использовать при температуре воздуха выше 180 °F (82 °C). Кроме того, конденсация пара или водяного пара может ослепить мешки. Различные химикаты могут разъедать ткань или металл и вызывать коррозию мокрых скрубберов.
• Характеристики пыли. Умеренные и высокие концентрации многих видов пыли (например, пыли из кварцевого песка или металлических руд) могут быть абразивными для сухих центробежных коллекторов. Гигроскопичный материал может ослепить сборщиков мешков. Липкий материал может прилипать к коллекторным элементам и заглушкам. Некоторые размеры и формы частиц могут исключать использование определенных типов тканевых коллекторов. Горючая природа многих мелкозернистых материалов исключает использование электростатических осадителей.
• Методы удаления. Методы удаления и утилизации пыли различаются в зависимости от материала, производственного процесса, объема и типа используемого коллектора. Коллекторы могут разгружаться непрерывно или порциями. Сухие материалы могут создавать вторичные проблемы с пылью во время разгрузки и утилизации, чего не происходит при использовании мокрых коллекторов. Утилизация влажной суспензии или шлама может стать дополнительной проблемой при обращении с материалами; Проблемы с канализацией или загрязнением воды могут возникнуть, если сточные воды не очищаются должным образом.
• Выбор пылесборника подходящего размера зависит от объема воздушного потока и соотношения воздух-тряпка, которые определяют эффективность системы. Оптимальное пылеулавливающее оборудование увеличивает удержание сотрудников и сохраняет оборудование, что помогает снизить затраты на техническое обслуживание и замену.
• Выбор слишком большого, недостаточного или неэффективного пылесборника может вызвать множество проблем, влияющих на производительность и затраты на техническое обслуживание. Следовательно, пылесборник следует выбирать таким образом, чтобы он соответствовал конкретному рабочему месту компании.
• Оно должно обеспечивать безопасную и здоровую рабочую среду для сотрудников. Кроме того, не следует игнорировать эффективность сотрудников и производительность.

Вентилятор и двигатель

Система вентилятора и двигателя подает механическую энергию для перемещения загрязненного воздуха от источника образования пыли к пылесборнику.

Типы вентиляторов

Существует два основных типа промышленных вентиляторов:

• Центробежные вентиляторы
• Осевые вентиляторы

Центробежные вентиляторы

Центробежные вентиляторы состоят из колеса или ротора, закрепленного на валу, который вращается в спиралевидном корпусе. Воздух поступает в проушину ротора, совершает поворот под прямым углом и под действием центробежной силы проталкивается через лопасти ротора в спиралевидный корпус. Центробежная сила сообщает воздуху статическое давление. Расходящаяся форма спирали также преобразует часть скоростного давления в статическое давление.

Существует три основных типа центробежных вентиляторов:

• Вентиляторы с радиальными лопастями. Вентиляторы с радиальными лопастями используются для тяжелых пылевых нагрузок. Их прямые радиальные лезвия не забиваются материалом и выдерживают значительное истирание. Эти вентиляторы имеют среднюю скорость вращения и средний уровень шума.
• Вентиляторы с обратными лопастями. Вентиляторы с обратными лопастями работают с более высокой скоростью вращения и, следовательно, более эффективны. Поскольку на лопастях может скапливаться материал, эти вентиляторы следует использовать после пылесборника. Хотя они более шумные, чем вентиляторы с радиальными лопастями, вентиляторы с обратными лопастями обычно используются в системах сбора пыли большого объема из-за их более высокой эффективности.
• Вентиляторы с загнутыми вперед лопастями. Эти вентиляторы имеют изогнутые лопасти, наклоненные в направлении вращения. Они занимают мало места, имеют низкую скорость наконечника и низкий коэффициент шума. Обычно они используются при статическом давлении от низкого до умеренного.

Осевые вентиляторы

Осевые вентиляторы используются в системах с низким уровнем сопротивления. Эти вентиляторы перемещают воздух параллельно оси вращения вентилятора. Винтовое действие пропеллеров перемещает воздух по прямолинейному параллельному пути, создавая спиральный поток.

Три основных типа осевых вентиляторов:

• Пропеллерные вентиляторы. Эти вентиляторы используются для перемещения больших объемов воздуха при очень низком статическом давлении. Они обычно используются для общей вентиляции или вентиляции с разбавлением и хорошо развивают давление до 0,5 дюйма водного столба (124,4 Па).
• Трубчато-осевые вентиляторы. Трубчато-осевые вентиляторы аналогичны пропеллерным вентиляторам, за исключением того, что они установлены в трубке или цилиндре. Следовательно, они более эффективны, чем пропеллерные вентиляторы, и могут развивать давление до 3–4 дюймов водного столба (от 743,3 до 995 Па). Они лучше всего подходят для перемещения воздуха, содержащего такие вещества, как конденсированные пары или пигменты.
• Лопастно-осевые вентиляторы. Лопастные осевые вентиляторы аналогичны трубчато-осевым вентиляторам, за исключением того, что на стороне всасывания или нагнетания ротора установлены выпрямляющие воздух лопатки. Они легко адаптируются к многоступенчатому режиму и могут развивать статическое давление от 14 до 16 дюймов водного столба (от 3,483 до 3,98 кПа). Обычно они используются только для очистки воздуха.

Электродвигатели

Электродвигатели используются для подачи необходимой энергии для привода вентилятора.

Двигатели выбираются так, чтобы обеспечить достаточную мощность для работы вентиляторов во всем диапазоне условий процесса (температура и скорость потока).

Рисунок 1. системы сбора пыли Пример

Конфигурации

Пылесборники можно отнести к одному из пяти распространенных типов:

1. Блоки для окружающей среды. Блоки для окружающей среды представляют собой свободно висящие системы, которые можно использовать, когда приложения ограничивают использование рычагов для улавливания источников или воздуховодов.
2. Будки для сбора мусора. Будки для сбора мусора не требуют воздуховодов и предоставляют работнику большую свободу передвижения. Они часто портативны.
3. Столы с нисходящей тягой. Стол с нисходящей тягой представляет собой автономную портативную систему фильтрации, которая удаляет вредные частицы и возвращает отфильтрованный воздух обратно в помещение без необходимости внешней вентиляции.
4. Сборщик источников или портативные устройства. Переносные устройства предназначены для сбора пыли, тумана, дыма или дыма у источника.
5. Стационарные агрегаты. Примером стационарного коллектора является рукавный фильтр.

Параметры, влияющие на определение пылесборников

Важными параметрами при выборе пылесборников являются скорость воздушного потока, создаваемого вакуумным генератором; мощность системы, мощность двигателя системы, обычно указывается в лошадиных силах; емкость для хранения пыли и частиц, а также минимальный размер частиц, фильтруемых устройством. Другие соображения при выборе системы сбора пыли включают температуру, содержание влаги и возможность возгорания собираемой пыли.

Системы тонкого удаления могут содержать только одну систему фильтрации (например, фильтровальный мешок или картридж). Однако в большинстве установок используются системы первичной и вторичной сепарации/фильтрации. Во многих случаях содержание тепла или влаги в пыли может отрицательно повлиять на фильтрующий материал рукавного или картриджного пылесборника. Перед этими устройствами можно установить циклонный сепаратор или сушилку, чтобы уменьшить содержание тепла или влаги перед попаданием в фильтры. Кроме того, некоторые агрегаты могут иметь третью и четвертую ступень фильтрации. Должны быть указаны все системы разделения и фильтрации, используемые в установке.

Рукавный фильтр — это устройство для снижения загрязнения воздуха, используемое для улавливания твердых частиц путем фильтрации газовых потоков через большие тканевые мешки. Обычно они изготавливаются из стекловолокна или ткани.

Циклонный сепаратор — это устройство для отделения центробежными средствами мелких частиц, взвешенных в воздухе или газе.

Электрофильтры представляют собой разновидность воздухоочистителей, которые заряжают частицы пыли, пропуская запыленный воздух через сильное (50-100 кВ) электростатическое поле. Это приводит к тому, что частицы притягиваются к противоположно заряженным пластинам и удаляются из воздушного потока.

Импинджерная система представляет собой устройство, в котором частицы удаляются путем попадания частиц аэрозоля в жидкость. Модульные блоки медиа-типа объединяют в одном блоке различные специальные фильтрующие модули. Эти системы могут обеспечить решение многих проблем, связанных с загрязнением воздуха. Типичная система включает в себя ряд одноразовых или очищаемых фильтров предварительной очистки, одноразовый фильтр-мешок или картриджный фильтр. Также могут быть добавлены модули HEPA или угольного фильтра окончательной очистки. Доступны различные модели, включая свободно висящую или канальную установку, вертикальную или горизонтальную установку, а также фиксированную или портативную конфигурацию. Фильтрующие картриджи изготавливаются из различных синтетических волокон и способны улавливать субмикрометровые частицы, не создавая при этом чрезмерного падения давления в системе. Картриджи фильтров требуют периодической очистки.

Мокрый скруббер, или скруббер Вентури, похож на циклон, но имеет диафрагму, которая распыляет воду в вихрь в секции циклона, собирая всю пыль в шламовой системе. Водную среду можно рециркулировать и использовать повторно для дальнейшей фильтрации воздуха. В конце концов твердые частицы необходимо удалить из потока воды и утилизировать.

Способы очистки фильтра

Очистка в режиме онлайн – автоматическая очистка фильтра по времени, которая обеспечивает непрерывную и бесперебойную работу пылесборника при работе с сильными загрязнениями.

Автономная очистка – очистка фильтра производится при выключении пылесборника. Практично, если загрузка пыли в каждом цикле пылесборника не превышает пропускную способность фильтра. Позволяет максимально эффективно удалять и утилизировать пыль.

Очистка по требованию – очистка фильтра запускается автоматически, когда фильтр полностью загружен, что определяется заданным падением давления на поверхности носителя.

Очистка обратным импульсом/обратной струей – метод очистки фильтра, при котором потоки сжатого воздуха с чистой стороны фильтра удаляют скопившуюся пыль.

Ударная/Рэпперная очистка – метод очистки фильтра, при котором сжатый воздух с высокой скоростью, проходящий через гибкую трубку, приводит к произвольному постукиванию фильтра с целью вытеснения пылевого осадка. Особенно эффективен, когда пыль очень мелкая или липкая.

Опасности пренебрежения

Правильный сбор пыли и фильтрация воздуха важны в любом рабочем пространстве. Повторное воздействие древесной пыли может вызвать хронический бронхит , эмфизему , симптомы гриппа и рак . Древесная пыль также часто содержит химические вещества и грибки , которые могут переноситься по воздуху и глубоко проникать в легкие , вызывая болезни и повреждения.

Еще одной проблемой является возможность взрывов пыли .

См. также

• Осевая конструкция вентилятора

Внешние ссылки

• Загрязнители воздуха Агентства по охране окружающей среды и методы борьбы с ними. Дополнительная информация о различных топологиях и методах мокрых скрубберов.