Литье методом испарения
Литье испарительным методом — это тип процесса литья , при котором используется образец , изготовленный из материала, который испаряется расплавленного металла при заливке в полость формы. Наиболее распространенным материалом с испарительным рисунком является пенополистирол . [1]
Двумя основными процессами литья методом испарения являются: [1]
Основное различие состоит в том, что при литье по выплавляемым моделям используется несвязанный песок , а при литье в полную форму используется связанный песок (или зеленый песок). Поскольку эта разница весьма мала, в терминологии имеется много совпадений. Для описания этих процессов использовались непатентованные термины: литье без полостей, [2] литье из испарительной пены, литье из пенопласта, литье по выплавляемым моделям, процесс литья и формование пенополистирола. [3] [4] Условия собственности включали Styro-cast, [5] Пена Литая, [6] Реплика, [7] Поликаст. [4] и спеченная оболочка из пеноматериала (LFSS) [8]
История
[ редактировать ]Первый патент на процесс литья методом испарения был подан в апреле 1956 года Гарольдом Ф. Шройером. Он запатентовал использование узоров из пенопласта, заделанных в традиционный зеленый песок для литья металлов . В его патенте узор был изготовлен из блока пенополистирола (EPS) и поддерживается связующим песком во время заливки. Этот процесс теперь известен как процесс полной пресс-формы. [9] [10]
В 1964 году MC Flemmings использовал для этого процесса несвязанный песок. Первым в Северной Америке, литейным заводом применившим литье методом испарения, был литейный завод Робинсона в Александр-Сити , штат Алабама . General Motors Первым продуктом , использующим эти процессы, была головка блока цилиндров дизельного двигателя V-6 объемом 4,3 л , которая была произведена в 1981 году в Массене , Нью-Йорк . [11]
Исследование, проведенное в 1997 году, показало, что на процессы литья методом испарения приходится около 140 000 тонн алюминиевого литья в Соединенных Штатах. В том же исследовании прогнозируется, что к 2010 году процессы литья методом испарения будут занимать 29% рынка алюминия и 14% рынка литья черных металлов. [12] [13]
Ссылки
[ редактировать ]- ^ а б Дегармо, Блэк и Кохсер 2003 , с. 321.
- ^ Патент США 4068704 .
- ^ Американское общество металлов и др. 1991 , с. 229.
- ^ а б Тоттен, Фунатани и Се 2004 , с. 357.
- ^ Styro-cast , получено 29 марта 2009 г. [ постоянная мертвая ссылка ] .
- ^ American Foam Cast , получено 29 марта 2009 г.
- ^ Процесс репликации (CS) , получено 29 марта 2009 г.
- ^ «Metafore Castings Private Limited — пионеры в области отливок из нержавеющей стали, легированной стали и SGI с использованием процесса спекания оболочки из пеноматериала в Индии» . www.metaforecastings.com . Проверено 5 декабря 2018 г.
- ^ Донахью, Раймонд; Андерсон, Кевин, Литье по выплавляемым моделям , ASM International , получено 6 апреля 2010 г.
- ^ Патент США 2830343.
- ^ Бисванат, Мондал (2004), Материалы Национальной конференции по литью под давлением: NCIC 2003 , Allied Publishers, ISBN 978-81-7764-659-7
- ^ Бодин, Джек Р. (1999-05-01), «От памятника Веге: путь алюминиевой литейной промышленности» , Modern Casting : 13 .
- ^ Успех через партнерство: потерянная пена (PDF) , сентябрь 1998 г. , получено 30 марта 2009 г.
Библиография
[ редактировать ]- Американское общество металлов; Стефанеску, DM; Международный справочник ASM; Международный комитет по фазовым диаграммам сплавов ASM (1991), Справочник ASM , том. 15 (10-е изд.), ASM International, ISBN 978-0-87170-021-6 .
- Дегармо, Э. Пол; Блэк, Джей Т.; Кохсер, Рональд А. (2003), Материалы и процессы в производстве (9-е изд.), Wiley, ISBN 0-471-65653-4 .
- Тоттен, Джордж Э.; Фунатани, Киёси; Се, Линь (2004), Справочник по проектированию металлургических процессов (иллюстрированное издание), CRC Press, ISBN 978-0-8247-4106-8 .