яма для будд
Яма для будд или пруд для будд — это метод переработки руды, при котором более тяжелые минералы отделяются от более легких при промывании измельченной руды водой. [1] Этот метод использовался в горнодобывающей промышленности для добычи таких металлов, как олово , свинец и цинк . Многие бутоны, которые можно увидеть сегодня, датируются викторианской эпохой и часто имеют круглую форму. Существовал также вариант под названием «вогнутый бутон» с вогнутым дном. [2]
Яма, часто построенная из камня, цемента или кирпича и раствора, содержала воду и использовала набор щеток, часто приводимых в движение водяным колесом , которое вращалось в воде для перемешивания смеси. В результате более тяжелый и плотный материал, то есть руда, имел тенденцию собираться в центре ямы, откуда его можно было извлечь. сливали Затем побочный продукт и утилизировали. [3]
Обычно для дальнейшего обогащения руды использовался набор ям с будками, где обработанная руда помещалась в другой чан до тех пор, пока не была достигнута достигнутая концентрация желаемого минерала. [4]
Следующий подробный отрывок взят из книги Э. Генри Дэвиса, К. Локвуда и сына «Машины для металлоносных рудников: практический трактат для горных инженеров, металлургов и менеджеров шахт », 1902 г.:
Концентрационная машина для слаймов, которая до сих пор пользовалась большой популярностью, представляет собой круглую трубку, и это, возможно, объяснялось большой простотой ее конструкции, которая позволяла изготавливать ее из остатков машин, которые обычно можно найти на мина. Неподвижные и вращающиеся чугунные головки, валы, конические колеса и ведущие шкивы обычно приобретаются у производителей машин.
Сам бутон представляет собой неглубокую круглую яму, образовавшуюся в земле, диаметром от 14 до 22 футов и глубиной от 1 до 1½ фута. Чем беднее шламы, тем больше их диаметр, а поскольку продукт из будд всегда требует повторной обработки, обычно сначала концентрируют в машине небольшого диаметра, а затем повторно обрабатывают полученные таким образом концентраты в одной из более крупных шламов. диаметр. Стенки ямы для будочек сложены из камня или кирпича, залитого раствором, а пол, имеющий наклон наружу 1 к 30, сделан либо из гладких строганных досок, либо из цемента, нанесенного на слой бетона. Центральная головка имеет диаметр от 6 до 10 футов, а может быть и меньше. К валу прикреплена вращающаяся головка, имеющая четыре рычага. Вращающаяся головка принимает шламовую воду из желоба и распределяет ее ровным слоем по неподвижной головке; Поток жидкости, который должен представлять собой однородную тонкую пленку, падает через край неподвижной головки и распространяется наружу по наклонному дну барабана по направлению к окружности, откладывая в своем проходе богатую руду, содержащуюся в нем, в соответствии с его удельный вес: самые богатые сначала, ближе к неподвижной голове, а самые бедные по окружности. К каждому из четырех рычагов прикреплена доска с тканью или набором щеток, которые подметают и разглаживают каждый последующий слой минерала, как только он образуется. В некоторых случаях вместо тряпок или щеток используются струи пресной воды, причем количество оборотов в любом случае составляет 3 или 4 в минуту.
Слив сточных вод происходит через небольшой шлюзовой затвор, показанный по окружности помещения. В дверце этого шлюза имеется вертикальная линия отверстий, и по мере утолщения слоя минерала на полу в самое нижнее отверстие ставят заглушку, и так последовательно вверх по ряду, пока полная толщина залежи не станет равной достигнута высота конуса. В этот момент машину останавливают, прорезают канавку от конуса к окружности, отбирают пробы руды и промывают их на ваннинговой лопате. Таким образом формируется представление о том, где следует провести разделение; ибо в начале концентраты богаты галенитом, а затем следуют смешанные руды либо галенита, обманки и пустой породы, если присутствует обманка, либо галенита и пустой породы, если она отсутствует. Образуются смешанные руды двух качеств. Вокруг отложений на бутоне формируются кольца для обозначения линий разделения. Богатые головы вынимаются и переделываются один раз в другом блоке, когда они станут достаточно богатыми, чтобы их можно было отправить в ванну. Середины перерабатываются аналогично, причем руды примерно одинакового процентного содержания обрабатываются в той же машине до тех пор, пока не будет извлечен весь минерал, а в отходах содержится не более ½ процента. свинца и от 1 до 1½ процента. цинка. Таким образом, путем последовательной повторной обработки минералы могут быть обогащены до 50–60 процентов. Pb., а при наличии обманки — примерно до 42%. Зн. Эти концентраты можно либо продавать в чистом виде, либо дополнительно обогащать в тележке.
Большим недостатком круглой упаковки является то, что сразу невозможно приготовить чистый продукт. С минералом приходится обращаться несколько раз, что всегда является дорогостоящей процедурой, и машину необходимо останавливать, когда она заполнена, и простаивать до тех пор, пока она не опорожнится. Чтобы справиться со шламами даже небольшой мельницы, всегда требуется большое количество бутонов, тогда как на больших мельницах, особенно при наличии обманки, потребуется от шестнадцати до двадцати.
См. также
[ редактировать ]- Ямы для буддлов в Дартмуре
- Добыча металлов
- Добыча металлов в Уэльсе
- Золотодобывающая компания Аделонг Фолс (Австралия)
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Sine Project - Определения терминов: BUDDLE
- ^ Машины для металлоносных рудников: практический трактат для горных инженеров, металлургов и менеджеров шахт , Э. Генри Дэвис, К. Локвуд и сын, 1902 г.
- ^ Неоткрытый Уэльс: пятнадцать круговых прогулок , Кевин Уокер, Фрэнсис Линкольн, 2010 г.
- ^ Горное дело и горное оборудование: объяснение методов добычи минералов, драгоценных камней и т. д. во всех частях света , Сидни Феррис Уокер, 1913 г.