Проверка утечки индикаторного газа

метод неразрушающего Метод испытания на утечку индикаторного газа — это контроля , позволяющий обнаружить утечки газа . Существует множество методов с разной чувствительностью. Контроль утечек индикаторным газом применяется в нефтехимической промышленности , автомобильной промышленности , строительной отрасли. и в производстве полупроводников , среди других применений.

Типы

Существует несколько методов проверки утечек индикаторного газа, в том числе:

• Обнаружение утечек с помощью гелиевого масс-спектрометра , обеспечивающего высокую чувствительность.
• Испытание на утечку водорода , обеспечивающее максимальную мобильность
• Обнаружение утечек хладагента для холодильных установок

Выбор метода

Типичные скорости утечек

Требования к скорости утечки определяются характером продукта или процесса и технологических газов:

Система	Допустимая скорость утечки ( мбар л /с)
Химическое технологическое оборудование	10 −1 –1
Банка для напитков	10 −5 –10 −6
Вакуумная система	10 −5 –10 −7
IC-пакет	10 −7 –10 −8
Картридж подушки безопасности	10 −8
Кардиостимулятор	10 −9
Закрытая вакуумная система	10 −9

Чувствительность методов

В зависимости от целевой скорости утечки таблица ниже поможет выбрать наиболее подходящий метод.

Метод	Чувствительность (скорость утечки в мбар л/с)
Ультразвук	10 −1
Тест на пузырьки в воде	10 −2
Падение давления	10 −2
Распад вакуума	10 −2
Детекторы акустической эмиссии	10 −3
Тест на пузырьки в мыльной воде	10 −4
Газоспецифичный теплопроводности детектор	10 −5
Галогенный детектор	10 −5
Фотоакустическая спектроскопия	10 −6
Анализатор водорода	10 −6
Анализ остаточных газов	10 −7
Краситель-пенетрант	10 −8
Радиоактивный индикатор	10 −10
Гелиевая масс-спектрометрия в вакууме	10 −11

Приложения

Типичные применения испытаний на утечку индикаторного газа включают:

• На нефтехимических заводах , гидрокрекинг паровой крекинг, каталитический риформинг и паровой риформинг — это процессы, основанные на использовании водорода , при которых требуется проведение испытаний на утечку водорода.
• При производстве полупроводников все процессы, происходящие в технологической камере при атмосферном давлении или под вакуумом – диффузия, окисление, LPCVD , PECVD , PVD и ионная имплантация – требуют испытаний на утечку гелием или водородом.
• В транспортных средствах подушки безопасности необходимо проверять на герметичность, чтобы они оставались работоспособными в течение длительного времени. Помимо подушек безопасности, проверку на герметичность требуют система кондиционирования , топливная система и выхлопная система.
• Кардиостимуляторы и катетеры должны быть проверены на эффективность и долговечность.
• В самолетах проверка на утечку индикаторного газа используется для быстрого и безопасного обнаружения утечек топлива. а также для проверки кислородно-распределительных устройств и систем наддува кабины .
• Охлаждение и кондиционирование воздуха должны иметь минимально возможный уровень потери газов -хладагентов (способствующих разрушению озона ).
• Сети канализации и питьевой воды, чтобы уменьшить потери воды и убедиться, что питьевая вода не загрязнена сточными водами.

Стандарты

См. Также: Обнаружение утечек § Правила и положения.

К испытаниям на утечки и, более конкретно, к методам испытаний на утечку индикаторного газа применимо несколько стандартов, например:

• БС ЕН 1779:1999; герметичность путем индикации или измерения утечки газа,
• BS EN 13185:2001 Неразрушающий контроль. Тестирование на утечку. Метод индикаторного газа,
• BS EN 13192:2002 Неразрушающий контроль. Тестирование на утечку. Калибровка эталонных утечек газов.