Превосходный мультиминеральный процесс
| Тип процесса | Химический |
|---|---|
| Промышленный сектор (ы) | Химическая промышленность нефтяная промышленность |
| Сырье | нефтяной сланец |
| Продукт (ы) | сланцевое масло |
| Ведущие компании | Верхняя нефтяная компания |
| Разработчик (ы) | Верхняя нефтяная компания |
Высший мультиминеральный процесс (также известный как процесс McDowell -Wellman или процесс круговой решетки ) представляет собой технологию извлечения сланцевого масла, разработанную для производства сланцевого масла , типа синтетической сырой нефти. Процесс нагревает нефтяное сланец в герметичном горизонтальном сегментированном сосуде ( реторты ), вызывая его разложение в сланцевое нефть, нефтяной сланцевой газ и отработанный остаток . Особенность этого процесса-это восстановление соленую минералы из нефтяного сланца и формы отюна от реплики. Процесс подходит для обработки минеральных нефтяных сланцев, таких как в бассейне Piceance . Он имеет относительно высокую надежность и высокий уровень масла. Технология была разработана американской нефтяной компанией Superior Oil .
История
[ редактировать ]Мультиминеральный процесс был разработан Superior Oil Company , которая в настоящее время является частью ExxonMobil , для обработки нефтяного сланца Piceance Basin . [ 1 ] Технологические испытания проводились на пилотных заводах в Кливленде, штат Огайо . [ 2 ] [ 3 ] В 1970-х годах превосходная нефть запланировала демонстрационный завод в коммерческом размере в районе бассейна Северного Пикинса с мощностью от 11 500 до 13 000 баррелей (от 1830 до 2070 м. 3 ) сланцевого масла в день; Однако из -за низкой цены на сырую нефть эти планы никогда не были реализованы. [ 4 ] [ 5 ]
Процесс
[ редактировать ]Процесс был разработан для сочетания производства сланцевого масла с производством бикарбоната натрия , карбоната натрия и алюминия из нахколита и доонита , встречающихся в нефтяных сланцах бассейна Пикинса. [ 1 ] [ 3 ] [ 4 ] В этом процессе нахколит восстанавливается из сланца с сырым маслом, раздавив его до комков меньше 8 дюймов (200 мм). В результате большая часть нахколита в сланце нефти становится тонким порошком, который может пройти проверку. Скринированные нефтяные сланцевые комочки дополнительно раздавлены до частиц меньше 3 дюймов (76 мм). [ 4 ] Частицы сланца нефтяного сланца дополнительно обрабатываются в горизонтальной сегментированной рерата с помощью тахлы в форме снута в режиме прямого или непрямого нагрева. [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ] Первоначально реплика была разработана корпорацией Davy McKee For Iron Ode Palletizing , и она также известна как Dravo Restort . В прямой реплике нефтяной сланец проходит мимо воздуховодов , через которые предоставляется горячий инертный газ для нагрева сырого нефтяного сланца, воздуха для сжигания остатков углерода (char или полу-концерт) в отработанном сланцу и холодного инертного газа для охлаждения потратил нефтяной сланец. [ 5 ] Масляный пиролиз происходит в секции отопления. Чтобы свести к минимуму растворимость алюминиевых соединений в сланцу, тепловой контроль является важным фактором. Необходимое тепло для пиролиза генерируется в секции восстановления углерода путем сжигания углеродного остатка (char или semi-koke), остававшегося в отработанном сланцу. Придувая инертные газы через отработанный нефтяной сланец, отработанный нефтяной сланец охлаждается, а газы нагреваются, чтобы вызвать пиролиз. Косвенный режим похож; Разница в том, что сжигание углеродного остатка происходит в отдельном сосуде. Последний раздел для сброса нефтяного сланного пепла. Оксид алюминия и карбонат натрия извлекают из кальцинированного доонита и кальцинированного нахаколита в нефтяном сланцевом золе. [ 4 ]
Преимущества
[ редактировать ]Воздушная резита обеспечивает контроль температуры, и, следовательно, лучше контролировать растворимость Доусонита во время стадии сжигания. [ 4 ] Во время возражения не существует относительного движения нефтяного сланца, которое избегает создания пыли и, следовательно, повышает качество генерируемых продуктов. [ 5 ] Восстановление нефти дает более 98% анализа Фишера . Технология также имеет относительно высокую надежность. Запечатанная система этого процесса имеет экологическое преимущество, поскольку она предотвращает утечку газа и тумана. [ 6 ]
Смотрите также
[ редактировать ]- Альберта Тациюк процесс
- Галотер процесс
- Фушун процесс
- КИВИТЕР ПРОЦЕСС
- Lurgi-Ruhrga процесс
- Петросикс
- Tosco II процесс
- Союз процесс
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Jump up to: а беременный Lee, Sunggyu (1996). Альтернативные топлива . CRC Press . С. 340–341. ISBN 978-1-56032-361-7 .
- ^ Макетта, Джон Дж. (1996). Технология суперкритической жидкости, теория и применение к технологическому прогнозированию . CRC Press . п. 116. ISBN 978-0-8247-2607-2 Полем Получено 2009-07-17 .
- ^ Jump up to: а беременный Lee, Sunggyu (1990). Технология нефтяного сланца . CRC Press . С. 118–119. ISBN 0-8493-4615-0 Полем Получено 2008-05-11 .
- ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон Управление по оценке технологий США (июнь 1980 г.). Оценка нефтяных сланцевых технологий (PDF) . Дайан издательство. С. 148–149. ISBN 978-1-4289-2463-5 Полем NTIS ORDER #PB80-210115 . Получено 2009-07-17 .
- ^ Jump up to: а беременный в дюймовый Комиссия по инженерным обществам по энергетике, Inc. (март 1981 г.). «Сводка синтетического топлива. Отчет № FE-2468-82» (PDF) . Министерство энергетики США . С. 83–84. Архивировано из оригинала (PDF) 2011-07-16 . Получено 2009-07-17 .
- ^ Jump up to: а беременный «ПРИЛОЖЕНИЕ A: ОБЗОР ПРИВОДА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИСПРАВЛЕНИЯ НИЗАНСКИХ СЛАНКА». Предлагаемые поправки к планам управления ресурсами нефтяных сланцев и плана в виде тарелых песков для устранения распределения землепользования в Колорадо, Юте и Вайоминге и окончательного программного заявления о воздействии на окружающую среду (PDF) . Бюро управления земельными ресурсами . Сентябрь 2008 г. с. 36 Получено 2010-10-29 .