Расширенное планирование качества продукции

Расширенное планирование качества продукции ( APQP ) представляет собой совокупность процедур и методов, используемых для разработки продукции в промышленности , особенно в автомобильной промышленности . Он отличается от «Шести сигм» тем, что целью «Шести сигм» является сокращение вариаций, но имеет сходство с «Проектированием для шести сигм» (DFSS).

По данным Группы действий автомобильной промышленности (AIAG), цель APQP — «разработать план качества продукции, который будет способствовать разработке продукта или услуги, удовлетворяющей клиента». ^[1] Это процесс разработки продукта, используемый General Motors , Ford , Chrysler и их поставщиками.

История

Расширенное планирование качества продукции — это процесс, разработанный в конце 1980-х годов комиссией экспертов, собравшихся вокруг «большой тройки» автомобильной промышленности США: Ford, GM и Chrysler.

Представители трех производителей оригинального автомобильного оборудования (OEM) и автомобильного подразделения Американского общества контроля качества (ASQC) создали Целевую группу по требованиям к качеству поставщиков для выработки общего понимания по темам, представляющим взаимный интерес в автомобильной промышленности. ^[2]

Эта комиссия работала пять лет, чтобы проанализировать текущее состояние развития и производства автомобилей в США, Европе и особенно в Японии. В то время японские автомобильные компании добились успеха на рынке США.

APQP используется автопроизводителями США и некоторыми их филиалами. Поставщики уровня 1 обычно обязаны следовать процедурам и методам APQP, а также, как правило, должны пройти аудит и регистрацию в соответствии со стандартом IATF 16949 . Эта методология также используется в других отраслях промышленности.

Группа действий автомобильной промышленности (AIAG) — это некоммерческая ассоциация автомобильных компаний, основанная в 1982 году. Основа плана управления процессом описана в руководстве AIAG APQP. ^[3] К ним относятся:

Основное содержание APQP

APQP служит руководством в процессе разработки, а также стандартным способом обмена результатами между поставщиками и автомобильными компаниями. APQP определяет три этапа: разработка, индустриализация и запуск продукта. На этих этапах будет отслеживаться 23 основные темы. Эти темы должны быть завершены до начала производства. Они включают в себя следующие аспекты: надежность конструкции, тестирование конструкции и соответствие спецификациям, проектирование производственного процесса, стандарты контроля качества, возможности процесса, производственная мощность, упаковка продукта, тестирование продукта и план обучения операторов.

APQP фокусируется на:

Предварительное планирование качества
Определение удовлетворенности клиентов путем оценки результатов и поддержки постоянного улучшения.

APQP состоит из пяти этапов:

Планировать и определять программу
Проверка дизайна и разработки продукта
Проверка процесса проектирования и разработки
Проверка продукта и процесса и обратная связь с производством
Запуск, оценка и корректирующие действия

Процесс APQP состоит из семи основных элементов:

Понимание потребностей клиента
Проактивная обратная связь и корректирующие действия
Проектирование в рамках возможностей процесса
Анализ и смягчение последствий отказов
Верификация и валидация
Обзоры дизайна
Управление специальными/критическими характеристиками

См. также

Ссылки

^ Чжао, Яояо (2011). Информационное моделирование для интероперабельной размерной метрологии . Спрингер. п. 301. ИСБН 9781447121664 . Проверено 12 июня 2015 г.
^ Бандиопадхьяй, Джаянта (2001). «Требования к системам качества в управлении цепочками поставок: внедрение Qs-9000 автопроизводителями США» (PDF) . isqpm.org . Проверено 21 августа 2016 г.
^ «(APQP) План расширенного планирования и контроля качества продукции - AIAG» . aiag.org . 2020 . Проверено 27 апреля 2023 г.

[1] Чжао, Яояо (2011). Информационное моделирование для интероперабельной размерной метрологии . Спрингер. п. 301. ИСБН 9781447121664 . Проверено 12 июня 2015 г.

[2] Бандиопадхьяй, Джаянта (2001). «Требования к системам качества в управлении цепочками поставок: внедрение Qs-9000 автопроизводителями США» (PDF) . isqpm.org . Проверено 21 августа 2016 г.

[3] «(APQP) План расширенного планирования и контроля качества продукции - AIAG» . aiag.org . 2020 . Проверено 27 апреля 2023 г.

[1]

[2]

[3]