Центрифуга Пилера

Центрифуга -очиститель представляет собой устройство, в котором фильтрационная корзина вращается вокруг оси. Центрифуга работает по принципу центробежной силы и отделяет твердые вещества от жидкостей за счет разницы плотностей. Высокая скорость вращения обеспечивает высокую центробежную силу , которая позволяет взвешенным твердым веществам в корме оседать на внутренней поверхности корзины. Существует три типа центрифуг: горизонтальная , вертикальная центрифуга с очистителем и центрифуга с сифонным очистителем . Эти классы приборов применяются в различных областях, таких как производство удобрений , фармацевтических препаратов , пластмасс и продуктов питания, включая искусственные подсластители и модифицированный крахмал .

Общие принципы

Операция

Центрифуга Пилера работает по принципу центробежной силы и отделяет твердые вещества от жидкостей за счет разницы плотностей. А высокая скорость вращения обеспечивает высокую центробежную силу, которая позволяет взвешенным твердым веществам в корме оседать на внутренней поверхности барабана, а также процессы промывки и стирки с той же скоростью вращения и в одном и том же центрифужном резервуаре.

Центрифуги Пилера представляют собой процессы центрифугирования периодического и непрерывного действия, и этот процесс можно использовать для достижения максимального удаления твердых частиц из жидкости, которые должны быть максимально чистыми и не могут быть легко отделены из-за разницы в их плотности.

Типы

Горизонтальный овощечистка

Горизонтальная центрифуга с очистителем является одной из старейших конструкций центрифуг со снятием кожуры. Первая горизонтальная центрифуга-очиститель была изготовлена ​​компанией Buffaud et Robatel (Лион, ФРАНЦИЯ) в 1905 году для производства синтетического аммиака на заводах в Европе, России, Японии и США.

Горизонтальная центрифуга-очиститель имеет общую конструкцию (см. раздел 1.1 ) с горизонтальной вращающейся корзиной, которая расположена внутри внешнего корпуса. Дверца барабана открывается полностью и содержит корм; компоненты для промывки, контроля подачи и удаления твердых частиц. Современные машины поддерживаются консолью для облегчения доступа к внутренней части барабана и компонентам для технического обслуживания. Агрегату требовалась прочная конструкция, так как он должен выдерживать высокие скорости вращения и подачи, а также иметь возможность разгрузки.

Горизонтальное расположение вращающегося барабана обеспечивает ряд преимуществ (см. раздел 6.1 ) по сравнению с другими центрифужными системами, такими как центрифуги с вертикальной корзиной.

Вертикальный овощечистка

Вертикальный очиститель (также известный как вертикальный корзиночный очиститель) представляет собой центрифугу, которая имеет те же основные принципы работы, что и центрифуга с горизонтальным очистителем. Единственное отличие, кроме расположения, заключается в том, что соскобленные слои твердых частиц не удаляются желобом очистителя, а выгружаются через разгрузочный желоб на дне центрифужного сосуда.

Поскольку для удаления твердых слоев не используется очиститель, система центрифуги должна замедляться, чтобы твердый продукт мог быть выгружен под действием силы тяжести без центробежной силы, которая предотвращает падение твердых частиц в разгрузочный желоб.

Сифонный нож

Сифонная центрифуга с очистителем — это еще одна конструкция центрифуги с очистителем, разработанная Krauss-Maffei в 1970-х годах. Вместо фильтрации, основанной только на центробежном давлении, центрифуга с сифонным очистителем содержит перфорированные блоки как горизонтально, так и вертикально.

Центрифуга с сифонным очистителем имеет конструкцию, аналогичную центрифуге с горизонтальным очистителем Krauss-Maffei, за исключением того, что вместо внутренней стенки барабана с порами центрифуга с сифонным очистителем имеет прочную внутреннюю стенку барабана, где жидкость, отфильтрованная через твердый осадок и фильтрующую среду, будет течь вдоль стенки и через сифон. трубу в отдельную камеру в отличие от горизонтальной центрифуги-очистителя.

Сплошная стенка и мгновенное удаление отфильтрованной жидкости являются преимуществом этой конструкции, обеспечивая большую разницу давлений между твердой коркой и фильтрующей средой, а также сильную движущую силу, которая увеличивает эффективность фильтрации.

Область применения

Горизонтальный овощечистка

Обычно центрифуги-очистители используются для отделения твердых веществ, обычно мелких частиц, из суспензионных жидких сырьевых смесей. Горизонтальные центрифуги-очистители широко используются в процессах разделения в:

• Массовые химикаты, такие как промежуточные продукты нефтехимии , удобрения , хлориды, сульфаты и кальций.
• Тонкие химикаты: фторид алюминия , аминокислоты , отбеливатели, поверхностно-активные вещества, пестициды , катализаторы и красители.
• Фармацевтика
• Пластмассы
• Продукты, включающие искусственные подсластители , кофеин и модифицированные крахмалы .

Вертикальный овощечистка

Применение центрифуги с вертикальным отделением аналогично использованию центрифуги с горизонтальным отделением. В следующих областях в основном используется вертикальная центрифуга (см. раздел 3.1 ).

Сифонный нож

Сифонная центрифуга с очистителем имеет такое же применение, как и центрифуга с горизонтальным отделением (см. раздел 3.1 ), и очень гибка в использовании. Он используется для производства крахмала , гербицидов или чистых химикатов .

Основные характеристики процесса

Основной процесс центрифуги

Процесс центрифуги с очистителем состоит из нескольких этапов:

• Кормление

Суспензия подается во вращающуюся корзину центрифуги через распределитель корма, чтобы предотвратить ее выливание через край корзины и обеспечить равномерный уровень кека. Уровень корма контролируется и регулируется контроллером подачи, и обычно корзина заполняется до 75-80% высоты края корзины. Этап подачи завершается, когда осадок на фильтре достигает желаемого уровня.

• Фильтрация

Первичная фильтрация жидкой фазы сырья через фильтрующий материал, закрепленный в корзине, продолжается до тех пор, пока жидкость не погрузится в фильтрационный осадок и не вытечет за пределы вращающейся корзины. Твердая фаза удерживается на фильтрующем материале и превращается в осадок, образующий вторичный фильтр, обеспечивающий дополнительную эффективность.

• Стирка

После этапа фильтрации промывочная жидкость подается через распределитель подачи и отдельный распылитель. Под действием центробежной силы промывочная жидкость погружается в осадок и фильтр. Промывку можно осуществлять с той же или более высокой скоростью, чем на этапе подачи.

• Сухое прядение

Жидкость в фильтрационной корке сливается с помощью ускоряющей корзины до максимально допустимой скорости и поддерживается постоянной. Остаточная влажность кека уменьшается с течением времени под действием постоянной центробежной силы и прекращается, когда достигается желаемая остаточная влажность.

• Выгрузка твердых частиц/осадка на фильтре

Фильтровальный осадок удаляется из корзины с помощью поворотного устройства для очистки, оснащенного широким ножом для очистки и соскабливания до тех пор, пока не останется тонкий слой фильтрационного осадка для защиты фильтрующего материала. Соскобленные слои продукта выгружаются через наклонный желоб или шнековый конвейер.

• Очистка центрифуги

Очистка внутренней части центрифуги необходима после каждого или нескольких циклов, чтобы удалить твердые частицы из отверстий корзины и сохранить эффективность фильтрации. Внутреннюю часть центрифуги со всеми встроенными устройствами можно очищать автоматически с помощью встроенной CIP ( системы очистки на месте ) без необходимости открывать центрифугу.

Эксплуатационные параметры

Производитель может варьировать рабочие параметры центрифуги-очистителя для конкретных применений. Параметры в этом разделе относятся к нескольким различным производителям ножей.

Центробежная сила

GMP-совместимая центрифуга с очистителем HZ (HZ-Phll): 1060-2030G

Центрифуга для очистки сифона Mitsubishi/KM (HZ-Si): 200-1895G

Скорость вращения

Горизонтальные центрифуги для очистки (H630P-H1250P): 1180-2400 об/мин.

Вертикальные центрифуги для очистки (V 800 – 1600 BG): 575–1000 об/мин.

Центрифуга для очистки сифона Mitsubishi/KM (HZ-Si): 950–3000 об/мин

Размер частиц

Горизонтальная центрифуга-очиститель: 2–500 мкм

Горизонтальное прерывистое разделение Центрифуга Пилера: 2 мкм-10 мм

Емкость

Горизонтальные центрифуги с очистителем (H630P-H1250P): 42-303L

GMP-совместимая центрифуга HZ с очистителем (HZ-Phll): 11-333L

Вертикальные центрифуги-очистители (V 800 – 1600 BG): 160–1250 л

Центрифуга для очистки сифона Mitsubishi/KM (HZ-Si): 11-875L

Проектирование процессов и оборудования

Эвристика проектирования

Горизонтальная прерывистая сепарационная центрифуга Пилера

Прежде всего, суспензию засыпают в партию с фиксированной или переменной скоростью самотеком или насосом. Затем подача контролируется клапаном наполнения, а корзина контролируется контроллером уровня наполнения. Следующим этапом является промывка твердых частиц. Используя различные жидкости, жмых промывается и становится интенсивным. После этапа промывки для удаления осадка используется скребок с гидравлическим приводом.

Вертикальная центрифуга-очиститель

Сначала суспензия загружается в вертикальную корзину с заданной скоростью. Под действием центробежной силы твердые частицы оседают на фильтрующей ткани корпуса корзины. В зависимости от продукта требуется промежуточное центрифугирование, которое прерывает процесс наполнения. Также несколько раз будет повторена реакция фильтрации продукта. Твердые вещества в корзине промываются с той же или более высокой скоростью, чем процесс заполнения после центрифугирования суспензии. Далее следует этап гидроэкстракции. В зависимости от параметров твердых веществ и жидкостей, высоты фильтрационной корки и, естественно, центробежной силы, действующей на отделяемую жидкость. После экстракции осадок на фильтре выгружают из корзины с помощью короткого ножа для очистки.

Уравнение расчета

Центробежное ускорение

${\text{a}}={\frac {V_{\theta }^{2}}{r}}$

(Уравнение 1)

где

$\textstyle V_{\theta }^{2}$ - тангенциальная скорость в данной точке кривой траектории

$\textstyle r$ - радиус кривизны в этой точке.

Уравнение 1 изображает кинематическую зависимость центробежной силы, необходимой для поддержания движения массы по кривой траектории. Сила действует перпендикулярно направлению движения и направлена ​​радиально внутрь.

Твердое вращение тела

Когда тело жидкости вращается в режиме твердого тела, тангенциальная или окружная скорость линейно пропорциональна радиусу.

$V_{\theta }=\Omega ^{2}r$

(Уравнение 2)

где

$\textstyle \Omega$ - угловая скорость вращающейся рамки

$\textstyle r$ - радиус от оси вращения.

Уравнение 2 показывает линейную зависимость радиуса и окружной скорости: $\textstyle V_{\theta }$.

Вязкость жидкости и инерция

$\delta ={\sqrt {\frac {\mu /\rho }{\Omega }}}$

(Уравнение 3)

где

$\textstyle \mu /\rho$ – кинематическая вязкость жидкости, Ω – угловая скорость вращающейся рамы.

$\textstyle \delta$ — это толщина слоев, называемых « слоями Экмана ». Этот слой отвечает за передачу углового момента между вращающимися поверхностями жидкости при ускорении и торможении.

Уравнение 3 показывает динамический эффект вязкости жидкой суспензии в седиментационной центрифуге, ограниченной очень тонкими слоями жидкости.

Сухость торта

Обезвоживание является важным этапом центрифужной фильтрации, обеспечивающим качество твердого продукта. Сухость можно измерить по пористости кека,

$\epsilon =1-{\frac {\omega _{s}}{V_{s}\rho _{c}}}$

(Уравнение 4)

где

$\textstyle \omega _{s}$ это масса твердого тела

$\textstyle V_{s}$ объем торта

$\textstyle \rho _{c}$ – твердая плотность кека.

По пористости содержание влаги во влажном кеке измеряют по насыщенности S.

$S=({\frac {1-W}{W}})({\frac {1-\epsilon }{\epsilon }})({\frac {\rho _{s}}{\rho _{L}}})$

(Уравнение 5)

где

$\textstyle W$ - масса твердой фракции

$\textstyle \rho _{L}$ - плотность жидкости.

Уравнение 5 описывает ситуацию, когда насыщенность меньше 1 для ненасыщенного твердого кека.

Когда твердая корка насыщена, S=1, пористость корки можно определить по уравнению 6, приведенному ниже.

$\epsilon =(1+{\frac {\rho _{L}}{\rho _{s}}}{\frac {W}{1-W}})^{-1}$

(Уравнение 6)

Полное твердое извлечение

Поясним: общее количество твердых частиц, извлеченных из твердого осадка, косвенно измеряет чистоту сточных вод. Эта косвенная зависимость показана в уравнении 7:

$rec={\frac {m_{c}W_{c}}{m_{f}W_{f}}}$

(Уравнение 7)

где

нижние индексы c и f обозначают жмых и корм соответственно.

$\textstyle m$ обозначает объемный массовый расход.

Критическая скорость

Критическая скорость является важным фактором при проектировании. Критическая скорость – это скорость вращения, при которой частота вращения соответствует собственной частоте. На этой скорости любая вибрация, вызванная небольшим дисбалансом ротора, сильно усиливается, что может привести к высоким нагрузкам или даже выходу оборудования из строя.

Преимущества и ограничения

Преимущества

Горизонтальная центрифуга для очистки овощей

Горизонтальная центрифуга-очиститель известна своими многочисленными преимуществами, связанными с горизонтальным расположением вращения основного барабана. Горизонтальное расположение оси дает преимущества в возможности промывки, равномерном распределении твердых частиц по размерам и улучшенном качестве выходных твердых частиц. Подача внутри центрифуги эффективна на большой внутренней поверхности барабана, поскольку сырье подается перпендикулярно силе тяжести, а центробежная сила равномерно распределяет твердые частицы.

Также дверца центрифуги может быть полностью открыта, что обеспечивает легкий доступ внутрь вращающегося барабана. Это также означает, что оператор может получить доступ к внутренним компонентам, включая фильтровальную ткань, которая требует замены.

А высокая скорость разгрузки сокращает время, необходимое для ускорения и торможения при вращении для обеспечения высокой производительности, а также потребление энергии и износ. Такое короткое время цикла особенно полезно для требований короткого цикла и быстрой фильтрации для определенных процессов. Это означает, что центрифуга с горизонтальным очистителем обеспечивает более высокие центробежные силы, чем вертикальный очиститель, и повышает производительность и гибкость.

Благодаря непрерывному выпуску фильтруемой жидкости через перфорированную внутреннюю поверхность вращающейся корзины перепад давления, основная движущая сила фильтрации, увеличивается по твердой корке и фильтрующему материалу, в результате чего может быть увеличена скорость фильтрации.

Кроме того, высокая скорость вращения приводит к высокой вращательной силе, что позволяет эффективно снизить остаточную влажность кека, а также промывочную жидкость и результаты промывки. Благодаря эффективным процессам промывки и сушки, обеспечивающим высокую чистоту продукции, он широко используется в процессах получения сверхчистых материалов.

Центрифуга Мицубиси Пилер

Центрифуга Mitsubishi Peeler имеет герметичную конструкцию, подходящую для обработки растворителей и опасных жидкостей. Центробежная сила более 1000G обеспечивает низкую влажность торта. Нож для сгребания кека, расположенный над трубопроводом подачи жидкости, предотвращает попадание жидкости непосредственно на выпускное отверстие кека, тем самым удаляя твердые частицы без загрязнений. Полностью открытая передняя дверца упрощает замену фильтрующей ткани и внутреннюю промывку.

Сифонирование усиливает эффект центробежной фильтрации, а сифонная камера используется для обратной промывки, чтобы избежать загрузки фильтровальной ткани. Чтобы обеспечить безвибрационную фильтрацию, можно контролировать скорость фильтрации. При сочетании высокого G и сифонного эффекта на этапе сушки становится возможным мощное обезвоживание, позволяющее значительно экономить энергию. Быстрое сгребание торта сводит к минимуму потери времени и мощности. А сифонный механизм делает операцию очистки разнообразной, а время очистки и жидкость экономятся.

Горизонтальная прерывистая сепарационная центрифуга Пилера

Горизонтальную центрифугу-очиститель можно использовать для прерывистого процесса разделения. Этот прерывистый процесс может быть автоматизирован и работать автоматически, обеспечивая постоянную скорость корзины.

Вертикальная центрифуга для очистки овощей

Вертикальная центрифуга с очистителем более экономична по сравнению с горизонтальной центрифугой с отделением для очистки Krauss-Maffei благодаря своей компактной конструкции. Непрерывная работа центрифуги позволяет проводить все этапы процесса одновременно, увеличивает общую производительность.

Центрифуга с сифонным очистителем

Сифонный очиститель имеет конфигурацию, аналогичную простой горизонтальной центрифуге Krauss-Maffei. Однако использование сплошной внутренней стенки барабана вместо перфорированной стенки корзины позволяет увеличить перепад давления при фильтрации. Мгновенно удаляемая жидкость, которая поступает в заднюю камеру через сифонную трубку, создает вакуум под фильтрующим материалом. Этот увеличенный градиент давления означает высокую движущую силу фильтрации, а также более эффективную фильтрацию.

Кроме того, фильтрат течет вдоль сплошной стенки, а сифонная корзина обеспечивает ступень обезжиривания для повышения чистоты фильтрата. Сифонная корзина, имеющая больший радиус, чем фильтровальная ткань, снижает давление за тканью до давления паров фильтрата для преодоления влажного слоя жидкости над поверхностью твердого кека за счет капиллярной реакции, что снижает скорость фильтрации. Этот ротационный сифон дает множество преимуществ, таких как точность контроля скорости фильтрации, периодическая промывка для каждого цикла, обновляет пятку и сохраняет проницаемость, а также продлевает срок службы пятки.

Ограничения

Горизонтальная центрифуга с очистителем

Несмотря на многие преимущества горизонтальной центрифуги со съемным устройством, существует множество эксплуатационных ограничений, связанных с характеристиками центрифуги со съемным устройством, которые, возможно, потребуется разработать, и/или другие конкурентоспособные процессы могут заменить центрифугу со съемным устройством с ее ограничениями.

Во время работы очиститель не должен касаться внутренней поверхности сепарационного барабана, так как острый нож может повредить поверхность фильтрующего материала или быть поврежден в результате истирания, что может потребовать замены. Это означает, что твердый корж на стене невозможно полностью удалить с помощью овощечисток, поскольку рекомендуется оставлять тонкий слой твердых коржей. Кроме того, несмотря на то, что этот слой твердого вещества действует как подфильтрационный слой, он обеспечивает дополнительную стадию разделения, однако это также может означать, что время фильтрации может быть увеличено, поскольку существует еще один слой, через который должна пройти жидкость.

С точки зрения затрат центрифуга с очистителем не является экономически эффективной по сравнению с вертикальной центрифугой сопоставимого размера из-за высоких капитальных затрат. По сравнению с другими конкурентными процессами разделения (см. раздел 7 )

Вертикальная центрифуга-очиститель

Для сбора выходного твердого вещества, которое было соскоблено ножом во время процесса, его можно извлечь только вручную, замедлив процесс. Твердые частицы собираются на дне корзины, и вращение необходимо остановить или замедлить, чтобы контролировать выгрузку. Это увеличивает время пакетной обработки и, следовательно, скорость фильтрации.

Кроме того, несмотря на низкую стоимость вертикального очистителя из-за компактной конструкции, производительность вертикальной центрифуги ограничена по сравнению с другими системами очистки или центрифуги. Учитывая низкую производительность партии, общая производительность по сравнению с другими процессами (сравнение)

Центрифуга с сифонным очистителем

Сифонный очиститель также имеет те же ограничения, что и центрифуга с горизонтальным очистителем Krauss-Maffei, поскольку центрифуга с сифонным очистителем основана на центрифуге с горизонтальным очистителем, за исключением конструкции сифонной корзины. Ограничениями являются тщательный контроль действия очистителя для предотвращения возможного повреждения фильтрующего материала из-за истирания, высокие капитальные затраты и потребность в большом пространстве из-за горизонтального расположения.

Более того, в качестве движущей силы фильтрации центрифуга использует не только центробежные силы, но и разницу давлений, иногда избыточное давление в технологическом корпусе. Из-за большой разницы давлений, высокого давления над твердым кеком внутри корзины и почти вакуума в твердом кеке и фильтрующем материале процедура установки становится более сложной, а система сифонной очистки не получила широкого распространения.

Конкурентные процессы

Седиментационная центрифуга

Трубчатая чаша

Центрифуга с трубчатой ​​чашей широко используется для разделения наноразмерных частиц и является одной из старых конструкций центрифужных процессов. С помощью этого процесса наночастицы отделяются от суспензии, поскольку очень высокое значение G, то есть высокая скорость вращения, обеспечивает разумную производительность.

Благодаря способности разделять наночастицы со средним размером менее 1 мкм этот процесс широко используется в фармацевтических и биотехнологических приложениях. Спрос на мелкие частицы с определенным гранулометрическим составом в таких областях неуклонно растет.

Помимо многих преимуществ, ограничением этого процесса является ручная слом и демонтаж отложившегося твердого слоя.

Камерная чаша

Камерная чаша является еще одним конкурентоспособным процессом благодаря своей способности перерабатывать корм с низким содержанием твердых веществ, а также эффективной классификации твердых веществ. Камерные сепараторы представляют собой центрифуги с цельной чашей и цилиндрическими вставками с увеличивающимся диаметром для образования нескольких камер. Они используются для отделения твердых частиц в небольших количествах от жидкости, а длительное время пребывания в центрифуге делает отделенные твердые вещества очень компактными.

Центрифуга с камерной чашей имеет максимальную вместимость твердых частиц 0,064 м^3 и обычно используется для осветления фруктовых соков и пива. В этих процессах разделения обычно используется центростремительный насос в точке сброса сточных вод, чтобы свести к минимуму пенообразование и контакт с воздухом.

Благодаря способности работать в прерывистом режиме камерная чаша является одним из подходящих вариантов для периодической обработки. Кроме того, классификация твердых частиц, отделенных от сырья, эффективна при использовании чаши камеры, поскольку центробежная сила, действующая на суспензию, увеличивается по мере ее прохождения из средней камеры наружу.

С точки зрения технического обслуживания, в отличие от центрифуг с очистителем, машину приходится полностью останавливать, чтобы извлечь камеры из корпуса. Также для этого требуется ручное соскабливание, удаление отложений на стенках камеры.

Декантерная центрифуга

Декантерная центрифуга обычно доступна в двух вариантах: вертикальном и горизонтальном. Эта центрифуга подходит для обработки суспензий с очень высоким содержанием твердых веществ (40-60%), что делает этот процесс гораздо более применимым во многих применениях, чем центрифуга с очистителем. Декантерная центрифуга широко используется также из-за ее способности отделять твердые вещества от жидких смесей, а также ее декантирующего действия можно использовать для разделения двух несмешивающихся жидкостей в сырье с необходимыми перегородками и выпускными отверстиями при непрерывной выгрузке объемного осадка.

Однако ограничение по обезвоживанию делает конкурентоспособной центрифугу-очиститель с эффективным обезвоживанием и высоким качеством твердого продукта. В последнее время перед этой конструкцией стоит задача добиться как можно более сухой пропускной способности.

Фильтры с подвижным слоем

Толкательная центрифуга

Толкательная центрифуга состоит из цилиндрической корзины, закрепленной на полом валу, и пластины на дне корзины, установленной на стержне. Этот толкатель перемещается в осевом направлении, так что можно создать толкающее действие в нижней части корзины. Корм подается в систему, и вдоль стенок образуется твердый осадок. Образовавшееся кольцо осадка затем толкающим движением пластины-толкателя отталкивается обратно в сторону разгрузки.

В отличие от центрифуг с очистителем, на центрифугу с толкателем влияют условия подачи, которые необходимо поддерживать как можно более постоянными из-за непрерывной транспортировки продукта посредством толкающего движения. Однако толкательная центрифуга является одним из наиболее конкурентоспособных процессов по сравнению с очистительными центрифугами из-за ее эффективной промывки и обезвоживания по сравнению с любыми непрерывными центрифужными процессами. Производительность толкательной центрифуги обычно зависит от размера и формы кристаллов; Это означает, что толкатель очень эффективен для разделения более крупных частиц (обычно около 150 мкм).

Его производительность зависит от размера и формы кристалла. Увеличение размера кристаллов уменьшает площадь поверхности на единицу массы, и поверхностей становится меньше. Это позволяет влаге не связываться с поверхностью, обеспечивая более сухой пирог. Кроме того, эта центрифуга имеет очень эффективный процесс промывки.

Гидроциклоны

Гидроциклон используется для отделения твердого вещества от жидкости или двух несмешивающихся жидких материалов. Гидроциклоны представляют собой центробежные сепараторы, состоящие из вертикального цилиндра с коническим днищем. Корм поступает через тангенциальное входное сопло, и корму передается вращательное движение, что приводит к возникновению центробежной силы.

Гидроциклоны относительно недороги и просты в эксплуатации. Однако существуют ограничения по производительности, поскольку гидроциклон большого диаметра не будет генерировать достаточную центробежную силу для разделения. Чтобы решить этот недостаток, в отличие от центрифуги с очистителем, гидроциклоны иногда используются последовательно для достижения нескольких стадий разделения.

Гидроциклон является одной из хорошо изученных конструкций благодаря своей низкой стоимости, простоте и другим преимуществам.

Горизонтальный очиститель и инвертирующая фильтрующая центрифуга

Полная выгрузка продукта может быть гарантирована за счет пневматического удаления остатков пятен. Полностью автоматизированная система позволяет тщательно очищать все поверхности в зоне процесса разделения.

Пропускные твердые вещества выходят через желоб, подходящий для продуктов. Поэтому продукты можно легко выгружать из центрифуг и легко скользить, не прилипая к желобу. Твердые вещества могут выходить из центрифуг посредством шнекового конвейера. Винтовой конвейер облегчает удаление твердых частиц, которые не выбрасываются через желоб из-за своих липких свойств.

Выгрузка твердых частиц осуществляется с помощью гидравлического ножа для очистки, который спроектирован с учетом размера центрифуг, например полноразмерного устройства для очистки или поворотного и погружного устройства для очистки.

Ссылки

• 19. Тарлтон, Э.С. Уэйкман, Р.Дж. (2007). Разделение твердой и жидкой фаз – выбор оборудования и разработка процесса. Эльзевир. (Интернет-версия доступна по адресу: http://app.knovel.com/hotlink/toc/id:kpSLSESPD6/solid-liquid-separation )
• 20. Харальд Анлауф (2007). Последние разработки в области центрифугирования (онлайн-версия доступна по адресу: digbib.ubka.uni-karlsruhe.de/volltexte/documents/874457)
• 21. [Рецензирование] (2005). «Центрифуга Пилера — решение проблемы Родии». Фильтрация и разделение 42(3): 12-13. [13] Новости, Т. (2002). «Центрифуга облегчает проведение мелкомасштабных испытаний». с http://news.thomasnet.com/fullstory/Centrifuge-facilitates-small-scale-testing-10126 .
• 22. Новости, Т. (2002). «Центрифуга облегчает проведение мелкомасштабных испытаний». с http://news.thomasnet.com/fullstory/Centrifuge-facilitates-small-scale-testing-10126 .
• 23. [Рецензирование] (1995). «Центрифуги с трубчатой ​​чашей для биотехнологических применений». Фильтрация и разделение 32(10): 924.
• 24. Сазерленд, К. (2009). «Технология фильтрации и разделения: что нового в седиментации?» Фильтрация и разделение 46(1): 34-36.
• 25. Сазерленд, К. (2007). «Назад к основам: разделение сыпучих материалов в химической промышленности». Фильтрация и разделение 44(8): 32-35.
• 26. Презентация подготовлена ​​Кэтрин Чао, Даниэль Терни и Даной Зоратто. «Центрифуга с корзиной: применение в производстве инсулина».
• 27. Comicondor 2012, модель Pharma Peeler Centrifuge HX/GMP, брошюра. (Взято с http://www.comicondor.com/wp-content/uploads/2012/06/GMP_aprile.pdf )
• 28. Heinkel Filtering Systems Inc. и HEINKEL Process Technology GmbH (2010). «Выбор фильтрующих центрифуг»
• 29. Mitsubishi Kakoki Kaisha, LTD, 2012 г., горизонтальная очистительная центрифуга, совместимая с GMP (HZ-PHII).