Jump to content

Направленное затвердевание

Направленное затвердевание
Прогрессивное затвердевание

Направленное затвердевание (DS) и прогрессивное затвердевание — это типы затвердевания внутри отливок . Направленное затвердевание – это затвердевание, которое происходит от самого дальнего конца отливки и продвигается к литнику . Прогрессирующее затвердевание, также известное как параллельное затвердевание . [1] Это затвердевание, которое начинается у стенок отливки и распространяется перпендикулярно от этой поверхности. [2]

Большинство металлов и сплавов сжимаются при переходе материала из жидкого состояния в твердое. Следовательно, если жидкий материал недоступен для компенсации этой усадки, образуется усадочный дефект . [3] Когда прогрессивная кристаллизация преобладает над направленной кристаллизацией, образуется усадочный дефект. [2]

Геометрическая форма полости формы оказывает непосредственное влияние на постепенное и направленное затвердевание. В конце туннельной геометрии возникает расходящийся тепловой поток , в результате чего эта область отливки охлаждается быстрее, чем окружающие области; это называется конечный эффект . Большие полости остывают не так быстро, как окружающие их области, поскольку в них меньше теплового потока; это называется эффектом райзера . Также обратите внимание, что углы могут создавать расходящиеся или сходящиеся (также известные как горячие точки ) области теплового потока. [4]

Чтобы вызвать направленное охлаждение при затвердевании , можно использовать стояки , изолирующие втулки, контроль скорости и температуры заливки. [5]

Направленное затвердевание можно использовать в качестве процесса очистки. Поскольку во время затвердевания большинство примесей будут более растворимы в жидкости, чем в твердой фазе, примеси будут «выталкиваться» фронтом затвердевания, в результате чего большая часть готовой отливки будет иметь более низкую концентрацию примесей, чем в исходном материале, в то время как последняя затвердевший металл будет обогащен примесями. Эту последнюю часть металла можно сдать в металлолом или переработать. Пригодность направленной кристаллизации для удаления конкретной примеси из определенного металла зависит от коэффициента распределения примеси в рассматриваемом металле, как описано уравнением Шейля . Направленная кристаллизация (при зонной плавке ) часто используется в качестве стадии очистки при производстве мультикристаллического кремния для солнечных элементов . [ нужна ссылка ]

Микроструктурные эффекты

[ редактировать ]

Направленная затвердевание является предпочтительным методом литья жаропрочных суперсплавов на основе никеля, которые используются в газотурбинных двигателях самолетов. Некоторые микроструктурные проблемы, такие как грубая дендритная структура, длинные боковые ветви дендритов и пористость, препятствуют реализации полного потенциала монокристаллических сплавов на основе никеля. [6] Эту морфологию можно понять, взглянув на соотношение G/V при затвердевании, где G — градиент температуры в расплаве перед фронтом затвердевания, а V — скорость затвердевания. [7] Это соотношение необходимо поддерживать в пределах, обеспечивающих образование монокристалла с правильной микроструктурой грубого дендрита с боковыми ответвлениями. [8] Было обнаружено, что увеличение скорости охлаждения при затвердевании дополнительно улучшает механические свойства и долговечность монокристаллов, выращенных методом направленной затвердевания, за счет измельчения выделений y'. [9]

При направленном росте монокристаллов при затвердевании ложные зерна зарождаются, когда расплавленный металл течет в зазор между формой/затравочным зазором и затвердевает. [10] Это катастрофично для механических свойств суперсплавов на основе Ni, таких как CMSX4, и его можно свести к минимуму, сохраняя допуск <001> от нормальной локальной поверхности. [11] Кроме того, диапазон осевых ориентаций в стартовом блоке направленной кристаллизации должен быть минимизирован для успешного выращивания монокристалла. [12] Это затруднительно в зависимости от диапазона ориентаций стартового блока DS, и поэтому управление ориентацией требует большого внимания. [13]

В сплавах на основе Ti-Al пластинчатая микроструктура проявляет анизотропные свойства в ламеллярном направлении, и поэтому кинетика и ориентация ее роста являются неотъемлемой частью оптимизации ее механических свойств. [14] Выбор направленного роста затвердевания, при котором пластинчатая структура параллельна направлению роста, приведет к высокой прочности и пластичности. [15] Выделить эту фазу еще труднее, поскольку она образуется не из жидкости, а из твердого состояния. [16] Первый способ решить эту проблему — использовать правильно ориентированный затравочный материал, в котором во время обработки образуются новые ламели с той же ориентацией, что и исходный материал. [17] Его размещают перед основной массой материала, чтобы при затвердевании расплава у него был прецедент для правильной ориентации. [18] Если затравка не используется, другой метод получения высокопрочной однослойной фазы заключается в ориентации пластинчатой ​​структуры вдоль направления роста. [19] Однако это является успешным только для небольшого окна затвердевания, поскольку его успех от столбчатого роста бета-фазы с последующим равноосным ростом альфа-фазы и легированием бором ставится под угрозу из-за высокого температурного градиента охлаждения. [20]

  1. ^ Стефанеску 2008 , стр. 67.
  2. ^ Jump up to: а б Честейн 2004 , с. 104.
  3. ^ Кузнецов А.В.; Сюн, М. (2002). «Зависимость образования микропористости от направления затвердевания». Международные сообщения в области тепломассообмена . 29 (1): 25–34. дои : 10.1016/S0735-1933(01)00321-9 .
  4. ^ Стефанеску 2008 , стр. 68.
  5. ^ Честейн 2004 , стр. 104–105.
  6. ^ Фу, Гэн, Хэнчжи, Синго (2001). «Высокоскоростная направленная кристаллизация и ее применение в монокристаллических суперсплавах» . Наука и технология перспективных материалов . 2 (1): 197–204. Бибкод : 2001STAdM...2..197F . дои : 10.1016/S1468-6996(01)00049-3 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
  7. ^ Фу, Гэн, Хэнчжи, Синго (2001). «Высокоскоростная направленная кристаллизация и ее применение в монокристаллических суперсплавах» . Наука и технология перспективных материалов . 2 (1): 197–204. Бибкод : 2001STAdM...2..197F . дои : 10.1016/S1468-6996(01)00049-3 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
  8. ^ Фу, Гэн, Хэнчжи, Синго (2001). «Высокоскоростная направленная кристаллизация и ее применение в монокристаллических суперсплавах» . Наука и технология перспективных материалов . 2 (1): 197–204. Бибкод : 2001STAdM...2..197F . дои : 10.1016/S1468-6996(01)00049-3 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
  9. ^ Фу, Гэн, Хэнчжи, Синго (2001). «Высокоскоростная направленная кристаллизация и ее применение в монокристаллических суперсплавах» . Наука и технология перспективных материалов . 2 (1): 197–204. Бибкод : 2001STAdM...2..197F . дои : 10.1016/S1468-6996(01)00049-3 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
  10. ^ Ямагучи, М. (май 2000 г.). «Направленная кристаллизация сплавов на основе TiAl» . Интерметаллики . 8 (5–6): 511–517. дои : 10.1016/S0966-9795(99)00157-0 . Проверено 6 марта 2020 г.
  11. ^ Ямагучи, М. (май 2000 г.). «Направленная кристаллизация сплавов на основе TiAl» . Интерметаллики . 8 (5–6): 511–517. дои : 10.1016/S0966-9795(99)00157-0 . Проверено 6 марта 2020 г.
  12. ^ Ямагучи, М. (май 2000 г.). «Направленная кристаллизация сплавов на основе TiAl» . Интерметаллики . 8 (5–6): 511–517. дои : 10.1016/S0966-9795(99)00157-0 . Проверено 6 марта 2020 г.
  13. ^ Ямагучи, М. (май 2000 г.). «Направленная кристаллизация сплавов на основе TiAl» . Интерметаллики . 8 (5–6): 511–517. дои : 10.1016/S0966-9795(99)00157-0 . Проверено 6 марта 2020 г.
  14. ^ Д'Суза, Д. (ноябрь 2000 г.). «Направленная и монокристаллическая затвердевание суперсплавов на основе Ni: Часть I. Роль изогнутых изотерм в выборе зерна» (PDF) . Металлургические и сырьевые операции А . 31А (11): 2877–2886. Бибкод : 2000MMTA...31.2877D . дои : 10.1007/BF02830351 . S2CID   136914987 .
  15. ^ Д'Суза, Д. (ноябрь 2000 г.). «Направленная и монокристаллическая затвердевание суперсплавов на основе Ni: Часть I. Роль изогнутых изотерм в выборе зерна» (PDF) . Металлургические и сырьевые операции А . 31А (11): 2877–2886. Бибкод : 2000MMTA...31.2877D . дои : 10.1007/BF02830351 . S2CID   136914987 .
  16. ^ Д'Суза, Д. (ноябрь 2000 г.). «Направленная и монокристаллическая затвердевание суперсплавов на основе Ni: Часть I. Роль изогнутых изотерм в выборе зерна» (PDF) . Металлургические и сырьевые операции А . 31А (11): 2877–2886. Бибкод : 2000MMTA...31.2877D . дои : 10.1007/BF02830351 . S2CID   136914987 .
  17. ^ Д'Суза, Д. (ноябрь 2000 г.). «Направленная и монокристаллическая затвердевание суперсплавов на основе Ni: Часть I. Роль изогнутых изотерм в выборе зерна» (PDF) . Металлургические и сырьевые операции А . 31А (11): 2877–2886. Бибкод : 2000MMTA...31.2877D . дои : 10.1007/BF02830351 . S2CID   136914987 .
  18. ^ Д'Суза, Д. (ноябрь 2000 г.). «Направленная и монокристаллическая затвердевание суперсплавов на основе Ni: Часть I. Роль изогнутых изотерм в выборе зерна» (PDF) . Металлургические и сырьевые операции А . 31А (11): 2877–2886. Бибкод : 2000MMTA...31.2877D . дои : 10.1007/BF02830351 . S2CID   136914987 .
  19. ^ Д'Суза, Д. (ноябрь 2000 г.). «Направленная и монокристаллическая затвердевание суперсплавов на основе Ni: Часть I. Роль изогнутых изотерм в выборе зерна» (PDF) . Металлургические и сырьевые операции А . 31А (11): 2877–2886. Бибкод : 2000MMTA...31.2877D . дои : 10.1007/BF02830351 . S2CID   136914987 .
  20. ^ Д'Суза, Д. (ноябрь 2000 г.). «Направленная и монокристаллическая затвердевание суперсплавов на основе Ni: Часть I. Роль изогнутых изотерм в выборе зерна» (PDF) . Металлургические и сырьевые операции А . 31А (11): 2877–2886. Бибкод : 2000MMTA...31.2877D . дои : 10.1007/BF02830351 . S2CID   136914987 .

Библиография

[ редактировать ]

Дальнейшее чтение

[ редактировать ]
  • Кэмпбелл, Джон (12 июня 2003 г.), Кастинги (2-е изд.), Баттерворт-Хайнеманн, ISBN  0-7506-4790-6 .
  • Влодавер, Роберт (1966), Направленная затвердевание стальных отливок , Pergamon Press .
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 223f3cb1ca5bf417d7878baa8f5b96db__1694005440
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/22/db/223f3cb1ca5bf417d7878baa8f5b96db.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Directional solidification - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)