Производство зубчатых колес

Производство зубчатых колес относится к изготовлению зубчатых колес . Шестерни могут быть изготовлены различными способами, включая литье , ковку , экструзию , порошковую металлургию и вырубку . Однако, как правило, механическая обработка применяется для достижения окончательных размеров, формы и качества поверхности шестерни. Начальные операции, в ходе которых производят получистовую деталь, готовую к обработке зубчатых колес, называются вырубки операциями ; Исходный продукт при обработке зубчатых колес называется заготовкой зубчатого колеса.

Выбор материалов

Материал зубчатого колеса должен обладать следующими свойствами:

• Высокая прочность на растяжение для предотвращения разрушения при статических нагрузках.
• Высокая выносливость, позволяющая выдерживать динамические нагрузки.
• Низкий коэффициент трения
• Хорошая технологичность

Процессы производства шестерен

Существует несколько способов придания формы заготовкам зубчатых колес посредством процессов резки и чистовой обработки.

Формовка зубчатых колес

При зубчатом резании режущая кромка режущего инструмента имеет форму, идентичную форме пространства между зубьями шестерни. две операции механической обработки: фрезерование и протяжку можно использовать Для формирования нарезанных зубьев шестерни .

Форменное фрезерование

При фасонном фрезеровании фреза, называемая фасонной фрезой, перемещается в осевом направлении вдоль длины зуба шестерни на соответствующую глубину для изготовления зуба шестерни. После нарезания каждого зуба фреза выводится, заготовка шестерни вращается, и фреза приступает к нарезанию другого зуба. Процесс продолжается до тех пор, пока не прорежутся все зубы.

Прошивка

Протяжку также можно использовать для изготовления зубьев шестерен, и она особенно применима для внутренних зубьев. Этот процесс быстрый и обеспечивает превосходное качество поверхности с высокой точностью размеров. Однако поскольку протяжки дороги и для каждого размера шестерни требуется отдельная протяжка, этот метод подходит в основном для качественного производства.

Генерация снаряжения

При зубообразовании боковые поверхности зубьев получаются как очертание последующих положений фрезы, напоминающей по форме сопряженную шестерню в зубчатой ​​паре. Существует два процесса обработки: формование и фрезерование . Существует несколько модификаций этих процессов для различных используемых режущих инструментов.

Зубофрезерная обработка

Зубофрезерная обработка — это процесс механической обработки, при котором зубья шестерни постепенно формируются посредством серии резов винтовым режущим инструментом. Все движения при червячной обработке являются вращательными, а червячная фреза и заготовка шестерни вращаются непрерывно, как в двух шестернях, сцепляющихся до тех пор, пока не будут нарезаны все зубья.

Отделочные операции

Качество поверхности и точность размеров, полученные с помощью любого из описанных процессов, могут быть неудовлетворительными. быть достаточно точным для определенных приложений. Доступны несколько операций отделки, в том числе обычный процесс бритья, а также ряд абразивных операций, включая шлифовку , хонингование и притирку .

См. также

• Американская ассоциация производителей зубчатых передач , организация по стандартизации зубчатых передач.