Jump to content

Динамометрический ключ

Динамометрический ключ с щелчком

Динамометрический ключ — это инструмент, используемый для приложения определенного крутящего момента к крепежу, такому как гайка , болт или винт с затяжкой . Обычно он имеет форму торцового ключа с индикаторной шкалой или внутреннего механизма, который будет указывать (например, путем «щелкания» определенного движения рукоятки инструмента относительно головки инструмента), когда заданный (регулируемый) крутящий момент значение было достигнуто во время применения.

Динамометрический ключ используется там, где затяжка винтов и болтов является важным параметром сборки или регулировки. Это позволяет оператору устанавливать крутящий момент , прикладываемый к крепежу, в соответствии со спецификациями для конкретного применения. Это обеспечивает правильное натяжение и нагрузку всех частей.

Динамометрические отвертки и динамометрические ключи имеют схожее назначение и могут иметь схожие механизмы.

Концептуальная иллюстрация запатентованного гаечного ключа JH Sharp

Первый патент на динамометрический ключ был подан Джоном Х. Шарпом из Чикаго в 1931 году. Этот ключ назывался динамометрическим ключом , и сегодня он будет классифицироваться как индикаторный динамометрический ключ. [1]

В 1935 году Конрад Бар и Джордж Пфефферле запатентовали регулируемый динамометрический ключ с храповым механизмом. Инструмент имел звуковую обратную связь и ограничение обратного движения при достижении желаемого крутящего момента. [2] Бар, работавший в Департаменте водоснабжения Нью-Йорка, был разочарован непостоянной затяжкой фланцевых болтов, которую он обнаружил во время своей работы. Он утверждал, что в 1918 году изобрел первый инструмент ограничения крутящего момента, чтобы решить эти проблемы. [3] [ нужен лучший источник ] Партнер Бара, Пфефферле, был инженером в компании SR Dresser Manufacturing Co и владел несколькими патентами.

Динамометрический ключ балочного типа. Индикаторная планка остается прямой, в то время как главный вал сгибается пропорционально силе, приложенной к ручке.
Подробный вид шкалы отображения крутящего момента на динамометрическом ключе балочного типа. Этот показывает приложенный крутящий момент около 160 дюймов-фунтов или 18 Н·м.

Самая простая форма динамометрического ключа состоит из двух балок. Первый представляет собой рычаг, используемый для приложения крутящего момента к затягиваемому крепежу, а также служит ручкой инструмента. Когда к ручке приложена сила, она отклоняется предсказуемо и пропорционально указанной силе в соответствии с законом Гука . Вторая балка прикреплена к головке ключа только одним концом и свободна на другом, она служит индикаторной балкой. Оба этих луча идут параллельно друг другу, когда инструмент находится в состоянии покоя, причем индикаторный луч обычно находится сверху. Свободный конец индикаторной балки может свободно перемещаться по калиброванной шкале, прикрепленной к рычагу или ручке, отмеченной в единицах крутящего момента. Когда для приложения крутящего момента используется гаечный ключ, рычаг сгибается, а указательный луч остается прямым. Таким образом, конец индикаторного луча указывает на величину приложенного в данный момент крутящего момента. [4] Гаечные ключи этого типа просты, точны и недороги.

Динамометрический ключ балочного типа был разработан в конце 1920-х - начале 1930-х годов Уолтером Перси Крайслером для корпорации Chrysler и компании, известной как Micromatic Hone. Пол Аллен Стертевант — в то время торговый представитель компании Cedar Rapids Engineering Company — получил от Chrysler лицензию на производство своего изобретения. Стертевант запатентовал динамометрический ключ в 1938 году и стал первым человеком, продавшим динамометрические ключи.

Более сложный вариант динамометрического ключа балочного типа имеет на корпусе циферблатный индикатор, который можно настроить на визуальную или электрическую индикацию при достижении заданного крутящего момента. [5] [6]

Отклоняющий луч

[ редактировать ]

Динамометрический ключ с отклоняющей балкой с двойным сигналом был запатентован австралийской компанией Warren and Brown в 1948 году. [7] В нем используется принцип приложения крутящего момента к отклоняющей балке, а не к винтовой пружине. Утверждается, что это помогает продлить точность ключа на протяжении всего его срока службы, с большим запасом безопасности при максимальной нагрузке и обеспечивает более последовательные и точные показания во всем диапазоне каждого ключа. Оператор может не только услышать щелчок сигнала, но и увидеть (и почувствовать) физический индикатор достижения желаемого крутящего момента. [8]

Упрощенная схема динамометрического ключа отклоняющей балки
Два динамометрических ключа W&B.

Ключ работает так же, как и обычный динамометрический ключ. К головной части подключены две балки, но только одна, через которую прикладывается крутящий момент. Несущая балка прямая и проходит от головы к рукоятке, она отклоняется при приложении крутящего момента. Другой луч (указательный луч) проходит прямо над отклоняющим лучом примерно на половину длины, затем отклоняется в сторону под углом от отклоняющего луча. Индикаторный луч сохраняет свою ориентацию и форму во время работы. Из-за этого между двумя балками происходит относительное смещение. Динамометрический ключ для отклоняющей балки отличается от обычного динамометрического ключа для балки тем, как он использует это относительное смещение. К отклоняющей балке прикреплена шкала, а на нее установлен клин, который можно перемещать по длине шкалы параллельно гибкой балке. Этот клин используется для установки желаемого крутящего момента. Прямо напротив этого клина находится сторона наклонного индикаторного луча. С этой стороны выступает штифт, который действует как спусковой крючок для другого штифта, последний подпружинен и стреляет из конца индикаторной балки, как только спусковой штифт касается регулируемого клина. При этом выстреле раздается громкий щелчок, который визуально и тактильно указывает на то, что желаемый крутящий момент достигнут. Штифт индикатора можно сбросить, просто вставив его обратно в индикаторный луч. [8] [9]

Упрощенный принцип работы головки тапочного типа.

Динамометрический ключ скользящего типа состоит из ролика и кулачкового (или аналогичного) механизма. Кулачок прикреплен к приводной головке, ролик давит на кулачок, фиксируя его на месте с определенной силой, которая обеспечивается пружиной (которая во многих случаях регулируется). Если приложить крутящий момент, способный преодолеть удерживающую силу ролика и пружины, гаечный ключ проскальзывает, и к болту больше не будет прикладываться крутящий момент. Динамометрический ключ с накидной головкой не будет перетягивать крепеж, продолжая прикладывать крутящий момент выше заданного предела. [10]

Динамометрический ключ щелчкового типа с прикрепленной головкой , регулировка осуществляется поворотом с накаткой . рукоятки
Концептуальный чертеж работы динамометрического ключа щелчкового типа.

Более сложный метод предварительной настройки крутящего момента — с помощью калиброванного механизма сцепления . В одной распространенной форме используется шариковый фиксатор и пружина , причем пружина предварительно нагружена регулируемой винтовой резьбой , откалиброванной в единицах крутящего момента. Фиксатор шара передает усилие до тех пор, пока не будет достигнут заданный крутящий момент, после чего сила пружины преодолевается, и шар «выскакивает» из гнезда. Такая конструкция обеспечивает большую точность, а также дает тактильную и звуковую обратную связь. Ключ не начнет проскальзывать после достижения желаемого крутящего момента, он будет лишь щелкать и слегка сгибаться в головке; оператор может продолжать прикладывать крутящий момент к ключу без каких-либо дополнительных действий или предупреждений со стороны ключа. [11] [12]

Существует ряд вариаций этой конструкции для разных применений и разных диапазонов крутящих моментов. Модификация этой конструкции используется в некоторых дрелях для предотвращения выдавливания головок винтов при их затяжке. Сверло начнет проскальзывать, как только будет достигнут желаемый крутящий момент.

Ключ «без ступицы»

[ редактировать ]

Это специальные динамометрические ключи, используемые сантехниками для затягивания зажимных лент на муфтах канализационных труб без ступицы . Обычно это гаечные ключи с Т-образной рукояткой и односторонней комбинацией храпового механизма и сцепления. Они настроены на фиксированный крутящий момент, рассчитанный на надежную фиксацию муфты, но недостаточный для ее повреждения. [13]

Электронный динамометрический ключ

Электронные динамометрические ключи

[ редактировать ]

У электронных (индикаторных) динамометрических ключей измерение осуществляется с помощью тензорезистора, прикрепленного к торсиону. Сигнал, генерируемый датчиком, преобразуется в необходимые единицы крутящего момента (например, Н·м или фунт- фут ·фут) и отображается на цифровом дисплее. Можно сохранить ряд различных соединений (детали измерений или предельные значения). Эти запрограммированные предельные значения постоянно отображаются во время процесса затяжки с помощью светодиодов или дисплея. В то же время динамометрические ключи этого поколения могут хранить все выполненные измерения во внутренней памяти показаний. Память этих показаний затем можно легко передать на ПК через интерфейс (RS232) или распечатать. Динамометрические ключи такого типа широко применяются для производственной документации или в целях обеспечения качества. Типичный уровень точности составляет от ±0,5% до 4%.

Динамометрические ключи со сменной головкой

[ редактировать ]

Динамометрические ключи со сменной головкой предназначены для соединения нескольких различных типов головок ключей, что позволяет сократить количество необходимых динамометрических ключей. Эти ключи идеально подходят для случаев, когда требуется несколько крепежных инструментов. Обычно они имеют стандартный монтажный интерфейс, который позволяет быстро переключаться с одной головки ключа на другую, обеспечивая при этом точность приложенного крутящего момента. Общие размеры интерфейса включают 9×12 мм и 12×14 мм, а сменные головки включают открытые, кольцевые, регулируемые, храповые и т. д.

Программируемые электронные динамометрические/угловые ключи

[ редактировать ]

Измерение крутящего момента проводится так же, как и с помощью электронного динамометрического ключа, но также измеряется угол затяжки от точки прилегания или порога. Угол измеряется датчиком угла или электронным гироскопом. Процесс измерения угла позволяет распознать уже затянутые соединения. Встроенная память показаний позволяет проводить статистическую оценку измерений. Кривые затяжки можно анализировать с помощью программного обеспечения с помощью встроенной системы кривых затяжки (график силы/пути). Этот тип динамометрического ключа также можно использовать для определения момента срыва, преобладающего момента и конечного момента затяжки. Благодаря специальному процессу измерения также можно отобразить предел текучести (затяжка с контролируемым пределом текучести). Эта конструкция динамометрического ключа очень популярна среди производителей автомобилей для документирования процессов затяжки, требующих контроля как крутящего момента, так и угла, поскольку в этих случаях к крепежному элементу необходимо приложить определенный угол сверх предписанного крутящего момента (например, 50 Н⋅м или 37 фунт-сила-фут + 90° – здесь 50 Нм или 37 фунт-сила-фут означает точку плотного прилегания/пороговое значение, а +90° указывает на то, что после порогового значения необходимо применить дополнительный угол).

В 1995 году компания Saltus-Werk Max Forst GmbH подала заявку на международный патент на первый электронный динамометрический ключ с измерением угла, не требующий опорного рычага.

Мехатронные динамометрические ключи

[ редактировать ]
Мехатронный динамометрический ключ

Измерение крутящего момента осуществляется таким же образом, как и с помощью динамометрического ключа щелкающего типа, но в то же время крутящий момент измеряется как цифровое показание (щелчок и конечный крутящий момент), как и с электронным динамометрическим ключом. Таким образом, это комбинация электронных и механических измерений. Все измерения передаются и документируются посредством беспроводной передачи данных. Пользователи узнают, что они достигли желаемой настройки крутящего момента, когда гаечный ключ подаст звуковой сигнал.


Стандартизация динамометрических ключей

[ редактировать ]

Международная организация по стандартизации поддерживает стандарт ISO 6789. Этот стандарт охватывает конструкцию и калибровку ручных динамометрических инструментов. Они определяют два типа динамометрического инструмента, охватывающие двенадцать классов, которые приведены в таблице ниже. Также указывается процентное допустимое отклонение от желаемого крутящего момента. [14]

Типы динамометрических ключей Допуск динамометрического ключа
Тип Сорт Описание ≤ 10 Нм >10 Нм
Тип 1: Индикация Класс А Ключ с торсионом или гибким стержнем ±6%
Класс Б Ключ с жестким корпусом и индикатором ±6% ±4%
Класс С Ключ с жестким корпусом и электронным измерением ±6% ±4%
Класс Д Отвертка с индикатором ±6%
Класс Е Отвертка с электронным измерением ±6% ±4%
Тип 2: Настройка Класс А Разводной ключ с индикатором ±6% ±4%
Класс Б Фиксированный динамометрический ключ ±6% ±4%
Класс С Разводной ключ без индикатора ±6% ±4%
Класс Д Регулируемая отвертка с индикатором ±6%
Класс Е Фиксированная отвертка ±6%
Класс F Регулируемая отвертка без индикатора ±6%
Класс Г Разводной ключ с гибким стержнем и индикатором ±6%

Стандарт ISO также гласит, что даже при перегрузке на 25% от максимальной номинальной мощности инструмент должен оставаться надежным в использовании после повторной калибровки. Повторную калибровку инструментов, используемых в указанных пределах, следует проводить после 5000 циклов затяжки или через 12 месяцев, в зависимости от того, что наступит раньше. В тех случаях, когда инструмент используется в организации, имеющей собственные процедуры контроля качества, график калибровки может быть составлен в соответствии со стандартами компании. [14]

На инструментах должен быть указан диапазон крутящего момента и единица крутящего момента, а также направление работы для однонаправленных инструментов и клеймо изготовителя. Если предоставляется сертификат калибровки, на инструменте должен быть указан серийный номер, соответствующий сертификату, или калибровочная лаборатория должна присвоить инструменту ссылочный номер, соответствующий сертификату калибровки инструмента. [14]

Американское общество инженеров-механиков поддерживает стандарт ASME B107.300. Этот стандарт имеет то же обозначение типа, что и стандарт ISO, с добавлением инструмента типа 3 (ограничивающего) крутящего момента. Этот тип отключит привод, как только будет достигнут желаемый крутящий момент, и больше крутящий момент будет невозможен. Однако в этом стандарте используются разные обозначения классов внутри каждого типа, а также дополнительные варианты стиля и дизайна внутри каждого класса. Стандарт также разделяет ручные и электронные инструменты на разные разделы и обозначения. Стандарты ASME и ISO нельзя считать совместимыми. В таблице ниже приведены некоторые типы и допуски, определенные стандартом для ручных динамометрических инструментов. [15] [16]

Типы динамометрических ключей Допуск динамометрического ключа
Тип Сорт Стиль <20% максимального рейтинга Максимальный рейтинг 20–100 %
Тип 1: Индикация Класс A: Отклоняющий луч Стиль 1: простая шкала ±0.8% ±4%
Стиль 2: масштабирование с сигналом
Стиль 3: Масштабирование с памятью
Класс B: Отклоняющая балка, сменная головка. Стиль 1: простая шкала
Стиль 2: масштабирование с сигналом
Стиль 3: Масштабирование с памятью
Класс C: Жесткий корпус Стиль 1: простая шкала
Стиль 2: масштабирование с сигналом
Стиль 3: Масштабирование с памятью
Класс D: Жесткий корпус, сменная головка. Стиль 1: простая шкала
Стиль 2: масштабирование с сигналом
Стиль 3: Масштабирование с памятью
Класс E: Отвертка с указанием Стиль 1: простая шкала
Стиль 2: масштабирование с сигналом
Тип 2: Настройка [примечание 1] Класс А: С окончанием школы Стиль 1: без храпового механизма ±0.8% ±4%
Стиль 2: с храповым механизмом ±0.8% ±4%
Стиль 3: Сменная головка ±0.8% ±4%
Стиль 4: Гибкая головка с храповым механизмом. См. стандарт
Класс Б: Без окончания Стиль 1: без храпового механизма ±0.8% ±4%
Стиль 2: с храповым механизмом ±0.8% ±4%
Стиль 3: Сменная головка ±0.8% ±4%
Стиль 4: Гибкая головка с храповым механизмом. См. стандарт
Тип 3: Ограничивающий Класс А: Отвертка Стиль 1: Без градуировки ±1.2% ±4%
Стиль 2: С градуировкой
Класс B: Т-образная ручка Стиль 1: Без градуировки
Стиль 2: С градуировкой

Инструменты должны иметь маркировку с указанием номера модели инструмента, единицы крутящего момента и клейма изготовителя. Для однонаправленных инструментов также необходимо отметить слово «МОМЕНТЫ» или «МОМЕНТ» и направление действия. [15]

Использование динамометрических ключей

[ редактировать ]

Точность

[ редактировать ]

Динамометрические ключи щелкающего типа являются точными при правильной калибровке, однако более сложный механизм может привести к потере калибровки раньше, чем ключи лучевого типа, где неисправности практически отсутствуют (однако тонкий индикаторный стержень может случайно погнуться). Динамометрические ключи балочного типа невозможно использовать в ситуациях, когда шкала не может быть считана напрямую, и такие ситуации часто встречаются в автомобильной промышленности. Шкала гаечного ключа балочного типа подвержена ошибке параллакса из-за большого расстояния между рычагом индикатора и шкалой (в некоторых старых моделях). Существует также проблема увеличения количества ошибок пользователя, связанных с типом балки: крутящий момент необходимо считывать при каждом использовании, и оператор должен проявлять осторожность и прикладывать нагрузки только в точке поворота плавающей рукоятки. Версии с двойным лучом или «плоским» лучом уменьшают склонность указателя к трению, как и указатели с низким коэффициентом трения.

Расширения

[ редактировать ]

Использование стержней , выходящих из конца рукоятки, может привести к повреждению ключа, поэтому следует использовать только оборудование, указанное производителем. [17]

Схематический динамометрический ключ с удлинителями. Показаны длины и моменты затяжки, указанные в тексте раздела.
Diagrammatic torque wrench with extensions. Showing lengths and torques referenced in the section text.

Использование удлинителей головок не требует регулировки момента затяжки. [18]

Использование «гусиной лапки» или аналогичного расширения требует использования следующего уравнения: [18]

использование комбинации ручки и удлинителей «гусиной лапки» требует использования следующего уравнения: [18]

где:

  • указанный крутящий момент ключа (установочный крутящий момент),
  • желаемый крутящий момент,
  • длина динамометрического ключа от рукоятки до центра головки,
  • длина удлинения «гусиной лапки» от центра головки динамометрического ключа до центральной линии болта,
  • — длина удлинителя рукоятки от конца удлинителя до рукоятки динамометрического ключа.

Эти уравнения применимы только в том случае, если удлинение коллинеарно длине динамометрического ключа. В других случаях следует использовать расстояние от головки динамометрического ключа до головки болта, как если бы оно было на одной линии. Если выдвижение установлено на 90°, регулировка не требуется. Эти методы не рекомендуются, за исключением крайних обстоятельств. [18]

Хранилище

[ редактировать ]

Для щелчковых (или других микрометров) типов, когда они не используются, силу, действующую на пружину, следует снять, установив шкалу на минимальное номинальное значение, чтобы предотвратить постоянную установку пружины.Никогда не устанавливайте динамометрический ключ микрометрического типа на ноль, так как внутренний механизм требует небольшого натяжения, чтобы предотвратить смещение компонентов и снижение точности.

Калибровка

[ редактировать ]

Как и любой прецизионный инструмент, динамометрические ключи следует периодически калибровать. Как указывалось ранее, согласно стандартам ISO калибровка должна проводиться каждые 5000 операций или каждый год, в зависимости от того, что наступит раньше. [14] Вполне возможно, что в первый год использования динамометрические ключи могут потерять калибровку до 10%. [16]

Калибровка, выполняемая специализированной службой, соответствующей стандартам ISO, требует определенного процесса и ограничений. Для этой операции требуется специальное оборудование для калибровки динамометрических ключей с точностью ±1% или выше. Температура места, где выполняется калибровка, должна находиться в пределах от 18 °C до 28 °C с отклонением не более 1 °C, а относительная влажность не должна превышать 90%. [14]

Прежде чем приступить к выполнению каких-либо работ по калибровке, инструмент следует предварительно нагрузить и затянуть без меры в соответствии с его типом. Затем инструмент подключают к тестеру и к рукоятке прикладывают силу (под углом не более 10° от перпендикуляра) на значения 20%, 60% и 100% максимального крутящего момента и повторяют в соответствии с их классом. Усилие следует прилагать медленно, без резких или нерегулярных движений. В таблице ниже приведены более подробные сведения о схеме испытаний для каждого класса динамометрических ключей. [14]

Тип Сорт Предварительная калибровка Процедура калибровки
Тип 1 Все классы Предварительная загрузка один раз по самому высокому сертифицированному значению 5 измерений подряд для всех значений
Тип 2 Класс А Предварительная загрузка пять раз при максимальном сертифицированном значении 5 измерений подряд для всех значений
Класс Б 5 измерений по номинальному значению
Класс С 10 измерений подряд для всех значений
Класс Д 5 измерений подряд для всех значений
Класс Е 5 измерений по номинальному значению
Класс F 10 измерений подряд для всех значений
Класс Г 5 измерений подряд для всех значений

Хотя рекомендуется профессиональная калибровка, некоторым людям она будет не по средствам. Откалибровать динамометрический ключ можно в домашней мастерской или гараже. Этот процесс обычно требует, чтобы к плечу рычага была прикреплена определенная масса, а динамометрический ключ был настроен на соответствующий крутящий момент для подъема указанной массы. Погрешность инструмента можно вычислить, и инструмент можно изменить, или любую проделанную работу скорректировать с учетом этой ошибки. [19] [20] [21]

См. также

[ редактировать ]

Примечания

[ редактировать ]
  1. ^ ASME Type 2 несколько сложен и не может быть подробно описан без того, чтобы таблица не стала слишком большой для статьи.
  1. ^ США 2007880 , Шарп Джон Х., «Гаечный ключ для измерения крутящего момента», опубликовано 9 июля 1935 г.   «Ключ динамометрический» . Архивировано из оригинала 19 января 2019 года . Проверено 17 января 2019 г. {{cite web}}: CS1 maint: bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка )
  2. ^ США 2074079 , Чарльз, Бахр Конрад и Пфефферле, Джордж Х., «Ключ для измерения крутящего момента», опубликовано 16 марта 1937 г.   «Динамометрический ключ» . Архивировано из оригинала 19 января 2019 года . Проверено 17 января 2019 г. {{cite web}}: CS1 maint: bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка )
  3. ^ Флеминг, Уэс (18 декабря 2017 г.). «Самый важный инструмент: динамометрический ключ» . Архивировано из оригинала 19 января 2019 года . Проверено 17 января 2019 г.
  4. ^ США 2231240 , Циммерман Герман В., «Ключ для измерения крутящего момента», опубликовано 11 февраля 1941 г.   «Динамометрический ключ» . Архивировано из оригинала 26 октября 2016 года . Проверено 20 октября 2016 г. {{cite web}}: CS1 maint: bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка )
  5. ^ США 2167720 , Уиллард С. Кресс, «Крученый ключ для определения крутящего момента», опубликовано 1 августа 1939 г.   «Ключ динамометрический» . Архивировано из оригинала 26 октября 2016 года . Проверено 20 октября 2016 г. {{cite web}}: CS1 maint: bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка )
  6. ^ «РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ, ОБСЛУЖИВАНИЮ И УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКОГО КЛЮЧА» (PDF) . Продукты CDI Torque . 2002. Архивировано (PDF) из оригинала 16 октября 2015 г. Проверено 20 октября 2016 г.
  7. ^ «История компании Warren & Brown» . Уоррен и Браун . Архивировано из оригинала 21 октября 2016 г. Проверено 20 октября 2016 г.
  8. ^ Jump up to: а б «Каталог прецизионных инструментов Warren & Brown» (PDF) . Уоррен и Браун . Архивировано (PDF) из оригинала 12 ноября 2016 г. Проверено 20 октября 2016 г.
  9. ^ «Инструкция по эксплуатации динамометрического ключа с отклоняющей балкой» (PDF) . Инструменты профессионального качества Kincrome . Архивировано (PDF) из оригинала 26 октября 2016 г. Проверено 25 октября 2016 г.
  10. ^ США 1860871 , Уилфред А. Пулио, «Безопасный ключ», опубликовано 31 мая 1932 г.   «Безопасный ключ» . Архивировано из оригинала 26 октября 2016 года . Проверено 20 октября 2016 г. {{cite web}}: CS1 maint: bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка )
  11. ^ Теггер. «Как работает динамометрический ключ?» . Неофициальные часто задаваемые вопросы в сети Usenet по Honda/Acura . Архивировано из оригинала 3 марта 2016 г.
  12. ^ США 4485703 , Боско Грабовац и Иван Вучета, «Динамометрический ключ», опубликовано 4 декабря 1984 г.   «Динамометрический ключ» . Архивировано из оригинала 26 октября 2016 года . Проверено 20 октября 2016 г. {{cite web}}: CS1 maint: bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка )
  13. ^ «Динамометрические ключи Raptor без ступицы» (PDF) . Инструменты Раптора . Архивировано (PDF) из оригинала 1 октября 2015 г. Проверено 20 октября 2016 г.
  14. ^ Jump up to: а б с д и ж ISO6789 — Инструменты для сборки винтов и гаек. Ручные динамометрические инструменты. Требования и методы испытаний на соответствие конструкции, испытания на соответствие качества и процедура повторной калибровки . Международная организация по стандартизации . 2003.
  15. ^ Jump up to: а б ASME B107.300-2010 (включение ASME B107.14, B107.28 и B107.29) Динамометрические инструменты . Американское общество инженеров-механиков . 2010.
  16. ^ Jump up to: а б Уоррен Браун; Скотт Гамильтон; Ан Нгуен; Том Смит (17–21 июля 2011 г.). Калибровка в полевых условиях и точность динамометрических ключей . Конференция отдела сосудов под давлением и трубопроводов ASME 2011. Американское общество инженеров-механиков .
  17. ^ «Предварительно настроенные и регулируемые ручные динамометрические ключи премиум-класса и стандартные» (PDF) . ASG Jergens, Inc. Архивировано (PDF) из оригинала 21 октября 2016 г. Проверено 20 октября 2016 г.
  18. ^ Jump up to: а б с д «Глава 20-50-11: Стандартные значения крутящего момента – методы технического обслуживания». Руководство по эксплуатации Боинга 737-200 . Том. 20. 2007. С. 202–203.
  19. ^ Различный. «Как откалибровать динамометрический ключ» . викиКак . Архивировано из оригинала 23 октября 2016 г. Проверено 22 октября 2016 г.
  20. ^ Айви, Обри. «Как откалибровать динамометрический ключ» . Журнал по техническому обслуживанию вертолетов . Архивировано из оригинала 23 октября 2016 г. Проверено 22 октября 2016 г.
  21. ^ Сонный Гомес. «Как откалибровать динамометрический ключ» . rcramer.com . Архивировано из оригинала 26 февраля 2015 г. Проверено 23 октября 2016 г.
[ редактировать ]
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: dacaab62dfa070edb2b9bc545775c4ac__1720669320
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/da/ac/dacaab62dfa070edb2b9bc545775c4ac.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Torque wrench - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)