Очистка трубок
Эта статья нуждается в дополнительных цитатах для проверки . ( январь 2024 г. ) |
Очистка трубок описывает деятельность или устройство очистки и обслуживания загрязненных для трубок . [ 1 ]
Необходимость в очистке возникает потому, что среда , транспортируемая по трубкам, может вызвать отложения и, в конечном итоге, даже закупорки . В системотехнике и промышленности особые требования предъявляются к шероховатости поверхности или теплопередаче . В пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинской технике предъявляются требования к микробиологической безопасности и к тому, чтобы в пробирках не было посторонних веществ, например, после установки пробирки или после смены продукта. Другим источником проблем может быть коррозия из-за отложений, которая также может привести к выходу из строя трубки. [ нужна ссылка ]
Методы очистки
[ редактировать ]В зависимости от применения, транспортирующей среды и материала труб доступны следующие методы очистки труб:
Потерянные трубки
[ редактировать ]В медицинской сфере «потерянными» пробирками называют пробирки, которые необходимо заменять после однократного использования. Это не является настоящей очисткой трубок в собственном смысле слова и очень часто применяется в медицинском секторе, например, с , иглами канюлями шприцев для инфузий или медицинскими приборами, такими как почечные аппараты при диализе . Причинами одноразового использования являются, прежде всего, устранение риска заражения , а также тот факт, что очистка будет очень дорогой и, особенно в случае дешевых массовых продуктов, непропорциональной с точки зрения стоимости. до 20 мм Поэтому одноразовое использование является обычной практикой для трубок диаметром . По тем же причинам, что и в медицинском секторе, одноразовое использование также может применяться в технологии пищевых и фармацевтических процессов, однако в этих секторах диаметр трубок может превышать 20 мм. [ нужна ссылка ]
В других областях (например, в теплообменниках) иногда также может потребоваться замена трубок (или их удаление, закупорка и т. д.), но обычно это происходит только после длительного использования, когда в трубке появляются серьезные дефекты (например, из-за коррозия). [ нужна ссылка ]
Химический процесс
[ редактировать ]Под химической очисткой труб понимается использование чистящих жидкостей или химикатов для удаления наслоений и отложений . Типичным примером является очистка кофеварки от накипи с помощью уксусной или лимонной кислоты . В зависимости от области применения и материала трубок могут использоваться специальные чистящие жидкости, которые также требуют многоступенчатой обработки:
- химическая активация
- уборка
- полоскание
Этот метод очистки требует отключения соответствующей системы, что приводит к нежелательным периодам простоя. Для обеспечения непрерывной производственной деятельности может потребоваться установка нескольких систем. Еще один недостаток: в области крупномасштабной техники (реактор, теплообменник , конденсатор и т. д.) потребуются огромные количества чистящих жидкостей, что вызовет серьезные проблемы с утилизацией. Еще одна проблема возникает в пищевой промышленности из-за возможной токсичности чистящей жидкости. Только строгое соблюдение инструкций по полосканию и точный контроль допустимых допусков на остатки могут исправить ситуацию. Это, в свою очередь, требует дорогостоящих методов обнаружения. В целом процесс химической очистки труб применим для любого диаметра, однако практические ограничения использования зависят объема трубопровода от . [ нужна ссылка ]
Механический процесс
[ редактировать ]Механическая система очистки труб представляет собой чистящий орган, который перемещается по трубе для удаления отложений со стенок трубы. В самом простом случае речь идет о щетке , которая перемещается в трубке с помощью стержня или гибкой пружины (устройства) . Однако в крупномасштабных технологиях и промышленном секторе развился ряд процессов, которые требуют более детального определения.
Автономный процесс
[ редактировать ]Автономный процесс характеризуется тем, что очищаемую систему необходимо вывести из эксплуатации , чтобы ввести очищающее средство(а) и выполнить процедуру очистки. Необходимо провести дополнительное различие между активными и пассивными очистительными органами. [ нужна ссылка ]
Пассивные чистящие органы могут представлять собой щетки или специальные конструкции, такие как, например, скребки или так называемые « скребки », которые транспортируются по трубкам с помощью сжатого воздуха , воды или других сред. В большинстве случаев очистка осуществляется за счет превышения размеров трубки чистящих тел по сравнению с внутренним диаметром . Типы варьируются от щеток с щетиной из пластика или стали до скребков (с трубками меньшего диаметра) и более дорогих конструкций с разбрызгивающими насадками для трубопроводов. Этот метод применяется для труб диаметром от 5 мм до нескольких метров. К этой области также относится очистка засоренных канализационных труб бытовых канализационных систем , которая осуществляется с помощью вращающегося гибкого вала. [ нужна ссылка ]
Активные чистящие органы представляют собой более или менее дистанционно управляемые роботы , которые передвигаются по трубкам и выполняют свою задачу по очистке, таща за собой не только кабели электропитания и связи , но и шланги для чистящей жидкости. Также измерительные устройства или камеры для контроля функции носят с собой . На сегодняшний день для таких устройств по-прежнему требуется минимальный диаметр около 300 мм, однако ведется работа над дальнейшим уменьшением. Разумный максимальный диаметр такого типа устройств составляет 2 м, поскольку при большем диаметре проверка трубы, безусловно, будет менее дорогостоящей. Для таких больших диаметров применение робота возможно только в том случае, если используются опасные для здоровья химические вещества. [ нужна ссылка ]
Он-лайн процесс
[ редактировать ]В онлайн-процессе очищающее тело движется по трубкам с транспортирующей средой и очищает их за счет превышения размера трубы по сравнению с диаметром трубы. В диапазоне диаметров до 50 мм эти чистящие тела состоят из губчатой резины, при больших диаметрах, вплоть до размеров нефтепроводов, речь идет о скребках или так называемых поршнях. Губчатые резиновые шарики применяются в основном для охлаждающей воды , такой как морская, речная вода или в градирнях вода . Для химической или фармацевтической промышленности можно вообразить специально адаптированные чистящие тела, но потоки транспортирующей среды настолько слабы, что в большинстве случаев используются автономные процессы. Учитывая тот факт, что чистящие вещества не могут оставаться в транспортирующей среде, их необходимо собирать после прохождения через трубы. В случае шариков из губчатой резины это осуществляется через специальные сетчатые фильтры; для скребков или скребков предусмотрена передающая станция. В соответствии с процессом Taprogge шарики из губчатой резины повторно впрыскиваются перед системой для очистки с помощью соответствующего устройства рециркуляции шариков, тогда как скребок или скребок обычно вынимаются вручную и повторно впрыскиваются в другой коллектор. Таким образом, губчатые резиновые шарики обеспечивают непрерывную очистку при перерывах в работе скребка или системы скребков. [ нужна ссылка ]
Термический процесс
[ редактировать ]При термической очистке труб слой или осадок высушиваются посредством нагревания , в результате чего он отслаивается из-за его охрупчивания, а затем удаляется либо транспортирующей средой, либо промывочной жидкостью. В зависимости от требуемой температуры нагрев может быть либо параллельным трубчатым, либо индукционным . Этот процесс является автономным процессом. Иногда его также используют для стерилизации пробирок в фармацевтической или пищевой промышленности. Здесь невозможно указать диапазон диаметров, поскольку этот метод можно применять только для определенных процессов; техническое ограничение нагрева дается только материалами и необходимым количеством тепла . [ нужна ссылка ]
Специальные типы
[ редактировать ]К специальным видам очистки труб относятся все виды, которые частично находятся только на экспериментальной стадии и не подпадают под упомянутые ранее типы процессов, такие как, например:
- индукция гидравлических ударов , так что слой или отложения отрываются за счет кратковременного удлинения материала
- использование генераторов вибрации , частично на трубах через вибровозбудители, частично с помощью пьезоэлектрических кристаллов в транспортирующей среде, чтобы превратить транспортирующую среду в очищающую среду за счет снижения поверхностного натяжения
- магнитные поля, трубок чтобы избежать кальцификации
- нанотехническая обработка поверхности труб для предотвращения наслоений и отложений
См. также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- ^ Эллисон, Дэн; Фонд исследований AWWA (2003 г.). Исследование методов очистки труб . Американская ассоциация водопроводных предприятий. ISBN 978-1-58321-260-8 .