Jump to content

Процесс Бергиуса

Фридрих Бергиус

Процесс Бергиуса — это метод производства жидких углеводородов для использования в качестве синтетического топлива путем гидрирования легколетучих битуминозных углей при высокой температуре и давлении. Впервые он был разработан Фридрихом Бергиусом в 1913 году. В 1931 году Бергиус был удостоен Нобелевской премии по химии за разработку химии высокого давления . [1]

Уголь тонко измельчают и сушат в потоке горячего газа. Сухой продукт смешивается с тяжелой нефтью, перерабатываемой в процессе. катализатор . В смесь обычно добавляют За прошедшие годы был разработан ряд катализаторов, в том числе вольфрама или дисульфид молибдена , олова или никеля олеат и другие. В качестве альтернативы, сульфид железа, присутствующий в угле, может обладать достаточной каталитической активностью для процесса, которым был первоначальный процесс Бергиуса. [2]

Смесь закачивают в реактор . Реакция протекает при температуре от 400 до 500 °C и от 20 до 70 МПа давлении водорода . В результате реакции образуются тяжелые нефти, средние масла, бензин и газы. Общую реакцию можно резюмировать следующим образом:

(где x = степень ненасыщенности )

Непосредственный продукт из реактора необходимо стабилизировать, пропуская его через обычный катализатор гидроочистки. Поток продукта отличается высоким содержанием циклоалканов и ароматических соединений, низким содержанием алканов (парафинов) и очень низким содержанием алкенов (олефинов). Различные фракции могут быть подвергнуты дальнейшей переработке ( крекинг , риформинг ) для получения синтетического топлива желаемого качества. При прохождении такого процесса, как платформирование , большая часть циклоалканов превращается в ароматические соединения, а выделенный водород возвращается в процесс. Жидкий продукт от Platforming будет содержать более 75% ароматических соединений и иметь октановое число по исследовательскому методу (RON) более 105.

В целом, около 97% входного углерода, подаваемого непосредственно в процесс, может быть преобразовано в синтетическое топливо. Однако любой углерод, используемый при производстве водорода, будет потерян в виде углекислого газа, что приведет к снижению общей углеродной эффективности процесса.

Остаются остатки нереакционноспособных смолистых соединений, смешанных с золой угля и катализатора. Чтобы свести к минимуму потери углерода в потоке остатков, необходимо иметь низкозольное сырье. Обычно уголь должен иметь зольность <10% по весу. Водород, необходимый для процесса, также может быть получен из угля или остатков путем парового риформинга . Типичная потребность в водороде составляет ~ 80 кг. [ нужна ссылка ] водорода на тонну сухого беззольного угля. В целом этот процесс аналогичен гидрированию. Выход осуществляется на трех уровнях: тяжелая нефть, средняя нефть, бензин. Среднее масло гидрируется, чтобы получить больше бензина, а тяжелое масло снова смешивается с углем, и процесс возобновляется. Таким образом, в этом процессе повторно используются также тяжелые и средние нефтяные фракции.

Последним результатом работы Бергиуса стала двухступенчатая установка гидросжижения в Уилсонвилле, Алабама , которая работала в 1981-85 годах. Здесь угольный экстракт был приготовлен под воздействием тепла и давления водорода с использованием тонкоизмельченного угля и рециклового донорного растворителя. При разрушении молекулы угля образуются свободные радикалы, которые немедленно стабилизируются за счет поглощения атомов H из донорного растворителя. Затем экстракт поступает в каталитическую установку гидрокрекинга с кипящим слоем (установка H-Oil), в которую подается дополнительный водород, образуя углеводороды с более низкой молекулярной массой и отделяя серу, кислород и азот, изначально присутствующие в угле. Часть жидкого продукта представляет собой гидрогенизированный донорный растворитель, который возвращается на стадию I. Остаток жидкого продукта фракционируется перегонкой с получением продуктов с различными диапазонами кипения и зольного остатка. Золовый остаток поступает на установку Kerr-McGee CSDA, которая дает дополнительный жидкий продукт и высокозольный материал, содержащий непрореагировавший уголь и тяжелый остаток, который на промышленной установке газифицируется для получения H2, необходимого для питания процесса. Параметры можно регулировать, чтобы избежать непосредственной газификации угля, поступающего на станцию. В альтернативных вариантах конфигурации установки может использоваться LC Fining и/или установка для обеззоливания антирастворителя. Типичными частицами в донорном растворителе являются ароматические соединения с конденсированными кольцами (тетрагидронафталин и выше) или аналогичные гетероциклы.

Фридрих Бергиус разработал этот процесс во время своей хабилитации . Методика химии углеродсодержащих субстратов под высоким давлением и высокой температурой запатентована в 1913 году. В этом процессе жидкие углеводороды, используемые в качестве синтетического топлива, получаются путем гидрирования бурого угля (бурого угля). Он разработал этот процесс задолго до широко известного процесса Фишера-Тропша . Карл Гольдшмидт предложил ему построить промышленное предприятие на своей фабрике Th. Goldschmidt AG (ныне известная как Evonik Industries ) в 1914 году. [3] Производство началось только в 1919 году, после окончания Первой мировой войны , когда потребность в топливе уже снижалась. Технические проблемы, инфляция и постоянная критика Франца Йозефа Эмиля Фишера , перешедшая на поддержку после личной демонстрации процесса, замедлили прогресс, и Бергиус продал свой патент компании BASF , где Карл Бош над ним работал . Перед Второй мировой войной было построено несколько заводов годовой мощностью 4 млн тонн синтетического топлива. Эти заводы широко использовались во время Второй мировой войны для снабжения Германии горюче-смазочными материалами. [4]

Использовать

[ редактировать ]
Руины угольного элеватора на заводе по производству синтетического бензина времен Второй мировой войны ( IG Farben Industrie Police, Польша )

Гидрогенизация угля больше не используется в коммерческих целях. [5]

Процесс Бергиуса широко использовался компанией Brabag , картельной фирмой нацистской Германии . Заводы, использовавшие этот процесс, подверглись бомбардировкам во время Нефтяной кампании Второй мировой войны . В настоящее время нет заводов, использующих процесс Бергиуса или его производные в коммерческих целях. Крупнейшим демонстрационным заводом был завод производительностью 200 тонн в день в Ботропе , Германия, которым управляла компания Ruhrkohle , который прекратил работу в 1993 году. Есть сообщения [6] китайской компании, строящей завод мощностью 4 000 тонн в сутки. Ожидалось, что он будет введен в эксплуатацию в 2007 году. [7] но не было никакого подтверждения того, что это было достигнуто.

К концу Второй мировой войны Соединенные Штаты начали активно финансировать исследования по переработке угля в бензин, включая деньги на строительство ряда пилотных заводов. Огромную помощь проекту оказала трофейная немецкая техника. [8] Один завод, использующий процесс Бергиуса, был построен в Луизиане, штат Миссури , и начал работу примерно в 1946 году. Расположенный вдоль реки Миссисипи, этот завод производил бензин в коммерческих количествах к 1948 году. сравнимо с бензином на нефтяной основе [9] но более высокого качества. [ нужна ссылка ] Объект был закрыт в 1953 году администрацией Эйзенхауэра , предположительно после интенсивного лоббирования со стороны нефтяной промышленности. [9]

См. также

[ редактировать ]
  1. ^ Бергиус, Фридрих (21 мая 1932 г.). «Химические реакции под высоким давлением» (PDF) . Нобелевский фонд . Проверено 23 января 2009 г.
  2. ^ Такао Канеко, Фрэнк Дербишир, Эйитиро Макино, Дэвид Грей, Масааки Тамура и Кеджиан Ли «Сжижение угля» в Энциклопедии промышленной химии Ульмана, 2012, Wiley-VCH, два : 10.1002/14356007.a07_197.pub2
  3. ^ «История Дегуссы — Фридрих Бергиус» . Проверено 10 ноября 2009 г.
  4. ^ Стрэндж, Энтони Н. (1984). «Фридрих Бергиус и подъем немецкой промышленности синтетического топлива». Исида . 75 (4). Общество истории науки: 643–667. дои : 10.1086/353647 . JSTOR   232411 . S2CID   143962648 .
  5. ^ Хауэр, Джеймс (2016). "Уголь". Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера . стр. 1–63. дои : 10.1002/0471238961.0315011222151818.a01.pub3 . ISBN  978-0-471-48494-3 .
  6. ^ [1] Архивировано 19 марта 2005 г. в Wayback Machine.
  7. ^ Первое в Китае сжижение угля запланировано для облегчения бремени импорта , ОБНОВЛЕНО: 10:28, 24 января 2005 г., People's Daily Online
  8. ^ Дэниел Сперлинг, Новое транспортное топливо: стратегический подход к технологическим изменениям , стр. 43–44, University of California Press, 1990. ISBN   0520069773 .
  9. ^ Перейти обратно: а б Энергетическая политика в Америке с 1945 года.
[ редактировать ]
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 4e8b4e160aca2ec66d18257d67ea5614__1716122640
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/4e/14/4e8b4e160aca2ec66d18257d67ea5614.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Bergius process - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)