Полировка (металлообработка)
Полировка и полировка — это завершающие процессы сглаживания поверхности заготовки с использованием абразива и рабочего круга или кожаного ремня . Технически полировка относится к процессам, в которых используется абразив, приклеенный к рабочему кругу, а при полировке используется рыхлый абразив, наносимый на рабочий круг. Полировка — более агрессивный процесс, а полировка менее жесткая, что приводит к более гладкому и яркому результату. [1] Распространенным заблуждением является то, что полированная поверхность имеет зеркальный блеск, однако большинство зеркальных покрытий на самом деле отполированы.
Полировка часто используется для улучшения внешнего вида изделия, предотвращения загрязнения инструментов, удаления окисления, создания отражающей поверхности или предотвращения коррозии труб. В металлографии и металлургии металла полировка применяется для создания ровной, бездефектной поверхности для исследования микроструктуры под микроскопом. В процессе полировки можно использовать полировальные диски на основе силикона или алмазный раствор. Полировка нержавеющей стали также может повысить ее гигиенические преимущества.
Удаление окисления (налета) с металлических предметов осуществляется с помощью полироли для металла или средства для удаления потускнения; это также называется полировкой. Чтобы предотвратить дальнейшее нежелательное окисление, полированные металлические поверхности можно покрыть воском, маслом или лаком. Это особенно важно для изделий из медных сплавов, таких как латунь и бронза. [2]
хотя и используется менее широко, чем традиционная механическая полировка, Электрополировка, является альтернативной формой полировки, в которой используются принципы электрохимии для удаления микроскопических слоев металла с базовой поверхности. [3] Этот метод полировки можно настроить для получения широкого спектра отделок: от матового до зеркально-яркого. Электрополировка также имеет преимущество перед традиционной ручной полировкой, поскольку готовое изделие не подвергается сжатию и деформации, традиционно связанным с процессом полировки.
Процесс
[ редактировать ]Состояние материала под рукой определяет, какой тип абразива будет применяться. Первый этап, если материал необработанный, начинается с грубого абразива (возможно, зернистостью 60 или 80), а на каждом последующем этапе используется более мелкий абразив, например, абразивы с зернистостью 120, 180, 220/240, 320, 400 и выше, пока желаемый результат достигнут. Грубые проходы (т.е. с крупной зернистостью) удаляют дефекты металлической поверхности, такие как ямки, вмятины, линии и царапины. Более мелкие абразивы оставляют все более тонкие линии, невидимые невооруженным глазом. Нет. 8 («зеркальная») отделка требует полировальных и полирующих составов, а также полировальных кругов, прикрепленных к высокоскоростным полировальным машинам или электрическим дрелям . Смазочные материалы, такие как воск и керосин. [4] могут использоваться в качестве смазочного и охлаждающего средства во время этих операций, хотя некоторые полировальные материалы специально разработаны для использования «в сухом виде». Полировка может выполняться вручную с помощью стационарной полировальной машины или шлифовальной машины или может быть автоматизирована с использованием специального оборудования.
При полировке существует два типа полирующих движений: режущее движение и цветное движение . Движение резки предназначено для получения однородной, гладкой, полублестящей поверхности. Это достигается путем перемещения заготовки против вращения шлифовального круга с применением среднего или сильного давления. Движение цвета дает чистую, яркую и блестящую поверхность. Это достигается путем перемещения заготовки при вращении шлифовального круга с применением среднего или легкого давления.
При полировке латуни (более мягкого металла) на металле часто остаются мелкие следы от примесей. Чтобы сгладить более мелкие следы, поверхность полируется очень мелкой зернистостью (600), покрывается медью , а затем полируется до зеркального блеска шваброй с воздушным потоком. [ нужна ссылка ]
Операции по полировке таких предметов, как долота, молотки, отвертки, гаечные ключи и т. д., подвергаются чистовой обработке, но не покрыты металлом. Для достижения этой отделки необходимы четыре операции: черновая обработка, сухая чистка, смазка и окраска. Обратите внимание, что черновая обработка обычно выполняется на цельном шлифовальном круге, а для более тонкой полировки операцию смазки можно разбить на две операции: грубую смазку и тонкую смазку. Однако для недорогих товаров деньги можно сэкономить, выполнив только первые две операции. [1]
Полировка ножей и столовых приборов известна как тонкая глазурь или синяя глазурь. Пескоструйная полировка при обработке немецкого серебра , белого металла и т. д. технически является операцией полировки, поскольку при ней используется рыхлый абразив, но при этом удаляется значительное количество материала, как, например, при полировке. [1]
Оборудование
[ редактировать ]Абразивы из белого и серого оксида алюминия используются для обработки металлов с высокой прочностью на разрыв, таких как углеродистая и легированная сталь , вязкое железо и цветные сплавы. Абразивы из серого карбида кремния используются для обработки твердых и хрупких материалов, таких как серый чугун и цементированный карбид , а также металлов с низкой прочностью на разрыв, таких как латунь , алюминий и медь . [1] Зеленый оксид хрома(III) — это абразив, используемый в необработанных составах, которые обычно используются для финишной обработки черных металлов (стали).
Полировальные круги бывают самых разных типов для удовлетворения широкого спектра потребностей. Наиболее распространенными материалами, используемыми для полировки кругов, являются дерево, кожа, холст, хлопчатобумажная ткань, пластмасса, войлок, бумага, овчина, пропитанная резина, холщовый состав, шерсть; кожа и холст являются наиболее распространенными. Деревянные круги имеют наклеенный наждак или другие абразивы и используются для полировки плоских поверхностей и поддержания хороших кромок. Существует много типов тканевых кругов. Тканевые круги, склеенные вместе, очень твердые и используются для грубой работы, тогда как другие тканевые круги, сшитые и склеенные, не так агрессивны. Существуют тканевые колеса, которые не приклеиваются и не склеиваются, а пришиваются и имеют металлические боковые пластины для поддержки. Колеса из цельного фетра популярны для финишной отделки. Твердые черновые круги можно изготовить путем склеивания бумажных дисков из соломы . Более мягкие бумажные колеса изготавливаются из фетровой бумаги. [1] Большинство колес работают со скоростью примерно 7500 футов в минуту (SFM), однако колеса из муслина, фетра и кожи обычно работают со скоростью 4000 футов в минуту. [5]
Полировальные круги, также известные как швабры, изготавливаются из хлопчатобумажной или шерстяной ткани и бывают отбеленными или неотбеленными. [5] Конкретные типы включают: сизаль, спирально сшитый, рыхлый хлопок, кантонская фланель, куполообразная фланель, джинсовая ткань, обработанная спирально сшитая, подушка, обработанная вентиляция, необработанная вентилируемая ткань, нитка, напальчник, сизалевая веревка, гриб, облицовка, подделка, чистящий гриб, бафф «песочные часы», тряпка, «Б», кульминация, лебяжий пух, воздушный поток, прохладный воздух и пуля.
Следующая таблица поможет решить, какие круги и составы использовать при полировке различных материалов. Эта таблица является отправной точкой, и опытные полировщики могут варьировать используемые материалы в зависимости от области применения.
| Пластмассы | Серебро, золото и тонкие пластины | Никелирование и хромирование | Медь, латунь, алюминий, горшок и мягкие металлы | Сталь и железо | Нержавеющая сталь | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип баффа | Грубый | Начальный бафф | Финальный бафф | Грубый | Начальный бафф | Финальный бафф | Грубый | Начальный бафф | Финальный бафф | Грубый | Начальный бафф | Финальный бафф | Грубый | Начальный бафф | Финальный бафф | Грубый | Начальный бафф | Финальный бафф |
| Сизаль |  | | | |||||||||||||||
| Спираль сшитая | | | | | | |||||||||||||
| Свободный | | | | | ||||||||||||||
| Кантонская фланель | | | ||||||||||||||||
| Нить | | | | |||||||||||||||
| Сложный | ||||||||||||||||||
| Черный | | | | |||||||||||||||
| Коричневый | | | ||||||||||||||||
| Белый | | | | |||||||||||||||
| Синий | | | | | | | ||||||||||||
| Зеленый | | | ||||||||||||||||
| Красный | | | | |||||||||||||||
- ЧЕРНЫЙ = Наждачная паста, крупный абразивный материал для удаления царапин, ямок, краски, ржавчины и т. д. Абразивный материал: Наждак .
- КОРИЧНЕВЫЙ = состав Tripoli, используемый для резки и окраски большинства мягких металлов общего назначения. Абразив: Гнилой камень .
- БЕЛЫЙ = состав Blizzard, используемый для окраски и окончательной отделки более твердых металлов, обладает режущим действием. Абразив: белый оксид алюминия .
- СИНИЙ = Сухой, практически не требующий смазки круг, предназначенный для полировки без режущего действия. Безопасно для тонких пластин. Используйте на отдельном колесе.
- ЗЕЛЕНЫЙ = используется исключительно для нержавеющей стали. Абразив: зеленый оксид хрома(III) .
- КРАСНЫЙ = Jeweller's Rouge, предназначенный для полировки без режущего действия. Безопасно для тонких пластин. Используйте на отдельном колесе. Абразив: оксид железа(III) .
Приложения
[ редактировать ]Полировка может использоваться для улучшения и восстановления внешнего вида определенных металлических деталей или предметов на автомобилях и других транспортных средствах, поручней , посуды , кухонной утвари и архитектурного металла. В других применениях, таких как фармацевтическая, молочная и специализированная сантехника, трубы полируются, чтобы предотвратить коррозию и устранить места, где могут обитать бактерии или плесень. Полировка также используется для изготовления светоотражателей.
См. также
[ редактировать ]Примечания
[ редактировать ]- ^ Перейти обратно: а б с д и Оберг, с. 1439.
- ^ Дек, Клара, Уход и сохранение исторической латуни и бронзы , получено 6 января 2009 г.
- ^ " Что такое электрополировка? "
- ^ Использование керосина при полировке металлов , получено 6 января 2009 г. .
- ^ Перейти обратно: а б Оберг, с. 1440.
Библиография
[ редактировать ]
- Оберг, Эрик; Джонс, Франклин Д.; Хортон, Холбрук Л.; Райффель, Генри Х. (2000), Справочник машинного оборудования (26-е изд.), Нью-Йорк: Industrial Press Inc., ISBN 0-8311-2635-3 .