Покрытие щелевой матрицы

Нанесение покрытия с помощью щелевой матрицы — это покрытия метод нанесения из раствора , суспензии , термоплавкого материала или экструдированных тонких пленок на обычно плоские подложки, такие как стекло, металл, бумага, ткань, пластик или металлическая фольга. Этот процесс был впервые разработан для промышленного производства фотобумаги в 1950-х годах. ^{[ 1 ]} С тех пор он стал актуальным во многих областях исследований, связанных с коммерческими процессами и наноматериалами . ^{[ 2 ]}^{[ 3 ]}^{[ 4 ]}^{[ 5 ]}^{[ 6 ]}^{[ 7 ]}

Нанесение покрытия с помощью щелевой матрицы позволяет получить тонкие пленки путем обработки раствором. ^{[ 8 ]} Желаемый материал покрытия обычно растворяется или суспендируется в растворе или суспензии предшественника (иногда называемой «чернилами») и доставляется на поверхность подложки через точную головку для нанесения покрытия, известную как щелевая матрица. Щелевая матрица имеет выпускное отверстие с большим удлинением, контролирующее окончательную подачу покрывающей жидкости на подложку. Это приводит к непрерывному производству широкого слоя материала с покрытием на подложке, ширина которого регулируется в зависимости от размеров выходного отверстия щелевой матрицы. Тщательно контролируя скорость осаждения раствора и относительную скорость подложки, покрытие щелевой матрицей позволяет получать тонкие покрытия материала с легко контролируемой толщиной в диапазоне от 10 нанометров до сотен микрометров после испарения растворителя-предшественника. ^{[ 9 ]}

Обычно упоминаемые преимущества процесса нанесения покрытия с использованием щелевой матрицы включают в себя предварительно отмеренный контроль толщины, бесконтактный механизм нанесения покрытия, высокую эффективность использования материала , масштабируемость площадей покрытия и производительности, а также с рулонами совместимость . Этот процесс также позволяет использовать широкий рабочий диапазон толщины слоя и свойств раствора-предшественника, таких как выбор материала, вязкость и содержание твердых веществ. ^{[ 10 ]}^{[ 11 ]}^{[ 12 ]}^{[ 13 ]}^{[ 14 ]} Часто упоминаемые недостатки процесса нанесения покрытия с помощью щелевой матрицы включают сравнительно высокую сложность аппарата и оптимизацию процесса по сравнению с аналогичными методами нанесения покрытия, такими как нанесение покрытия лезвием и центрифугированием . Более того, нанесение покрытия с помощью щелевых штампов относится к категории процессов нанесения покрытия, а не к процессам печати . Поэтому он лучше подходит для покрытия однородных тонких слоев материала, чем для печати или последовательного создания сложных изображений и узоров.

Аппарат для нанесения покрытий

Типичные компоненты

Оборудование для нанесения покрытий с прорезями доступно в различных конфигурациях и форм-факторах. Однако подавляющее большинство процессов изготовления слот-матриц управляется одним и тем же набором общих основных компонентов. К ним относятся:

Резервуар для жидкости для хранения основного запаса покрывающей жидкости для системы.
Насос для подачи покрывающей жидкости через систему.
Щелевая матрица для распределения покрывающей жидкости по желаемой ширине покрытия перед нанесением покрытия на подложку.
Система крепления подложки для контролируемой поддержки подложки при ее перемещении через систему.
Система перемещения покрытия для контролируемого управления относительной скоростью щелевой матрицы и подложки во время нанесения покрытия.

В зависимости от сложности устройства для нанесения покрытия, система нанесения покрытия с щелевой матрицей может включать дополнительные модули, например, для точного позиционирования щелевой матрицы над подложкой, фильтрации частиц раствора покрытия, предварительной обработки подложки (например, очистки и обработки поверхности) . энергетическая модификация) и этапы последующей обработки (например , сушка , отверждение , каландрирование , печать, резка и т. д.). ^{[ 7 ]}^{[ 15 ]}

Системы промышленных покрытий

Покрытие щелевых штампов изначально было разработано для промышленного использования и по-прежнему применяется в основном в промышленных масштабах. ^{[ 11 ]} Это связано с его потенциалом крупномасштабного производства высококачественных тонких пленок и покрытий при низких эксплуатационных затратах за счет интеграции линий с рулона на рулон и листа с листом. Такие системы нанесения покрытия «рулон-рулон» и «лист-лист» схожи по своему предназначению для крупномасштабного производства, но отличаются друг от друга физической жесткостью подложек, с которыми они работают. Системы Roll-to-Roll предназначены для покрытия и обработки рулонов гибкой подложки, таких как бумага, ткань, пластик или металлическая фольга. И наоборот, системы «лист к листу» предназначены для покрытия и обработки жестких листов подложки, таких как стекло, металл или оргстекло. ^{[ 16 ]} Также возможны комбинации этих систем, такие как линии рулонной печати.

Как промышленные системы рулон-рулон, так и лист-лист обычно оснащены щелевыми матрицами шириной от 300 до 1000 мм, хотя сообщалось о щелевых матрицах шириной до 4000 мм. Утверждается, что коммерческие системы со щелевыми штампами работают со скоростью до нескольких сотен квадратных метров в минуту. ^{[ 14 ]} системы с рулона на рулон обычно обеспечивают более высокую производительность благодаря уменьшению сложности обработки носителя. ^{[ 17 ]} Такие крупномасштабные системы нанесения покрытий могут приводиться в действие различными промышленными насосными решениями, включая шестеренные насосы , шнековые насосы , напорные баки и диафрагменные насосы , в зависимости от технологических требований. ^{[ 18 ]}

Рулонные линии

Для работы с гибкими подложками на рулонных линиях обычно используется ряд роликов , которые непрерывно пропускают подложку через различные станции технологической линии. Неизолированный носитель поступает на разматывающем рулоне в начале линии и собирается на перематывающем рулоне в конце. Следовательно, подложку часто называют «полотном», поскольку она проходит через технологическую линию от начала до конца. Когда рулон носителя полностью обработан, его снимают с рулона перемотки, что позволяет установить новый рулон носителя без покрытия на размоточный валик, чтобы начать процесс заново. ^{[ 16 ]} Нанесение покрытия с помощью щелевой матрицы часто представляет собой всего лишь один этап всего процесса прокатки. Щелевая матрица обычно устанавливается в фиксированном положении на линии рулонной печати, распределяя покрывающую жидкость на полотно непрерывным или точечным способом по мере прохождения подложки. Поскольку полотно подложки одновременно охватывает все станции рулонной линии, отдельные процессы на этих станциях тесно связаны и должны быть оптимизированы для совместной работы друг с другом с одинаковой скоростью полотна.

Линии лист-лист

Жесткие подложки, используемые в системах лист-лист, несовместимы с методом рулонной обработки. Вместо этого в системах «лист к листу» используется стеллажная система для транспортировки отдельных листов между различными станциями технологической линии, причем передача между станциями может происходить вручную или автоматически. Таким образом, линии «лист к листу» больше похожи на серию полусвязанных пакетных операций, чем на единый непрерывный процесс. Это позволяет упростить оптимизацию операций отдельных агрегатов за счет потенциально увеличения сложности обработки и снижения пропускной способности. ^{[ 16 ]}^{[ 17 ]} Кроме того, необходимость начинать и останавливать процесс нанесения покрытия с помощью щелевой матрицы для каждого листа подложки предъявляет более высокие требования к допускам к однородности передней и задней кромки этапа щелевой матрицы. В линиях по производству листовой печати подложка может фиксироваться на месте, когда подложка проходит снизу по движущейся опорной платформе (иногда называемой «патроном»). Альтернативно, щелевая матрица может перемещаться во время нанесения покрытия, в то время как подложка остается зафиксированной на месте.

Инструменты разработки лабораторного масштаба

Миниатюрные инструменты с прорезными штампами становятся все более доступными для поддержки разработки новых процессов, совместимых с рулонами, до того, как потребуется полное пилотное и промышленное оборудование. Эти инструменты имеют те же основные компоненты и функциональные возможности, что и более крупные линии нанесения покрытий с щелевыми штампами, но предназначены для интеграции в среду предпроизводственных исследований. Обычно это достигается, например, за счет принятия стандартных листов подложки формата А4 вместо целых рулонов подложки, использования шприцевых насосов вместо промышленных насосных решений и использования нагревательных пластин, а не больших промышленных сушильных печей, длина которых в противном случае может достигать нескольких метров. обеспечить подходящее время пребывания для высыхания. ^{[ 19 ]}

Поскольку процесс нанесения покрытия с помощью щелевой матрицы можно легко масштабировать между большими и малыми площадями путем регулирования размера щелевой матрицы и пропускной скорости, процессы, разработанные с помощью инструментов лабораторного масштаба, считаются достаточно масштабируемыми для промышленного производства от рулона к рулону и линии нанесения покрытия лист на лист. Это привело к значительному интересу к покрытию щелевых штампов как методу масштабирования новых тонкопленочных материалов и устройств . ^{[ 20 ]}^{[ 21 ]} особенно в сфере исследований тонкопленочных солнечных элементов, например, для перовскита и органических фотоэлектрических элементов. ^{[ 2 ]}^{[ 22 ]}

Общие способы покрытия

Оборудование для изготовления щелевых штампов может быть нанесено в нескольких различных вариантах покрытия, в зависимости от требований конкретного процесса. К ним относятся:

Бесконтактное покрытие, при котором подложка поддерживается твердой поверхностью (например, прецизионным опорным валком или подвижным опорным слоем), а щелевая матрица удерживается на относительно небольшом зазоре покрытия (обычно от 25 мкм до нескольких мм от подложки, в зависимости от от толщины влажного слоя покрытия). ^{[ 23 ]}
Навесное покрытие, при котором подложка поддерживается твердой поверхностью (например, прецизионным опорным валком или движущейся опорной станиной), а щелевая матрица удерживается с гораздо большим зазором покрытия, что обеспечивает гораздо более высокие скорости нанесения покрытия при условии подходящего числа Вебера. достигается. ^{[ 24 ]}
Натянутое полотно поверх покрытия щелевой матрицы, при котором полотно подложки подвешено между двумя холостыми роликами, расположенными на противоположных сторонах щелевой матрицы. Затем полотно прижимается к кромкам шлицевой матрицы, так что сама шлицевая матрица прикладывает к ленте натяжение. Когда жидкость прокачивается через щелевую матрицу на подложку, она смазывает границу раздела щелевая матрица-подложка, не позволяя щелевой матрице царапать подложку во время нанесения покрытия. ^{[ 23 ]}

Динамика бесконтактного покрытия тщательно изучалась и применялась в широком диапазоне масштабов и применений. ^{[ 25 ]}^{[ 26 ]}^{[ 11 ]}^{[ 27 ]} Более того, концепции, регулирующие бесконтактное покрытие, важны для понимания поведения других способов покрытия. Таким образом, бесконтактное покрытие считается конфигурацией по умолчанию для целей этой вводной статьи, хотя конфигурации навесного покрытия и натяжения полотна над щелевой матрицей остаются весьма актуальными в промышленном производстве.

Ключевые параметры процесса

Контроль толщины пленки

Нанесение щелевого покрытия представляет собой бесконтактный метод нанесения покрытия, при котором щелевая матрица обычно удерживается над подложкой на высоте, в несколько раз превышающей заданную толщину влажной пленки. ^{[ 23 ]} Покрывающая жидкость переносится из щелевой матрицы на подложку через жидкостный мостик, который перекрывает воздушный зазор между кромками щелевой матрицы и поверхностью подложки. Этот жидкостный мостик обычно называют мениском покрытия или валиком покрытия. Толщину полученного влажного слоя покрытия контролируют путем настройки соотношения между прикладываемой объемной скоростью насоса и поверхностной скоростью нанесения покрытия. В отличие от методов нанесения покрытия с автоматическим дозированием, таких как нанесение покрытия лезвием или стержнем, щелевая матрица не влияет на толщину влажного слоя покрытия посредством какой-либо формы разрушительного физического контакта или соскабливания. Таким образом, высота щелевой матрицы не определяет толщину влажного слоя покрытия. Вместо этого высота щелевой матрицы играет важную роль в определении качества пленки с покрытием, поскольку она контролирует расстояние, которое должен преодолеть мениск для поддержания стабильного процесса нанесения покрытия.

$t_{wet}={\frac {Q}{W\times U}}$

Схема, иллюстрирующая взаимосвязь между скоростью нанесения покрытия, скоростью насоса и толщиной влажной пленки при нанесении покрытия с помощью щелевой матрицы.

Нанесение покрытия с помощью щелевой матрицы осуществляется с помощью механизма нанесения жидкого покрытия с предварительной дозировкой. Толщина влажного слоя покрытия ( $t_{wet}$ ), поэтому существенно определяется шириной покрытия ( $W$ ), объемная скорость насоса ( $Q$ ) и скорость нанесения покрытия или относительную скорость между щелевой матрицей и подложкой во время нанесения покрытия ( $U$ ). ^{[ 28 ]}^{[ 25 ]} Увеличение скорости насоса увеличивает толщину влажного слоя, а увеличение скорости нанесения покрытия или ширины покрытия уменьшает толщину влажного слоя. Ширина покрытия обычно является фиксированной величиной для данного процесса изготовления щелевых штампов. Следовательно, скорость насоса и скорость нанесения покрытия можно использовать для расчета, контроля и регулирования толщины влажной пленки весьма предсказуемым образом. Однако на практике может произойти отклонение от этой идеализированной зависимости из-за неидеального поведения материалов и компонентов процесса; например, при использовании высоковязкоупругих жидкостей или при неоптимальной технологической схеме, при которой жидкость ползет вверх по компоненту щелевой матрицы, а не полностью переносится на подложку.

$t_{dry}=t_{wet}\times {\frac {c}{\rho }}$

Схема, иллюстрирующая взаимосвязь между концентрацией покрывающей жидкости, плотностью твердого материала и толщиной сухой пленки при нанесении покрытия с помощью щелевой матрицы.

Конечная толщина сухого слоя после испарения растворителя ( $t_{dry}$ ) дополнительно определяется концентрацией твердых веществ в растворе предшественника ( $c$ ) и объемная плотность материала покрытия в конечном виде ( $\rho$ ). Увеличение содержания твердых веществ в растворе предшественника увеличивает толщину сухого слоя, тогда как использование более плотного материала приводит к более тонкому сухому слою для данной концентрации. ^{[ 25 ]}

Контроль качества фильма

Как и во всех методах покрытия, обработанных раствором, окончательное качество тонкой пленки, полученной с помощью щелевой матрицы, зависит от широкого спектра параметров, как внутренних, так и внешних по отношению к самой щелевой матрице. Эти параметры можно условно разделить на:

Эффекты окна покрытия, определяющие стабильность переноса жидкости между щелевой матрицей и подложкой в идеальном щелевом процессе, изолированном от внешних дефектов
Последующие технологические эффекты, определяющие поведение покрывающей жидкости на поверхности подложки после выхода из компонента щелевой матрицы.
Внешние эффекты, определяющие степень, в которой устройство для нанесения покрытия способно обеспечить идеальный процесс нанесения покрытия, характеризующийся заранее дозированным механизмом нанесения покрытия с щелевой матрицей и окном нанесения покрытия для данного процесса.

Параметры окна покрытия

В идеальных условиях возможность получения бездефектной пленки с помощью щелевой матрицы полностью зависит от окна покрытия данного процесса. Окно нанесения покрытия представляет собой многовариантную карту ключевых параметров процесса, описывающую диапазон, в котором их можно применять вместе для получения бездефектной пленки. Понимание поведения окна покрытия в типичном процессе изготовления щелевой матрицы позволяет операторам наблюдать дефекты в слое покрытия щелевой матрицы и интуитивно определять порядок действий по устранению дефектов. Ключевые параметры процесса, используемые для определения окна покрытия, обычно включают в себя:

Отношение высоты щелевой матрицы к толщине влажной пленки ( $H_{0}/t_{wet}$ )
Объемная скорость насоса ( $Q$ )
Скорость нанесения покрытия или относительная скорость подложки ( $U$ )
Капиллярное число покрывающей жидкости ( $Ca$ )
Разница давлений на верхней и нижней сторонах мениска ( $\Delta P$ )

Окно покрытия можно визуализировать, нанеся график зависимости двух таких ключевых параметров друг от друга, предполагая, что остальные остаются постоянными. В первоначальном простом представлении окно нанесения покрытия можно описать путем построения графика зависимости между допустимой скоростью насоса и скоростью нанесения покрытия для данного процесса. ^{[ 29 ]} Чрезмерная накачка или недостаточная скорость нанесения покрытия приводят к вытеканию дефектной покрывающей жидкости за пределы желаемой области покрытия, а слишком быстрое нанесение покрытия или недостаточная накачка приводит к разрушению дефекта мениска. Таким образом, скорость насоса и скорость нанесения покрытия можно регулировать для прямой компенсации этих дефектов, хотя изменение этих параметров также влияет на толщину влажной пленки посредством механизма предварительно дозированного нанесения покрытия. В этой взаимосвязи неявно присутствует влияние параметра высоты щелевой матрицы, поскольку он влияет на расстояние, на которое мениск должен быть растянут, оставаясь стабильным во время нанесения покрытия. Таким образом, поднятие шлицевой матрицы выше может противодействовать дефектам рассыпания за счет дальнейшего растяжения мениска, а опускание шлицевой матрицы может противодействовать дефектам полос и разрушения за счет уменьшения зазора, который должен преодолеть мениск. Другие полезные диаграммы окна покрытия, которые следует учитывать, включают взаимосвязь между числом капилляров жидкости и высотой щелевой матрицы. ^{[ 30 ]} а также взаимосвязь между давлением на мениск и высотой щелевой матрицы. ^{[ 30 ]} Первое особенно актуально при рассмотрении изменений вязкости жидкости и поверхностного натяжения (т. е. эффекта покрытия различных материалов со значительно разной реологией ), тогда как второе актуально в контексте применения вакуумной камеры на входной стороне мениска для стабилизации. мениск против разрыва.

Эффекты последующих процессов

В действительности, на конечное качество пленки, покрытой щелевой матрицей, сильно влияет множество факторов, выходящих за пределы параметров идеального окна покрытия. ^{[ 31 ]} Эффекты поверхностной энергии и эффекты высыхания являются примерами общих последующих эффектов, оказывающих значительное влияние на конечную морфологию пленки. Неоптимальное согласование поверхностной энергии между подложкой и покрывающей жидкостью может привести к высыханию жидкой пленки после ее нанесения на подложку, что приведет к образованию микропор или образованию капель в слое покрытия. ^{[ 32 ]} Также часто отмечается, что неоптимальные процессы сушки влияют на морфологию пленки, что приводит к увеличению толщины по краям пленки из-за эффекта кофейного кольца . ^{[ 33 ]} Поэтому поверхностная энергия и последующая обработка должны быть тщательно оптимизированы, чтобы поддерживать целостность слоя покрытия щелевой матрицы при его движении через систему до тех пор, пока не будет собран конечный тонкопленочный продукт.

Внешние эффекты

Нанесение покрытия с помощью щелевой матрицы — это высокомеханический процесс, в котором однородность движения и высокие допуски оборудования имеют решающее значение для получения однородного покрытия. Механические дефекты, такие как тряска в насосе и системах перемещения покрытия, плохая параллельность щелевой матрицы и подложки, а также внешние вибрации в окружающей среде, могут привести к нежелательным изменениям толщины и качества пленки. Поэтому устройство для нанесения покрытия с помощью щелевой матрицы и его окружающая среда должны быть соответствующим образом определены для удовлетворения потребностей данного процесса и предотвращения дефектов, вызванных аппаратным обеспечением и окружающей средой в покрытой пленке.

Приложения

Промышленное применение

Покрытие щелевой матрицы изначально было разработано для коммерческого производства фотопленок и бумаги. ^{[ 11 ]} За последние несколько десятилетий это стало решающим процессом в производстве клейких пленок. ^{[ 34 ]} гибкая упаковка, ^{[ 35 ]} трансдермальные и пероральные фармацевтические пластыри, ^{[ 36 ]} ЖК-панели, ^{[ 37 ]} многослойные керамические конденсаторы, ^{[ 38 ]} литий-ионные аккумуляторы ^{[ 39 ]}^{[ 40 ]} и многое другое.

Исследовательские приложения

С растущим интересом к потенциалу наноматериалов и функциональных тонкопленочных устройств, покрытие щелевых кристаллов стало все более широко применяться в сфере исследования материалов. В первую очередь это связано с гибкостью, предсказуемостью и высокой повторяемостью процесса, а также его масштабируемостью и происхождением как проверенной промышленной технологии. Покрытие щелевых кристаллов чаще всего использовалось в исследованиях, связанных с гибкой , печатной и органической электроникой , но остается актуальным в любой области, где требуется масштабируемое производство тонких пленок.

Примеры исследований, проводимых с помощью покрытия щелевых штампов, включают:

Тонкопленочные солнечные элементы для создания слоев переноса электронов, слоев переноса дырок, фотоактивных слоев и пассивирующих слоев в перовскитных , органических , квантовых точках и многопереходных фотоэлектрических устройствах. ^{[ 2 ]}^{[ 13 ]}^{[ 22 ]}^{[ 41 ]}
Твердотельные батареи и батареи нового поколения для производства электродов, твердых электролитов , ионоселективных мембран , защитных покрытий и покрытий для модификации интерфейса. ^{[ 42 ]}^{[ 43 ]}^{[ 44 ]}^{[ 45 ]}
Топливные элементы и электролиз воды для производства электролитов и каталитических покрытий электродов. ^{[ 46 ]}^{[ 47 ]}
Гибкие сенсорные поверхности для создания прозрачных проводящих пленок. ^{[ 48 ]}
OLED- устройства для создания слоев транспорта электронов, слоев транспорта дырок и электроактивных слоев. ^{[ 49 ]}^{[ 12 ]}
Печатная диагностика и молекулярные сенсоры для изготовления активных слоев и ионоселективных мембран. ^{[ 6 ]}^{[ 5 ]}
Микрофлюидика и лабораторные устройства на чипе для создания гидрофобных/гидрофильных поверхностных покрытий для улучшения потока жидкости. ^{[ 4 ]}
Очистка воды для производства нанофильтрационных мембран ^{[ 50 ]}
Биологическая и биоразлагаемая упаковка для производства многослойной барьерной пленки из экологически чистых материалов. ^{[ 51 ]}

Ссылки

^ US 2681294 , Beguin, Albert E., «Способ нанесения покрытия на материал полосы», выдан 23 августа 1951 г., передан Eastman Kodak Co.
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с Виджаян, Ануджа; Йоханссон, Малин Б.; Сванстрем, Себастьян; Каппель, Юте Б.; Ренсмо, Хокан; Бошлоо, Геррит (26 мая 2020 г.). «Простой метод эффективного нанесения покрытия на тонкие пленки перовскита MAPbI3 с помощью щелевой матрицы в условиях окружающего воздуха» . ACS Прикладные энергетические материалы . 3 (5): 4331–4337. дои : 10.1021/acsaem.0c00039 . ПМЦ 7493223 . ПМИД 32954222 .
^ Шмитт, Марсель; Баунах, Майкл; Венгелер, Лукас; Петерс, Катарина; Юнгес, Паскаль; Шарфер, Филип; Шабель, Вильгельм (1 июня 2013 г.). «Обработка электродов литий-ионных аккумуляторов с помощью щелевой матрицы — определение характеристик окна покрытия» . Химическая инженерия и переработка: интенсификация процессов . Достижения в области нанесения покрытий и сушки тонких пленок. 68 : 32–37. Бибкод : 2013CEPPI..68...32S . дои : 10.1016/j.cep.2012.10.011 . ISSN 0255-2701 .
^ Перейти обратно: ^а ^б Диксон, Кристофер; Нг, Альфонс ХК; Фобель, Райан; Мильтенбург, Марк Б.; Уиллер, Аарон Р. (15 ноября 2016 г.). «Цифровое микрофлюидное устройство с рулонным покрытием, напечатанное на струйной печати, для недорогих миниатюрных диагностических анализов» . Лаборатория на чипе . 16 (23): 4560–4568. дои : 10.1039/C6LC01064D . ISSN 1473-0189 . ПМИД 27801455 .
^ Перейти обратно: ^а ^б Вестер, Никлас; Микладаль, Бьёрн Ф.; Варьос, Илкка; Пелтонен, Антти; Калсо, Эйя; Лилиус, Томас; Лаурила, Томи; Коскинен, Яри (06 октября 2020 г.). «Одноразовая тест-полоска с одностенными углеродными нанотрубками, покрытыми нафионом, для электрохимического количественного определения ацетаминофена в образце цельной крови, полученном из пальца» . Аналитическая химия . 92 (19): 13017–13024. дои : 10.1021/acs.analchem.0c01857 . ISSN 0003-2700 . ПМЦ 7547857 . ПМИД 32842738 .
^ Перейти обратно: ^а ^б Цзо, Цзялинь; Таваколи, Шон; Матхавакришнан, Дипаккришна; Ма, Тайчун; Лим, Мэтью; Ротондо, Брэндон; Паузавские, Петр; Павинатто, Фелиппе; Маккензи, Девин (июнь 2020 г.). «Аддитивное производство гибкого датчика угарного газа на основе наночернил SnO2-графен» . Хемосенсоры . 8 (2): 36. doi : 10.3390/chemosensors8020036 .
^ Перейти обратно: ^а ^б Пак, Чанхун; Шин, Кихён; Ли, Чанву (01 апреля 2016 г.). «Технология нанесения покрытий рулон-рулон и ее применение: обзор». Международный журнал точного машиностроения и производства . 17 (4): 537–550. дои : 10.1007/s12541-016-0067-z . ISSN 2005-4602 . S2CID 138667468 .
^ Эсламян, Мортеза (8 сентября 2016 г.). «Устройства для обработки тонких пленок неорганическими и органическими растворами» . Нано-микробуквы . 9 (1): 3. дои : 10.1007/s40820-016-0106-4 . ISSN 2150-5551 . ПМК 6223778 . ПМИД 30460300 .
^ «Откройте для себя покрытие для щелевых штампов» . ФОМ Технологии . Проверено 9 декабря 2020 г.
^ «Печать, покрытие, дозирование и процесс изготовления щелевых штампов» . ФОМ Технологии . 2021-11-15 . Проверено 17 декабря 2021 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д Дин, Сяоюй; Лю, Цзяньхуа; Харрис, Текила А.Л. (2016). «Обзор эксплуатационных ограничений в процессах покрытия щелевых штампов» . Журнал Айше . 62 (7): 2508–2524. Бибкод : 2016АИЧЕ..62.2508Д . дои : 10.1002/aic.15268 . ISSN 1547-5905 .
^ Перейти обратно: ^а ^б Меркляйн, Лиза; Дауме, Доминик; Брэйг, Феликс; Шлисске, Стефан; Рёдльмайер, Тобиас; Минк, Марвин; Куркулос, Димитриос; Ульбер, Бенджамин; Ди Биасе, Мануэла; Меерхольц, Клаус; Эрнандес-Соса, Херардо (март 2019 г.). «Сравнительное исследование изготовления печатных многослойных органических светодиодов с помощью покрытия щелевых штампов, глубокой и струйной печати и их комбинации» . Коллоиды и интерфейсы . 3 (1): 32. doi : 10,3390/коллоиды3010032 .
^ Перейти обратно: ^а ^б Беркитт, Дэниел; Сирл, Джастин; Уорсли, Дэвид А.; Уотсон, Тристан (ноябрь 2018 г.). «Последовательное осаждение перовскитных солнечных элементов с помощью щелевых матриц с использованием чернил на основе диметилсульфоксида свинца» . Материалы . 11 (11): 2106. Бибкод : 2018Mate...11.2106B . дои : 10.3390/ma11112106 . ПМК 6265966 . ПМИД 30373145 .
^ Перейти обратно: ^а ^б Коэн, Эдвард Д.; Гутофф, Эдгар Б., ред. (1992). Современные технологии нанесения и сушки . Нью-Йорк: ВЧ. ISBN 1-56081-097-1 . ОСЛК 25411754 .
^ Смекенс, Йелле; Гопалакришнан, Рахул; Стин, Нильс Ван ден; Омар, Ношин; Хегази, Омар; Хубин, Анник; Ван Мирло, Джоэри (февраль 2016 г.). «Влияние плотности электродов на производительность литий-ионных аккумуляторов: результаты экспериментов и моделирования» . Энергии . 9 (2): 104. дои : 10.3390/en9020104 .
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с Гринер, Иегуда; Пирсон, Глен; Чакмак, Мико (27 февраля 2018 г.). Рулонное производство: элементы процесса и последние достижения . Джон Уайли и сыновья. ISBN 978-1-119-16381-7 .
^ Перейти обратно: ^а ^б «Оценка технологии рулонной обработки (R2R) 1» (PDF) . Energy.gov.ru . Проверено 11 декабря 2020 г.
^ Миллер, Марк (19 ноября 2014 г.). «Насосная техника» . Прорезные штампы для нанесения покрытий . Проверено 11 декабря 2020 г.
^ «Инструменты: устройство для нанесения покрытий с прорезной матрицей» . Вашингтонские испытательные стенды чистой энергии . Проверено 11 декабря 2020 г.
^ «Инструменты: Рулонный принтер» . Вашингтонские испытательные стенды чистой энергии . Проверено 11 декабря 2020 г.
^ «Машина для нанесения покрытий с прорезями – оборудование и средства» . Институт Генри Ройса . Проверено 11 декабря 2020 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б Фарахат, Махмуд Э.; Лавентюр, Одри; Андерсон, Майкл А.; Мэнвиль, Матье; Тинтори, Франческо; Леклерк, Марио; Рэтклифф, Эрин Л.; Уэлч, Грегори К. (18 сентября 2020 г.). «Тройные органические фотогальванические элементы с покрытием из щелевой матрицы для переработки освещения внутри помещений» . Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 12 (39): 43684–43693. дои : 10.1021/acsami.0c11809 . ISSN 1944-8244 . ПМИД 32946216 . S2CID 221799535 .
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с Миллер, Марк (17 января 2020 г.). «Технический документ о натяжной перегородке над прорезной матрицей (TWOSD)» . Прорезные штампы для нанесения покрытий . Проверено 11 декабря 2020 г.
^ Миллер, Марк (29 октября 2018 г.). «Технология покрытия штор» . Прорезные штампы для нанесения покрытий . Проверено 11 декабря 2020 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с Карвалью, Марсио С.; Хешги, Харун С. (2000). «Предел малой текучести в щелевом покрытии: теория и эксперименты» . Журнал Айше . 46 (10): 1907–1917. Бибкод : 2000АИЧЕ..46.1907С . дои : 10.1002/aic.690461003 . ISSN 1547-5905 .
^ Линь, Чи-Фэн; Вонг, Дэвид С. Хилл; Лю, Та-Джо; Ву, Пин-Яо (2010). «Рабочие окна покрытия щелевой матрицы: сравнение теоретических предсказаний с экспериментальными наблюдениями» . Достижения в области полимерных технологий . 29 (1): 31–44. дои : 10.1002/adv.20173 . ISSN 1098-2329 .
^ Кампана, Диего М.; Сильва, Луис Д. Вальдес; Карвалью, Марсио С. (2017). «Потоки щелевых покрытий суспензий неколлоидных частиц» . Журнал Айше . 63 (3): 1122–1131. Бибкод : 2017AIChE..63.1122C . дои : 10.1002/aic.15444 . hdl : 11336/95531 . ISSN 1547-5905 .
^ «Откройте для себя покрытие для щелевых штампов» . ФОМ Технологии . Проверено 8 декабря 2020 г.
^ Бхамидипати, Канти Латха; Дидари, Сима; Харрис, Текила А.Л. (1 октября 2013 г.). «Покрытие щелевой матрицы мембран на основе полибензимиазола на пределе поглощения воздуха» . Журнал источников энергии . 239 : 382–392. дои : 10.1016/j.jpowsour.2013.03.132 . ISSN 0378-7753 .
^ Перейти обратно: ^а ^б Карвалью, Марсио. «Основы процесса нанесения покрытия на пазы» (PDF) . Семантический учёный . S2CID 139017243 . Архивировано (PDF) из оригинала 11 апреля 2021 г.
^ Дефекты покрытия и высыхания: устранение неполадок в эксплуатации (2-е изд.). Уайли. 11 августа 2006 г. ISBN. 978-0-471-71368-5 .
^ Наффути, Мехер; Бакофен, Райнер; Сальвалаглио, Марко; Боттейн, Томас; Лодари, Марио; Фойгт, Аксель; Дэвид, Томас; Бенкуйдер, Абдельмалек; Фрадж, Ибтиссем; Фавр, Люк; Ронда, Антуан (01 ноября 2017 г.). «Сложные сценарии расслаивания ультратонких кремниевых пленок для крупномасштабных наноархитектур» . Достижения науки . 3 (11): eaao1472. Бибкод : 2017SciA....3O1472N . дои : 10.1126/sciadv.aao1472 . ISSN 2375-2548 . ПМЦ 5688764 . ПМИД 29296680 .
^ Слиз, Рафаль; Чайковский, Якуб; Фабрициус, Тапио (18 августа 2020 г.). «Укрощение эффекта кофейного кольца: улучшенный термоконтроль как метод создания тонкопленочных наноструктур» . Ленгмюр . 36 (32): 9562–9570. doi : 10.1021/acs.langmuir.0c01560 . ISSN 0743-7463 . ПМЦ 7458470 . ПМИД 32698588 .
^ Локсли, Эндрю (2013). «Устройства и имплантаты, изготовленные с помощью экструзии горячего расплава». В Репке, Майкл А.; Лэнгли, Найджел; Динунцио, Джеймс (ред.). Экструзия расплава: материалы, технологии и дизайн лекарственных средств . Достижения AAPS в серии фармацевтических наук. Том. 9. Нью-Йорк: Спрингер. стр. 281–298. дои : 10.1007/978-1-4614-8432-5_12 . ISBN 978-1-4614-8432-5 .
^ «Новая экструзионная матрица для нанесения покрытия устраняет бортики по краям и повышает однородность веса покрытия для корейского производителя гибкой упаковки» . Системы переработки полимеров Nordson . Проверено 8 декабря 2020 г.
^ Плашки, слот для технологии нанесения покрытий (10 августа 2018 г.). «Прорезные штампы для нанесения покрытий, медицинский рынок» . Прорезные штампы для нанесения покрытий . Проверено 8 декабря 2020 г.
^ Линь, Чи-Фэн; Вонг, Дэвид С. Хилл; Лю, Та-Джо; Ву, Пин-Яо (2010). «Рабочие окна покрытия щелевой матрицы: сравнение теоретических предсказаний с экспериментальными наблюдениями» . Достижения в области полимерных технологий . 29 (1): 31–44. дои : 10.1002/adv.20173 . ISSN 1098-2329 .
^ «Yasui Seiki в США: прецизионные машины для нанесения покрытий по индивидуальному заказу с рулонами на рулоны» . www.yasuiseiki.com . Проверено 8 декабря 2020 г.
^ Кендрик, Эмма (14 марта 2019 г.), «ГЛАВА 11: Достижения в производстве» , Future Lithium-ion Batteries , стр. 262–289, doi : 10.1039/9781788016124-00262 , ISBN 978-1-78801-418-2 , S2CID 155707115 , получено 8 декабря 2020 г.
^ Кваде, Арно; Хазельридер, Вольфганг; Лейтхофф, Рубен; Модлингер, Армин; Дитрих, Франц; Дредер, Клаус (апрель 2018 г.). «Современное состояние и проблемы технологий производства автомобильных аккумуляторов» . Энергия природы . 3 (4): 290–300. Бибкод : 2018NatEn...3..290K . дои : 10.1038/s41560-018-0130-3 . ISSN 2058-7546 . S2CID 116814748 .
^ Суббия, Ананд С.; Исикгор, Фуркан Х.; Хауэллс, Кэлвин Т.; Де Бастиани, Микеле; Лю, Цзян; Айдын, Эркан; Фурлан, Франческо; Аллен, Томас Г.; Сюй, Фуцзун; Жумагали, Шынгыс; Хугланд, Сьерд (11 августа 2020 г.). «Высокопроизводительные перовскитовые однопереходные и текстурированные тандемные солнечные элементы из перовскита и кремния с покрытием из щелевых штампов» . Энергетические письма ACS . 5 (9): 3034–3040. doi : 10.1021/acsenergylett.0c01297 . hdl : 10754/664695 . ISSN 2380-8195 . S2CID 225497627 .
^ Хатцелл, Келси Б .; Чен, Си Челси; Кобб, Кори Л.; Дасгупта, Нил П.; Диксит, Марм Б.; Марбелья, Лорен Э.; Макдауэлл, Мэтью Т.; Мукерджи, Парта П.; Верма, Анкит; Вишванатан, Венкатасубраманиан; Вестовер, Эндрю С. (13 марта 2020 г.). «Проблемы с литий-металлическими анодами для твердотельных батарей». Энергетические письма ACS . 5 (3): 922–934. doi : 10.1021/acsenergylett.9b02668 . ОСТИ 1606705 . S2CID 214149991 .
^ Дёрфлер, Сюзанна; Альтуэс, Хольгер; Хартель, Пол; Абендрот, Томас; Шумм, Бенджамин; Каскель, Стефан (18 марта 2020 г.). «Проблемы и ключевые параметры литий-серных батарей на уровне ячеек» . джоули . 4 (3): 539–554. Бибкод : 2020Джоуль...4..539D . дои : 10.1016/j.joule.2020.02.006 . ISSN 2542-4351 .
^ Чжан, Цин; Цао, Дасянь; Могу ли я; Натан, Ави; Аврора, Питер; Чжу, Хунли (2019). «Твердотельные электролиты на основе сульфидов: синтез, стабильность и потенциал для полностью твердотельных батарей» . Продвинутые материалы . 31 (44): 1901131. Бибкод : 2019AdM....3101131Z . дои : 10.1002/adma.201901131 . ISSN 1521-4095 . ПМИД 31441140 . S2CID 201616864 .
^ Ченг, Хуэй-Мин (2015). «Гибкий интегрированный электрод с сепаратором серы, графена и полипропилена для усовершенствованных литий-S аккумуляторов» . Продвинутые материалы . 27 (4): 641–647. Бибкод : 2015AdM....27..641Z . дои : 10.1002/adma.201404210 . ПМИД 25377991 . S2CID 12438472 .
^ Боднер, Мерит; Гарсиа, Эктор Р.; Стинберг, Томас; Теркельсен, Карина; Альфаро, Сильвия М.; Авджиоглу, Гёкче С.; Васильев Антон; Примдал, Сорен; Хьюлер, Ханс Оге (17 мая 2019 г.). «Возможность промышленного производства электродов с использованием щелевого покрытия для топливных элементов HT-PEM» . Международный журнал водородной энергетики . Специальный выпуск, посвященный избранным материалам Европейской конференции по водородной энергетике 2018. Малага, Испания. 14-16 марта. 44 (25): 12793–12801. Бибкод : 2019IJHE...4412793B . doi : 10.1016/j.ijhydene.2018.11.091 . ISSN 0360-3199 . S2CID 104430759 .
^ Сталер, Маркус; Сталер, Андреа; Шиперс, Фабиан; Кармо, Марсело; Столтен, Детлеф (15 марта 2019 г.). «Мембранный электрод в сборе с полностью щелевой головкой» . Международный журнал водородной энергетики . 44 (14): 7053–7058. Бибкод : 2019IJHE...44.7053S . doi : 10.1016/j.ijhydene.2019.02.016 . ISSN 0360-3199 . S2CID 104416559 .
^ Ким, Донг-Джу; Шин, Хэ-Ин; Ко, Ын Хе; Ким, Ки Хён; Ким, Тэ Ун; Ким, Хан-Ки (28 сентября 2016 г.). «Рулонное покрытие щелевых штампов гибкими прозрачными пленками из серебряных нанопроволок шириной 400 мм для гибких сенсорных панелей» . Научные отчеты . 6 (1): 34322. Бибкод : 2016НатСР...634322К . дои : 10.1038/srep34322 . ISSN 2045-2322 . ПМК 5039627 . ПМИД 27677410 .
^ Дайнеко Сергей Владимирович; Рахмати, Мохаммед; Пахлевани, Маджид; Уэлч, Грегори К. (20 февраля 2020 г.). «Обработанные раствором красные органические светодиоды с использованием N-аннелированного перилендиимидного флуорофора» . Журнал химии материалов C. 8 (7): 2314–2319. дои : 10.1039/C9TC05584C . ISSN 2050-7534 . S2CID 213207170 .
^ Ким, Джи Хун; Чой, Юнкю; Кан, Чунхёк; Чхве, Ынджи; Чхве, Сын Ын; Квон, Очан; Ким, Дэ У (15 октября 2020 г.). «Масштабируемое изготовление нанофильтрационной мембраны из дезоксигенированного графена путем непрерывного нанесения щелевого покрытия» . Журнал мембранной науки . 612 : 118454. doi : 10.1016/j.memsci.2020.118454 . ISSN 0376-7388 . S2CID 224947588 .
^ Копполу, Раджеш; Лахти, Джоанна; Абитболь, Тиффани; Сверин, Агне; Куусипало, Юркка; Тойвакка, Мартти (27 марта 2019 г.). «Непрерывная переработка наноцеллюлозы и полимолочной кислоты в многослойные барьерные покрытия» . Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 11 (12): 11920–11927. дои : 10.1021/acsami.9b00922 . ISSN 1944-8244 . ПМК 6727189 . ПМИД 30829474 .

[1] US 2681294 , Beguin, Albert E., «Способ нанесения покрытия на материал полосы», выдан 23 августа 1951 г., передан Eastman Kodak Co.

[:0-2] Перейти обратно: ^а ^б ^с Виджаян, Ануджа; Йоханссон, Малин Б.; Сванстрем, Себастьян; Каппель, Юте Б.; Ренсмо, Хокан; Бошлоо, Геррит (26 мая 2020 г.). «Простой метод эффективного нанесения покрытия на тонкие пленки перовскита MAPbI3 с помощью щелевой матрицы в условиях окружающего воздуха» . ACS Прикладные энергетические материалы . 3 (5): 4331–4337. дои : 10.1021/acsaem.0c00039 . ПМЦ 7493223 . ПМИД 32954222 .

[3] Шмитт, Марсель; Баунах, Майкл; Венгелер, Лукас; Петерс, Катарина; Юнгес, Паскаль; Шарфер, Филип; Шабель, Вильгельм (1 июня 2013 г.). «Обработка электродов литий-ионных аккумуляторов с помощью щелевой матрицы — определение характеристик окна покрытия» . Химическая инженерия и переработка: интенсификация процессов . Достижения в области нанесения покрытий и сушки тонких пленок. 68 : 32–37. Бибкод : 2013CEPPI..68...32S . дои : 10.1016/j.cep.2012.10.011 . ISSN 0255-2701 .

[:1-4] Перейти обратно: ^а ^б Диксон, Кристофер; Нг, Альфонс ХК; Фобель, Райан; Мильтенбург, Марк Б.; Уиллер, Аарон Р. (15 ноября 2016 г.). «Цифровое микрофлюидное устройство с рулонным покрытием, напечатанное на струйной печати, для недорогих миниатюрных диагностических анализов» . Лаборатория на чипе . 16 (23): 4560–4568. дои : 10.1039/C6LC01064D . ISSN 1473-0189 . ПМИД 27801455 .

[:2-5] Перейти обратно: ^а ^б Вестер, Никлас; Микладаль, Бьёрн Ф.; Варьос, Илкка; Пелтонен, Антти; Калсо, Эйя; Лилиус, Томас; Лаурила, Томи; Коскинен, Яри (06 октября 2020 г.). «Одноразовая тест-полоска с одностенными углеродными нанотрубками, покрытыми нафионом, для электрохимического количественного определения ацетаминофена в образце цельной крови, полученном из пальца» . Аналитическая химия . 92 (19): 13017–13024. дои : 10.1021/acs.analchem.0c01857 . ISSN 0003-2700 . ПМЦ 7547857 . ПМИД 32842738 .

[:3-6] Перейти обратно: ^а ^б Цзо, Цзялинь; Таваколи, Шон; Матхавакришнан, Дипаккришна; Ма, Тайчун; Лим, Мэтью; Ротондо, Брэндон; Паузавские, Петр; Павинатто, Фелиппе; Маккензи, Девин (июнь 2020 г.). «Аддитивное производство гибкого датчика угарного газа на основе наночернил SnO2-графен» . Хемосенсоры . 8 (2): 36. doi : 10.3390/chemosensors8020036 .

[:4-7] Перейти обратно: ^а ^б Пак, Чанхун; Шин, Кихён; Ли, Чанву (01 апреля 2016 г.). «Технология нанесения покрытий рулон-рулон и ее применение: обзор». Международный журнал точного машиностроения и производства . 17 (4): 537–550. дои : 10.1007/s12541-016-0067-z . ISSN 2005-4602 . S2CID 138667468 .

[8] Эсламян, Мортеза (8 сентября 2016 г.). «Устройства для обработки тонких пленок неорганическими и органическими растворами» . Нано-микробуквы . 9 (1): 3. дои : 10.1007/s40820-016-0106-4 . ISSN 2150-5551 . ПМК 6223778 . ПМИД 30460300 .

[9] «Откройте для себя покрытие для щелевых штампов» . ФОМ Технологии . Проверено 9 декабря 2020 г.

[10] «Печать, покрытие, дозирование и процесс изготовления щелевых штампов» . ФОМ Технологии . 2021-11-15 . Проверено 17 декабря 2021 г.

[:5-11] Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д Дин, Сяоюй; Лю, Цзяньхуа; Харрис, Текила А.Л. (2016). «Обзор эксплуатационных ограничений в процессах покрытия щелевых штампов» . Журнал Айше . 62 (7): 2508–2524. Бибкод : 2016АИЧЕ..62.2508Д . дои : 10.1002/aic.15268 . ISSN 1547-5905 .

[:6-12] Перейти обратно: ^а ^б Меркляйн, Лиза; Дауме, Доминик; Брэйг, Феликс; Шлисске, Стефан; Рёдльмайер, Тобиас; Минк, Марвин; Куркулос, Димитриос; Ульбер, Бенджамин; Ди Биасе, Мануэла; Меерхольц, Клаус; Эрнандес-Соса, Херардо (март 2019 г.). «Сравнительное исследование изготовления печатных многослойных органических светодиодов с помощью покрытия щелевых штампов, глубокой и струйной печати и их комбинации» . Коллоиды и интерфейсы . 3 (1): 32. doi : 10,3390/коллоиды3010032 .

[:7-13] Перейти обратно: ^а ^б Беркитт, Дэниел; Сирл, Джастин; Уорсли, Дэвид А.; Уотсон, Тристан (ноябрь 2018 г.). «Последовательное осаждение перовскитных солнечных элементов с помощью щелевых матриц с использованием чернил на основе диметилсульфоксида свинца» . Материалы . 11 (11): 2106. Бибкод : 2018Mate...11.2106B . дои : 10.3390/ma11112106 . ПМК 6265966 . ПМИД 30373145 .

[:8-14] Перейти обратно: ^а ^б Коэн, Эдвард Д.; Гутофф, Эдгар Б., ред. (1992). Современные технологии нанесения и сушки . Нью-Йорк: ВЧ. ISBN 1-56081-097-1 . ОСЛК 25411754 .

[15] Смекенс, Йелле; Гопалакришнан, Рахул; Стин, Нильс Ван ден; Омар, Ношин; Хегази, Омар; Хубин, Анник; Ван Мирло, Джоэри (февраль 2016 г.). «Влияние плотности электродов на производительность литий-ионных аккумуляторов: результаты экспериментов и моделирования» . Энергии . 9 (2): 104. дои : 10.3390/en9020104 .

[:9-16] Перейти обратно: ^а ^б ^с Гринер, Иегуда; Пирсон, Глен; Чакмак, Мико (27 февраля 2018 г.). Рулонное производство: элементы процесса и последние достижения . Джон Уайли и сыновья. ISBN 978-1-119-16381-7 .

[:10-17] Перейти обратно: ^а ^б «Оценка технологии рулонной обработки (R2R) 1» (PDF) . Energy.gov.ru . Проверено 11 декабря 2020 г.

[18] Миллер, Марк (19 ноября 2014 г.). «Насосная техника» . Прорезные штампы для нанесения покрытий . Проверено 11 декабря 2020 г.

[19] «Инструменты: устройство для нанесения покрытий с прорезной матрицей» . Вашингтонские испытательные стенды чистой энергии . Проверено 11 декабря 2020 г.

[20] «Инструменты: Рулонный принтер» . Вашингтонские испытательные стенды чистой энергии . Проверено 11 декабря 2020 г.

[21] «Машина для нанесения покрытий с прорезями – оборудование и средства» . Институт Генри Ройса . Проверено 11 декабря 2020 г.

[:11-22] Перейти обратно: ^а ^б Фарахат, Махмуд Э.; Лавентюр, Одри; Андерсон, Майкл А.; Мэнвиль, Матье; Тинтори, Франческо; Леклерк, Марио; Рэтклифф, Эрин Л.; Уэлч, Грегори К. (18 сентября 2020 г.). «Тройные органические фотогальванические элементы с покрытием из щелевой матрицы для переработки освещения внутри помещений» . Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 12 (39): 43684–43693. дои : 10.1021/acsami.0c11809 . ISSN 1944-8244 . ПМИД 32946216 . S2CID 221799535 .

[:12-23] Перейти обратно: ^а ^б ^с Миллер, Марк (17 января 2020 г.). «Технический документ о натяжной перегородке над прорезной матрицей (TWOSD)» . Прорезные штампы для нанесения покрытий . Проверено 11 декабря 2020 г.

[24] Миллер, Марк (29 октября 2018 г.). «Технология покрытия штор» . Прорезные штампы для нанесения покрытий . Проверено 11 декабря 2020 г.

[:13-25] Перейти обратно: ^а ^б ^с Карвалью, Марсио С.; Хешги, Харун С. (2000). «Предел малой текучести в щелевом покрытии: теория и эксперименты» . Журнал Айше . 46 (10): 1907–1917. Бибкод : 2000АИЧЕ..46.1907С . дои : 10.1002/aic.690461003 . ISSN 1547-5905 .

[26] Линь, Чи-Фэн; Вонг, Дэвид С. Хилл; Лю, Та-Джо; Ву, Пин-Яо (2010). «Рабочие окна покрытия щелевой матрицы: сравнение теоретических предсказаний с экспериментальными наблюдениями» . Достижения в области полимерных технологий . 29 (1): 31–44. дои : 10.1002/adv.20173 . ISSN 1098-2329 .

[27] Кампана, Диего М.; Сильва, Луис Д. Вальдес; Карвалью, Марсио С. (2017). «Потоки щелевых покрытий суспензий неколлоидных частиц» . Журнал Айше . 63 (3): 1122–1131. Бибкод : 2017AIChE..63.1122C . дои : 10.1002/aic.15444 . hdl : 11336/95531 . ISSN 1547-5905 .

[28] «Откройте для себя покрытие для щелевых штампов» . ФОМ Технологии . Проверено 8 декабря 2020 г.

[29] Бхамидипати, Канти Латха; Дидари, Сима; Харрис, Текила А.Л. (1 октября 2013 г.). «Покрытие щелевой матрицы мембран на основе полибензимиазола на пределе поглощения воздуха» . Журнал источников энергии . 239 : 382–392. дои : 10.1016/j.jpowsour.2013.03.132 . ISSN 0378-7753 .

[:14-30] Перейти обратно: ^а ^б Карвалью, Марсио. «Основы процесса нанесения покрытия на пазы» (PDF) . Семантический учёный . S2CID 139017243 . Архивировано (PDF) из оригинала 11 апреля 2021 г.

[31] Дефекты покрытия и высыхания: устранение неполадок в эксплуатации (2-е изд.). Уайли. 11 августа 2006 г. ISBN. 978-0-471-71368-5 .

[32] Наффути, Мехер; Бакофен, Райнер; Сальвалаглио, Марко; Боттейн, Томас; Лодари, Марио; Фойгт, Аксель; Дэвид, Томас; Бенкуйдер, Абдельмалек; Фрадж, Ибтиссем; Фавр, Люк; Ронда, Антуан (01 ноября 2017 г.). «Сложные сценарии расслаивания ультратонких кремниевых пленок для крупномасштабных наноархитектур» . Достижения науки . 3 (11): eaao1472. Бибкод : 2017SciA....3O1472N . дои : 10.1126/sciadv.aao1472 . ISSN 2375-2548 . ПМЦ 5688764 . ПМИД 29296680 .

[33] Слиз, Рафаль; Чайковский, Якуб; Фабрициус, Тапио (18 августа 2020 г.). «Укрощение эффекта кофейного кольца: улучшенный термоконтроль как метод создания тонкопленочных наноструктур» . Ленгмюр . 36 (32): 9562–9570. doi : 10.1021/acs.langmuir.0c01560 . ISSN 0743-7463 . ПМЦ 7458470 . ПМИД 32698588 .

[34] Локсли, Эндрю (2013). «Устройства и имплантаты, изготовленные с помощью экструзии горячего расплава». В Репке, Майкл А.; Лэнгли, Найджел; Динунцио, Джеймс (ред.). Экструзия расплава: материалы, технологии и дизайн лекарственных средств . Достижения AAPS в серии фармацевтических наук. Том. 9. Нью-Йорк: Спрингер. стр. 281–298. дои : 10.1007/978-1-4614-8432-5_12 . ISBN 978-1-4614-8432-5 .

[35] «Новая экструзионная матрица для нанесения покрытия устраняет бортики по краям и повышает однородность веса покрытия для корейского производителя гибкой упаковки» . Системы переработки полимеров Nordson . Проверено 8 декабря 2020 г.

[36] Плашки, слот для технологии нанесения покрытий (10 августа 2018 г.). «Прорезные штампы для нанесения покрытий, медицинский рынок» . Прорезные штампы для нанесения покрытий . Проверено 8 декабря 2020 г.

[37] Линь, Чи-Фэн; Вонг, Дэвид С. Хилл; Лю, Та-Джо; Ву, Пин-Яо (2010). «Рабочие окна покрытия щелевой матрицы: сравнение теоретических предсказаний с экспериментальными наблюдениями» . Достижения в области полимерных технологий . 29 (1): 31–44. дои : 10.1002/adv.20173 . ISSN 1098-2329 .

[38] «Yasui Seiki в США: прецизионные машины для нанесения покрытий по индивидуальному заказу с рулонами на рулоны» . www.yasuiseiki.com . Проверено 8 декабря 2020 г.

[39] Кендрик, Эмма (14 марта 2019 г.), «ГЛАВА 11: Достижения в производстве» , Future Lithium-ion Batteries , стр. 262–289, doi : 10.1039/9781788016124-00262 , ISBN 978-1-78801-418-2 , S2CID 155707115 , получено 8 декабря 2020 г.

[40] Кваде, Арно; Хазельридер, Вольфганг; Лейтхофф, Рубен; Модлингер, Армин; Дитрих, Франц; Дредер, Клаус (апрель 2018 г.). «Современное состояние и проблемы технологий производства автомобильных аккумуляторов» . Энергия природы . 3 (4): 290–300. Бибкод : 2018NatEn...3..290K . дои : 10.1038/s41560-018-0130-3 . ISSN 2058-7546 . S2CID 116814748 .

[41] Суббия, Ананд С.; Исикгор, Фуркан Х.; Хауэллс, Кэлвин Т.; Де Бастиани, Микеле; Лю, Цзян; Айдын, Эркан; Фурлан, Франческо; Аллен, Томас Г.; Сюй, Фуцзун; Жумагали, Шынгыс; Хугланд, Сьерд (11 августа 2020 г.). «Высокопроизводительные перовскитовые однопереходные и текстурированные тандемные солнечные элементы из перовскита и кремния с покрытием из щелевых штампов» . Энергетические письма ACS . 5 (9): 3034–3040. doi : 10.1021/acsenergylett.0c01297 . hdl : 10754/664695 . ISSN 2380-8195 . S2CID 225497627 .

[42] Хатцелл, Келси Б .; Чен, Си Челси; Кобб, Кори Л.; Дасгупта, Нил П.; Диксит, Марм Б.; Марбелья, Лорен Э.; Макдауэлл, Мэтью Т.; Мукерджи, Парта П.; Верма, Анкит; Вишванатан, Венкатасубраманиан; Вестовер, Эндрю С. (13 марта 2020 г.). «Проблемы с литий-металлическими анодами для твердотельных батарей». Энергетические письма ACS . 5 (3): 922–934. doi : 10.1021/acsenergylett.9b02668 . ОСТИ 1606705 . S2CID 214149991 .

[43] Дёрфлер, Сюзанна; Альтуэс, Хольгер; Хартель, Пол; Абендрот, Томас; Шумм, Бенджамин; Каскель, Стефан (18 марта 2020 г.). «Проблемы и ключевые параметры литий-серных батарей на уровне ячеек» . джоули . 4 (3): 539–554. Бибкод : 2020Джоуль...4..539D . дои : 10.1016/j.joule.2020.02.006 . ISSN 2542-4351 .

[44] Чжан, Цин; Цао, Дасянь; Могу ли я; Натан, Ави; Аврора, Питер; Чжу, Хунли (2019). «Твердотельные электролиты на основе сульфидов: синтез, стабильность и потенциал для полностью твердотельных батарей» . Продвинутые материалы . 31 (44): 1901131. Бибкод : 2019AdM....3101131Z . дои : 10.1002/adma.201901131 . ISSN 1521-4095 . ПМИД 31441140 . S2CID 201616864 .

[45] Ченг, Хуэй-Мин (2015). «Гибкий интегрированный электрод с сепаратором серы, графена и полипропилена для усовершенствованных литий-S аккумуляторов» . Продвинутые материалы . 27 (4): 641–647. Бибкод : 2015AdM....27..641Z . дои : 10.1002/adma.201404210 . ПМИД 25377991 . S2CID 12438472 .

[46] Боднер, Мерит; Гарсиа, Эктор Р.; Стинберг, Томас; Теркельсен, Карина; Альфаро, Сильвия М.; Авджиоглу, Гёкче С.; Васильев Антон; Примдал, Сорен; Хьюлер, Ханс Оге (17 мая 2019 г.). «Возможность промышленного производства электродов с использованием щелевого покрытия для топливных элементов HT-PEM» . Международный журнал водородной энергетики . Специальный выпуск, посвященный избранным материалам Европейской конференции по водородной энергетике 2018. Малага, Испания. 14-16 марта. 44 (25): 12793–12801. Бибкод : 2019IJHE...4412793B . doi : 10.1016/j.ijhydene.2018.11.091 . ISSN 0360-3199 . S2CID 104430759 .

[47] Сталер, Маркус; Сталер, Андреа; Шиперс, Фабиан; Кармо, Марсело; Столтен, Детлеф (15 марта 2019 г.). «Мембранный электрод в сборе с полностью щелевой головкой» . Международный журнал водородной энергетики . 44 (14): 7053–7058. Бибкод : 2019IJHE...44.7053S . doi : 10.1016/j.ijhydene.2019.02.016 . ISSN 0360-3199 . S2CID 104416559 .

[48] Ким, Донг-Джу; Шин, Хэ-Ин; Ко, Ын Хе; Ким, Ки Хён; Ким, Тэ Ун; Ким, Хан-Ки (28 сентября 2016 г.). «Рулонное покрытие щелевых штампов гибкими прозрачными пленками из серебряных нанопроволок шириной 400 мм для гибких сенсорных панелей» . Научные отчеты . 6 (1): 34322. Бибкод : 2016НатСР...634322К . дои : 10.1038/srep34322 . ISSN 2045-2322 . ПМК 5039627 . ПМИД 27677410 .

[49] Дайнеко Сергей Владимирович; Рахмати, Мохаммед; Пахлевани, Маджид; Уэлч, Грегори К. (20 февраля 2020 г.). «Обработанные раствором красные органические светодиоды с использованием N-аннелированного перилендиимидного флуорофора» . Журнал химии материалов C. 8 (7): 2314–2319. дои : 10.1039/C9TC05584C . ISSN 2050-7534 . S2CID 213207170 .

[50] Ким, Джи Хун; Чой, Юнкю; Кан, Чунхёк; Чхве, Ынджи; Чхве, Сын Ын; Квон, Очан; Ким, Дэ У (15 октября 2020 г.). «Масштабируемое изготовление нанофильтрационной мембраны из дезоксигенированного графена путем непрерывного нанесения щелевого покрытия» . Журнал мембранной науки . 612 : 118454. doi : 10.1016/j.memsci.2020.118454 . ISSN 0376-7388 . S2CID 224947588 .

[51] Копполу, Раджеш; Лахти, Джоанна; Абитболь, Тиффани; Сверин, Агне; Куусипало, Юркка; Тойвакка, Мартти (27 марта 2019 г.). «Непрерывная переработка наноцеллюлозы и полимолочной кислоты в многослойные барьерные покрытия» . Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 11 (12): 11920–11927. дои : 10.1021/acsami.9b00922 . ISSN 1944-8244 . ПМК 6727189 . ПМИД 30829474 .

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[ 6 ]

[ 7 ]

[ 8 ]

[ 9 ]

[ 10 ]

[ 11 ]

[ 12 ]

[ 13 ]

[ 14 ]

[ 15 ]

[ 16 ]

[ 17 ]

[ 18 ]

[ 19 ]

[ 20 ]

[ 21 ]

[ 22 ]

[ 23 ]

[ 24 ]

[ 25 ]

[ 26 ]

[ 27 ]

[ 28 ]

[ 29 ]

[ 30 ]

[ 31 ]

[ 32 ]

[ 33 ]

[ 34 ]

[ 35 ]

[ 36 ]

[ 37 ]

[ 38 ]

[ 39 ]

[ 40 ]

[ 41 ]

[ 42 ]

[ 43 ]

[ 44 ]

[ 45 ]

[ 46 ]

[ 47 ]

[ 48 ]

[ 49 ]

[ 50 ]

[ 51 ]