Термометр сопротивления

Термометры сопротивления , также называемые датчиками температуры сопротивления ( RTD ), представляют собой датчики, используемые для измерения температуры. Многие элементы RTD состоят из отрезка тонкой проволоки, обернутой вокруг термостойкого керамического или стеклянного сердечника, но используются и другие конструкции. Провод RTD представляет собой чистый материал, обычно платина (Pt), никель (Ni) или медь (Cu). Материал имеет точную зависимость сопротивления/температуры, которая используется для определения температуры. Поскольку элементы RTD хрупкие, их часто помещают в защитные зонды.

RTD, которые имеют более высокую точность и повторяемость , постепенно заменяют термопары в промышленных применениях при температуре ниже 600° C .

Соотношение сопротивления и температуры металлов

Стеклянная капсула SPRT – RTD

Обычные чувствительные элементы RTD для биомедицинских применений, изготовленные из платины (Pt), никеля (Ni) или меди (Cu), имеют повторяемые характеристики . Зависимость сопротивления от температуры ( R vs T ) и диапазон рабочих температур . Соотношение R и T определяется как величина изменения сопротивления датчика на градус изменения температуры. Относительное изменение сопротивления ( температурный коэффициент сопротивления) незначительно меняется в полезном диапазоне датчика.

Платина была предложена сэром Уильямом Сименсом в качестве элемента для термометра сопротивления на лекции Бейкера в 1871 году: это благородный металл , имеющий наиболее стабильное соотношение сопротивления и температуры в самом широком диапазоне температур. Никелевые элементы имеют ограниченный температурный диапазон, поскольку температурный коэффициент сопротивления изменяется при температуре выше 300 °C (572 °F). Медь имеет очень линейную зависимость сопротивления от температуры; однако медь окисляется при умеренных температурах, и ее нельзя использовать при температуре выше 150 ° C (302 ° F).

Важной характеристикой металлов, используемых в качестве резистивных элементов, является линейная аппроксимация зависимости сопротивления от температуры в диапазоне от 0 до 100 °C. Этот температурный коэффициент сопротивления обозначается α и обычно выражается в единицах Ом /(Ом·°С):

$\alpha ={\frac {R_{100}-R_{0}}{100~^{\circ }{\text{C}}\cdot R_{0}}},$

где

$R_{0}$ сопротивление датчика при 0 °C,

$R_{100}$ сопротивление датчика при 100 °C.

Чистая платина имеет α = 0,003925 Ом/(Ом·°C) в диапазоне от 0 до 100 °C и используется при изготовлении термометров сопротивления лабораторного класса. И наоборот, два широко признанных стандарта для промышленных термометров сопротивления IEC 60751 и ASTM E-1137 определяют α = 0,00385 Ом/(Ом·°C). До того, как эти стандарты получили широкое распространение, использовалось несколько различных значений α. Все еще можно найти старые зонды, изготовленные из платины, с α = 0,003916 Ом/(Ом·°C) и 0,003902 Ом/(Ом·°C).

Эти разные значения α для платины достигаются за счет легирования — тщательного введения примесей, которые внедряются в структуру решетки платины и приводят к другой R и T и, следовательно, к значению α. кривой

Калибровка

Чтобы охарактеризовать соотношение R и T любого термометра сопротивления в температурном диапазоне, соответствующем запланированному диапазону использования, калибровку необходимо выполнять при температурах, отличных от 0 °C и 100 °C. Это необходимо для удовлетворения требований калибровки. Хотя термометры сопротивления считаются линейными в работе, необходимо доказать, что они точны в отношении температур, при которых они фактически будут использоваться (подробности см. в разделе «Сравнительная калибровка»). Двумя распространенными методами калибровки являются метод фиксированной точки и метод сравнения.

Калибровка фиксированной точки

используется для калибровки высочайшей точности национальными метрологическими лабораториями. Он использует тройную точку, точку замерзания или температуру плавления чистых веществ, таких как вода, цинк, олово и аргон, для создания известной и воспроизводимой температуры. Эти ячейки позволяют пользователю воспроизводить реальные условия температурной шкалы ITS-90 . Калибровка с фиксированной точкой обеспечивает чрезвычайно точную калибровку (в пределах ±0,001 °C). Распространенным методом калибровки с фиксированной точкой для датчиков промышленного класса является ледяная баня. Оборудование недорогое, простое в использовании и позволяет одновременно разместить несколько датчиков. Точка льда обозначается как вторичный стандарт, поскольку ее точность составляет ±0,005 °C (±0,009 °F) по сравнению с ±0,001 °C (±0,0018 °F) для первичных фиксированных точек.

Сравнительные калибровки

обычно используется с платиновыми термометрами сопротивления вторичного стандарта и промышленными термометрами сопротивления. Калибруемые термометры сравнивают с калибруемыми термометрами с помощью ванны, температура которой равномерно стабильна. В отличие от калибровки с фиксированной точкой, сравнения можно проводить при любой температуре от -100 °C до 500 °C (от -148 °F до 932 °F). Этот метод может быть более экономически эффективным, поскольку несколько датчиков можно калибровать одновременно с помощью автоматизированного оборудования. В этих электронагреваемых и хорошо перемешиваемых ваннах используются силиконовые масла и расплавленные соли. в качестве среды для различных калибровочных температур

Типы элементов

Тремя основными категориями датчиков RTD являются тонкопленочные, проволочные и спиральные элементы. Хотя эти типы наиболее широко используются в промышленности, используются и другие, более экзотические формы; например, углеродные резисторы используются при сверхнизких температурах (от -273 до -173 °C).

Углеродные резисторные элементы

дешевы и широко используются. Они дают очень воспроизводимые результаты при низких температурах. Они наиболее надежны в чрезвычайно широком диапазоне температур. Обычно они не страдают от значительного гистерезиса или тензоэффектов.

Элементы без напряжений

используйте катушку с проволокой, минимально поддерживаемую внутри герметичного корпуса, заполненного инертным газом. Эти датчики работают при температуре до 961,78 °C (1763,20 °F) и используются в SPRT, определяющих ITS-90. Они состоят из платиновой проволоки, свободно намотанной на опорную конструкцию, поэтому элемент может расширяться и сжиматься в зависимости от температуры. Они очень чувствительны к ударам и вибрации, так как платиновые петли могут раскачиваться вперед и назад, вызывая деформацию.

Тонкопленочный ПРТ

Тонкопленочные элементы

имеют чувствительный элемент, который формируется путем нанесения очень тонкого слоя резистивного материала, обычно платины, на керамическую подложку ( покрытие ). Толщина этого слоя обычно составляет от 10 до 100 ангстрем (от 1 до 10 нанометров). Затем эту пленку покрывают эпоксидной смолой или стеклом, что помогает защитить нанесенную пленку, а также действует как компенсатор натяжения внешних проводов. Недостатками этого типа являются то, что они не так стабильны, как их проволочные или спиральные аналоги. Их также можно использовать только в ограниченном температурном диапазоне из-за различных скоростей расширения подложки и резистивного осаждения, дающего эффект « тензодатчика », который можно увидеть в температурном коэффициенте сопротивления. Эти элементы работают при температурах до 300 °C (572 °F) без дополнительной упаковки, но могут работать при температуре до 600 °C (1112 °F) при соответствующем заключении в стекло или керамику. Специальные высокотемпературные элементы RTD можно использовать при температуре до 900 °C (1652 °F) при правильной герметизации.

ПРТ с проволочной обмоткой

Проволочные элементы

может иметь большую точность, особенно в широком диапазоне температур. Диаметр катушки обеспечивает компромисс между механической стабильностью и возможностью расширения проволоки, чтобы минимизировать деформацию и последующий дрейф. Чувствительный провод наматывается на изолирующую оправку или сердечник. Сердечник обмотки может быть круглым или плоским, но должен быть электрическим изолятором. Коэффициент теплового расширения материала сердечника обмотки подбирается в соответствии с чувствительным проводом, чтобы минимизировать любую механическую нагрузку. Эта нагрузка на провод элемента приведет к ошибке измерения температуры. Чувствительный провод соединен с проводом большего размера, обычно называемым выводом элемента или проводом. Этот провод выбирается совместимым с чувствительным проводом, чтобы эта комбинация не создавала ЭДС, которая могла бы исказить температурные измерения. Эти элементы работают при температурах до 660°С.

Катушечный элемент ПРТ

Спиральные элементы

в значительной степени заменили проволочные элементы в промышленности. Эта конструкция имеет проволочную катушку, которая может свободно расширяться при изменении температуры и удерживается на месте некоторой механической опорой, которая позволяет катушке сохранять свою форму. Такая конструкция, не требующая напряжения, позволяет сенсорному проводу расширяться и сжиматься без влияния других материалов; в этом отношении он похож на SPRT, основной стандарт, на котором основан ITS-90 , обеспечивая при этом долговечность, необходимую для промышленного использования. Основой чувствительного элемента является небольшая катушка из платиновой чувствительной проволоки. Эта катушка напоминает нить накаливания в лампочке накаливания. Корпус или оправка представляет собой трубку из оксида керамики, подвергнутую твердому обжигу, с равномерно расположенными отверстиями, расположенными поперек осей. Катушка вставляется в отверстия оправки и затем набивается керамическим порошком очень тонкого помола. = Это позволяет сенсорному проводу двигаться, сохраняя при этом хороший тепловой контакт с процессом. Эти элементы работают при температурах до 850°С.

Действующим международным стандартом, определяющим допуск и соотношение температуры и электрического сопротивления для платиновых термометров сопротивления (ПТС), является IEC 60751:2008; ASTM E1137 также используется в США. Безусловно, наиболее распространенные устройства, используемые в промышленности, имеют номинальное сопротивление 100 Ом при 0 ° C и называются датчиками Pt100 («Pt» — символ платины, «100» — сопротивление в Омах при 0 ° C). Также можно приобрести датчики Pt1000, где 1000 соответствует сопротивлению в Омах при 0 °C. Чувствительность стандартного датчика с сопротивлением 100 Ом составляет номинальную величину 0,385 Ом/°C. Также доступны термометры сопротивления с чувствительностью 0,375 и 0,392 Ом/°C, а также ряд других.

«Pt200» перенаправляется сюда. Для изотопа платины (Pt-200 или ²⁰⁰ Pt), см. платина-200 .

Функция

Термометры сопротивления изготавливаются в различных формах и в некоторых случаях обеспечивают большую стабильность, точность и повторяемость, чем термопары. В то время как термопары используют эффект Зеебека для генерации напряжения, термометры сопротивления используют электрическое сопротивление и для работы требуют источника питания. В идеале сопротивление изменяется почти линейно с температурой согласно уравнению Каллендара – Ван Дюзена .

Чтобы платиновая проволока оставалась стабильной, ее необходимо беречь от загрязнений. Платиновая проволока или пленка поддерживается на основе таким образом, что она подвергается минимальному дифференциальному расширению или другим деформациям со стороны формы, но при этом достаточно устойчива к вибрации. В некоторых приложениях также используются сборки RTD, изготовленные из железа или меди. Коммерческие марки платины имеют температурный коэффициент устойчивости 0,00385/°C (0,385 %/°C) (Европейский фундаментальный интервал). Датчик обычно имеет сопротивление 100 Ом при 0 °C. Это определено в BS EN 60751:1996 (взято из IEC 60751:1995). Американский фундаментальный интервал составляет 0,00392/°C, основано на использовании более чистого сорта платины, чем европейский стандарт. Американский стандарт разработан Ассоциацией производителей научного оборудования (SAMA), которая больше не работает в этой области стандартов. В результате «американский стандарт» вряд ли является стандартом даже в США.

Сопротивление проводов также может быть фактором; применение трех- и четырехпроводных соединений вместо двухпроводных может исключить влияние сопротивления соединительных проводов при измерениях (см. ниже ); Трехпроводное соединение достаточно для большинства целей и является почти универсальной промышленной практикой. Четырехпроводные соединения используются для наиболее точных задач.

Преимущества и ограничения

К преимуществам платиновых термометров сопротивления относятся:

• Высокая точность
• Низкий дрейф
• Широкий рабочий диапазон
• Пригодность для прецизионных применений.

Ограничения:

РДТ в промышленности редко используются при температуре выше 660 °C. При температурах выше 660 °С становится все труднее предотвратить загрязнение платины примесями из металлической оболочки термометра. Вот почему в лабораторных стандартных термометрах металлическая оболочка заменяется стеклянной конструкцией. очень мало При очень низких температурах, скажем, ниже -270 ° C (3 K), поскольку фононов , сопротивление RTD в основном определяется примесями и граничным рассеянием и, следовательно, практически не зависит от температуры. В результате чувствительность RTD практически равна нулю и, следовательно, бесполезна.

По сравнению с термисторами платиновые термометры сопротивления менее чувствительны к небольшим изменениям температуры и имеют более медленное время отклика. Однако термисторы имеют меньший температурный диапазон и стабильность.

РДТ против термопар

Двумя наиболее распространенными способами измерения температуры в промышленности являются термометры сопротивления (RTD) и термопары . Выбор между ними обычно определяется четырьмя факторами.

Температура

Если температура процесса находится в диапазоне от -200 до 500 °C (от -328,0 до 932,0 °F), предпочтительным вариантом является промышленный термометр сопротивления. Термопары имеют диапазон от –180 до 2320 °C (от –292,0 до 4208,0 °F). поэтому для температур выше 500 ° C (932 ° F) это контактное устройство измерения температуры, обычно встречающееся в физических лабораториях.

Время ответа

Если процесс требует очень быстрого реагирования на изменение температуры (доли секунды, а не секунды), то лучшим выбором будет термопара. Временной отклик измеряется путем погружения датчика в воду, движущуюся со скоростью 1 м/с (3,3 фута/с) с шагом изменения 63,2%.

Размер

Стандартная оболочка RTD имеет диаметр от 3,175 до 6,35 мм (от 0,1250 до 0,2500 дюйма); Диаметр оболочки термопар может быть менее 1,6 мм (0,063 дюйма).

Требования к точности и стабильности

Если допустима погрешность в 2 °C и не требуется высочайший уровень повторяемости, подойдет термопара. RTD обладают более высокой точностью и могут сохранять стабильность в течение многих лет, в то время как термопары могут дрейфовать в течение первых нескольких часов использования.

Строительство

Эти элементы почти всегда требуют подключения изолированных проводов. Изоляторы из ПВХ , силиконовой резины или ПТФЭ используются при температурах ниже 250 °C. Помимо этого используется стекловолокно или керамика. Точка измерения и обычно большинство выводов требуют корпуса или защитной гильзы, часто изготовленной из металлического сплава, химически инертного по отношению к контролируемому процессу. Выбор и проектирование защитных чехлов может потребовать большей осторожности, чем сам датчик, поскольку чехол должен выдерживать химическое или физическое воздействие и иметь удобные точки крепления.

Конструкция термометра сопротивления может быть улучшена для защиты от ударов и вибрации путем включения в оболочку уплотненного порошка оксида магния (MgO). MgO используется для изоляции проводников от внешней оболочки и друг от друга. MgO используется благодаря его диэлектрической проницаемости, округлой зернистой структуре, устойчивости к высоким температурам и химической инертности.

Конфигурации проводки

Двухпроводная конфигурация

В простейшей конфигурации термометра сопротивления используются два провода. Он используется только тогда, когда не требуется высокая точность, так как сопротивление соединительных проводов добавляется к сопротивлению датчика, что приводит к ошибкам измерения. Эта конфигурация позволяет использовать 100 метров кабеля. Это в равной степени относится к сбалансированному мосту и системе фиксированного моста.

Для сбалансированного моста обычная настройка R2 = R1 и R3 примерно в середине диапазона RTD. Так, например, если мы собираемся измерять температуру от 0 до 100 °C (от 32 до 212 °F), сопротивление RTD будет находиться в диапазоне от 100 Ом до 138,5 Ом. Мы бы выбрали R3 = 120 Ом. Таким образом, мы получаем небольшое измеренное напряжение на мосту.

Трехпроводная конфигурация

Чтобы свести к минимуму влияние сопротивлений проводов, можно использовать трехпроводную конфигурацию. Рекомендуемая настройка для показанной конфигурации: R1 = R2 и R3 примерно в середине диапазона термометра сопротивления. Глядя на показанную схему моста Уитстона , падение напряжения в нижней левой части равно V_rtd + V_lead, а в нижней правой части — V_R3 + V_lead, поэтому напряжение моста (V_b) представляет собой разность V_rtd − V_R3. Падение напряжения из-за сопротивления провода устранено. Это всегда применимо, если R1=R2 и R1, R2 >> RTD, R3. R1 и R2 могут служить для ограничения тока через RTD, например, для PT100 ограничение до 1 мА и 5 В предполагает ограничивающее сопротивление примерно R1 = R2 = 5/0,001 = 5000 Ом.

Четырехпроводная конфигурация

Четырехпроводная конфигурация сопротивления повышает точность измерения сопротивления. Четырехконтактное считывание исключает падение напряжения на измерительных проводах, которое приводит к ошибке. Для дальнейшего повышения точности любые остаточные термоэлектрические напряжения, генерируемые проводами разных типов или резьбовыми соединениями, устраняются путем изменения направления тока 1 мА и выводов к DVM (цифровому вольтметру). Термоэлектрические напряжения будут создаваться только в одном направлении. Путем усреднения обратных измерений напряжения термоэлектрических ошибок компенсируются.

Классификации РДТ

Самыми точными из всех ПТС являются сверхточные платиновые термометры сопротивления (UPRT). Такая точность достигается за счет долговечности и стоимости. Элементы УПРТ намотаны из платиновой проволоки эталонного качества. Внутренние выводы обычно изготавливаются из платины, а внутренние опоры — из кварца или кварцевого стекла. Оболочки обычно изготавливаются из кварца или иногда из инконеля , в зависимости от диапазона температур. Используется платиновая проволока большего диаметра, что увеличивает стоимость и приводит к более низкому сопротивлению зонда (обычно 25,5 Ом). UPRT имеют широкий температурный диапазон (от -200 °C до 1000 °C) и имеют точность примерно до ±0,001 °C в этом диапазоне температур. UPRT подходят только для лабораторного использования.

Другая классификация лабораторных ПТС — это стандартные платиновые термометры сопротивления (Стандартные ЭПС). Они построены так же, как УПРТ, но материалы более экономичны. В ЭПТС обычно используется платиновая проволока малого диаметра эталонного класса, высокая чистота, металлические оболочки и изоляторы керамического типа. Внутренние выводы обычно изготавливаются из сплава на основе никеля. Стандартные ПТС более ограничены в температурном диапазоне (от -200 °C до 500 °C) и имеют точность примерно до ±0,03 °C в этом диапазоне температур.

Промышленные ПТС предназначены для работы в промышленных условиях. Они могут быть почти такими же прочными, как термопара. В зависимости от применения в промышленных ПТС могут использоваться тонкопленочные или спирально-навитые элементы. Внутренние подводящие провода могут варьироваться от многожильного никелированного медного провода с изоляцией из ПТФЭ до серебряного провода, в зависимости от размера датчика и применения. Материал оболочки обычно представляет собой нержавеющую сталь; для применения при более высоких температурах может потребоваться использование Inconel. Другие материалы используются для специализированных применений.

История

Одновременно с эффектом Зеебека открытие зависимости удельного сопротивления металлов от температуры было объявлено в 1821 году сэром Хамфри Дэви . Практическое применение тенденции электрических проводников увеличивать свое электрическое сопротивление с повышением температуры было впервые описано сэром Уильямом Сименсом на Бейкеровской лекции 1871 года перед обществом Великобритании Королевским , предложив платину в качестве подходящего элемента. Необходимые методы строительства были установлены Каллендаром , Гриффитсом, Холборном и Вейном между 1885 и 1900 годами.

В 1871 году Карл Вильгельм Сименс изобрел платиновый термометр сопротивления и представил формулу трехчленной интерполяции. RTD компании Siemens быстро вышел из моды из-за нестабильности показаний температуры. Хью Лонгборн Каллендар разработал первый коммерчески успешный платиновый RTD в 1885 году.

В статье Эрикссона, Койтера и Глатцеля 1971 года были идентифицированы шесть сплавов благородных металлов (63Pt37Rh, 37Pd63Rh, 26Pt74Ir, 10Pd90Ir, 34Pt66Au, 14Pd86Au) с приблизительно линейными температурными характеристиками сопротивления. Сплав 63Pt37Rh аналогичен широкодоступной проволоке из сплава 70Pt30Rh, используемой в термопарах.

На космическом корабле «Шаттл» широко использовались платиновые термометры сопротивления. Единственное отключение в полете главного двигателя космического корабля - миссии STS-51F - было вызвано многочисленными отказами РДТ, которые стали хрупкими и ненадежными из-за многочисленных циклов нагрева и охлаждения. (Отказы датчиков ошибочно свидетельствовали о том, что топливный насос критически перегрелся, и двигатель был автоматически остановлен.) После инцидента с отказом двигателя термометры сопротивления были заменены термопарами .

Данные стандартного термометра сопротивления

Датчики температуры обычно поставляются с тонкопленочными элементами. Резистивные элементы имеют классификацию в соответствии со стандартом BS EN 60751:2008 как:

Класс допуска	Действительный диапазон
Ф 0,3	от −50 до +500 °С
Ф 0,15	от −30 до +300 °С
Ф 0,1	от 0 до +150 °С

Возможна поставка элементов термометров сопротивления, работающих до 1000 °С. Связь между температурой и сопротивлением определяется уравнением Каллендара – Ван Дюзена :

$R_{T}=R_{0}\left[1+AT+BT^{2}+CT^{3}(T-100)\right]\;(-200\;{}^{\circ }\mathrm {C} <T<0\;{}^{\circ }\mathrm {C} ),$

$R_{T}=R_{0}\left[1+AT+BT^{2}\right]\;(0\;{}^{\circ }\mathrm {C} \leq T<850\;{}^{\circ }\mathrm {C} ).$

Здесь $R_{T}$ сопротивление при температуре T , $R_{0}$ – сопротивление при 0 °C, а константы (для платинового термометра сопротивления α = 0,00385):

$A=3.9083\times 10^{-3}~^{\circ }{\text{C}}^{-1},$

$B=-5.775\times 10^{-7}~^{\circ }{\text{C}}^{-2},$

$C=-4.183\times 10^{-12}~^{\circ }{\text{C}}^{-4}.$

Поскольку коэффициенты B и C относительно невелики, сопротивление изменяется практически линейно с температурой.

Для положительной температуры решение квадратного уравнения дает следующую зависимость между температурой и сопротивлением:

$T={\frac {-A+{\sqrt {A^{2}-4B\left(1-{\frac {R_{T}}{R_{0}}}\right)}}}{2B}}.$

Затем для четырехпроводной конфигурации с прецизионным источником тока 1 мА. взаимосвязь между температурой и измеряемым напряжением $V_{T}$ является

$T={\frac {-A+{\sqrt {A^{2}-40B(0.1-V_{T})}}}{2B}}.$

Температурно-зависимые сопротивления для различных популярных термометров сопротивления

Температура в °С	Сопротивление в Ом
	ИТС-90 Пт100	Пт100 Тип: 404	Пт1000 Тип: 501	ПТК Тип: 201	НТЦ Тип: 101	НТЦ Тип: 102	НТЦ Тип: 103	НТЦ Тип: 104	НТЦ Тип: 105
−50	79.901192	80.31	803.1	1032
−45	81.925089	82.29	822.9	1084
−40	83.945642	84.27	842.7	1135			50475
−35	85.962913	86.25	862.5	1191			36405
−30	87.976963	88.22	882.2	1246			26550
−25	89.987844	90.19	901.9	1306		26083	19560
−20	91.995602	92.16	921.6	1366		19414	14560
−15	94.000276	94.12	941.2	1430		14596	10943
−10	96.001893	96.09	960.9	1493		11066	8299
−5	98.000470	98.04	980.4	1561	31389	8466
0	99.996012	100.00	1000.0	1628	23868	6536
5	101.988430	101.95	1019.5	1700	18299	5078
10	103.977803	103.90	1039.0	1771	14130	3986
15	105.964137	105.85	1058.5	1847	10998
20	107.947437	107.79	1077.9	1922	8618
25	109.927708	109.73	1097.3	2000	6800			15000
30	111.904954	111.67	1116.7	2080	5401			11933
35	113.879179	113.61	1136.1	2162	4317			9522
40	115.850387	115.54	1155.4	2244	3471			7657
45	117.818581	117.47	1174.7	2330				6194
50	119.783766	119.40	1194.0	2415				5039
55	121.745943	121.32	1213.2	2505				4299	27475
60	123.705116	123.24	1232.4	2595				3756	22590
65	125.661289	125.16	1251.6	2689					18668
70	127.614463	127.07	1270.7	2782					15052
75	129.564642	128.98	1289.8	2880					12932
80	131.511828	130.89	1308.9	2977					10837
85	133.456024	132.80	1328.0	3079					9121
90	135.397232	134.70	1347.0	3180					7708
95	137.335456	136.60	1366.0	3285					6539
100	139.270697	138.50	1385.0	3390
105	141.202958	140.39	1403.9
110	143.132242	142.29	1422.9
150	158.459633	157.31	1573.1
200	177.353177	175.84	1758.4

Скопировано из немецкой версии, пожалуйста, не удаляйте.

См. также

• Термогильза
• Термистор
• Термостат
• Термопара