Силос

Чтобы узнать о других значениях, см. «Бункер (значения)» .

«Зерновая башня» перенаправляется сюда. Чтобы узнать об английской орудийной башне, см. Зерновая башня .

Зерновые бункеры в Каштоне, Висконсин

Зерновые элеваторы состоят из групп зернохранилищ, таких как в Порт-Джайлсе, Южная Австралия .

Силосы в Акатлане , Идальго , Мексика

Силос ( (от древнегреческого σιρός «яма для хранения зерна») — sirós ) сооружение для хранения сыпучих материалов .

Силосы обычно используются для бестарного хранения зерна, угля , цемента , технического углерода , щепы , пищевых продуктов и опилок . Сегодня широко используются три типа силосов: башенные силосы, бункерные силосы и силосы для мешков.

Силосы используются в сельском хозяйстве для хранения ферментированных кормов, известных как силос .

Типы силосов

Башенный силос

Строящийся бетонный силос в 2015 году.

Силосы для хранения представляют собой цилиндрические конструкции, обычно диаметром от 10 до 90 футов (от 3 до 27 м) и высотой от 30 до 275 футов (от 10 до 90 м), при этом бетонные силосы со скользящей формой и Jumpform имеют больший диаметр и более высокие силосы. Они могут быть изготовлены из многих материалов. Использовались деревянные клепки, бетонные клепки, литой бетон и стальные панели, и они имели разные компромиссы по стоимости, долговечности и воздухонепроницаемости. Силосы, в которых хранятся зерно, цемент и щепа, обычно разгружаются с помощью пневматических желобов или шнеков. Силосы можно разгружать в железнодорожные вагоны, грузовики или конвейеры.

Башенные силосы, содержащие силос, обычно выгружаются сверху кучи, сначала вручную, с помощью вил для силоса, у которых гораздо больше зубцов, чем у обычных вил; 12 против 4 — и в наше время с использованием механических разгрузчиков. Нижние разгрузчики силосов используются время от времени, но имеют проблемы со сложностью ремонта.

Преимущество башенных силосов заключается в том, что силос имеет тенденцию хорошо упаковываться за счет собственного веса, за исключением нескольких верхних футов. Однако это может быть недостатком для таких предметов, как рубленая древесина. Башенный силос был изобретен Франклином Хайрамом Кингом .

В Канаде , Австралии и США во многих провинциальных городах или у крупных фермеров в районах выращивания зерна есть группы деревянных или бетонных башенных силосов, известных как элеваторы , для сбора зерна из близлежащих городов, а также хранения и защиты зерна для транспортировки. поездом, грузовиком или баржей до переработчика или в экспортный порт. В периоды рекордных урожаев излишки зерна складируются в штабелях без силосов и бункеров, что приводит к значительным потерям.

Бетонные силосы

Высококонтрастное изображение, показывающее переплетенные бетонные брусья и то, как нижние обручи выравниваются по краям бруса.

Небольшие бункеры для посохов можно расширить вверх. Добавляются дополнительные обручи для укрепления нижних планок.

Силосы с бетонными брусьями состоят из небольших сборных бетонных блоков с ребристыми канавками по каждому краю, которые скрепляют их вместе, образуя высокопрочную оболочку. Бетон гораздо прочнее на сжатие, чем на растяжение , поэтому силос укрепляют стальными обручами, окружающими башню и сжимающими шесты в плотное кольцо. Вертикальные стопки скрепляются за счет зацепления концов клепок на небольшом расстоянии по периметру каждого слоя и обручей, которые затягиваются непосредственно по краям клепки.

Статическое давление материала внутри бункера, давящего на планки наружу, увеличивается по направлению к нижней части бункера, поэтому обручи можно разнести на большое расстояние вверху, но постепенно они становятся все ближе друг к другу, чтобы предотвратить раскрытие швов и содержимое. вытекает.

Бетонные силосы построены из обычных компонентов, рассчитанных на высокую прочность и длительный срок службы. Их высоту можно увеличить в соответствии с потребностями фермы и покупательной способностью фермера или полностью разобрать и переустановить в другом месте, если они больше не нужны.

Башенные силосы с низким содержанием кислорода

Башенные силосы Harvestore с низким содержанием кислорода

Силосы с низким содержанием кислорода предназначены для постоянного содержания содержимого в атмосфере с низким содержанием кислорода, для поддержания ферментированного содержимого в высококачественном состоянии, а также для предотвращения плесени и гниения, которые могут возникнуть в верхних слоях бункера для хранения или бункер. Силосы с низким содержанием кислорода открываются непосредственно в атмосферу только во время первоначальной загрузки корма, и даже разгрузочный желоб герметично закрыт от проникновения воздуха.

Было бы дорого спроектировать такую ​​огромную конструкцию, невосприимчивую к изменениям атмосферного давления с течением времени. Вместо этого конструкция силоса открыта для атмосферы, но наружный воздух отделен от внутреннего воздуха большими непроницаемыми мешками, приклеенными к вентиляционным отверстиям силоса. В дневное тепло, когда бункер нагревается солнцем, газ, попавший в бункер, расширяется, а мешки «выдыхаются» и разрушаются. Ночью бункер остывает, воздух внутри сжимается, мешки «вдыхают» и снова расширяются.

Хотя знаменитые синие бункеры Harvestore с низким содержанием кислорода когда-то были очень распространены, скорость их разгрузочного механизма не могла соответствовать производительности современных бункерных бункеров, и этот тип бункеров пришел в упадок. Затраты на ремонт разгрузчика также нанесли серьезный ущерб репутации Harvestore, поскольку механизм подачи разгрузчика расположен в нижней части силоса под тоннами силоса. В случае поломки режущей цепи ремонт может стоить до 10 000 долларов США. Возможно, потребуется частично или полностью опорожнить силос альтернативными способами, чтобы вытащить сломанный разгрузчик и извлечь сломанные компоненты, потерянные в силосе в нижней части конструкции.

В 2005 году компания Harvestore осознала эти проблемы и работала над разработкой новых разгрузочных устройств с удвоенной скоростью потока по сравнению с предыдущими моделями, чтобы оставаться конкурентоспособными по сравнению с бункерами, и с гораздо большей прочностью цепи разгрузочного устройства. Теперь они также используют контроллеры двигателей с частотно-регулируемым приводом с плавным пуском, чувствительным к нагрузке , чтобы снизить вероятность поломки механизма и контролировать движение подметального рычага питателя.

Бункерные силосы

Бункер-силос заполняется и уплотняется.

Бункерные силосы представляют собой траншеи, обычно с бетонными стенами, которые заполняются и упаковываются с помощью тракторов и погрузчиков. Заполненную траншею накрывают пластиковым брезентом, чтобы сделать ее герметичной. Эти силосы обычно разгружаются с помощью трактора и погрузчика. Они недороги и особенно хорошо подходят для очень крупных операций.

Силосы для мешков

Мешок для силоса диаметром 8 футов на 150 футов показан сразу после наполнения и запечатывания.

Силосы для мешков представляют собой тяжелые пластиковые трубы, обычно диаметром от 8 до 12 футов (от 2,4 до 3,6 м) переменной длины в зависимости от количества хранимого материала. Они упаковываются с помощью специальной машины и запечатываются с обоих концов. Их выгрузка осуществляется с помощью трактора и погрузчика или погрузчика с бортовым поворотом . Пакет выбрасывают частями по мере его отрывания. Силосы для мешков требуют небольших капиталовложений. Их можно использовать в качестве временной меры, когда условия роста или сбора урожая требуют больше места, хотя некоторые фермы используют их каждый год.

Контейнеры

Этот контейнер содержит 27 вариантов камня, песка и гравия, Копенгаген , Дания.

Зерновые бункеры в Холмене, Висконсин

Дополнительная информация: Зерновой бункер.

Тысяча обычно намного короче силоса и обычно используется для хранения сухих веществ, таких как цемент или зерно. Зерно часто сушат в зерносушилках. перед помещением в мусорное ведро. Контейнеры могут быть круглыми или квадратными, но круглые контейнеры легче опорожняются из-за отсутствия углов, где хранимый материал может заклинивать и покрываться коркой.

Хранящийся материал может быть порошкообразным, в виде зерен семян или початков кукурузы. Из-за сухого характера хранимого материала он, как правило, легче силоса, и его легче транспортировать с помощью подпольных разгрузчиков зерна. Чтобы облегчить сушку после сбора урожая, некоторые зерновые бункеры содержат полый перфорированный или сетчатый центральный вал, обеспечивающий более легкую инфильтрацию воздуха в хранимое зерно.

Силосы для хранения цемента

Строящийся угольный силос с использованием алюминиево-бетонной опалубки

Существуют различные типы цементных силосов, такие как передвижной низкоуровневый силос и статический вертикальный цементный силос, которые используются для хранения и разгрузки цемента и других порошкообразных материалов, таких как пылевидная топливная зола (PFA). Низкоуровневые силосы полностью мобильные, емкостью от 100 до 750 тонн. Их легко транспортировать и легко установить на месте. Эти мобильные силосы обычно оснащены электронной системой взвешивания с цифровым дисплеем и принтером. Это позволяет контролировать любое количество цемента или порошка, выгруженного из силоса, а также обеспечивает точную индикацию того, что остается внутри силоса. Статические вертикальные силосы имеют емкость от 200 до 800 тонн. Они считаются не требующим особого ухода вариантом хранения цемента или других порошков. Цементные силосы можно использовать вместе с бетонными бетонными заводами .

Силосы для песка и соли

Песок и соль для зимнего содержания дорог хранятся в конических куполообразных (прозрачная ферменная крыша) силосах. Они более распространены в Северной Америке , а именно в Канаде и США . Форма основана на естественной форме, образующейся при складывании твердых тел. Купол изготовлен из сборных деревянных панелей с черепицей, установленных на круглом железобетонном основании. Открытый вход в навес позволяет легко загружать и извлекать фронтальные погрузчики. Обычно их можно найти вдоль главных шоссе или основных дорог.

Пластиковые силосы

Широкий выбор пластиковых бункеров для зерна производства Buffer Valley Industries. в Саскачеване, Канада.

Пластиковые силосы, также известные как резервуары с бункерным дном, производятся с помощью различных процессов, таких как: литье под давлением , ротационное формование и выдувное формование . Они изготавливаются с использованием широкого спектра полиэтиленовых пластиков. Силосы легкие по весу и служат отличным хранилищем небольших объемов для фермеров, занимающихся животноводством и зерновыми операциями. Легкая конструкция и экономичные материалы делают пластиковые силосы отличной альтернативой традиционным стальным бункерам. В отличие от тканевых силосов, которые «имеют тенденцию быть склонными к гниению зерна и вредителям, которые расстраивают многих фермеров», Пластиковые силосы более безопасны и сохраняют зерно свежим и неиспорченным. Они могут быть выполнены в виде стационарных бункеров с бункерным дном или переносных контейнеров на поддонах.

Тканевые силосы

Тканевые силосы состоят из тканевого мешка, подвешенного внутри жесткой структурной рамы. полиэстера Для изготовления материала сумки часто используются ткани на основе , при этом особое внимание уделяется размеру пор ткани. Верхние области ткани силоса часто изготавливаются с немного большим размером пор, с целью выполнения функции вентиляционного фильтра во время наполнения силоса. Некоторые конструкции включают в ткань металлическую нить, обеспечивающую статический проводящий путь от поверхности ткани к земле. Каркас тканевого силоса обычно изготавливается из стали . Тканевые силосы являются привлекательным вариантом из-за их относительно низкой стоимости по сравнению с обычными силосами. Однако, когда тканевые силосы используются для хранения горючих материалов в виде гранул или частиц, применяются традиционные методы, предписанные общепринятыми отраслевыми стандартами. Решение проблем, связанных с горючей пылью, не может быть применено без тщательного инженерного анализа системы.

Гибкая система хранения в силосах

Гибкие силосы — наиболее универсальное и экономичное решение для хранения сыпучих порошков и гранул. Изготовленные из ткани тревира, прочной нетоксичной ткани, силосы могут обрабатывать частицы размером до 2 микрон и загружаться пневматически без необходимости использования пылесборника. Тканевый конус силоса под углом 45 градусов свободно изгибается при выгрузке продукта, обеспечивая эффективный поток труднообрабатываемых продуктов, таких как сахар, мука, карбонат кальция и т. д., при минимальной помощи небольшого вибратора, установленного на разгрузочном переходе. Ткань тревиры способна дышать, не давая образовываться конденсату на ее внутренних стенках. Это исключает комкование и слеживание продукта.

Жесткие силосы

Жесткие силосы объемом от 2 м3 до более 1000 м3 охватывают широкий спектр применений и могут быть изготовлены из различных материалов. Жесткие силосы могут быть оснащены более чем одной вертикальной перегородкой для разделения на отсеки для разных сортов продукта.

История

Древнегреческие вазы в форме зернохранилищ, 700/650 до н.э., Археологический музей Керамейкоса , Афины.

Силос в 3,5 милях к юго-востоку от Блуминг-Гроув, штат Техас , построен ок. 1900 год, Ф. Б. Кэмпстон. Используется в основном для кукурузы.

На месте Тель-Цафа на юге Леванта, датируемом 5-м тысячелетием до нашей эры, находятся самые ранние из известных бункеров. Археологические руины и древние тексты показывают, что силосы использовались в Древней Греции еще в конце 8 века до нашей эры; Термин «силос» происходит от греческого σιρός ( сирос ), «яма для хранения зерна».

Силосная яма, как ее еще называют, с незапамятных времен была излюбленным способом хранения зерна в Азии. В Турции и Персии страховые агенты закупали запасы пшеницы или ячменя по сравнительно низкой цене и хранили их в скрытых ямах на случай сезонов голода. На Мальте сравнительно большие запасы пшеницы сохранились в нескольких сотнях ям (силосов), вырубленных в скале. В одном силосе хранилось от 60 до 80 тонн пшеницы, которая при соблюдении надлежащих мер предосторожности сохранялась в хорошем состоянии четыре и более лет.

Первый современный силос, деревянный и вертикальный, наполненный зерном , был изобретен и построен в 1873 году в Спринг-Гроув, штат Иллинойс, Фредом Хэтчем из округа МакГенри, штат Иллинойс , США.

Использование кормового бункера

Заготовка кормов

Продолжительность: 1 минута 18 секунд. 1:18

видео буксируемого кормоуборочного комбайна New Holland с приводом от ВОМ , трактора John Deere 4020 и кормоуборочного прицепа Gehl.

Заполнение силоса для корма осуществляется с помощью кормоуборочного комбайна , который может быть либо самоходным с двигателем и кабиной водителя, либо буксироваться за трактором , подающим мощность через ВОМ .

Комбайн содержит ряд режущих ножей в форме барабана, которые разрезают волокнистый растительный материал на мелкие кусочки длиной не более дюйма, чтобы облегчить механизированную выдувку и транспортировку с помощью шнеков. Затем мелко нарезанный растительный материал с помощью комбайна выбрасывается в прицеп для корма, оснащенный автоматической системой разгрузки.

Заполнение башни

Продолжительность: 4 минуты 15 секунд. 4:15

Короткое видео, демонстрирующее этапы заполнения силоса на ферме.

Загрузка корма в башню обычно осуществляется с помощью воздуходувки силоса , которая представляет собой очень большой вентилятор с лопастями в форме лопастей. Материал подается в вибрационный бункер и подается в воздуходувку с помощью вращающегося спирального шнека .

Обычно на воздуходувке имеется подключение к воде для добавления влаги к растительному материалу, выдуваемому в силос. Воздуходувка может приводиться в движение электродвигателем, но вместо этого чаще используют запасной трактор .

Большая медленно движущаяся цепь конвейера под силосом в кормовом прицепе перемещает кучу вперед, где ряды вращающихся зубьев разбивают кучу и сбрасывают ее на высокоскоростной поперечный конвейер, который высыпает силос из боковой части прицепа. в бункер воздуходувки.

Наполнение мешка

Мешки для силосов заполняются с помощью передвижных салазок, приводимых в движение от ВОМ трактора, оставленного в нейтральном положении и постепенно продвигающихся вперед по мере наполнения мешка. Рулевое управление трактора контролирует направление размещения мешков по мере их наполнения, но обычно мешки укладываются по прямой линии.

Мешок загружается теми же методами уборки корма, что и башня, но прицеп для корма необходимо постепенно перемещать вперед вместе с погрузчиком мешков. В погрузчике используется ряд вращающихся спиральных зубьев кулачковой формы, связанных с большими зубьями в форме гребенки , для подачи корма в мешок. Корм заталкивается через большое отверстие, а когда зубцы поворачиваются назад, они проходят между зубьями гребенки. Зубья шнека кулачковой формы по сути стирают корм с помощью стальных зубцов, сохраняя корм в мешке.

Перед началом наполнения весь мешок помещается на погрузчик в виде скомканной трубки, сложенной в несколько слоев, образуя толстую кучу пластика. Поскольку пластик минимально эластичен, желоб для наполнения механизма загрузчика немного меньше окончательного размера мешка, чтобы разместить эту стопку пластика вокруг горловины загрузчика. Пластик медленно разворачивается по краям загрузчика по мере наполнения трубки.

Во время наполнения содержимое силосного мешка находится под давлением, причем давление контролируется большим регулятором давления в тормозных колодках, удерживающим два больших барабана лебедки по обе стороны от погрузчика. Кабели от барабана доходят до задней части сумки, где большая сетчатая корзина удерживает задний конец сумки закрытым.

Чтобы предотвратить плесневение и обеспечить герметичное уплотнение во время ферментации, концы трубки силосного мешка собираются, сгибаются и завязываются, чтобы предотвратить попадание кислорода в мешок. Снятие погрузчика мешков может быть опасным для окружающих, поскольку необходимо сбросить давление и позволить задней части рухнуть на землю.

Башня разгрузки

Вид на двери разгрузчика силоса, трубу для сброса силоса и лопастной конвейер, ведущий в коровник.	Внутренний вид лопастей и приводной цепи конвейера разгрузчика силоса.
Вид на двери под обшивкой. Из-за ограниченного пространства рама дверной петли одновременно является лестницей. Справа находится силовой кабель разгрузчика и желтая трубка для слива силоса со съемными дверцами для доступа к сливному желобу для силоса.	Вид на спускной желоб разгрузчика силоса, вставленный в самую верхнюю часть спускной трубы для силоса на высоте 60 футов. Труба освещается светом, проникающим через стекловолоконные панели через каждые 20 футов вдоль внешнего стального кожуха.
Электрическая лебедка для подъема и опускания разгрузчика силосов.	Розетка разгрузочного устройства на 50 А, 250 В с кожухом для защиты от мусора.

— Разгрузчик силоса это специальное цилиндрическое вращающееся устройство для подбора корма , используемое внутри однобашенного силоса.

Основной рабочий орган разгрузчика силоса подвешен в силосе на стальном тросе на шкиве , который установлен в верхней центральной части крыши силоса. Вертикальное положение разгрузчика контролируется электрической лебедкой, расположенной снаружи силоса.

Для летней загрузки башенного силоса разгрузчик поднимается лебедкой как можно выше к верху силоса и переводится в парковочное положение. Силос наполнен воздуходувкой , которая представляет собой буквально очень большой вентилятор, который нагнетает большой объем сжатого воздуха в 10-дюймовую трубку на боковой стороне силоса. Во время наполнения в поток воздуха вводится небольшое количество воды для смазки наполнительной трубки. Небольшое регулируемое сопло вверху, управляемое ручкой в ​​основании силоса, направляет силос в бункер с ближней, средней или дальней стороны, чтобы обеспечить равномерную послойную загрузку. После полного заполнения верхнюю часть открытой кучи силоса накрывают большим тяжелым листом силосного пластика , который изолирует кислород и позволяет всей куче начать брожение осенью.

Зимой, когда животных приходится содержать в помещении, пластик силоса снимают, разгрузчик опускается на верхнюю часть груды силоса и открывается распашная дверь сбоку силоса, чтобы можно было выдуть силос. По бокам бункера имеется ряд таких дверец, расположенных вертикально, а рядом с дверями находится разгрузочная труба, имеющая ряд съемных крышек по бокам трубы. Разгрузочная труба и дверцы доступа обычно закрыты большим U-образным щитком, установленным на силосе, чтобы защитить фермера от ветра, снега и дождя во время работы на силосе.

Механизм разгрузки силоса состоит из пары зубчатых шнеков, вращающихся в противоположных направлениях, которые разрывают поверхность силоса и тянут его к центру разгрузчика. Зубчатые шнеки вращаются по кругу вокруг центральной ступицы, равномерно сжевывая силос с поверхности кучи. В центре большая воздуходувка подхватывает силос и выдувает его через дверцу силоса, где силос под действием силы тяжести падает по разгрузочной трубе на дно силоса, обычно в автоматизированную конвейерную систему.

Разгрузчик обычно опускается оператором примерно на полдюйма за раз, и разгрузчик подхватывает лишь небольшое количество материала до тех пор, пока трос лебедки не натянется и разгрузчик больше не будет подбирать материал. Затем оператор опускает разгрузчик примерно на полдюйма, и процесс повторяется. Если опустить слишком далеко, разгрузчик может поднять гораздо больше материала, чем он может обработать, который может перелиться и засорить воздуходувку, выпускной желоб и разгрузочную трубу, что приведет к потере времени, когда придется подниматься по силосу, чтобы устранить блокировки.

После поступления силоса на конвейерную систему его можно транспортировать с помощью ручных или автоматических систем распределения. В простейшей ручной системе распределения используется выдвижная металлическая платформа под приемным каналом. При открытии корм падает через открытое отверстие и по желобу в фургон, тачку или открытую кучу. В закрытом состоянии корм продолжает проходить через отверстие и далее к другим частям конвейера. Компьютерная автоматизация и конвейер, проходящий по длине кормового ларька, позволяют автоматически сбрасывать силос сверху к каждому животному, при этом количество подаваемого корма настраивается для каждого места.

Безопасность

Несуществующий лифт в Меррини, Виктория , Австралия.

Зерновой элеватор в Небраске, июнь 2015 г.

Силосы опасны, и каждый год в процессе их заполнения и обслуживания люди погибают или получают ранения. Используемое оборудование опасно, и рабочие могут упасть с лестницы или рабочей платформы башенного силоса. За эти годы произошло несколько пожаров.

Опасности процесса погрузки

Для заполнения силоса необходимо поставить два трактора очень близко друг к другу, оба работают на полную мощность и имеют приводные валы отбора мощности , один из которых приводит в действие воздуходувку силоса, а другой приводит в действие кормовой прицеп, выгружающий свежескошенный корм в воздуходувку. Фермер должен постоянно передвигаться в этой крайне опасной среде с вращающимися валами и высокоскоростными конвейерами, чтобы проверять потоки материала и регулировать скорость, а также запускать и останавливать все оборудование между загрузками.

Подготовка к заполнению силоса требует подъема разгрузчика лебедкой вверх, а любой оставшийся корм у основания, который разгрузчик не смог поднять, необходимо удалить с пола силоса. Эта работа требует, чтобы фермер работал непосредственно под машиной весом в несколько тонн, подвешенной на высоте пятидесяти футов или более на небольшом стальном тросе. Если разгрузчик упадет, фермер, скорее всего, погибнет мгновенно.

Опасности процесса разгрузки

Разгрузка также представляет особую опасность, поскольку фермеру приходится регулярно подниматься на силос, чтобы закрыть верхнюю дверь и открыть нижнюю, перемещая при этом разгрузочный желоб от двери к двери. В результате ферментации силоса образуется газ метан , который со временем выделит газ и вытеснит кислород в верхней части силоса. Фермер, непосредственно входящий в бункер без каких-либо других мер предосторожности, может задохнуться от метана, потерять сознание и тихо задохнуться до того, как кто-либо еще узнает, что произошло. Необходимо либо всегда оставлять вентилятор силоса прикрепленным к бункеру, чтобы использовать его при необходимости для вентиляции бункера свежим воздухом, либо иметь специальную систему электровентиляторов для подачи свежего воздуха в бункер, прежде чем кто-либо попытается войти в него. это.

В случае засорения механизма разгрузчика фермер должен подняться на силос и встать прямо на разгрузчик, потянув руку к выпускному патрубку, чтобы выкопать мягкий силос. После очистки заглушки корм нужно расчесать ровным слоем вокруг разгрузчика, чтобы разгрузчик сразу не зарылся в кучу и не засорился снова. На протяжении всего этого процесса фермер стоит на машине или рядом с ней, которая может легко убить его за считанные секунды, если случайно запустится. Это могло произойти, если кто-то в коровнике неосознанно включил механизм разгрузки, пока кто-то в силосе работает с разгрузчиком.

Часто при выгрузке зерна из шнека или другого отверстия в нижней части силоса другой рабочий находится над зерном, «проходя его вниз», чтобы обеспечить равномерный поток зерна из силоса. Иногда неустойчивые карманы в зерне обрушиваются под идущим рабочим; это называется захватом зерна , поскольку рабочий может полностью погрузиться в зерно за считанные секунды. Захват может также произойти при перемещении зерна или когда рабочие расчищают большие комки зерна, застрявшие на стенках силоса. Это часто приводит к смерти от удушья .

Опасности, связанные с сухим материалом/контейнером

Также было много случаев взрыва контейнеров и связанных с ними воздуховодов и зданий. Если воздух внутри перенасыщен мелкогранулированными частицами, такими как зерновая пыль, искра может вызвать взрыв пыли, достаточно мощный, чтобы разнести бетонный силос и прилегающие здания, обычно поджигая соседнее зерно и здание. Искры часто возникают в результате трения (металла) о металлические воздуховоды; или из-за статического электричества, создаваемого пылью, движущейся по воздуховодам в очень сухом состоянии.

Двумя основными проблемами, которые потребуют очистки бункеров в бункерах, являются «мостики» и «крысиные норы». Застревание происходит, когда материал переплетается с механизмом разгрузки в основании бункеров и блокирует поток хранимого материала под действием силы тяжести в систему разгрузки. Крысиные норы возникают, когда материал начинает прилипать к стенкам контейнера. Это снизит производительность бункера, а также приведет к перекрестному загрязнению нового материала старым материалом. Существует несколько способов очистки мусорного ведра, и многие из них несут в себе свои риски. Однако с начала 1990-х годов акустические очистители стали доступны . Они неинвазивны, имеют минимальный риск и могут предложить очень экономичный способ поддерживать чистоту контейнера для мелких частиц.

Известные бункеры

Башня Swissmill в Цюрихе ( Швейцария ) — самая высокая элеваторная башня в мире.

• Henninger Turm , Франкфурт , Германия , до сноса в 2013 году имела смотровую площадку и 2 вращающихся ресторана, высота: 120 метров.
• Башня Swissmill , Цюрих , Швейцария , высота: 118 метров, самый высокий действующий силос в мире.
• Шапфен-Мельница-Тауэр , Ульм , Германия , высота: 115 метров
• Silo Tower Basel , Базель , Швейцария , имеет смотровую площадку, высота: 52 метра.
• Квакер-сквер , Акрон, Огайо , США , представляет собой бывший комплекс башенных бункеров, который сейчас является отелем, ресторанами и магазинами.
• Дагон , Хайфа , Израиль — превращен в музей сельского хозяйства, выдающуюся местную достопримечательность.

Три типа бункеров для пшеницы, Делунгра , Новый Южный Уэльс .

Силосное искусство

«Искусство силосов» — это недавнее и отчетливо австралийское художественное движение, которое зародилось в Нортэме, Западная Австралия, в 2015 году. Силосы обычно украшаются огромными фресками с множеством тем. По состоянию на 2020 год на Австралийской тропе искусства силосов представлено 35 примеров искусства силосов. , причем их число растет. По состоянию на 2021 год Продолжается судебная тяжба по поводу использования термина «художественная тропа силоса»: Совет графства Ярриамбиак в Виктории пытался зарегистрировать его как товарный знак в 2017 году, а GrainCorp , крупнейший переработчик зерна в Австралии, выступил против этого шага, заявив, что этот термин должен быть может использоваться многими советами.

старые водонапорные башни . Во многих райцентрах также украсили

В Мельбурне огромная картина, изображающая премьер-министра Новой Зеландии Джасинду Ардерн , обнимающую мусульманку, культовое изображение, которое распространилось по всему миру после терактов в мечети Крайстчерча в на 75-футовом (23-метровом) бункере на Тиннинг-стрит в пригороде Мельбурна была нарисована 2019 году. Брансуик после того, было собрано 11 000 австралийских долларов как за день с помощью краудфандинга .

Город Монто в регионе Норт-Бернетт в Квинсленде был внесен на туристическую карту как самая северная арт-инсталляция в Австралии. Его бункеры «Три луны» изображают несколько историй прошлого, в том числе эпоху добычи золота , сбора скота и «Сновидений» . Здесь также есть фреска на старой водонапорной башне .

• 
  Перси Хобсона Водонапорная башня в парке , Бурк, Новый Южный Уэльс , Австралия (2021 г.).
• 
  Таллон, Квинсленд , Австралия (2021 г.).
• 
  Йеларбон , Квинсленд, Австралия (2019).
• 
  Куналпин, Южная Австралия , Австралия (2018).
• 
  Брим, Виктория , Австралия (2015).
• 
  Роузбери, Виктория , Австралия (2018).
• 
  Тунгама , Виктория, Австралия (2019).
• 
  Бисквитная фабрика Кантола, Хямеэнлинна , Финляндия (2019 г.).

Очистка силоса

Очистка силосов — это процесс, позволяющий максимизировать эффективность бункеров для хранения сыпучих порошков или гранул. В силосах материал подается сверху и удаляется снизу. Типичные области применения силосов включают корм для животных, промышленные порошки, цемент и фармацевтические препараты.

Свободное перемещение хранящихся материалов по принципу «первым пришел – первым ушел» имеет важное значение для максимизации эффективности бункеров. Целью повышения эффективности силоса является обеспечение того, чтобы самый старый материал использовался в первую очередь и не загрязнял более новый и свежий материал. Есть две основные проблемы, связанные с эффективностью бункеров: «крысиные норы» и перемычки . Крысиные норы возникают, когда порошки прилипают к стенкам бункеров. Застревание происходит, когда материал блокируется у основания силоса.

Ручная очистка – самый простой способ очистки силосов. Это влечет за собой опускание рабочего на веревке, чтобы освободить материал внутри силоса. Ручная очистка опасна из-за выделения материала и возможного присутствия газов. В случае перекрытия существует дополнительная опасность, поскольку выходное отверстие необходимо заделать снизу, подвергая рабочего воздействию падающего порошка.

Альтернативные методы очистки включают в себя:

• Пневматические струйные аппараты — хорошо зарекомендовавший себя метод очистки. Однако воздушные пушки дороги, поскольку ограниченное покрытие требует покупки нескольких единиц. Пневматические пушки также шумны и требуют большого расхода сжатого воздуха.
• Вибраторы легко устанавливаются в пустые силосы, но они могут вызвать структурные повреждения и способствовать уплотнению порошка.
• Накладки с низким коэффициентом трения бесшумны, но дороги в установке и подвержены эрозии, которая затем может загрязнить окружающую среду или продукт.
• Надувные подушки и вкладыши легко устанавливаются в пустые силосы и могут способствовать наращиванию боковых стенок, но не влияют на перекрытие. Надувные подушки и вкладыши также сложны в обслуживании и могут вызвать уплотнение.
• Псевдоожижение с помощью односторонней мембраны может помочь уплотнить материал, но оно дорогое и сложное в установке и обслуживании. Эти системы также могут способствовать механической блокировке и мостовому соединению.
• Акустические очистители — это новейший и, возможно, самый безопасный способ очистки силосов, поскольку эти системы неинвазивны и не требуют опорожнения силосов. Акустическая очистка также является профилактическим решением.
• Пневматические или гидравлические кнутовые машины — это портативные машины, используемые для «разрезания» отложений на стенках силосов при дистанционном управлении снаружи судна.
• Компании по очистке силосов предоставляют услуги по очистке силосов «под ключ», используя несколько различных методов (в зависимости от компании).

См. также

• Зернохранилище
• Зерновой бункер
• Зерновой элеватор
• Зона национального наследия силосов и дымовых труб

Внешние ссылки

• Международная ассоциация силосов
• Что делать в случае застревания зернового бункера , из Национальной базы данных по сельскохозяйственной безопасности США.
• Бидл, Пегги Ли. «Силосохранилища: история успеха в сельском хозяйстве» , Университет Висконсина, Расширенный: 2001, G3660-4.