Нагревательный элемент

Нагревательный элемент
	Сложенный трубчатый нагревательный элемент от эспрессо- машины.
Тип	Пассивный
Working principleПринцип работы	Джоулево отопление
Электронный символ

Нагревательный элемент — это устройство, предназначенное для преобразования электрической энергии в тепловую, состоящее из нагревательного резистора и аксессуаров. ^[1] Тепло генерируется путем прохождения электрического тока через резистор в результате процесса, известного как джоулево нагрев . Нагревательные элементы используются в бытовой технике, промышленном оборудовании и научных инструментах, позволяя им выполнять такие задачи, как приготовление пищи, разогрев или поддержание определенной температуры выше температуры окружающей среды.

Нагревательные элементы могут использоваться для передачи тепла посредством проводимости , конвекции или излучения . Они отличаются от устройств, которые генерируют тепло из электрической энергии посредством эффекта Пельтье и не зависят от направления электрического тока.

Принципы работы

Сопротивление и удельное сопротивление

Материалы, используемые в нагревательных элементах, имеют относительно высокое удельное электрическое сопротивление , которое является мерой способности материала сопротивляться электрическому току. Электрическое сопротивление , которое будет иметь некоторое количество материала элемента, определяется законом Пуйе как $R=\rho {\frac {\ell }{A}}$ где

$R$ - электрическое сопротивление однородного образца материала
$\rho$ это удельное сопротивление материала
$\ell$ длина образца
$A$ - площадь поперечного сечения образца

Сопротивление на длину провода (Ом/м) материала нагревательного элемента определяется в стандартах ASTM и DIN. ^[2]^: 2^[3]^[4] Согласно ASTM, для проводов диаметром более 0,127 мм предусмотрен допуск ±5 % Ом/м, а для более тонких проводов — ±8 % Ом/м.

Плотность мощности

Производительность нагревательного элемента часто определяется количественно путем характеристики удельной мощности элемента. Плотность мощности определяется как выходная мощность P нагревательного элемента, деленная на площадь нагреваемой поверхности A элемента. ^[5] Математически это выражается так:

$\Phi =P/A$

Плотность мощности является мерой теплового потока (обозначается Φ) и чаще всего выражается в ваттах на квадратный миллиметр или ваттах на квадратный дюйм .

Нагревательные элементы с низкой удельной мощностью, как правило, дороже, но имеют более длительный срок службы, чем нагревательные элементы с высокой удельной мощностью. ^[6]

В Соединенных Штатах плотность мощности часто называют «плотностью ватт». Ее также иногда называют «поверхностной нагрузкой на провод».

Компоненты

Резистивный нагреватель

Проволока

Спиральный нагревательный элемент от электрического тостера

Проволоки сопротивления представляют собой очень длинные и тонкие резисторы круглого сечения. Как и проводящий провод , диаметр резистивного провода часто измеряется с помощью системы датчиков, такой как American Wire Gauge (AWG) . ^[7]

Лента

Ленточные нагревательные элементы сопротивления изготавливаются путем сплющивания круглой резистивной проволоки, придавая им прямоугольное поперечное сечение с закругленными углами. ^[8]^: 54 Обычно ширина ленты составляет от 0,3 до 4 мм. Если лента шире, она вырезается из более широкой полосы и вместо этого может называться полосой сопротивления . По сравнению с проволокой, ленту можно согнуть с меньшим радиусом, и она может производить тепло быстрее и с меньшими затратами благодаря более высокому соотношению площади поверхности к объему. С другой стороны, срок службы ленты часто короче срока службы проволоки, а цена за единицу массы ленты обычно выше. ^[8]^: 55 Во многих случаях лента сопротивления наматывается на слюдяную карту или на одну из ее сторон. ^[8]^: 57

Катушка

Катушка сопротивления представляет собой резистивную проволоку, имеющую спиральную форму. ^[8]^: 100 Катушки наматываются очень туго, а затем расслабляются, увеличивая их первоначальную длину в 10 раз. Катушки классифицируются по диаметру и шагу или количеству витков на единицу длины.

Изолятор

нагревательного элемента Изоляторы служат для электрической и термической изоляции нагревателя от окружающей среды и посторонних предметов. ^[9] Обычно для элементов, работающих при температуре выше 600 °C, используются керамические изоляторы. ^[8]^: 137 Оксид алюминия , диоксид кремния и оксид магния — это соединения, обычно используемые в изоляторах керамических нагревательных элементов. Для более низких температур используется более широкий спектр материалов.

лиды

Электрические выводы служат для подключения нагревательного элемента к источнику питания. Обычно они изготавливаются из проводящих материалов, таких как медь , которые не обладают такой высокой устойчивостью к окислению, как материал с активным сопротивлением. ^[8]^{: 131–132}

Терминалы

Клеммы нагревательного элемента служат для изоляции материала активного сопротивления от выводов. Выводы имеют более низкое сопротивление, чем активный материал, за счет меньшего удельного сопротивления и/или большего диаметра. Они также могут иметь более низкую стойкость к окислению, чем активный материал. ^[8]^{: 131–132}

Типы

Нагревательные элементы обычно классифицируются по одной из трех конструкций: подвесные, встроенные или поддерживаемые . ^[8]^{: 164–166}

В подвесной конструкции резистивный нагреватель крепится в двух или более точках обычно к керамическому или слюдяному изолятору. Подвесные резистивные нагреватели могут передавать тепло посредством конвекции и излучения, но не проводимости, поскольку они окружены воздухом.
Во встроенном нагревательном элементе резистивный нагреватель заключен в изолятор. В этом случае нагреватель может передавать тепло только через проводимость к изолятору.
Опорные нагревательные элементы представляют собой комбинацию подвесного и закладного каркасов. В этих сборках резистивный нагреватель может передавать тепло посредством проводимости, конвекции или излучения.

Трубы (Calrods®)

Трубчатый нагревательный элемент духовки

Трубчатые элементы или элементы с оболочкой (также называемые по торговой марке Calrods®). ^[10]) обычно состоят из тонкой катушки резистивного провода, окруженной электрическим изолятором и металлической трубчатой оболочкой или кожухом. Изоляция обычно представляет собой порошок оксида магния , а оболочка обычно изготавливается из медного или стального сплава. Чтобы предотвратить попадание влаги в гигроскопичный изолятор, его концы снабжены шариками из изолирующего материала, например керамики или силиконовой резины, или их комбинации. Трубка протягивается через матрицу, чтобы сжать порошок и максимизировать передачу тепла. Это могут быть прямые стержни (как в тостерах ) или изогнутые до такой формы, чтобы охватывать нагреваемую область (например, в электрических плитах , духовках и кофеварках ).

Элементы с трафаретной печатью

с трафаретной печатью, Металлокерамические дорожки нанесенные на металлические (обычно стальные) пластины с керамической изоляцией, с середины 1990-х годов нашли широкое применение в качестве элементов чайников и другой бытовой техники.

Радиационные элементы

Радиационные нагревательные элементы (тепловые лампы) — это мощные лампы накаливания , которые работают при мощности ниже максимальной и излучают в основном инфракрасный, а не видимый свет. Обычно они встречаются в излучающих обогревателях и подогревателях еды и имеют либо длинную трубчатую форму, либо форму лампы-рефлектора R40 . Лампы с рефлектором часто имеют красный оттенок, чтобы минимизировать излучаемый видимый свет; трубчатая форма бывает разных форматов:

Позолоченное покрытие – известность благодаря запатентованной лампе Phillips Helen. На внутренней стороне нанесена золотая дихроичная пленка, которая уменьшает видимый свет и пропускает большую часть коротковолнового и средневолнового инфракрасного излучения. В основном для обогрева людей. В настоящее время эти лампы производятся рядом производителей, и они постоянно совершенствуются.
Рубиновое покрытие. Те же функции, что и у ламп с позолоченным покрытием, но за небольшую плату. Видимые блики намного выше, чем у золотого варианта.
Прозрачный – без покрытия и в основном используется в производственных процессах.

Съемные керамические основные элементы

В съемных элементах с керамическим сердечником используется спиральная проволока из термостойкого сплава, продетая через один или несколько цилиндрических керамических сегментов для получения необходимой длины (в зависимости от выходной мощности), с центральным стержнем или без него. Элементы этого типа, вставленные в металлическую оболочку или трубку, запечатанную с одного конца, позволяют заменять или ремонтировать, не прерывая процесс, обычно нагрев жидкости под давлением.

Травленые элементы из фольги

Элементы из травленой фольги обычно изготавливаются из тех же сплавов, что и элементы из резистивной проволоки, но производятся с помощью процесса субтрактивного фототравления, который начинается с непрерывного листа металлической фольги и заканчивается сложным рисунком сопротивления. Эти элементы обычно встречаются в прецизионном нагреве, например, в медицинской диагностике и аэрокосмической отрасли.

Полимерные нагревательные элементы PTC

Резистивные нагреватели могут быть изготовлены из проводящих резиновых материалов с ПТКС, удельное сопротивление которых увеличивается экспоненциально с ростом температуры. ^[11] Такой обогреватель будет производить большую мощность в холодном состоянии и быстро нагреваться до постоянной температуры. Из-за экспоненциально возрастающего удельного сопротивления нагреватель никогда не сможет нагреться выше этой температуры. Выше этой температуры резина действует как электрический изолятор. Температуру можно выбирать во время производства резины. Типичные температуры составляют от 0 до 80 ° C (от 32 до 176 ° F).

Это точечный саморегулирующийся и саморегулирующийся нагреватель . Саморегулирование означает, что каждая точка нагревателя независимо поддерживает постоянную температуру без необходимости регулирования электроники. Самоограничение означает, что нагреватель никогда не может превысить определенную температуру в любой точке и не требует защиты от перегрева.

Толстопленочные нагреватели

Толстопленочные нагреватели — это тип резистивного нагревателя, который можно печатать на тонкой подложке. Толстопленочные нагреватели обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными резистивными элементами с металлической оболочкой. В целом толстопленочные элементы характеризуются низкопрофильным форм-фактором, улучшенной однородностью температуры, быстрым тепловым откликом благодаря малой тепловой массе, высокой плотности энергии и широкому диапазону совместимости по напряжению. Обычно толстопленочные нагреватели печатаются на плоских подложках, а также на трубках с различными рисунками нагревателей. Эти нагреватели могут достигать плотности мощности до 100 Вт/см. ² в зависимости от условий теплопередачи. ^[12] Схемы толстопленочных нагревателей легко настраиваются в зависимости от поверхностного сопротивления напечатанной резисторной пасты.

Эти нагреватели можно печатать на различных подложках, включая металл, керамику, стекло и полимер, с использованием толстопленочных паст с содержанием металлов или сплавов. ^[12] Наиболее распространенными подложками, используемыми для печати толстопленочных нагревателей, являются алюминий 6061-T6, нержавеющая сталь и листы слюды мусковита или флогопита . Применение и эксплуатационные характеристики этих нагревателей широко варьируются в зависимости от выбранных материалов подложки. В первую очередь это связано с термическими характеристиками подложек.

Существует несколько традиционных применений толстопленочных нагревателей. Их можно использовать в сковородках, вафельницах, электронагревательных плитах, увлажнителях, чайниках, термосварочных устройствах, водонагревателях, утюгах и отпаривателях, выпрямителях для волос, бойлерах, подогреваемых столах 3D-принтеров , термопечатающих головках, клеевых пистолетах. , лабораторное нагревательное оборудование, сушилки для белья, обогреватели плинтусов, подогреватели, теплообменники, устройства против обледенения и запотевания лобовых стекол автомобилей, боковых зеркал, размораживания холодильников и т. д. ^[13]

Для большинства применений тепловые характеристики и распределение температуры являются двумя ключевыми параметрами конструкции. Чтобы поддерживать равномерное распределение температуры по подложке, конструкцию схемы можно оптимизировать путем изменения локализованной плотности мощности резисторной цепи. Оптимизированная конструкция нагревателя помогает контролировать мощность нагрева и модулировать локальные температуры по всей подложке нагревателя. В тех случаях, когда требуется наличие двух или более зон нагрева с различной плотностью мощности на относительно небольшой площади, можно спроектировать толстопленочный нагреватель для достижения зональной схемы нагрева на одной подложке.

Толстопленочные нагреватели можно в основном разделить на две подкатегории — материалы с отрицательным температурным коэффициентом (NTC) и положительным температурным коэффициентом (PTC) — на основании влияния изменений температуры на сопротивление элемента. Нагреватели типа NTC характеризуются уменьшением сопротивления по мере увеличения температуры нагревателя и, таким образом, имеют более высокую мощность при более высоких температурах для данного входного напряжения. Нагреватели PTC ведут себя противоположным образом: сопротивление увеличивается, а мощность нагревателя снижается при повышенных температурах. Эта характеристика нагревателей PTC делает их саморегулирующимися, поскольку их мощность стабилизируется при фиксированных температурах. С другой стороны, для нагревателей типа NTC обычно требуется термостат или термопара для контроля выхода нагревателя из-под контроля. Эти нагреватели используются в приложениях, которые требуют быстрого повышения температуры нагревателя до заданного заданного значения, поскольку они обычно действуют быстрее, чем нагреватели типа PTC.

Жидкость

Электродный котел использует электричество, протекающее через потоки воды, для создания пара. Рабочие напряженияобычно находятся в диапазоне от 240 до 600 вольт одно- или трехфазного переменного тока . ^[14]

Лазерные нагреватели

Лазерные нагреватели — это нагревательные элементы, используемые для достижения очень высоких температур. ^[15]

Материалы

Материалы, используемые в нагревательных элементах, выбираются с учетом различных механических, тепловых и электрических свойств. ^[9] Из-за широкого диапазона рабочих температур, которые выдерживают эти элементы, часто учитываются температурные зависимости свойств материалов.

Металлические сплавы

сопротивления Нагревательные сплавы — это металлы, которые можно использовать для электронагрева при температуре выше 600 °C на воздухе. Их можно отличить от резистивных сплавов, которые используются в основном для резисторов, работающих при температуре ниже 600 °C. ^[8]

Хотя большинство атомов в этих сплавах соответствуют атомам, указанным в их названии, они также состоят из микроэлементов. Микроэлементы играют важную роль в резистивных сплавах, поскольку они оказывают существенное влияние на механические свойства, такие как обрабатываемость, стабильность формы и долговечность при окислении. ^[8] Некоторые из этих микроэлементов могут присутствовать в основном сырье, тогда как другие могут быть добавлены намеренно для улучшения характеристик материала. Термины «примеси» и «улучшения» используются для классификации микроэлементов. ^[9] Загрязнения обычно имеют нежелательные последствия, такие как сокращение срока службы и ограничение температурного диапазона. Усовершенствования намеренно добавляются производителем и могут обеспечить такие улучшения, как повышенная адгезия оксидного слоя, лучшая способность сохранять форму или более длительный срок службы при более высоких температурах.

Наиболее распространенные сплавы, используемые в нагревательных элементах, включают:

Сплавы Ni-Cr(Fe) (также известные как нихром, хромель)

Сплавы сопротивления Ni-Cr(Fe), также известные как нихром или хромель , описаны как в стандартах ASTM, так и в стандартах DIN. ^[2]^[4] Эти стандарты определяют относительные проценты никеля и хрома , которые должны присутствовать в сплаве. В ASTM три указанных сплава содержат, среди других микроэлементов:

80% Ni, 20% Cr
60% Ni, 16% Cr
35% Ni, 20% Cr

Нихром 80/20 является одним из наиболее часто используемых сплавов для нагревания сопротивлением, поскольку он обладает относительно высоким сопротивлением и образует липкий слой оксида хрома при первом нагревании . Материал под этим слоем не окисляется, что предотвращает поломку или перегорание проволоки.

Сплавы Fe-Cr-Al (также известные как Kanthal®)

Сплавы сопротивления Fe-Cr-Al, также известные как Kanthal® , описаны стандартом ASTM. ^[3] Производители могут предпочесть использовать этот класс сплавов вместо сплавов Ni-Cr(Fe), чтобы избежать обычно относительно более высокой стоимости никеля в качестве сырья по сравнению с алюминием. Компромисс заключается в том, что сплавы Fe-Cr-Al более хрупкие и менее пластичные, чем сплавы Ni-Cr(Fe), что делает их более хрупкими и склонными к разрушению. ^[16]

С другой стороны, слой оксида алюминия, который образуется на поверхности сплавов Fe-Cr-Al, более термодинамически стабилен, чем слой оксида хрома, который имеет тенденцию образовываться на Ni-Cr(Fe), что делает Fe-Cr-Al лучше при сопротивление коррозии. ^[16] Однако влажность может быть более вредной для срока службы проволоки Fe-Cr-Al, чем Ni-Cr(Fe). ^[8]

Сплавы Fe-Cr-Al, как и нержавеющие стали, имеют тенденцию подвергаться охрупчиванию при комнатной температуре после длительного нагрева в диапазоне температур от 400 до 575 °C. ^[17]

Другие сплавы

Сплавы Cu-Ni ( мельхиор ): используются для низкотемпературного нагрева.
Нагревательные элементы для высокотемпературных печей часто изготавливаются из экзотических материалов, в том числе платины , дисилицида вольфрама / дисилицида молибдена и молибдена ( вакуумные печи ).

Керамика и полупроводники

Дисилицид молибдена (MoSi ₂ ) — интерметаллическое соединение, силицид молибдена, представляет собой огнеупорную керамику, в основном используемую в нагревательных элементах. Он имеет умеренную плотность, температуру плавления 2030 ° C (3686 ° F) и является электропроводным. При высоких температурах образует пассивирующий слой диоксида кремния, защищающий его от дальнейшего окисления. Область применения включает стекольную промышленность , спекание керамики, печи для термообработки и для полупроводников диффузионные печи .
Карбид кремния используется в воспламенителях с горячей поверхностью , которые представляют собой нагревательные элементы, предназначенные для зажигания горючего газа, распространены в газовых печах и сушилках для одежды.
Нитрид кремния см. Нитрид кремния § автомобильная промышленность . Воспламенитель с горячей поверхностью нового поколения для газовых печей и свечи накаливания дизельных двигателей изготовлены из материала нитрида кремния. Такой нагревательный элемент или свеча накаливания достигают максимальной температуры 1400 °C и быстро воспламеняют бензин или керосин. Этот материал также используется в дизельных двигателях и двигателях с искровым зажиганием для изготовления других компонентов сгорания и изнашиваемых деталей. ^[18]
Керамические элементы PTC: материалы PTC Керамические названы в честь их положительного термического коэффициента сопротивления (т. е. сопротивление увеличивается при нагревании). Хотя большинство керамик имеют отрицательный коэффициент, эти материалы (часто композиты титаната бария и титаната свинца ) имеют сильно нелинейный тепловой отклик, поэтому выше пороговой температуры, зависящей от состава, их сопротивление быстро увеличивается. Такое поведение заставляет материал действовать как саморегулирующийся нагреватель , поскольку ток проходит, когда он холодный, и не проходит, когда он горячий. ^[19] Тонкие пленки этого материала используются для обогрева одежды . ^[20] в автомобильных обогревателях обогрева заднего стекла, ^[21] элементы в форме сот используются в более дорогих фенах , обогревателях и большинстве современных печей на гранулах. ^{[ нужна ссылка ]}. Такие нагревательные элементы могут достигать температуры 950–1000 ° C и быстро достигать равновесия.
Кварцево-галогенные инфракрасные обогреватели также используются для лучистого отопления .

Приложения

Нагревательные элементы находят применение в широком спектре бытовых, коммерческих и промышленных помещений:

Бытовая техника: Обычная бытовая техника, такая как духовки, тостеры, электрические плиты, водонагреватели и обогреватели, использует нагревательные элементы для выработки тепла, необходимого для выполнения своих функций.
Промышленные процессы. В промышленности нагревательные элементы являются неотъемлемой частью таких процессов, как выплавка металлов, формование пластмасс и химические реакции, требующие контролируемой температуры.
Научные инструменты: Лаборатории используют нагревательные элементы в различном оборудовании, включая инкубаторы, печи и аналитические инструменты.
Автомобильная промышленность: Нагревательные элементы используются в транспортных средствах для таких целей, как подогрев сидений, обогревателей заднего стекла и обогревателей блока цилиндров.

Жизненный цикл

Срок службы нагревательного элемента определяет, как долго он будет работать при эксплуатации. Обычно нагревательные элементы бытового прибора рассчитаны на срок службы от 500 до 5000 часов, в зависимости от типа продукта и способа его использования. ^[8]^: 164

Более тонкая проволока или лента всегда будут иметь более короткий срок службы, чем более толстая, при той же температуре. ^[8]^: 58

Стандартизированные испытания на долговечность материалов, нагревающихся сопротивлением, описаны ASTM International . Ускоренные испытания на долговечность сплавов Ni-Cr(Fe) ^[22] и сплавы Fe-Cr-Al ^[23] предназначенные для электронагрева, используются для измерения стойкости материалов к циклическому окислению.

Упаковка

Проволока и лента сопротивления чаще всего поставляются намотанными на катушки . ^[8]^: 58–59 Обычно чем тоньше проволока, тем меньше катушка. В некоторых случаях вместо катушек можно использовать пакеты из ведер или кольца.

Безопасность

Общие требования безопасности к нагревательным элементам, используемым в бытовой технике, определены Международной электротехнической комиссией (МЭК) . ^[24] Стандарт определяет пределы для таких параметров, как прочность изоляции, путь утечки и ток утечки. Он также обеспечивает допуски на номинал нагревательного элемента.

См. также

Ссылки

^ «IEC 60050 — Международный электротехнический словарь — Подробности для номера IEV 841-23-14: «нагревательный элемент» » . www.electropedia.org . Проверено 27 декабря 2023 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б Комитет B02. Спецификация на тянутые или прокатанные никель-хромовые и никель-хром-железные сплавы для электрических нагревательных элементов (Отчет). АСТМ Интернешнл. дои : 10.1520/b0344-20 . {{cite report}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
^ Перейти обратно: ^а ^б Комитет B02. Спецификация на тянутые или прокатанные железо-хромоалюминиевые сплавы для электрических нагревательных элементов (Отчет). АСТМ Интернешнл. дои : 10.1520/b0603-07r18 . {{cite report}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
^ Перейти обратно: ^а ^б DIN 17470:1984-10, сплавы нагревательных проводников; Технические условия поставки проволоки круглого и плоского сечения (Отчет). Бойт Верлаг ГмбХ. дои : 10.31030/1164343 .
^ Толедано, Илан (04 октября 2022 г.). «Понимание плотности мощности при выборе фланцевых элементов» . Ваттко . Проверено 27 декабря 2023 г.
^ iqsupport91hn7l (03.11.2014). «Плотность ватт | Что это такое?» . Индико . Проверено 27 декабря 2023 г. {{cite web}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
^ «Обзор проводов сопротивления» . temcoindustrial.com . Проверено 08 января 2024 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к ^л ^м ^н Хегбом, Тор (19 декабря 2017 г.). Интеграция электрических нагревательных элементов в дизайн продукта . ЦРК Пресс. ISBN 978-1-4822-9220-6 .
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с «Нагревательные элементы» . ГРУППА TUTCO HEATING SOLUTIONS . Проверено 11 января 2024 г.
^ «Электрические плиты, котлы и приготовление пищи на электричестве» . Технологический центр Эдисона . Проверено 28 января 2024 г.
^ Патент США 6 734 250
^ Перейти обратно: ^а ^б Пруденциати, Мария; Хормадали, Джейкоб (2012). Печатные пленки: материаловедение и применение в сенсорах, электронике и фотонике . Кембридж, Великобритания: Издательство Woodhead. ISBN 978-0857096210 . OCLC 823040859 . Предварительный просмотр в Google Книгах
^ Радосавлевич, Горан; Сметана, Уолтер (2012). «Печатные нагревательные элементы». В Пруденциати, Мария; Хормадали, Джейкоб (ред.). Печатные пленки: материаловедение и применение в датчиках, электронике и фотонике . Оксфорд: Издательство Вудхед. стр. 429–468. дои : 10.1533/9780857096210.2.429 . ISBN 978-1-84569-988-8 .
^ «Электродные и электрорезистивные парогенераторы и водонагреватели для технологического отопления с низким содержанием углерода» (PDF) . Новая Зеландия: Управление по энергоэффективности и энергосбережению стран ВЕЦА. июль 2019 года . Проверено 2 октября 2023 г.
^ Рашидиан Вазири, MR; и др. (2012). «Новый CO2-лазерный нагреватель с растровым сканированием для импульсного лазерного осаждения: проектирование и моделирование для однородного нагрева подложки» . Оптическая инженерия . 51 (4): 044301–044301–9. Бибкод : 2012OptEn..51d4301R . дои : 10.1117/1.OE.51.4.044301 . Архивировано из оригинала 10 октября 2016 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б «Почему тостер в конце концов вас подведет» . Wirecutter: обзоры для реального мира . 27 сентября 2021 г. Проверено 29 декабря 2023 г.
^ Никол, Ти Джей; Датта, А.; Агген, Г. (апрель 1980 г.). «Охрупчивание ферритных нержавеющих сталей» . Металлургические операции А . 11 (4): 573–585. дои : 10.1007/BF02670694 . ISSN 0360-2133 .
^ Соррелл, Крис (6 февраля 2001 г.). «Свойства и применение нитрида кремния (Si₃N₄)» . Журнал материалов AZo . ISSN 1833-122X . OCLC 939116350 .
^ Как выбрать нагреватель PTC для духовки или аналогичного устройства2 . Технологический нагрев. 26 мая 2005 г. ISSN 1077-5870 .
^ Фанг, Шу; Ван, Руи; Ни, Хайсу; Лю, Хао; Лю, Ли (2022). «Обзор гибкого электрического нагревательного элемента и одежды с электрообогревом» (PDF) . Журнал промышленного текстиля . 51 (15): 1015–136С. дои : 10.1177/1528083720968278 . S2CID 228936246 .
^ Чан, Джухи; Пармар, Нарендра С.; Чхве, Вон Кук; Чой, Джи-Вон (2020). «Прозрачный тонкопленочный нагреватель для быстрого размораживания, обладающий гибкостью и химической стабильностью». Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 12 (34): 38406–38414. дои : 10.1021/acsami.0c10852 . ПМИД 32698575 . S2CID 220717357 .
^ Комитет B02. Метод испытаний ускоренного срока службы сплавов никель-хром и никель-хром-железо для электронагрева (отчет). АСТМ Интернешнл. дои : 10.1520/b0076-90r18 . {{cite report}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
^ Комитет B02. Метод испытаний ускоренного ресурса железо-хромоалюминиевых сплавов для электронагрева (Отчет). АСТМ Интернешнл. дои : 10.1520/b0078-90r19 . {{cite report}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
^ IEC 60335-1:2020, Бытовые и аналогичные электроприборы. Безопасность.

[1] «IEC 60050 — Международный электротехнический словарь — Подробности для номера IEV 841-23-14: «нагревательный элемент» » . www.electropedia.org . Проверено 27 декабря 2023 г.

[:3-2] Перейти обратно: ^а ^б Комитет B02. Спецификация на тянутые или прокатанные никель-хромовые и никель-хром-железные сплавы для электрических нагревательных элементов (Отчет). АСТМ Интернешнл. дои : 10.1520/b0344-20 . {{cite report}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )

[:4-3] Перейти обратно: ^а ^б Комитет B02. Спецификация на тянутые или прокатанные железо-хромоалюминиевые сплавы для электрических нагревательных элементов (Отчет). АСТМ Интернешнл. дои : 10.1520/b0603-07r18 . {{cite report}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )

[:5-4] Перейти обратно: ^а ^б DIN 17470:1984-10, сплавы нагревательных проводников; Технические условия поставки проволоки круглого и плоского сечения (Отчет). Бойт Верлаг ГмбХ. дои : 10.31030/1164343 .

[5] Толедано, Илан (04 октября 2022 г.). «Понимание плотности мощности при выборе фланцевых элементов» . Ваттко . Проверено 27 декабря 2023 г.

[6] qsupport91hn7l (03.11.2014). «Плотность ватт | Что это такое?» . Индико . Проверено 27 декабря 2023 г. {{cite web}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )

[7] «Обзор проводов сопротивления» . temcoindustrial.com . Проверено 08 января 2024 г.

[:1-8] Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к ^л ^м ^н Хегбом, Тор (19 декабря 2017 г.). Интеграция электрических нагревательных элементов в дизайн продукта . ЦРК Пресс. ISBN 978-1-4822-9220-6 .

[:6-9] Перейти обратно: ^а ^б ^с «Нагревательные элементы» . ГРУППА TUTCO HEATING SOLUTIONS . Проверено 11 января 2024 г.

[10] «Электрические плиты, котлы и приготовление пищи на электричестве» . Технологический центр Эдисона . Проверено 28 января 2024 г.

[11] Патент США 6 734 250

[:0-12] Перейти обратно: ^а ^б Пруденциати, Мария; Хормадали, Джейкоб (2012). Печатные пленки: материаловедение и применение в сенсорах, электронике и фотонике . Кембридж, Великобритания: Издательство Woodhead. ISBN 978-0857096210 . OCLC 823040859 . Предварительный просмотр в Google Книгах

[printed_films-13] Радосавлевич, Горан; Сметана, Уолтер (2012). «Печатные нагревательные элементы». В Пруденциати, Мария; Хормадали, Джейкоб (ред.). Печатные пленки: материаловедение и применение в датчиках, электронике и фотонике . Оксфорд: Издательство Вудхед. стр. 429–468. дои : 10.1533/9780857096210.2.429 . ISBN 978-1-84569-988-8 .

[14] «Электродные и электрорезистивные парогенераторы и водонагреватели для технологического отопления с низким содержанием углерода» (PDF) . Новая Зеландия: Управление по энергоэффективности и энергосбережению стран ВЕЦА. июль 2019 года . Проверено 2 октября 2023 г.

[15] Рашидиан Вазири, MR; и др. (2012). «Новый CO2-лазерный нагреватель с растровым сканированием для импульсного лазерного осаждения: проектирование и моделирование для однородного нагрева подложки» . Оптическая инженерия . 51 (4): 044301–044301–9. Бибкод : 2012OptEn..51d4301R . дои : 10.1117/1.OE.51.4.044301 . Архивировано из оригинала 10 октября 2016 г.

[:2-16] Перейти обратно: ^а ^б «Почему тостер в конце концов вас подведет» . Wirecutter: обзоры для реального мира . 27 сентября 2021 г. Проверено 29 декабря 2023 г.

[17] Никол, Ти Джей; Датта, А.; Агген, Г. (апрель 1980 г.). «Охрупчивание ферритных нержавеющих сталей» . Металлургические операции А . 11 (4): 573–585. дои : 10.1007/BF02670694 . ISSN 0360-2133 .

[18] Соррелл, Крис (6 февраля 2001 г.). «Свойства и применение нитрида кремния (Si₃N₄)» . Журнал материалов AZo . ISSN 1833-122X . OCLC 939116350 .

[19] Как выбрать нагреватель PTC для духовки или аналогичного устройства2 . Технологический нагрев. 26 мая 2005 г. ISSN 1077-5870 .

[20] Фанг, Шу; Ван, Руи; Ни, Хайсу; Лю, Хао; Лю, Ли (2022). «Обзор гибкого электрического нагревательного элемента и одежды с электрообогревом» (PDF) . Журнал промышленного текстиля . 51 (15): 1015–136С. дои : 10.1177/1528083720968278 . S2CID 228936246 .

[21] Чан, Джухи; Пармар, Нарендра С.; Чхве, Вон Кук; Чой, Джи-Вон (2020). «Прозрачный тонкопленочный нагреватель для быстрого размораживания, обладающий гибкостью и химической стабильностью». Прикладные материалы и интерфейсы ACS . 12 (34): 38406–38414. дои : 10.1021/acsami.0c10852 . ПМИД 32698575 . S2CID 220717357 .

[22] Комитет B02. Метод испытаний ускоренного срока службы сплавов никель-хром и никель-хром-железо для электронагрева (отчет). АСТМ Интернешнл. дои : 10.1520/b0076-90r18 . {{cite report}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )

[23] Комитет B02. Метод испытаний ускоренного ресурса железо-хромоалюминиевых сплавов для электронагрева (Отчет). АСТМ Интернешнл. дои : 10.1520/b0078-90r19 . {{cite report}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )

[24] IEC 60335-1:2020, Бытовые и аналогичные электроприборы. Безопасность.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

[10]

[11]

[12]

[13]

[14]

[15]

[16]

[17]

[18]

[19]

[20]

[21]

[22]

[23]

[24]