Jump to content

Ферросплав

(Перенаправлено из «Черный сплав» )

Ферросплавы относятся к различным сплавам железа , с высокой долей одного или нескольких других элементов таких как марганец (Mn), алюминий (Al) или кремний (Si). [ 1 ] Их используют при производстве сталей и сплавов. [ 2 ] [ 3 ] Сплавы придают стали и чугуну отличительные свойства или выполняют важные функции в процессе производства и поэтому тесно связаны с черной металлургией , ведущим потребителем ферросплавов. Ведущими производителями ферросплавов в 2014 году были Китай , ЮАР , Индия , Россия и Казахстан , на долю которых пришлось 84% мирового производства. [ 4 ] Мировое производство ферросплавов в 2015 году оценивалось в 52,8 млн тонн. [ 5 ]

Соединения

[ редактировать ]

Основными ферросплавами являются:


Производство по процессам

[ редактировать ]
Эволюция мирового производства ферросплавов по процессам.

Ферросплавы производят, как правило, двумя способами: в доменной печи или в электродуговой печи . Производство доменных печей постоянно сокращалось в течение 20 века, тогда как производство электрической дуги продолжает расти. Сегодня ферромарганец еще можно эффективно производить в доменной печи, но даже в этом случае распространение получают электродуговые печи. Чаще всего ферросплавы производятся карботермическими реакциями , включающими восстановление оксидов углеродом (в виде кокса) в присутствии железа. Некоторые ферросплавы производятся добавлением элементов в расплавленный чугун.

Некоторые ферросплавы также можно производить методами прямого восстановления . Например, процесс Круппа-Ренна используется в Японии для производства ферроникеля . [ 6 ]

Производство и потребление по ферросплавам

[ редактировать ]
Феррохром

Феррохром

[ редактировать ]

Ведущими мировыми странами-производителями хромитовой руды в 2014 году были ЮАР (12 млн тонн), Казахстан (3,7 млн ​​тонн), Индия (3,5 млн тонн) и Турция (2,6 млн тонн). Большая часть продукции хромитовых руд переплавлялась в электродуговых печах для получения феррохрома для металлургической промышленности. Ведущими мировыми странами-производителями феррохрома в 2014 году были Китай (4,5 млн тонн), ЮАР (3,6 млн тонн), Казахстан (1,2 млн тонн) и Индия (0,9 млн тонн). Большая часть из 11,7 млн ​​тонн феррохрома, произведенного во всем мире, была использована при производстве нержавеющей стали, объем которого в 2014 году составил 41,7 млн ​​тонн. [ 4 ]

Ферромарганец

[ редактировать ]

Два марганцевых ферросплава, ферромарганец и силикомарганец, являются ключевыми ингредиентами для производства стали. Китай является ведущим мировым производителем марганцевых ферросплавов (2,7 млн ​​тонн), объем производства которого намного превышает совокупный объем производства трех следующих крупнейших производителей — Бразилии (0,34 млн тонн), Южной Африки (0,61 млн тонн) и Украины (0,38 млн тонн). [ 2 ]

Ферромолибден

[ редактировать ]

Основными производителями ферромолибдена являются Чили (16 918 т), Китай (40 000 т) и США (на которые в 2008 г. приходилось 78% мирового производства молибденитовой руды. Остальное приходилось на Канаду, Мексику и Перу. Молибденитовые концентраты обжигаются. с образованием оксида молибдена, который можно превратить в ферромолибден, молибденовые химикаты или металлический молибден Хотя в 2008 году Соединенные Штаты были второй ведущей страной-производителем молибдена в мире, в 2008 году они импортировали более 70% своих потребностей в ферромолибдене, в основном для сталелитейной промышленности (83% потребляемого ферромолибдена). [ 2 ]

Ферроникель

[ редактировать ]
Характеристики,
17–24% В [ 7 ]
Плотность 3,8 г/см 3
Температура плавления 1500°С
Точка кипения 2900°С

в мире В 2014 году около 33% ежегодного нового никеля составлял ферроникель . [ 8 ] обширная обзорная статья которого была опубликована Шварцендрубером и др. в 1991 году. [ 9 ] Многие из метеоритов , упавших на Землю, оказались ферроникелевыми. [ 9 ] и принимают форму камасита и/или тэнита . [ нужна ссылка ] Ферроникель имеет гранецентрированную кубическую кристаллическую структуру (через Ni). [ 10 ] Он может принимать форму феррита , мартенсита или аустенита . Бинарная система Fe-Ni исследовалась по аналогии со сталью, поскольку присутствие никеля в высоколегированных сталях, таких как аустенитные нержавеющие стали и мартенситностареющие стали, является ключевым фактором перехода от объемноцентрированного кубического феррита к гранецентрированному кубическому ферриту. аустенит. [ 11 ]

В конце 20 века 60% производства никеля базировалось на штейновой плавке сульфидных руд, что не поддавалось производству ферроникеля. [ 12 ] По данным 2003 г. доля латеритов в производстве первичного никеля составила 42%. [ 12 ] Мировое годовое производство ферроникеля в 2014 году составило около 250 000 тонн. [ 8 ] Двумя крупнейшими производителями были BHP и Société Le Nickel . [ 8 ] Латеритные руды часто используются в производственном процессе. [ 13 ] [ 14 ] процесс RKEF . Часто используется [ 15 ] Затраты энергии на тонну продукции для латеритных руд высоки из-за низкосортного сырья, что приводит к образованию большого количества шлаковых отходов и газовых загрязнений. [ 16 ] Обычно более 90% продукции печи находится в форме шлака . [ 8 ] Технология рафинирования расплавленного ферроникеля – тема для специалистов, [ 17 ] а из-за изменчивости содержания руды процессы, возможно, даже придется адаптировать в зависимости от источника: например, процесс Ларко для греческих руд. [ 18 ] «Основной причиной добавления никеля в ферросплавы является создание аустенитной микроструктуры . Никель обычно повышает пластичность, ударную вязкость и коррозионную стойкость». [ 19 ] Никелевый чугун отличается от ферроникеля малой массовой долей (4–10%) никеля и высоким содержанием углерода (>3%). Напротив, ферроникель представляет собой относительно чистый бинарный сплав. [ 19 ]

В 2008 году основными странами-производителями ферроникеля были Япония (301 000 тонн), Новая Каледония (144 000 тонн) и Колумбия (105 000 тонн). Вместе на эти три страны приходится около 51% мирового производства, если исключить Китай. Украина, Индонезия, Греция и Македония (в порядке убывания валового объема производства) произвели от 68 000 до 90 000 т ферроникеля, что составляет дополнительно 31%, исключая Китай. Китай был исключен из статистики, поскольку его промышленность производила большие объемы никелевого чугуна в дополнение к ряду обычных марок ферроникеля, общий объем производства оценивался в 590 000 тонн брутто. Содержание никеля в отдельных китайских продуктах варьировалось от 1,6% до 80%, в зависимости от конечного использования потребителем. [ 2 ]

В США на долю сталелитейной промышленности пришлось практически весь ферроникель, потребленный в 2008 году, причем более 98% использовалось в производстве нержавеющих и жаропрочных сталей; В 2008 году в США ферроникель не производился. [ 2 ]

Никелевый чугун — это низкосортный ферроникель, производимый в Китае, который очень популярен с 2010-х годов.

Ферросилиций

[ редактировать ]
Ферросилиций

Потребление кремниевых ферросплавов обусловлено производством чугуна и стали, где кремниевые сплавы используются в качестве раскислителей. Некоторое количество металлического кремния также использовалось в качестве легирующего агента с железом. С учетом содержания кремния чистое производство ферросилиция и различных кремниевых сплавов в США в 2008 году составило 148 000 тонн. Основным поставщиком является Китай, который в 2008 году произвел больше ферросилиция (4,9 млн тонн), чем остальные страны мира вместе взятые. Другими крупными производителями являются Норвегия (0,21 млн тонн), Россия (0,85 млн тонн) и США (0,23 млн тонн). [ 2 ]

Ферротитан

[ редактировать ]

Титан используется в производстве стали для раскисления, контроля размера зерна, а также контроля и стабилизации углерода и азота. При выплавке стали титан обычно вводят в виде ферротитана из-за его относительно низкой температуры плавления и высокой плотности. К сталям с относительно высоким содержанием титана относятся безпромежуточные, нержавеющие и высокопрочные низколегированные стали. Ферротитан обычно производят путем индукционной плавки титанового лома с железом или сталью; однако его также производят непосредственно из минеральных концентратов титана. Стандартные марки ферротитана составляют 30% и 70% титана. Ферросилиций-титан также производится с возможностью одновременного добавления кремния и титана. В число ведущих стран-производителей ферротитана входят Бразилия, Китай, Индия, Япония, Россия, Украина, Великобритания и США. [ 2 ]

Ферротантал

[ редактировать ]

Ферротантал добавляют в расплавленную сталь для создания закаливаемых специальных сталей. Он также используется в качестве сварочного материала, порошкового напыления и в порошковой металлургии. [ 20 ]

Ферровольфрам

[ редактировать ]

Вольфрам является важным легирующим элементом в быстрорежущих и других инструментальных сталях и в меньшей степени используется в некоторых нержавеющих и конструкционных сталях. Вольфрам часто добавляют в стальные расплавы в виде ферровольфрама, который может содержать до 80% вольфрама. В мировом производстве ферровольфрама доминирует Китай, который в 2008 году экспортировал 4835 тонн (брутто) сплава. Ферровольфрам относительно дорог: цены составляют около 31–44 долларов за килограмм содержащегося вольфрама. [ 2 ]

Феррованадий

[ редактировать ]
Феррованадий куски

В 2008 году на Китай, Россию (12 000 т) и Южную Африку (17 000 т) приходилось 98% мирового производства ванадия. В этих трех странах ванадий в основном добывался из титансодержащей магнетитовой руды, перерабатываемой для производства чугуна. Этот процесс включает алюминотермическое восстановление оксида ванадия (V) , алюминия (в качестве поглотителя оксида) и железного лома. [ 1 ] В результате получается шлак, содержащий от 20% до 24% пентаоксида ванадия, который можно далее перерабатывать в феррованадий, содержащий от 40% до 50% ванадия. Из 5090 т ванадия, потребленного в США в 2008 году, 84% пришлось на феррованадий, и почти весь его (99%) пошел на производство стали. [ 2 ]

Общественное достояние В этой статье использованы общедоступные материалы из Ферросплавы (PDF) . Геологическая служба США .

  1. ^ Jump up to: а б Рудольф Фихте. «Ферросплавы». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Вайнхайм: Wiley-VCH. дои : 10.1002/14356007.a10_305 . ISBN  978-3527306732 .
  2. ^ Jump up to: а б с д и ж г час я Коратерс, Лиза А.; и др. (октябрь 2010 г.). Ферросплавы (PDF) . Ежегодник полезных ископаемых 2008 (отчет). Том. Геологическая служба ИУС. С. 25.1–25.14. дои : 10.3133/mybvi . Проверено 18 октября 2019 г.
  3. ^ Москалык, Р.Р.; Альфантази, AM (2003). «Обработка ванадия: обзор». Минеральное машиностроение . 16 (9 сентября 2003 г.): 793–805. дои : 10.1016/S0892-6875(03)00213-9 .
  4. ^ Jump up to: а б Бедингер, Джордж М.; Коратерс, Лиза А.; и др. (октябрь 2016 г.). Ферросплавы (PDF) . Ежегодник полезных ископаемых 2014 (Отчет). Том. Геологическая служба ИУС. стр. 25.1–25.3. дои : 10.3133/mybvi . Проверено 18 октября 2019 г.
  5. ^ Сингерлинг, Шерил А.; Так, Кристофер А.; и др. (июнь 2018 г.). Ферросплавы (PDF) . Ежегодник полезных ископаемых 2015 (Отчет). Том. Геологическая служба ИУС. С. 25.1–25.14. дои : 10.3133/mybvi . Проверено 18 октября 2019 г.
  6. ^ Кудо, Акира. Японско-немецкие деловые отношения: сотрудничество и соперничество в межвоенный период . стр. 89–108. Архивировано из оригинала 20 октября 2014 г. Проверено 21 декабря 2014 г.
  7. ^ «Ферроникель – свойства, применение» . AZoM.com . 21 августа 2013 г.
  8. ^ Jump up to: а б с д Суинборн, Дуглас Р. «Моделирование плавки никелевого латерита в ферроникель» (PDF) . Симпозиум по высокотемпературной обработке 2014 . Суинбернский технологический университет.
  9. ^ Jump up to: а б Шварцендрубер, LJ; Иткин, вице-президент; Алкок, CB (1991). «Система Fe-Ni (железо-никель)». Журнал фазовых равновесий . 12 (3): 288–312. дои : 10.1007/BF02649918 . S2CID   198915324 .
  10. ^ Тацуя Токунага; Хироши Отани; Мицухиро Хасебе (2005). «Термодинамическое исследование фазовых равновесий в системе Ni–Fe–B» . Операции с материалами . 46 (6): 1193–1198. дои : 10.2320/матертранс.46.1193 . {{cite journal}}: CS1 maint: дата и год ( ссылка )
  11. ^ Накада, Нобуо; Кусуноки, Наоки; Кадзихара, Масанори; Хамада, июнь (2017 г.). «Разница в термодинамике феррита и мартенсита в системе Fe-Ni» . сценария Материал 138 : 105–108. дои : 10.1016/j.scriptamat.2017.05.050 .
  12. ^ Jump up to: а б Кескинкилич, Эндер (2019). «Процессы плавки никелевого латерита и некоторые примеры недавних возможных модификаций традиционного способа» . Металлы . 9 (9): 974. дои : 10.3390/met9090974 .
  13. ^ Крандвелл, Фрэнк К.; Моутс, Майкл С.; Рамачандран, Венкоба; Робинсон, Тимоти Г.; Давенпорт, Уильям Г. (2011). «Обновление латеритовых руд». Добывающая металлургия никеля, кобальта и металлов платиновой группы . стр. 39–47. дои : 10.1016/B978-0-08-096809-4.10003-6 . ISBN  9780080968094 .
  14. ^ Поляков, Олег (2013). «Технология ферроникеля». Справочник по ферросплавам . стр. 367–375. дои : 10.1016/B978-0-08-097753-9.00010-1 . ISBN  9780080977539 .
  15. ^ «Производство FeNi из руд с высоким содержанием никеля» Свана, Эрик и Истеб, Роальд (1983) Производство FeNi из руд с высоким содержанием никеля. В: Материалы семинара по проблемам и перспективам ферросплавной промышленности в Индии, 24–26 октября 1983 г., NML, Джамшедпур.
  16. ^ Суинборн, ДР (2014). «Понимание выплавки ферроникеля из латеритов посредством компьютерного термодинамического моделирования». Обогащение полезных ископаемых и добывающая металлургия . 123 (3): 127–140. дои : 10.1179/1743285514Y.0000000056 . S2CID   136838900 .
  17. ^ Крандвелл, Фрэнк К.; Моутс, Майкл С.; Рамачандран, Венкоба; Робинсон, Тимоти Г.; Давенпорт, Уильям Г. (2011). «Рафинирование расплавленного ферроникеля». Добывающая металлургия никеля, кобальта и металлов платиновой группы . стр. 85–93. дои : 10.1016/B978-0-08-096809-4.10007-3 . ISBN  9780080968094 .
  18. ^ Зевголис, Эммануил. (2004). Эволюция греческого процесса производства ферроникеля . Международный симпозиум по латеритному никелю. 619–632.
  19. ^ Jump up to: а б «Металлический никель против ферроникеля для производства ферросплавов» . Металлс Хаб ГмбХ.
  20. ^ «FA1679 Ферро-танталовый (FeTa) сплав» . Тугоплавкие металлы и сплавы . Проверено 5 декабря 2022 г.
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: f7f11924a5a788f772d8daf87c7cac68__1717863840
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/f7/68/f7f11924a5a788f772d8daf87c7cac68.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Ferroalloy - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)