Ферросплав
Ферросплавы относятся к различным сплавам железа , с высокой долей одного или нескольких других элементов таких как марганец (Mn), алюминий (Al) или кремний (Si). [ 1 ] Их используют при производстве сталей и сплавов. [ 2 ] [ 3 ] Сплавы придают стали и чугуну отличительные свойства или выполняют важные функции в процессе производства и поэтому тесно связаны с черной металлургией , ведущим потребителем ферросплавов. Ведущими производителями ферросплавов в 2014 году были Китай , ЮАР , Индия , Россия и Казахстан , на долю которых пришлось 84% мирового производства. [ 4 ] Мировое производство ферросплавов в 2015 году оценивалось в 52,8 млн тонн. [ 5 ]
Соединения
[ редактировать ]Основными ферросплавами являются:
- FeAl – ферроалюминий
- FeB – ферробор – 12–20 % бора , не более. 3% кремния , макс. 2% алюминия , макс. 1% углерода
- FeCe – ферроцерий
- FeCr – феррохром
- FeMg – ферромагний
- FeMn – ферромарганец
- FeMo – ферромолибден – мин. 60% Мо, макс. 1% Si, макс. 0,5% меди
- FeNb – феррониобий
- FeNi – ферроникель (и никелевый чугун )
- FeP – феррофосфор
- FeSi – ферросилиций – 15–90 % Si.
- FeSiMg - ферросиликомагниевый (с содержанием Mg от 4 до 25%), также называемый нодулизатором.
- FeTa – ферротантал
- FeTi – ферротитан – 10..30–65..75 % Ti, не более. 5–6,5 % Al, макс. 1–4% Si
- FeU – ферроуран
- FeV – феррованадий
- FeW – ферровольфрам
Производство по процессам
[ редактировать ]Ферросплавы производят, как правило, двумя способами: в доменной печи или в электродуговой печи . Производство доменных печей постоянно сокращалось в течение 20 века, тогда как производство электрической дуги продолжает расти. Сегодня ферромарганец еще можно эффективно производить в доменной печи, но даже в этом случае распространение получают электродуговые печи. Чаще всего ферросплавы производятся карботермическими реакциями , включающими восстановление оксидов углеродом (в виде кокса) в присутствии железа. Некоторые ферросплавы производятся добавлением элементов в расплавленный чугун.
Некоторые ферросплавы также можно производить методами прямого восстановления . Например, процесс Круппа-Ренна используется в Японии для производства ферроникеля . [ 6 ]
Производство и потребление по ферросплавам
[ редактировать ]Феррохром
[ редактировать ]Ведущими мировыми странами-производителями хромитовой руды в 2014 году были ЮАР (12 млн тонн), Казахстан (3,7 млн тонн), Индия (3,5 млн тонн) и Турция (2,6 млн тонн). Большая часть продукции хромитовых руд переплавлялась в электродуговых печах для получения феррохрома для металлургической промышленности. Ведущими мировыми странами-производителями феррохрома в 2014 году были Китай (4,5 млн тонн), ЮАР (3,6 млн тонн), Казахстан (1,2 млн тонн) и Индия (0,9 млн тонн). Большая часть из 11,7 млн тонн феррохрома, произведенного во всем мире, была использована при производстве нержавеющей стали, объем которого в 2014 году составил 41,7 млн тонн. [ 4 ]
Ферромарганец
[ редактировать ]Два марганцевых ферросплава, ферромарганец и силикомарганец, являются ключевыми ингредиентами для производства стали. Китай является ведущим мировым производителем марганцевых ферросплавов (2,7 млн тонн), объем производства которого намного превышает совокупный объем производства трех следующих крупнейших производителей — Бразилии (0,34 млн тонн), Южной Африки (0,61 млн тонн) и Украины (0,38 млн тонн). [ 2 ]
Ферромолибден
[ редактировать ]Основными производителями ферромолибдена являются Чили (16 918 т), Китай (40 000 т) и США (на которые в 2008 г. приходилось 78% мирового производства молибденитовой руды. Остальное приходилось на Канаду, Мексику и Перу. Молибденитовые концентраты обжигаются. с образованием оксида молибдена, который можно превратить в ферромолибден, молибденовые химикаты или металлический молибден Хотя в 2008 году Соединенные Штаты были второй ведущей страной-производителем молибдена в мире, в 2008 году они импортировали более 70% своих потребностей в ферромолибдене, в основном для сталелитейной промышленности (83% потребляемого ферромолибдена). [ 2 ]
Ферроникель
[ редактировать ]Плотность | 3,8 г/см 3 |
Температура плавления | 1500°С |
Точка кипения | 2900°С |
в мире В 2014 году около 33% ежегодного нового никеля составлял ферроникель . [ 8 ] обширная обзорная статья которого была опубликована Шварцендрубером и др. в 1991 году. [ 9 ] Многие из метеоритов , упавших на Землю, оказались ферроникелевыми. [ 9 ] и принимают форму камасита и/или тэнита . [ нужна ссылка ] Ферроникель имеет гранецентрированную кубическую кристаллическую структуру (через Ni). [ 10 ] Он может принимать форму феррита , мартенсита или аустенита . Бинарная система Fe-Ni исследовалась по аналогии со сталью, поскольку присутствие никеля в высоколегированных сталях, таких как аустенитные нержавеющие стали и мартенситностареющие стали, является ключевым фактором перехода от объемноцентрированного кубического феррита к гранецентрированному кубическому ферриту. аустенит. [ 11 ]
В конце 20 века 60% производства никеля базировалось на штейновой плавке сульфидных руд, что не поддавалось производству ферроникеля. [ 12 ] По данным 2003 г. доля латеритов в производстве первичного никеля составила 42%. [ 12 ] Мировое годовое производство ферроникеля в 2014 году составило около 250 000 тонн. [ 8 ] Двумя крупнейшими производителями были BHP и Société Le Nickel . [ 8 ] Латеритные руды часто используются в производственном процессе. [ 13 ] [ 14 ] процесс RKEF . Часто используется [ 15 ] Затраты энергии на тонну продукции для латеритных руд высоки из-за низкосортного сырья, что приводит к образованию большого количества шлаковых отходов и газовых загрязнений. [ 16 ] Обычно более 90% продукции печи находится в форме шлака . [ 8 ] Технология рафинирования расплавленного ферроникеля – тема для специалистов, [ 17 ] а из-за изменчивости содержания руды процессы, возможно, даже придется адаптировать в зависимости от источника: например, процесс Ларко для греческих руд. [ 18 ] «Основной причиной добавления никеля в ферросплавы является создание аустенитной микроструктуры . Никель обычно повышает пластичность, ударную вязкость и коррозионную стойкость». [ 19 ] Никелевый чугун отличается от ферроникеля малой массовой долей (4–10%) никеля и высоким содержанием углерода (>3%). Напротив, ферроникель представляет собой относительно чистый бинарный сплав. [ 19 ]
В 2008 году основными странами-производителями ферроникеля были Япония (301 000 тонн), Новая Каледония (144 000 тонн) и Колумбия (105 000 тонн). Вместе на эти три страны приходится около 51% мирового производства, если исключить Китай. Украина, Индонезия, Греция и Македония (в порядке убывания валового объема производства) произвели от 68 000 до 90 000 т ферроникеля, что составляет дополнительно 31%, исключая Китай. Китай был исключен из статистики, поскольку его промышленность производила большие объемы никелевого чугуна в дополнение к ряду обычных марок ферроникеля, общий объем производства оценивался в 590 000 тонн брутто. Содержание никеля в отдельных китайских продуктах варьировалось от 1,6% до 80%, в зависимости от конечного использования потребителем. [ 2 ]
В США на долю сталелитейной промышленности пришлось практически весь ферроникель, потребленный в 2008 году, причем более 98% использовалось в производстве нержавеющих и жаропрочных сталей; В 2008 году в США ферроникель не производился. [ 2 ]
Никелевый чугун — это низкосортный ферроникель, производимый в Китае, который очень популярен с 2010-х годов.
Ферросилиций
[ редактировать ]Потребление кремниевых ферросплавов обусловлено производством чугуна и стали, где кремниевые сплавы используются в качестве раскислителей. Некоторое количество металлического кремния также использовалось в качестве легирующего агента с железом. С учетом содержания кремния чистое производство ферросилиция и различных кремниевых сплавов в США в 2008 году составило 148 000 тонн. Основным поставщиком является Китай, который в 2008 году произвел больше ферросилиция (4,9 млн тонн), чем остальные страны мира вместе взятые. Другими крупными производителями являются Норвегия (0,21 млн тонн), Россия (0,85 млн тонн) и США (0,23 млн тонн). [ 2 ]
Ферротитан
[ редактировать ]Титан используется в производстве стали для раскисления, контроля размера зерна, а также контроля и стабилизации углерода и азота. При выплавке стали титан обычно вводят в виде ферротитана из-за его относительно низкой температуры плавления и высокой плотности. К сталям с относительно высоким содержанием титана относятся безпромежуточные, нержавеющие и высокопрочные низколегированные стали. Ферротитан обычно производят путем индукционной плавки титанового лома с железом или сталью; однако его также производят непосредственно из минеральных концентратов титана. Стандартные марки ферротитана составляют 30% и 70% титана. Ферросилиций-титан также производится с возможностью одновременного добавления кремния и титана. В число ведущих стран-производителей ферротитана входят Бразилия, Китай, Индия, Япония, Россия, Украина, Великобритания и США. [ 2 ]
Ферротантал
[ редактировать ]Ферротантал добавляют в расплавленную сталь для создания закаливаемых специальных сталей. Он также используется в качестве сварочного материала, порошкового напыления и в порошковой металлургии. [ 20 ]
Ферровольфрам
[ редактировать ]Вольфрам является важным легирующим элементом в быстрорежущих и других инструментальных сталях и в меньшей степени используется в некоторых нержавеющих и конструкционных сталях. Вольфрам часто добавляют в стальные расплавы в виде ферровольфрама, который может содержать до 80% вольфрама. В мировом производстве ферровольфрама доминирует Китай, который в 2008 году экспортировал 4835 тонн (брутто) сплава. Ферровольфрам относительно дорог: цены составляют около 31–44 долларов за килограмм содержащегося вольфрама. [ 2 ]
Феррованадий
[ редактировать ]В 2008 году на Китай, Россию (12 000 т) и Южную Африку (17 000 т) приходилось 98% мирового производства ванадия. В этих трех странах ванадий в основном добывался из титансодержащей магнетитовой руды, перерабатываемой для производства чугуна. Этот процесс включает алюминотермическое восстановление оксида ванадия (V) , алюминия (в качестве поглотителя оксида) и железного лома. [ 1 ] В результате получается шлак, содержащий от 20% до 24% пентаоксида ванадия, который можно далее перерабатывать в феррованадий, содержащий от 40% до 50% ванадия. Из 5090 т ванадия, потребленного в США в 2008 году, 84% пришлось на феррованадий, и почти весь его (99%) пошел на производство стали. [ 2 ]
Ссылки
[ редактировать ]В этой статье использованы общедоступные материалы из Ферросплавы (PDF) . Геологическая служба США .
- ^ Jump up to: а б Рудольф Фихте. «Ферросплавы». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Вайнхайм: Wiley-VCH. дои : 10.1002/14356007.a10_305 . ISBN 978-3527306732 .
- ^ Jump up to: а б с д и ж г час я Коратерс, Лиза А.; и др. (октябрь 2010 г.). Ферросплавы (PDF) . Ежегодник полезных ископаемых 2008 (отчет). Том. Геологическая служба ИУС. С. 25.1–25.14. дои : 10.3133/mybvi . Проверено 18 октября 2019 г.
- ^ Москалык, Р.Р.; Альфантази, AM (2003). «Обработка ванадия: обзор». Минеральное машиностроение . 16 (9 сентября 2003 г.): 793–805. дои : 10.1016/S0892-6875(03)00213-9 .
- ^ Jump up to: а б Бедингер, Джордж М.; Коратерс, Лиза А.; и др. (октябрь 2016 г.). Ферросплавы (PDF) . Ежегодник полезных ископаемых 2014 (Отчет). Том. Геологическая служба ИУС. стр. 25.1–25.3. дои : 10.3133/mybvi . Проверено 18 октября 2019 г.
- ^ Сингерлинг, Шерил А.; Так, Кристофер А.; и др. (июнь 2018 г.). Ферросплавы (PDF) . Ежегодник полезных ископаемых 2015 (Отчет). Том. Геологическая служба ИУС. С. 25.1–25.14. дои : 10.3133/mybvi . Проверено 18 октября 2019 г.
- ^ Кудо, Акира. Японско-немецкие деловые отношения: сотрудничество и соперничество в межвоенный период . стр. 89–108. Архивировано из оригинала 20 октября 2014 г. Проверено 21 декабря 2014 г.
- ^ «Ферроникель – свойства, применение» . AZoM.com . 21 августа 2013 г.
- ^ Jump up to: а б с д Суинборн, Дуглас Р. «Моделирование плавки никелевого латерита в ферроникель» (PDF) . Симпозиум по высокотемпературной обработке 2014 . Суинбернский технологический университет.
- ^ Jump up to: а б Шварцендрубер, LJ; Иткин, вице-президент; Алкок, CB (1991). «Система Fe-Ni (железо-никель)». Журнал фазовых равновесий . 12 (3): 288–312. дои : 10.1007/BF02649918 . S2CID 198915324 .
- ^ Тацуя Токунага; Хироши Отани; Мицухиро Хасебе (2005). «Термодинамическое исследование фазовых равновесий в системе Ni–Fe–B» . Операции с материалами . 46 (6): 1193–1198. дои : 10.2320/матертранс.46.1193 .
{{cite journal}}
: CS1 maint: дата и год ( ссылка ) - ^ Накада, Нобуо; Кусуноки, Наоки; Кадзихара, Масанори; Хамада, июнь (2017 г.). «Разница в термодинамике феррита и мартенсита в системе Fe-Ni» . сценария Материал 138 : 105–108. дои : 10.1016/j.scriptamat.2017.05.050 .
- ^ Jump up to: а б Кескинкилич, Эндер (2019). «Процессы плавки никелевого латерита и некоторые примеры недавних возможных модификаций традиционного способа» . Металлы . 9 (9): 974. дои : 10.3390/met9090974 .
- ^ Крандвелл, Фрэнк К.; Моутс, Майкл С.; Рамачандран, Венкоба; Робинсон, Тимоти Г.; Давенпорт, Уильям Г. (2011). «Обновление латеритовых руд». Добывающая металлургия никеля, кобальта и металлов платиновой группы . стр. 39–47. дои : 10.1016/B978-0-08-096809-4.10003-6 . ISBN 9780080968094 .
- ^ Поляков, Олег (2013). «Технология ферроникеля». Справочник по ферросплавам . стр. 367–375. дои : 10.1016/B978-0-08-097753-9.00010-1 . ISBN 9780080977539 .
- ^ «Производство FeNi из руд с высоким содержанием никеля» Свана, Эрик и Истеб, Роальд (1983) Производство FeNi из руд с высоким содержанием никеля. В: Материалы семинара по проблемам и перспективам ферросплавной промышленности в Индии, 24–26 октября 1983 г., NML, Джамшедпур.
- ^ Суинборн, ДР (2014). «Понимание выплавки ферроникеля из латеритов посредством компьютерного термодинамического моделирования». Обогащение полезных ископаемых и добывающая металлургия . 123 (3): 127–140. дои : 10.1179/1743285514Y.0000000056 . S2CID 136838900 .
- ^ Крандвелл, Фрэнк К.; Моутс, Майкл С.; Рамачандран, Венкоба; Робинсон, Тимоти Г.; Давенпорт, Уильям Г. (2011). «Рафинирование расплавленного ферроникеля». Добывающая металлургия никеля, кобальта и металлов платиновой группы . стр. 85–93. дои : 10.1016/B978-0-08-096809-4.10007-3 . ISBN 9780080968094 .
- ^ Зевголис, Эммануил. (2004). Эволюция греческого процесса производства ферроникеля . Международный симпозиум по латеритному никелю. 619–632.
- ^ Jump up to: а б «Металлический никель против ферроникеля для производства ферросплавов» . Металлс Хаб ГмбХ.
- ^ «FA1679 Ферро-танталовый (FeTa) сплав» . Тугоплавкие металлы и сплавы . Проверено 5 декабря 2022 г.