Ядро (производство)

Ядро процессах - это устройство, используемое в литья и литья для производства внутренних полостей и углов повторного въезда (внутренний угол, который превышает 180 °). Обычно ядро - это одноразовый предмет, который уничтожен, чтобы вытащить его из произведения. ^{[ 1 ]} Они чаще всего используются в литье песка , но также используются в литью и литью в инъекции .

Например, ядра определяют несколько отрывков внутри блоков литого двигателя . Одна модель двигателя GM V-8 требует 5 сердечков для сухой пески для каждого литья. ^{[ 1 ]}

Материалы, необходимые для изготовления ядер

Основной песок
Бентонитовая глина
Расщепляемый уголь
Смоловая масло

Преимущества и недостатки

Ядра полезны для функций, которые не могут переносить черновик или предоставлять детали, которые иначе не могут быть интегрированы в литью или плесень без сердечника. ^{[ 1 ]}

Основным недостатком является дополнительная стоимость включения ядер. ^{[ 1 ]}

Требования

Есть семь требований к ядрам: ^{[ 2 ]}

Зеленая сила: в зеленом состоянии должна быть достаточная сила для обработки
В закаленном состоянии он должен быть достаточно сильным, чтобы справиться с силами кастинга; Следовательно, прочность сжатия должна составлять от 100 до 300 фунтов на квадратный дюйм (от 0,69 до 2,07 МПа).
Проницаемость должна быть очень высокой, чтобы учесть газы.
Данность: По мере охлаждения литья или литья ядро должно быть достаточно слабым, чтобы сломаться, когда материал сжимается. Более того, их должно быть легко удалить во время встряхивания .
Хорошая рефрактерность требуется, так как ядро обычно окружено горячим металлом во время литья или литья.
Гладкая поверхность .
Минимальная генерация газов во время заливки металла.

Типы

Многие типы ядер доступны. Выбор правильного типа ядра зависит от количества производства, скорости производства, необходимой точности, необходимой поверхностной отделки и типа используемого металла. Например, некоторые металлы чувствительны к газам, которые выделяются определенными типами основных песков; Другие металлы имеют слишком низкую точку плавления, чтобы правильно разбить связующее для удаления во время встряхивания. ^{[ 2 ]}

Зеленые сандоуды

Зеленый сандос ядер затрудняет литья узкие особенности трудными или невозможными. Даже для длинных функций, которые можно отливать, он все еще оставляет много материала для обработки. Типичное применение - это дыра в литью. ^{[ 2 ]}

Сухое коры

Самый простой способ создать ядра сухого песка-это ящик с дампы , в которой песок упакован в коробку и скрещенным уровнем с верхом. Затем над коробкой помещается деревянная или металлическая пластина, а затем оба переворачиваются, и сегмент ядра выпадает из ящика. Основной сегмент затем выпекается или затвердеет. Несколько основных сегментов затем горячих склеены вместе или прикрепляются какими -то другими способами. Любые грубые пятна подаются или отшлифованы . Наконец, ядро слегка покрывается графитом , кремнеземом или слюдой , чтобы получить более плавную поверхность и большую устойчивость к теплу. ^{[ 2 ]} Ядра с одним частями не нужно собирать, потому что они сделаны в коробке с разделением . Коробка с разделенным ядром, как и звучит из двух половинок и имеет хотя бы одну дыру для введения песка. Для простых ядра, которые имеют постоянные поперечные сечения, они могут быть созданы на специальных экструдерах , продуцирующих ядро . Затем экструзии разрезаются до нужной длины и затвердевают. Более сложные однокурсники могут быть сделаны таким же, как и инъекционные молдинги и отливки . ^{[ 2 ]}

Типы ядра:

холодная коробка
половина ядра
Сброс ядро ящик
Сплит -ядро ящик
ящик левой и правой ядра
банда ядро ящик
Страна ящик
Свободная кусочка ядро ящик

Потерянные ядра

Ядра используются для сложных инъекционных молдингов в процессе литья впрыскиваемого ядра . Во -первых, ядро сделано из с сплава плавкого или низкой температуры плавления полимера . Затем он помещается внутри умираний впрыскивания плесени, а пластик снимается в форму. Затем формование удаляется из формы, а ядро все еще находится в нем. Наконец, ядро расплавлен или вымывается из формования в горячей ванне.

Связующие

Специальные связующие вводятся в основные пески, чтобы добавить прочность. Самым старым связующим было растительное масло , однако теперь синтетическое масло используется в сочетании с зерновыми или глиной . Затем ядро выпекают в конвекционной печи между 200 и 250 ° C (392 и 482 ° F). Тепло приводит к перекрестному связующему связующему или полимеризу . Хотя этот процесс прост, точность размеров низкая. ^{[ 3 ]}

Другой тип процесса связующего называется процессом Hot-Box , который использует терморевс и катализатор для связующего. Песок с связующим упакован в ящик ядра, который нагревается до приблизительно 230 ° C (446 ° F) (откуда происходило имя). Переплет, который касается горячей поверхности ящика ядра, начинает вылечить в течение 10-30 секунд. В зависимости от типа связующего, он может потребовать дальнейшей выпечки, чтобы полностью лечить. ^{[ 4 ]} Ядра, полученные с использованием этого метода, иногда называют «оболочкой», потому что часто только внешний слой сердечника затвердевает при контакте с горячим ядром. При открытии Corebox и ядра удаляется, неокрашенный песок внутри ядра выброшен для повторного использования. Эта практика также может наблюдаться в некоторых методах корифутерии холодного бокса, хотя изготовление холодного ящика для оболочки гораздо реже.

Аналогичным образом, в процессе холодной коробки используется переплет, который затвердевает благодаря использованию специальных газов. Песок с покрытием переплета упакован в ящик ядра, а затем запечатан так, чтобы можно было ввести отверстие газа. Эти газы часто являются токсичными (то есть аминовым газом) или пахнуть (т.е. так ₂ ), поэтому необходимо использовать специальные системы обработки. Однако, поскольку высокие температуры не требуются, ящик для ядра может быть сделана из металла, дерева или пластика. Дополнительным преимуществом является то, что полное ядро может быть сформировано, если газ вводится через отверстия на поверхности ядра, которые вызывают только поверхность сердечника; Оставшийся песок затем просто выброшен для использования снова. ^{[ 4 ]} Например, сердечниковое связующее из песчаного литья с холодным ящиком представляет собой силикат натрия , который затвердевает при воздействии углекислого газа . ^{[ 5 ]}

Специальные переплеты используются в песках с воздушным набором для производства ядра при комнатной температуре. Эти пески не требуют газового катализатора, потому что органические связующие и отверстие смешиваются вместе в песке, что инициирует процесс отверждения. Единственный недостаток в этом заключается в том, что после смешивания катализатора есть короткое время для использования песка. Третий способ производства ядер комнатной температуры - это формование скорлупы . ^{[ 4 ]}

Термин «без выпечка» может ссылаться на процесс холодной коробки или процесс набора воздуха. ^{[ 4 ]}^{[ 5 ]}

Другие соображения

Чтобы увеличить силу ядра, можно добавить внутренние провода и стержни. Для улучшения складки можно добавить солому в середину сердечника или пустого ядра. Этот атрибут особенно важен для стального литья, потому что происходит большое количество усадки. ^{[ 4 ]}

За исключением очень маленьких ядер, все ядра требуют вентиляционных отверстий для выпуска газов. Они обычно образуются с использованием небольших проводов для создания отверстий от поверхности формы до сердечника. Когда это не осуществимый шлака , и кока -кола может быть добавлена в ядро, чтобы увеличить проницаемость. ^{[ 4 ]}

Ведра

Если fub ^{что это такое?}≤0, венец не используется.

Если Fub> 0, используются ведущие.

Как упоминалось ранее, ядра обычно поддерживаются двумя основными отпечатками в форме. Тем не менее, существуют ситуации, когда ядро использует только одно ядро, поэтому для поддержки консольного конца требуются другие средства. Они обычно поставляются в форме четков . Это металлические опоры, которые соединяют зазор между поверхностью плесени и сердечником. Поскольку четпы становятся частью кастинга, четпы должны быть такого же или подобного материала, что и металл. Более того, их дизайн должен быть оптимизирован, потому что, если они слишком маленькие, они полностью растают и позволят ядро двигаться, но если они слишком велики, то вся их поверхность не может растопить и слиться и слиться с залитым металлом. Их использование также должно быть сведено к минимуму, потому что они могут вызвать дефекты кастинга или создавать слабые пятна в кастинге. ^{[ 6 ]} Как правило, более важно, чтобы верхние ведущие были сильнее нижних, потому что ядро будет иметь тенденцию плавать вверх в расплавленном металле. ^{[ 7 ]}

Щеки

При отработке угла переосмысления вместо использования ядра щеку можно использовать . Это третий сегмент в колбе , в дополнение к COPE и перетаскиванию . Это позволяет изготавливать всю форму из зеленого песка и из съемных узоров. Недостатком этого является больше операций по изготовлению формы, но обычно это выгодно, когда величины низкие. Однако, если требуется большое количество литья, обычно более экономически эффективно использовать ядро. ^{[ 6 ]}

Смотрите также

Основная заглушка

Примечания

^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} Degarmo, Black & Kohser 2003 , p. 311
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и Degarmo, Black & Kohser 2003 , p. 312
^ Degarmo, Black & Kohser 2003 , с. 312–313.
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и ^фон Degarmo, Black & Kohser 2003 , p. 313
^ Jump up to: ^а ^{беременный} Силикат натрия для изготовления ядра , извлечен 2009-08-02 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} Degarmo, Black & Kohser 2003 , p. 314
^ Палмер, Реджинальд Хебер (1911), Литейный практика , Wiley, p. 162.

Ссылки

ДеГармо, Э. Пол; Черный, J T.; Kohser, Ronald A. (2003), Материалы и процессы в производстве (9 -е изд.), Wiley, ISBN 0-471-65653-4 .

[degarmo311-1] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} Degarmo, Black & Kohser 2003 , p. 311

[degarmo312-2] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и Degarmo, Black & Kohser 2003 , p. 312

[3] Degarmo, Black & Kohser 2003 , с. 312–313.

[degarmo313-4] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и ^фон Degarmo, Black & Kohser 2003 , p. 313

[bcs-5] Jump up to: ^а ^{беременный} Силикат натрия для изготовления ядра , извлечен 2009-08-02 .

[degarmo314-6] Jump up to: ^а ^{беременный} Degarmo, Black & Kohser 2003 , p. 314

[7] Палмер, Реджинальд Хебер (1911), Литейный практика , Wiley, p. 162.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[ 6 ]

[ 7 ]