Селективное выщелачивание
В металлургии , селективное выщелачивание , называемое также делегированием , деметаллизацией из расслоением и селективной коррозией , — это вид коррозии некоторых твердорастворных сплавов , когда в подходящих условиях компонент сплавов преимущественно выщелачивается исходно однородного материала. Менее благородный металл удаляется из сплава с помощью механизма гальванической коррозии микроскопического масштаба . Наиболее чувствительными являются сплавы, содержащие металлы, находящиеся на большом расстоянии друг от друга в гальваническом ряду , например медь и цинк в латуни. Элементами, которые чаще всего подвергаются селективному удалению, являются цинк , алюминий , железо , кобальт , хром и другие.
Выщелачивание цинка
[ редактировать ]Наиболее распространенным примером является селективное выщелачивание цинка из латунных сплавов, содержащих более 15% цинка (децинкификация), в присутствии кислорода и влаги, например, из латунных кранов в хлорсодержащей воде. Децинкификацию изучают с 1860-х годов. [ 1 ] и механизм, посредством которого это происходит, к 1960-м годам тщательно исследовался. Считается, что и медь, и цинк постепенно растворяются одновременно, а медь снова выпадает в осадок из раствора. Оставшийся материал представляет собой богатую медью губку с плохими механическими свойствами, цвет которой изменился с желтого на красный. Обесцинкование может быть вызвано водой, содержащей серу , углекислый газ и кислород . Застойные воды или воды с низкой скоростью обычно способствуют обесцинкованию.
Чтобы бороться с этим, мышьяк или олово в латунь можно добавить бронзу или вместо них использовать . Латунь, устойчивая к выщелачиванию цинка (DZR), также известная как латунь C352, представляет собой сплав, используемый для изготовления трубопроводной арматуры, предназначенной для использования с питьевой водой . Сантехническая арматура, устойчивая к децинкификации, маркируется соответствующим образом буквами «CR» (коррозионностойкая) или DZR (стойкая к децинкификации) в Великобритании и буквами «DR» (стойкая к децинкификации) в Австралии.
Графитовая коррозия
[ редактировать ]

Графитовая коррозия — это селективное выщелачивание железа из серого чугуна , при котором железо удаляется, а зерна графита остаются неповрежденными. На пораженных поверхностях образуется слой графита, ржавчины и металлургических примесей, которые могут препятствовать дальнейшему выщелачиванию. Эффект можно существенно уменьшить, легировав чугун никелем. [ 2 ]
Выщелачивание других элементов
[ редактировать ]Деалюминирование - соответствующий процесс для алюминиевых сплавов. Аналогичными эффектами для разных металлов являются обезуглероживание (удаление углерода с поверхности сплава), декобальтификация, деникелирование и т. д. Прототипом системы делегирования для создания нанопористых металлов является система np-Au, которая создается путем селективного выщелачивания Ag. гомогенного сплава Au-Ag. [ 3 ]
Механизмы
[ редактировать ]Сделка с жидким металлом
[ редактировать ]Когда изначально однородный сплав помещается в кислоту, которая может преимущественно растворять один или несколько компонентов из сплава, оставшийся компонент диффундирует и организуется в уникальную нанопористую микроструктуру. Полученный материал будет иметь связки, образованные оставшимся материалом, окруженные порами, пустым пространством, из которого атомы выщелачивались/диффундировали.
Развитие пористости
[ редактировать ]То, как развивается пористость в процессе делегирования, было изучено с помощью вычислений, чтобы понять пути диффузии на атомистическом уровне. [ 4 ] Во-первых, менее благородные атомы должны быть растворены вдали от поверхности сплава. Этот процесс проще всего для атомов с более низкой координацией, т. е. тех, которые связаны с меньшим количеством других атомов, обычно встречающихся в виде одиночных атомов, сидящих на поверхности («адатомов»), но он более сложен для атомов с более высокой координацией, т. е. тех, которые находятся на поверхности. шаги» или в основной части материала. Таким образом, самым медленным шагом и наиболее важным для определения скорости эволюции пористости является растворение этих менее благородных атомов с более высокой координацией. [ 3 ] Как менее благородный металл менее стабилен как адатом на поверхности, так и атом более благородного металла. Следовательно, по мере растворения все более благородные атомы будут перемещаться в более устойчивые положения, например ступеньки, где их координация выше. [ 3 ] Этот диффузионный процесс подобен спинодальному распаду . [ 3 ] В конце концов, таким образом образуются кластеры более благородных атомов, а окружающие менее благородные атомы растворяются, оставляя после себя «двухнепрерывную структуру» и открывая путь для продолжения растворения глубже в металл. [ 3 ]

Влияние на механические свойства
[ редактировать ]Методы тестирования
[ редактировать ]Из-за относительно небольшого размера выборки, достижимого при делегировании, механические свойства этих материалов часто исследуются с использованием следующих методов: [ 5 ]
- Наноиндентирование
- Микропиллярная компрессия
- Испытание мостов на прогиб
- Тонкопленочные морщины
Прочность и жесткость нанопористых материалов
[ редактировать ]Общая концепция в материаловедении заключается в том, что в условиях окружающей среды меньшие характеристики (например, размер зерна или абсолютный размер) обычно приводят к получению более прочных материалов (см. Холла-Петча Укрепление , статистика Вейбулла ). Однако из-за высокого уровня пористости делегированных материалов их прочность и жесткость относительно невысоки по сравнению с объемными аналогами. [ 3 ] Снижение прочности из-за пористости можно описать соотношениями Гибсона-Эшби (GA): [ 3 ] которые определяют предел текучести и модуль Юнга пены согласно следующим уравнениям: [ 6 ]
где и являются геометрическими константами, и являются показателями, зависящими от микроструктуры, и – относительная плотность пены.
Соотношения GA можно использовать для оценки прочности и жесткости данного делегированного пористого материала, но более обширное исследование выявило дополнительный фактор: размер связки. Когда диаметр связки превышает 100 нм, увеличение размера связки приводит к большему согласию между предсказаниями ГА и экспериментальными измерениями предела текучести и модуля Юнга. [ 7 ] Однако, когда размер связки составляет менее 100 нм, что очень часто встречается во многих процессах делегирования, происходит прибавка к прочности GA, которая выглядит аналогично упрочнению Холла-Петча объемных поликристаллических металлов (т. е. предел текучести увеличивается с обратной зависимостью). квадратный корень из размера зерна). Объединив это соотношение с приведенным выше соотношением GA, можно определить выражение для предела текучести делегированных материалов со связками размером менее 100 нм: [ 3 ]
где A и m — эмпирически определенные константы, а размер связки. представляет собой вклад Холла-Петча.
Существует две теории, почему происходит такое увеличение прочности: 1) дислокации реже встречаются в меньших объемах образца, поэтому деформация требует активации источников (что является более сложным процессом) или 2) скопление дислокаций, что упрочняет материал. . В любом случае, в связках <100 нм будут наблюдаться значительные поверхностные и небольшие объемные эффекты, которые приводят к увеличению предела текучести. [ 7 ] Взаимосвязь между размером связки и модулем Юнга не изучалась, кроме зависимости GA. [ 3 ]
Иногда метастабильная природа этих материалов означает, что связки в структуре могут «пережиматься» из-за поверхностной диффузии, что снижает связность структуры и снижает прочность делегированного материала сверх того, что можно было бы ожидать от простой пористости (как предсказано соотношениями Гибсона-Эшби ). [ 8 ]
Движение дислокаций в нанопористых материалах
[ редактировать ]Поскольку связки этих материалов по существу представляют собой небольшие металлические образцы, ожидается, что они сами будут весьма пластичными; хотя часто наблюдается хрупкость всего нанопористого материала при растяжении. [ 3 ] Поведение дислокаций внутри связок обширно (как и следовало ожидать от металла): высокая плотность. частичных дислокаций, дефектов упаковки и двойников наблюдались как при моделировании, так и в ПЭМ. [ 3 ] Однако морфология связок очень затрудняет движение объемных дислокаций; Ограниченный размер каждой связки и сложная связность внутри нанопористой структуры означают, что дислокация не может свободно перемещаться на большие расстояния и, таким образом, вызывать крупномасштабную пластичность. [ 3 ]
Контрмеры
[ редактировать ]Контрмеры включают использование сплавов, не подверженных истощению границ зерен , использование подходящей термической обработки , изменение окружающей среды (например, снижение содержания кислорода) и/или использование катодной защиты .
Использование
[ редактировать ]Селективное выщелачивание можно использовать для производства порошкообразных материалов с чрезвычайно большой площадью поверхности, таких как никель Ренея и другие гетерогенные катализаторы . [ 9 ] Селективное выщелачивание может быть предзаключительным этапом истощения позолоты .
См. также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- ^ Калверт, Крейс; Джонсон, Ричард (1866). «XLI. — Действие кислот на металлы и сплавы» . Дж. Хим. Соц . 19 : 434–454. дои : 10.1039/js8661900434 . ISSN 0368-1769 .
- ^ Дон В. Грин и Джеймс О. Мэлони, ред. Справочник инженера-химика Перри . 7-е изд., 1997.
- ^ Jump up to: а б с д и ж г час я дж к л МакКью, Ян; Бенн, Эллен; Гаски, Бернард; Эрлебахер, Иона (01 июля 2016 г.). «Деллегирование и делегированные материалы» . Ежегодный обзор исследований материалов . 46 (1): 263–286. Бибкод : 2016AnRMS..46..263M . doi : 10.1146/annurev-matsci-070115-031739 . ISSN 1531-7331 .
- ^ Эрлебахер, Иона (2004). «Атомистическое описание сделки» . Журнал Электрохимического общества . 151 (10): C614. дои : 10.1149/1.1784820 . ISSN 0013-4651 .
- ^ Брио, Николя Дж.; Кеннеркнехт, Тобиас; Эберл, Кристоф; Балк, Т. Джон (14 марта 2014 г.). «Механические свойства объемного монокристаллического нанопористого золота, исследованные с помощью испытаний на растяжение и сжатие в миллиметровом масштабе» . Философский журнал . 94 (8): 847–866. Бибкод : 2014PMag...94..847B . дои : 10.1080/14786435.2013.868944 . ISSN 1478-6435 . S2CID 136424332 .
- ^ Гибсон, Лорна Дж.; Эшби, Майкл Ф. (1 мая 1997 г.). Клеточные твердые вещества . Издательство Кембриджского университета. дои : 10.1017/cbo9781139878326 . ISBN 978-0-521-49911-8 .
- ^ Jump up to: а б Ходж, AM; Бинер, Дж.; Хейс, младший; Байтроу, премьер-министр; Волкерт, Калифорния ; Хамза, А.В. (февраль 2007 г.). «Уравнение масштабирования предела текучести нанопористых пенопластов с открытыми порами» . Акта Материалия . 55 (4): 1343–1349. Бибкод : 2007AcMat..55.1343H . дои : 10.1016/j.actamat.2006.09.038 . ISSN 1359-6454 .
- ^ Ху, Вэнь-Кай; Лю, Лин-Чжи; Цзоу, Лицзе; Шао, Цзюнь-Чао; Ван, Шао-Ган; Джин, Хай-Джун (15 марта 2022 г.). «Синтез и механические свойства пористых металлов с обращенной делегирующей структурой» . Скрипта Материалия . 210 : 114483. doi : 10.1016/j.scriptamat.2021.114483 . ISSN 1359-6462 . S2CID 245695235 .
- ^ МакКью, Ян; Бенн, Эллен; Гаски, Бернард; Эрлебахер, Иона (01 июля 2016 г.). «Делегирование и делегированные материалы». Ежегодный обзор исследований материалов . 46 (1): 263–286. Бибкод : 2016AnRMS..46..263M . doi : 10.1146/annurev-matsci-070115-031739 . ISSN 1531-7331 .