Инженерный пластик

Инженерные пластики ^[1] представляют собой группу пластиковых материалов, которые имеют лучшие механические или термические свойства, чем более широко используемые товарные пластмассы (такие как полистирол , поливинилхлорид , полипропилен и полиэтилен ).

Конструкционные пластмассы дороже, чем стандартные пластмассы, поэтому они производятся в меньших количествах и, как правило, используются для небольших объектов или мелкосерийных изделий (например, механических деталей), а не для крупногабаритных и крупнообъемных целей (например, контейнеров и упаковки). ). Инженерные пластики обладают более высокой термостойкостью, чем стандартные пластики, и их можно использовать в течение длительного времени при температуре примерно до 150 ° C (300 ° F).

Этот термин обычно относится к термопластичным материалам, а не к термореактивным . Примеры инженерных пластиков включают полиамиды (ПА, нейлоны), используемые для изготовления лыж и лыжных ботинок ; поликарбонаты (ПК), используемые в мотоциклетных шлемах и оптических дисках ; и полиметилметакрилат (ПММА, основные торговые марки акрилового стекла и плексигласа), используемый, например, для задних фонарей и защитных щитков. В настоящее время наиболее потребляемым конструкционным пластиком является акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), который используется, например, для автомобильных бамперов , отделки приборной панели и кубиков Lego .

Инженерные пластмассы постепенно заменили во многих областях традиционные конструкционные материалы, такие как металл, стекло или керамика. Помимо того, что конструкционные пластики равны или превосходят их по прочности, весу и другим свойствам, их гораздо проще производить, особенно сложных форм. В 2020 году во всем мире было потреблено более 22 миллионов тонн инженерных пластиков по всем видам продукции. ^[2]

Соответствующие свойства

Каждый инженерный пластик обычно обладает уникальным сочетанием свойств, которые могут сделать его предпочтительным материалом для некоторых применений. Например, поликарбонаты обладают высокой устойчивостью к ударам, а полиамиды — высокой устойчивостью к истиранию. Другие свойства, демонстрируемые различными марками конструкционных пластмасс, включают термостойкость, механическую прочность, жесткость, химическую стабильность, самосмазывающуюся способность (специально используемую при производстве зубчатых колес и полозьев) и пожаробезопасность.

Примеры

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
Нейлон 6
Нейлон 6-6
Полиамиды (ПА)
Полибутилентерефталат (ПБТ)
Поликарбонаты (ПК)
Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Полиэфиримид (PEI)
Полиэфиркетонкетон (ПЭКК)
Полиэфиркетоны (ПЭК)
Поликетон (ПК)
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
Полиимиды
Полиоксиметиленовый пластик (ПОМ/Ацеталь)
Полифениленсульфид (ППС)
Полифениленоксид (ППО)
Полисульфон (ПСУ)
Политетрафторэтилен (ПТФЭ / Тефлон)
Поли(метилметакрилат) (ПММА)

См. также

Высокопроизводительные пластмассы

Ссылки

^ Комитет по образованию IAPD. «Аморфные и полукристаллические технические термопласты, модуль 4» . Учебные пособия по базовому обучению пластмассам . Международная ассоциация дистрибьюторов пластмасс. Архивировано из оригинала 2 марта 2012 года . Проверено 13 июня 2012 г.
^ «Исследование рынка Ceresana «Технические пластмассы» » . Проверено 24 ноября 2021 г.

Эта статья о науке о незавершена . полимерах Вы можете помочь Википедии, расширив ее .

[1] Комитет по образованию IAPD. «Аморфные и полукристаллические технические термопласты, модуль 4» . Учебные пособия по базовому обучению пластмассам . Международная ассоциация дистрибьюторов пластмасс. Архивировано из оригинала 2 марта 2012 года . Проверено 13 июня 2012 г.

[Ceresana-2] «Исследование рынка Ceresana «Технические пластмассы» » . Проверено 24 ноября 2021 г.

[1]

[2]