Jump to content

Полиэтилентерефталат

Полиэтилентерефталат
Структурная формула полиэтилентерефталата (ПЭТ)
Полимерная цепь ПЭТ
Короткий участок полимерной цепи ПЭТ.
Имена
Название ИЮПАК
поли(этилентерефталат)
Систематическое название ИЮПАК
поли(оксиэтиленокситерефталоил)
Другие имена
Терилен (торговая марка);Дакрон (торговая марка).
Идентификаторы
Сокращения ПЭТ, ПИТ
ЧЭБИ
ХимическийПаук
  • Никто
Информационная карта ECHA 100.121.858 Отредактируйте это в Викиданных
НЕКОТОРЫЙ
Характеристики
10 Н 8 О 4 ) н [1]
Молярная масса 10–50   кг/моль, варьируется
Плотность
Температура плавления > 250 °C (482 °F; 523 К) [2] 260   °С [1]
Точка кипения > 350 ° C (662 ° F; 623 К) (разлагается)
Практически нерастворим [2]
войти P 0.94540 [3]
Теплопроводность 0.15 [4] до 0,24   Вт/(м·К) [1]
1.57–1.58, [4] 1.5750 [1]
Термохимия
1,0   кДж/(кг·К) [1]
Родственные соединения
Родственные мономеры
Терефталевая кислота
Этиленгликоль
Если не указано иное, данные приведены для материалов в стандартном состоянии (при 25 °C [77 °F], 100 кПа).

Полиэтилентерефталат (или поли(этилентерефталат) , ПЭТ , ПЭТ или устаревший ПЭТФ или ПЭТ-П ) является наиболее распространенной термопластичной полимерной смолой семейства полиэфиров и используется в волокнах для одежды, контейнерах для жидкостей и пищевых продуктов, а также в производстве волокон для одежды. термоформование для производства и в сочетании со стекловолокном для технических смол . [5]

В 2016 году годовое производство ПЭТ составило 56 миллионов тонн. [6] Наибольшее применение приходится на волокна (более 60%), при этом на производство бутылок приходится около 30% мирового спроса. [7] В контексте текстильной промышленности ПЭТ упоминается под общим названием «полиэстер» , тогда как аббревиатура ПЭТ обычно используется в отношении упаковки. [ нужна ссылка ] Полиэстер составляет около 18% мирового производства полимеров и является четвертым по объему производства полимером после полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ). [ нужна ссылка ]

ПЭТ состоит из повторяющихся (C 10 H 8 O 4 ) звеньев. ПЭТ обычно перерабатывается и имеет цифру 1 (♳) в качестве идентификационного кода смолы (RIC). Национальная ассоциация ресурсов ПЭТ-тары (NAPCOR) определяет ПЭТ как: «Упомянутые изделия из полиэтилентерефталата получены из терефталевой кислоты (или диметилтерефталата ) и моноэтиленгликоля , при этом сумма терефталевой кислоты (или диметилтерефталата) и моноэтиленгликоля прореагировала. составляет не менее 90 процентов массы мономера, прореагировавшего с образованием полимера, и должен иметь пиковую температуру плавления между 225 °C и 255 °C, как это определено во время второго термического сканирования в процедуре 10.1 в ASTM D3418, при нагревании образца. со скоростью 10°C/минуту». [8]

В зависимости от обработки и термической истории полиэтилентерефталат может существовать как в виде аморфного (прозрачного), так и в виде полукристаллического полимера . Полукристаллический материал может казаться прозрачным (размер частиц менее 500 нм ) или непрозрачным и белым (размер частиц до нескольких микрометров ) в зависимости от его кристаллической структуры и размера частиц.

В одном из процессов изготовления ПЭТ используется бис(2-гидроксиэтил)терефталат . [ нужна ссылка ] который может быть синтезирован реакцией этерификации между терефталевой кислотой и этиленгликолем с водой в качестве побочного продукта (это также известно как реакция конденсации) или реакцией переэтерификации между этиленгликолем и диметилтерефталатом (ДМТ) с метанолом в качестве побочного продукта. Полимеризация происходит посредством реакции поликонденсации мономеров (проводимой сразу после этерификации/переэтерификации) с водой в качестве побочного продукта. [5]

Модуль Юнга , E 2800–3100 МПа
Предел прочности , σ t 55–75 МПа
Эластичный предел 50–150%
Надрезный тест 3,6 кДж 2
Температура стеклования , Т гр 67–81 °С
Викат Б 82 °С
Коэффициент линейного расширения , α 7 × 10 −5 К −1
Водопоглощение (ASTM) 0.16
Источник [1]

Использует [ править ]

Текстиль [ править ]

Полиэфирные волокна широко используются в текстильной промышленности. Изобретение полиэфирного волокна приписывают Дж. Р. Уинфилду. [9] Впервые он был коммерциализирован в 1940-х годах компанией ICI под брендом «Терилен». [10] Впоследствии EI DuPont запустила бренд Dacron. По состоянию на 2022 год в мире существует множество брендов, в основном азиатских.

Полиэфирные волокна используются в модной одежде, часто в смеси с хлопком, в качестве теплоизоляционных слоев в термобелье, спортивной и рабочей одежде, а также в автомобильной обивке.

Жесткая упаковка [ править ]

Пластиковые бутылки из ПЭТ широко используются для безалкогольных напитков , как негазированных, так и газированных . Для напитков, разлагающихся под действием кислорода, например пива, используется многослойная структура. ПЭТ состоит из дополнительного слоя поливинилового спирта (ПВС) или полиамида (ПА), чтобы еще больше снизить его кислородопроницаемость.

Листы неориентированного ПЭТ можно термоформовать для изготовления упаковочных лотков и блистерных упаковок . [11] Кристаллизующийся ПЭТ выдерживает температуру замораживания и выпечки в духовке. [12] : 1378  И аморфный ПЭТ, и БоПЭТ прозрачны для невооруженного глаза. Красители, придающие цвет, можно легко ввести в состав ПЭТ-листа.

ПЭТ проницаем для кислорода и углекислого газа, что накладывает ограничения на срок годности содержимого, упакованного в ПЭТ. [13] : 104 

В начале 2000-х годов мировой рынок упаковки из ПЭТ рос в среднем на 9% и достиг 17 миллиардов евро в 2006 году. [14]

Гибкая упаковка [ править ]

Двуосноориентированную пленку из ПЭТ (БОПЭТ) (часто известную под одним из торговых названий «Майлар») можно алюминировать путем напыления на нее тонкой пленки металла, чтобы уменьшить ее проницаемость и сделать ее отражающей и непрозрачной ( МПЭТ ). Эти свойства полезны во многих применениях, включая гибкую упаковку пищевых продуктов и теплоизоляцию (например, космические одеяла ).

Фотоэлектрические модули [ править ]

БОПЭТ используется в задней части фотоэлектрических модулей . Большинство нижних листов состоят из слоя БОПЭТ, ламинированного с фторполимером, или слоя БОПЭТ, стабилизированного УФ-излучением. [15]

ПЭТ также используется в качестве подложки в тонкопленочных солнечных элементах.

Термопластичные смолы [ править ]

ПЭТ можно смешивать со стекловолокном и ускорителями кристаллизации для получения термопластичных смол. Их можно отливать под давлением в такие детали, как корпуса, крышки, компоненты электроприборов и элементы системы зажигания. [16]

Наноалмазы [ править ]

ПЭТ стехиометрически представляет собой смесь углерода и H 2 O , и поэтому использовался в эксперименте по лазерному ударному сжатию, в результате которого были созданы наноалмазы и суперионная вода . Это может стать возможным способом коммерческого производства наноалмазов. [17] [18]

Другие приложения [ править ]

  • Гидроизоляционный барьер в подводных кабелях .
  • Как основа фильма .
  • В виде волокна, сращенного с верхушками веревок колокола, чтобы предотвратить износ веревок при их прохождении через потолок.
  • высокого давления типа IV С конца 2014 года в качестве материала гильзы в композитных газовых баллонах . ПЭТ работает как гораздо лучший барьер для кислорода, чем ранее использовавшийся (LD)PE. [19]
  • В качестве нити для 3D-печати , а также в пластике для 3D-печати PETG (полиэтилентерефталатгликоль). PETG стал популярным материалом в 3D-печати. [20] - используется для высокотехнологичных приложений, таких как хирургические столы для переломов [21] в автомобильной и авиационной отраслях, а также в других отраслях промышленности. [22] Свойства поверхности можно изменить, чтобы сделать PETG самоочищающимся для таких применений, как изготовление дорожных знаков или производство светодиодных светодиодных прожекторов. [23]
  • В качестве одного из трех слоев для создания блесток; действует как пластиковый сердечник, покрытый алюминием и покрытый пластиком для создания светоотражающей поверхности, [24] хотя с 2021 года многие компании-производители блесток начали постепенно отказываться от использования ПЭТ после призывов организаторов фестивалей создать экологически чистые альтернативы блесткам. [24] [25]
  • Пленка для применения на лентах, например, носитель для магнитной ленты или основа для самоклеящихся лент . Цифровизация привела к фактическому исчезновению применения магнитных аудио- и видеокассет.
  • Водостойкая бумага . [26]

История [ править ]

ПЭТ был запатентован в 1941 году Джоном Рексом Уинфилдом , Джеймсом Теннантом Диксоном и их работодателем, Ассоциацией принтеров Calico в Манчестере , Англия. Компания EI DuPont de Nemours из Делавэра, США, впервые использовала торговую марку Mylar в июне 1951 года и получила ее регистрацию в 1952 году. [27] Это до сих пор самое известное название полиэфирной пленки. Нынешним владельцем торговой марки является DuPont Teijin Films. [28]

В Советском Союзе ПЭТ был впервые изготовлен в лабораториях Института высокомолекулярных соединений АН СССР в 1949 году, а его название «Лавсан» является его аббревиатурой ( лаборатории Института в высокомолекулярных соединениях с единения А кадемии н) . аук СССР). [29]

ПЭТ-бутылка была изобретена в 1973 году Натаниэлем Уайетом. [30] и запатентовано DuPont. [31]

Физические свойства [ править ]

Парусник обычно изготавливается из волокон ПЭТ, также известных как полиэстер или под торговой маркой Dacron; Яркие легкие спинакеры обычно изготавливаются из нейлона .

ПЭТ в наиболее стабильном состоянии представляет собой бесцветную полукристаллическую смолу . Однако он кристаллизуется медленнее по сравнению с другими полукристаллическими полимерами . В зависимости от условий обработки из него могут формироваться как некристаллические ( аморфные ), так и кристаллические изделия. Его способность к вытягиванию в производстве делает ПЭТ полезным при производстве волокон и пленок. Как и большинство ароматических полимеров , он обладает лучшими барьерными свойствами. [ нужны разъяснения ] чем алифатические полимеры . Он прочный и ударопрочный. ПЭТ гигроскопичен и впитывает воду. [32]

Около 60% кристаллизации является верхним пределом для коммерческих продуктов, за исключением полиэфирных волокон. [ нужны разъяснения ] Прозрачные продукты можно получить путем быстрого охлаждения расплавленного полимера ниже температуры стеклования (Tg ) с образованием некристаллического аморфного твердого вещества . [33] Как и стекло, аморфный ПЭТ образуется, когда его молекулам не дают достаточно времени, чтобы расположиться упорядоченным кристаллическим образом при охлаждении расплава. Хотя при комнатной температуре молекулы заморожены на месте, если впоследствии в них снова вложить достаточно тепловой энергии за счет нагрева материала выше T g , они могут снова начать двигаться, позволяя кристаллам зарождаться и расти. Эта процедура известна как кристаллизация в твердом состоянии. [ нужна ссылка ] Аморфный ПЭТ также кристаллизуется и становится непрозрачным под воздействием растворителей , таких как хлороформ или толуол . [34]

Более кристаллический продукт можно получить, позволив расплавленному полимеру медленно остыть. Вместо того, чтобы образовывать один большой монокристалл, этот материал имеет несколько сферолитов (кристаллизованных областей), каждая из которых содержит множество мелких кристаллитов (зерен). Свет имеет тенденцию рассеиваться, когда он пересекает границы между кристаллитами и аморфными областями между ними, в результате чего полученное твердое вещество становится полупрозрачным. [ нужна ссылка ] Ориентация также делает полимеры более прозрачными. [ нужны разъяснения ] Вот почему пленка и бутылки БОПЭТ в некоторой степени кристаллические и прозрачные. [ нужна ссылка ]

Впитывание аромата [ править ]

ПЭТ имеет сродство к гидрофобным ароматизаторам, и иногда необходимо готовить напитки с более высокой дозировкой ароматизатора по сравнению с теми, которые разливаются в стекло, чтобы компенсировать аромат, поглощаемый контейнером. [35] : 115  В то время как толстостенные ПЭТ-бутылки возвращаются для повторного использования, как в некоторых странах ЕС, склонность ПЭТ поглощать ароматизаторы приводит к необходимости проведения «нюхательного теста» на возвращенных бутылках, чтобы избежать перекрестного загрязнения ароматизаторов. [35] : 115 

Характеристическая вязкость [ править ]

Различные применения ПЭТ требуют разной степени полимеризации, которую можно получить путем изменения условий процесса. Молекулярную массу ПЭТ измеряют по вязкости раствора. [ нужны разъяснения ] Предпочтительным методом измерения этой вязкости является характеристическая вязкость (IV) полимера. [36] Характеристическая вязкость — это безразмерная величина, определяемая путем экстраполяции относительной вязкости (измеренной в (дℓ/г)) до нулевой концентрации. Ниже показаны диапазоны IV для распространенных применений: [37]

Приложение IV
Текстильные волокна 0.40–0.70
Технические волокна (например, корд для шин) 0.72–0.98
Биаксиально-ориентированная ПЭТ-пленка (БОПЭТ) 0.60–0.70
Листовая пленка для термоформования 0.70–1.00
Бутылки общего назначения 0.70–0.78
Бутылки для газированных напитков 0.78–0.85
Монофиламенты и инженерные пластики 1.00–2.00

Сополимеры [ править ]

Замена терефталевой кислоты (справа) изофталевой кислотой (в центре) создает излом в цепи ПЭТ, препятствуя кристаллизации полимера и снижая температуру плавления .

ПЭТ часто сополимеризуют с другими диолами или двухосновными кислотами для оптимизации свойств для конкретных применений. Например, можно добавить циклогександиметанол в основную цепь полимера вместо этиленгликоля (ЦГДМ) . Поскольку этот строительный блок намного больше (шесть дополнительных атомов углерода), чем заменяемое им звено этиленгликоля, он не вписывается в соседние цепи так, как это делало бы звено этиленгликоля. Это препятствует кристаллизации и снижает температуру плавления полимера. В общем, такой ПЭТ известен как ПЭТГ или ПЭТ-Г (модифицированный полиэтилентерефталатгликолем). Это прозрачный аморфный термопласт, который можно формовать под давлением, экструдировать в виде листа или экструдировать в виде нити для 3D-печати . PETG может быть окрашен во время обработки. Другим распространенным модификатором является изофталевая кислота , заменяющая некоторые из 1,4-( пара- ) связанных терефталатных единиц. Связь 1,2-( орто- ) или 1,3-( мета- ) образует угол в цепи, что также нарушает кристалличность.

Такие сополимеры выгодны для некоторых применений формования, таких как термоформование , которое используется, например, для изготовления лотков или блистерной упаковки из пленки со-ПЭТ, или листа аморфного ПЭТ (А-ПЭТ/ПЭТ) или листа ПЭТГ. С другой стороны, кристаллизация важна и в других применениях, где важна механическая стабильность и стабильность размеров, например, в ремнях безопасности. Для ПЭТ-бутылок может быть полезно использование небольших количеств изофталевой кислоты, CHDM, диэтиленгликоля (DEG) или других сомономеров: если используются только небольшие количества сомономеров, кристаллизация замедляется, но не предотвращается полностью. В результате с помощью формования с раздувом и вытяжкой можно получить бутылки, которые одновременно прозрачны и достаточно кристалличны, чтобы быть достаточным барьером для ароматов и даже газов, таких как диоксид углерода в газированных напитках.

Производство [ править ]

Полиэтилентерефталат производится в основном из очищенной терефталевой кислоты (ПТА), а также в меньшей степени из (моно)этиленгликоля (МЭГ) и диметилтерефталата (ДМТ). [38] [5] По состоянию на 2022 год этиленгликоль производится из этилена, содержащегося в природном газе , а терефталевая кислота — из п-ксилола, полученного из сырой нефти . Обычно сурьмы или титана в качестве катализатора используется соединение фосфит , в качестве стабилизатора добавляется кобальта . , а для маскировки пожелтения добавляется вороняющий агент, такой как соль [39]

Процессы [ править ]

Диметилтерефталатный процесс [ править ]

Реакция полиэтерификации при производстве ПЭТ.

В процессе диметилтерефталата (ДМТ) ДМТ и избыток этиленгликоля (МЭГ) переэтерифицируются в расплаве при 150–200 ° C с использованием основного катализатора . Метанол (CH 3 OH) удаляют перегонкой для ускорения реакции. Избыток МЭГ отгоняют при более высокой температуре с помощью вакуума. Вторая стадия переэтерификации протекает при температуре 270–280 °С, также с непрерывной перегонкой МЭГ. [38]

Реакции можно резюмировать следующим образом:

Первый шаг
C 6 H 4 (CO 2 CH 3 ) 2 + 2 HOCH 2 CH 2 OH → C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 + 2 CH 3 OH
Второй шаг
n C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 → [(CO)C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] n + n HOCH 2 CH 2 OH

Процесс с терефталевой кислотой [ править ]

Реакция поликонденсации в производстве ПЭТ.

В процессе получения терефталевой кислоты МЭГ и ПТА этерифицируются непосредственно при умеренном давлении (2,7–5,5 бар) и высокой температуре (220–260 °C). Вода удаляется в ходе реакции, а также ее непрерывно удаляют перегонкой : [38]

n C 6 H 4 (CO 2 H) 2 + n HOCH 2 CH 2 OH → [(CO)C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] n + 2 n H 2 O

Био-ПЭТ [ править ]

Био-ПЭТ – это биологический аналог ПЭТ. [40] [41] По сути, в био-ПЭТ МЭГ производится из этилена, полученного из этанола сахарного тростника . Был предложен лучший процесс, основанный на окислении этанола. [42] Кроме того, технически возможно получить ПТА из легкодоступного фурфурола биологического происхождения . [43]

Оборудование для обработки бутылок [ править ]

Готовая ПЭТ-бутылка для напитков в сравнении с преформой, из которой она изготовлена.

Существует два основных метода формования ПЭТ-бутылок: одноэтапный и двухэтапный. При двухэтапном формовании используются две отдельные машины. Первая машина для литья под давлением отливает преформу, напоминающую пробирку, с уже отлитой на месте резьбой крышки бутылки. Корпус трубки значительно толще, так как на втором этапе ему будет надута окончательная форма с использованием выдувного формования с вытяжкой .

На втором этапе преформы быстро нагреваются, а затем раздуваются в форме, состоящей из двух частей, чтобы придать им окончательную форму бутылки. Преформы (ненадутые бутылки) теперь сами используются как прочные и уникальные контейнеры; Помимо новинок, некоторые отделения Красного Креста раздают их домовладельцам в рамках программы «Флакон жизни» для хранения истории болезни для сотрудников службы экстренной помощи.Двухэтапный процесс позволяет производить стороннюю продукцию удаленно от места пользователя. Преформы можно транспортировать и хранить тысячами, занимая гораздо меньше места, чем готовые контейнеры, при этом второй этап будет осуществляться на месте пользователя «точно в срок».В одностадийных машинах весь процесс от сырья до готовой тары осуществляется в пределах одной машины, что делает ее особенно подходящей для формования нестандартных форм (литье по индивидуальному заказу), включая банки, плоско-овальные, фляжные формы и т. д. Это самое большое достоинство. Это сокращение занимаемого пространства, затрат на обработку продукта и энергопотребление, а также гораздо более высокое качество изображения, чем может быть достигнуто с помощью двухэтапной системы. [ нужна ссылка ]

Деградация [ править ]

ПЭТ подвержен деградации во время обработки. Если уровень влажности слишком высок, гидролиз приведет к снижению молекулярной массы цепи за счет разрыва , что приведет к хрупкости. Если время пребывания и/или температура плавления (температура плавления) слишком высоки, то произойдет термическая деградация или термоокислительная деградация, приводящая к обесцвечиванию и уменьшению молекулярной массы, а также к образованию ацетальдегида и образованию «геля» или «геля». образования «рыбий глаз» посредством сшивания . Меры по смягчению последствий включают сополимеризацию с другими полимерами, такими как CHDM или изофталевая кислота , которые снижают температуру плавления и, следовательно, температуру плавления смолы, а также добавление стабилизаторов полимера, таких как фосфиты . [44]

Ацетальдегид [ править ]

Ацетальдегид , который может образоваться в результате разложения ПЭТ после неправильного обращения с ним, представляет собой бесцветное летучее вещество с фруктовым запахом. Хотя он естественным образом образуется в некоторых фруктах, он может вызывать неприятный привкус бутилированной воды. Помимо высоких температур (ПЭТ разлагается при температуре выше 300 °C или 570 °F) и длительного времени пребывания в цилиндре, высокое давление и высокие скорости экструдера (которые вызывают сдвиг, повышающий температуру) также могут способствовать производству ацетальдегида. Фотоокисление также может вызвать постепенное образование ацетальдегида в течение срока службы объекта. II типа Это протекает по реакции Норриша . [45]

При производстве ацетальдегида часть его остается растворенной в стенках контейнера, а затем диффундирует в хранящийся внутри продукт, изменяя вкус и аромат. Это не проблема для нерасходных материалов (таких как шампунь), фруктовых соков (которые уже содержат ацетальдегид) или напитков с резким вкусом, таких как безалкогольные напитки. Однако для бутилированной воды низкое содержание ацетальдегида весьма важно, потому что, если ничто не маскирует аромат, даже чрезвычайно низкие концентрации (10–20 частей на миллиард в воде) ацетальдегида могут вызвать неприятный привкус. [46]

и окружающей Проблемы среды безопасности

В комментарии, опубликованном в журнале «Перспективы здоровья окружающей среды» в апреле 2010 года, предполагалось, что ПЭТ может вызывать нарушения эндокринной системы в условиях обычного использования, и рекомендовались исследования по этой теме. [47] Предлагаемые механизмы включают выщелачивание фталатов , а также выщелачивание сурьмы .В статье, опубликованной в Журнале экологического мониторинга в апреле 2012 года, делается вывод, что концентрация сурьмы в деионизированной воде , хранящейся в ПЭТ-бутылках, остается в пределах допустимого предела ЕС, даже если она кратковременно хранится при температуре до 60 °C (140 °F), в то время как содержимое бутылок (вода или безалкогольные напитки) могут иногда превышать лимит ЕС после менее чем года хранения при комнатной температуре. [48]

Сурьма [ править ]

Сурьма (Sb) представляет собой металлоидный элемент, который используется в качестве катализатора в виде таких соединений, как триоксид сурьмы (Sb 2 O 3 ) или триацетат сурьмы при производстве ПЭТ. После производства на поверхности продукта можно обнаружить заметное количество сурьмы. Этот остаток можно удалить промывкой. Сурьма также остается в самом материале и, таким образом, может мигрировать в пищу и напитки. Воздействие ПЭТ кипячению или микроволновой обработке может значительно повысить уровень содержания сурьмы, возможно, превысив максимальные уровни загрязнения Агентства по охране окружающей среды США. [49] Предел питьевой воды, оцененный ВОЗ, составляет 20 частей на миллиард (ВОЗ, 2003), а предел питьевой воды в Соединенных Штатах — 6 частей на миллиард. [50] Хотя триоксид сурьмы малотоксичен при пероральном приеме, [51] его присутствие по-прежнему вызывает беспокойство. Швейцарское федеральное управление общественного здравоохранения исследовало количество миграции сурьмы, сравнивая воду, разлитую в ПЭТ-бутылки и стекло: концентрация сурьмы в воде в ПЭТ-бутылках была выше, но все же значительно ниже максимально допустимой концентрации. Швейцарское федеральное управление общественного здравоохранения пришло к выводу, что небольшие количества сурьмы мигрируют из ПЭТ в бутилированную воду, но риск для здоровья, связанный с возникающими низкими концентрациями, незначителен (1% от « переносимого ежедневного потребления », определенного ВОЗ ). Более позднее (2006 г.), но более широко разрекламированное исследование обнаружило аналогичное количество сурьмы в воде в ПЭТ-бутылках. [52] ВОЗ опубликовала оценку риска содержания сурьмы в питьевой воде. [51]

Однако было обнаружено, что концентраты фруктовых соков (для которых не установлены нормативы), которые были произведены и разлиты в бутылки из ПЭТ в Великобритании, содержали до 44,7 мкг/л сурьмы, что значительно превышает пределы ЕС для водопроводной воды, составляющие 5 мкг/л. . [53]

Избавиться от микроволокон [ править ]

Одежда теряет микроволокна при использовании, стирке и машинной сушке. Пластиковый мусор медленно образует мелкие частицы. Микропластик, присутствующий на дне реки или морском дне, может попадать в организм мелких морских обитателей, попадая таким образом в пищевую цепь. Поскольку ПЭТ имеет более высокую плотность, чем вода, значительное количество микрочастиц ПЭТ может осаждаться на очистных сооружениях. Микроволокна ПЭТ, образующиеся при ношении одежды, стирке или машинной сушке, могут переноситься по воздуху и рассеиваться на полях, где они поедаются домашним скотом или растениями и в конечном итоге попадают в пищу человека. SAPEA заявила, что такие частицы «не представляют широко распространенного риска». [54] Известно, что ПЭТ разлагается под воздействием солнечного света и кислорода. [55] По состоянию на 2016 год существует недостаточно информации о времени жизни синтетических полимеров в окружающей среде. [56]

полиэстера Переработка

Идентификационный код смолы 1
Альтернативный 1
Альтернативный вариант 2

Хотя большинство термопластов в принципе можно переработать, переработка бутылок из ПЭТ более практична, чем многие другие виды применения пластика, из-за высокой ценности смолы и почти исключительного использования ПЭТ для широко используемого розлива воды и газированных безалкогольных напитков. [57] [58] ПЭТ-бутылки хорошо поддаются вторичной переработке (см. ниже). Во многих странах ПЭТ-бутылки в значительной степени перерабатываются. [57] например, около 75% в Швейцарии. [59] Термин rPET обычно используется для описания переработанного материала, хотя его также называют R-PET или бывшим в употреблении ПЭТ (POSTC-PET). [60] [61]

Основными сферами применения переработанного ПЭТ являются полиэфирное волокно, обвязочная лента и непищевая тара. [ нужна ссылка ] Из-за возможности вторичной переработки ПЭТ и относительного обилия бытовых отходов в виде бутылок ПЭТ также быстро завоевывает долю рынка в качестве коврового волокна. [62] ПЭТ, как и многие пластмассы, также является отличным кандидатом для термической утилизации ( сжигания ), поскольку он состоит из углерода, водорода и кислорода и содержит лишь следовые количества каталитических элементов (но не содержит серы). [ нужна ссылка ] В общем, ПЭТ можно либо химически переработать в исходное сырье (ПТА, ДМТ и ЭГ), полностью разрушив структуру полимера; [ нужна ссылка ] механически перерабатываться в другую форму, не разрушая полимер; [ нужна ссылка ] или переработан в процессе, который включает переэтерификацию и добавление других гликолей, полиолов или глицерина с образованием нового полиола. Полиол третьего способа может быть использован в производстве полиуретана (пенополиуретана), [63] [64] [65] [66] или продукты на основе эпоксидной смолы, включая краски. [67]

В 2023 году был анонсирован процесс использования ПЭТ в качестве основы для производства суперконденсаторов . ПЭТ, являющийся стехиометрически углеродом и H 2 O можно превратить в углеродсодержащие листы и наносферы с очень большой площадью поверхности. Процесс включает выдерживание смеси ПЭТ, воды, азотной кислоты и этанола при высокой температуре и давлении в течение восьми часов с последующим центрифугированием и сушкой. [68] [69]

В 2021 и 2022 годах было объявлено о значительных инвестициях в химическую переработку ПЭТ путем гликолиза, метанолиза, [70] [71] и ферментативная переработка [72] для восстановления мономеров. Первоначально в качестве сырья будут также использоваться бутылки, но ожидается, что в будущем волокна также будут перерабатываться таким же образом. [73]

ПЭТ также является желательным топливом для предприятий по переработке отходов в энергию , поскольку он имеет высокую теплотворную способность, что помогает сократить использование первичных ресурсов для производства энергии. [74]

Биодеградация [ править ]

По крайней мере, один вид бактерий рода Nocardia может разлагать ПЭТ с помощью фермента эстеразы. [75] Эстеразы — это ферменты, способные расщеплять сложноэфирную связь между двумя атомами кислорода, связывающую субъединицы ПЭТ. [75] Начальная деградация ПЭТ может быть также достигнута эстеразами, экспрессируемыми Bacillus , а также Nocardia . [76] Японские ученые выделили еще одну бактерию, Ideonella sakaiensis , которая обладает двумя ферментами, способными расщеплять ПЭТ на более мелкие кусочки, усваиваемые бактериями. Колония I. sakaiensis может разрушить пластиковую пленку примерно за шесть недель. [77] [78] Французские исследователи сообщают о разработке улучшенной гидролазы ПЭТ , которая может деполимеризовать (разлагать) по меньшей мере 90 процентов ПЭТ за 10 часов, расщепляя его на отдельные мономеры . [79] [80] [81] с помощью алгоритма машинного обучения был разработан фермент на основе природной ПЭТ-азы, способный выдерживать изменения pH и температуры Кроме того, Техасским университетом в Остине . Было обнаружено, что ПЭТ-аза способна разлагать различные продукты и расщеплять их всего за 24 часа. [82] [83]

См. также [ править ]

Ссылки [ править ]

  1. Перейти обратно: Перейти обратно: а б с д и ж г час ван дер Вегт, А.К.; Говерт, Л.Е. (2005). Полимеры, от цепи до пластика . ВССД. ISBN  9071301486 .
  2. Перейти обратно: Перейти обратно: а б с Запись о полиэтилентерефталате в базе данных веществ GESTIS Института охраны труда , доступ 7 ноября 2007 г.
  3. ^ "поли(этилентерефталат) макромолекула_msds" .
  4. Перейти обратно: Перейти обратно: а б Спейт, Дж. Г.; Ланге, Норберт Адольф (2005). МакГроу-Хилл (ред.). Справочник Ланге по химии (16-е изд.). стр. 2807–2758 . ISBN  0-07-143220-5 .
  5. Перейти обратно: Перейти обратно: а б с Де Вос, Лобке; Ван де Вурде, Бэбс; Ван Даэле, Ленни; Дубрюэль, Питер; Ван Влиерберге, Сандра (декабрь 2021 г.). «Поли(алкилентерефталаты): от текущих разработок в области синтетических стратегий к применению» . Европейский журнал полимеров . 161 : 110840. Стартовый код : 2021EurPJ.16110840D . doi : 10.1016/j.eurpolymj.2021.110840 . hdl : 1854/LU-8730084 .
  6. ^ Саксена, Шалини (19 марта 2016 г.). «Недавно обнаруженные бактерии очищают обычный пластик» . Арс Техника . Проверено 21 марта 2016 г.
  7. ^ Джи, Ли На (июнь 2013 г.). «Исследование процесса получения и свойств полиэтилентерефталата (ПЭТ)». Прикладная механика и материалы . 312 : 406–410. Бибкод : 2013AMM...312..406J . дои : 10.4028/www.scientific.net/AMM.312.406 . S2CID   110703061 .
  8. ^ «Что такое ПЭТ? - НАПКОР» . НАПКОР . Проверено 8 июля 2020 г.
  9. ^ Уинфилд, младший (май 1953 г.). «Развитие терилена». Журнал текстильных исследований . 23 (5): 289–293. дои : 10.1177/004051755302300503 . S2CID   137314779 .
  10. ^ Название Терилен образовалось путем инверсии (полиэтилен-тер(эфталата)) и датируется 1940-ми годами. Оксфордский словарь . Терилен был впервые зарегистрирован как торговая марка Великобритании в апреле 1946 года. [ нужна ссылка ] Ведомство интеллектуальной собственности Великобритании UK00000646992
  11. ^ Пасбриг, Эрвин (29 марта 2007 г.), Защитная пленка для блистерных упаковок , получено 20 ноября 2016 г.
  12. ^ Мишра, Мунмая (17 декабря 2018 г.). Энциклопедия применения полимеров, набор из 3 томов . ЦРК Пресс. ISBN  978-1-351-01941-5 .
  13. ^ Ашерст, П.; Харгитт, Р. (26 августа 2009 г.). Решены проблемы с безалкогольными напитками и фруктовыми соками . Эльзевир. ISBN  978-1-84569-706-8 .
  14. ^ Паттон, Доминик (16 января 2008 г.). «Salzgitter купит подразделение SIG Beverages» . Напиток ежедневно . Проверено 1 ноября 2023 г.
  15. ^ «Задние и передние листы COVEME PHOTOVOLTAIC для фотоэлектрических модулей» (PDF) . Проверено 4 марта 2022 г.
  16. ^ «Руководство по проектированию Rynite PET» (PDF) . Дюпон . Проверено 4 марта 2022 г.
  17. ^ Он, Джию; и др. (2 сентября 2022 г.). «Кинетика алмазообразования в ударно-сжатых образцах C‑H‑O, зарегистрированная методами малоуглового рентгеновского рассеяния и дифракции рентгеновских лучей» . Достижения науки . 8 (35): eabo0617. Бибкод : 2022SciA....8O.617H . дои : 10.1126/sciadv.abo0617 . hdl : 10852/101445 . ПМЦ   10848955 . ПМИД   36054354 . S2CID   252046278 .
  18. ^ Лия Крейн (10 сентября 2022 г.). «Обработка пластика мощными лазерами превращает его в крошечные алмазы» . Новый учёный .
  19. ^ SIPA: Легкие баллоны со сжатым газом имеют пластиковые вкладыши / ПЭТ обеспечивает высокий кислородный барьер https://www.plasteurope.com , 18 ноября 2014 г., дата обращения 16 мая 2017 г.
  20. ^ Сантана, Леонардо; Алвес, Хорхе Лино; Сабино Нетто, Аурелио да Коста; Мерлини, Клаудия (6 декабря 2018 г.). «Сравнительное исследование PETG и PLA для 3D-печати посредством термических, химических и механических характеристик» . Материя (Рио-де-Жанейро) (на португальском языке). 23 (4): e12267. дои : 10.1590/S1517-707620180004.0601 . ISSN   1517-7076 .
  21. ^ Боу, Дж. К.; Гэллап, Н.; Садат, SA; Пирс, Дж. М. (15 июля 2022 г.). «Таблица хирургических переломов с открытым исходным кодом для распределенного цифрового производства» . ПЛОС ОДИН . 17 (7): e0270328. Бибкод : 2022PLoSO..1770328B . дои : 10.1371/journal.pone.0270328 . ISSN   1932-6203 . ПМЦ   9286293 . ПМИД   35839177 .
  22. ^ Вальвез, Сара; Сильва, Абилио П.; Рейс, Пауло Н.Б. (2022). «Оптимизация параметров печати для максимизации механических свойств 3D-печатных деталей на основе PETG» . Полимеры . 14 (13): 2564. doi : 10.3390/polym14132564 . ISSN   2073-4360 . ПМЦ   9269443 . ПМИД   35808611 .
  23. ^ Барриос, Хуан М.; Ромеро, Пабло Э. (январь 2019 г.). «Улучшение шероховатости и гидрофобности поверхности деталей из PETG, изготовленных с помощью моделирования наплавлением (FDM): применение в самоочищающихся деталях, напечатанных на 3D-принтере» . Материалы . 12 (15): 2499. Бибкод : 2019Mate...12.2499B . дои : 10.3390/ma12152499 . ISSN   1996-1944 гг . ПМК   6696107 . ПМИД   31390834 .
  24. Перейти обратно: Перейти обратно: а б Грин, Данниэль Сенга; Джефферсон, Меган; Сапоги, Бас; Стоун, Леон (15 января 2021 г.). «Все, что блестит, — это мусор? Экологическое воздействие обычных блесток по сравнению с биоразлагаемыми в пресноводной среде обитания» . Журнал опасных материалов . 402 : 124070. Бибкод : 2021JHzM..40224070G . дои : 10.1016/j.jhazmat.2020.124070 . ISSN   0304-3894 . ПМИД   33254837 . S2CID   224894411 .
  25. ^ Стрит, Хлоя (6 августа 2018 г.). «61 британский фестиваль запрещает блестки — переключитесь на эко-блеск» . Вечерний стандарт . Проверено 25 марта 2023 г.
  26. ^ Тейджин . «Teijin разрабатывает экологически чистую, прочную во влажном состоянии бумагу для печати, на 100% состоящую из переработанного полиэстера, полученного из использованных ПЭТ-бутылок» . Группа Тейджин. Архивировано из оригинала 25 августа 2013 года . Проверено 12 марта 2013 г.
  27. ^ Уинфилд, Джон Рекс и Диксон, Джеймс Теннант (1941) «Усовершенствования, связанные с производством высокополимерных веществ», патент Великобритании 578 079; «Полимерные линейные эфиры терефталевой кислоты», патент США № 2 465 319. Дата публикации: 22 марта 1949 г.; Дата подачи: 24 сентября 1945 г.; Дата приоритета: 29 июля 1941 г.
  28. TEIJIN: Товарные знаки. Архивировано 2 мая 2013 г. в Wayback Machine. « Mylar и Melinex являются зарегистрированными товарными знаками или товарными знаками Dupont Teijin Films US Limited Partnership, лицензия на которые предоставлена ​​Teijin DuPont Films Japan Limited ».
  29. ^ Рязанова-Кларк, Лариса; Уэйд, Теренс (31 января 2002 г.). Русский язык сегодня . Тейлор и Фрэнсис. стр. 49–. ISBN  978-0-203-06587-7 .
  30. ^ «Натаниэль Уайет – У меня много бутылки» . www.thechemicalengineer.com . Проверено 3 марта 2022 г.
  31. ^ Уайет, Н.; Роузвер, Р. (15 мая 1973 г.). «Патент США US3733309 «Бутылка из биаксиально-ориентированного поли(этилентерефталата) » .
  32. ^ Марголис, Джеймс М. (28 октября 2020 г.). Технические термопласты: свойства и применение . ЦРК Пресс. ISBN  978-1-000-10411-0 .
  33. ^ Шайрс, Джон; Лонг, Тимоти Э. (2003). Современные полиэфиры: химия и технология полиэфиров и сополиэфиров . Хобокен, Нью-Джерси: John Wiley & Sons. ISBN  0-471-49856-4 . ОСЛК   85820031 .
  34. ^ Совет консультантов и инженеров NPCS (2014), Глава 6, с. 56 место в Справочнике по производству одноразовой продукции , Консультационные услуги по проектам НИИР, Дели, ISBN   978-9-381-03932-8
  35. Перейти обратно: Перейти обратно: а б Ашерст, П.; Харгитт, Р. (26 августа 2009 г.). Решены проблемы с безалкогольными напитками и фруктовыми соками . Эльзевир. ISBN  978-1-84569-706-8 .
  36. ^ Тиле, Ульрих К. (2007) Полиэфирные смолы для бутылок, производство, обработка, свойства и переработка , Гейдельберг, Германия, стр. 85 и далее, ISBN   978-3-9807497-4-9
  37. ^ Гупта В.Б. и Башир З. (2002) Глава 7, стр. 2002. 320 Факиров, Стойко (ред.) Справочник по термопластичным полиэфирам , Wiley-VCH, Weinheim, ISBN   3-527-30113-5 .
  38. Перейти обратно: Перейти обратно: а б с «Полиэфиры». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Том. А21. Вайнхайм: Wiley-VCH. стр. 233–238. дои : 10.1002/14356007.a21_227 . ISBN  978-3527306732 .
  39. ^ Макдональд, Вашингтон (2002). «Новые достижения в области полимеризации и разложения полиэтилентерефталата». Полимер Интернэшнл . 51 (10): 923–930. дои : 10.1002/pi.917 .
  40. ^ Биологические, умные и специальные химикаты.
  41. ^ Экологичные биопластики на основе возобновляемого сырья.
  42. ^ Алекс Талло (20 ноября 2017 г.). «Планируется новый путь к этиленгликолю на биологической основе» . C&EN Глобальное предприятие . 95 (46): 10. doi : 10.1021/cen-09546-notw6 . Проверено 4 марта 2022 г.
  43. ^ Тачибана, Юя; Кимура, Саори; Касуя, Кен-ичи (4 февраля 2015 г.). «Синтез и проверка терефталевой кислоты биологического происхождения из фурфурола» . Научные отчеты . 5 (1): 8249. Бибкод : 2015NatSR...5E8249T . дои : 10.1038/srep08249 . ISSN   2045-2322 . ПМК   4316194 . ПМИД   25648201 .
  44. ^ Ф Гугумус (1996). Гехтер и Мюллер (ред.). Справочник по добавкам к пластмассам: стабилизаторы, технологические добавки, пластификаторы, наполнители, армирующие вещества, красители для термопластов (4-е изд.). Мюнхен: Хансер. п. 92. ИСБН  3446175717 .
  45. ^ Дэй, М.; Уайлс, DM (январь 1972 г.). «Фотохимическая деградация полиэтилентерефталата». III. Определение продуктов разложения и механизма реакции». Журнал прикладной науки о полимерах . 16 (1): 203–215. дои : 10.1002/app.1972.070160118 .
  46. ^ Навроцкий, Дж; Домбровская, А; Борч, А. (ноябрь 2002 г.). «Исследование карбонильных соединений в бутилированной воде из Польши». Исследования воды . 36 (19): 4893–4901. Бибкод : 2002WatRe..36.4893N . дои : 10.1016/S0043-1354(02)00201-4 . ПМИД   12448533 .
  47. ^ Сакс, Леонард (2010). «Полиэтилентерефталат может вызывать нарушения эндокринной системы» . Перспективы гигиены окружающей среды . 118 (4): 445–8. дои : 10.1289/ehp.0901253 . ПМЦ   2854718 . ПМИД   20368129 .
  48. ^ Тукур, Амину (2012). «Схемы использования ПЭТ-бутылок и миграция сурьмы в бутилированную воду и безалкогольные напитки: пример британских и нигерийских бутылок». Журнал экологического мониторинга . 14 (4): 1236–1246. дои : 10.1039/C2EM10917D . ПМИД   22402759 .
  49. ^ Ченг, X.; и др. (2010). «Оценка выщелачивания металлических загрязнений из переработанных пластиковых бутылок при обработке». Международное исследование экологических наук и загрязнения . 17 (7): 1323–30. Бибкод : 2010ESPR...17.1323C . дои : 10.1007/s11356-010-0312-4 . ПМИД   20309737 . S2CID   20462253 .
  50. ^ Информационный бюллетень для потребителей: Сурьма. Архивировано 7 июня 2014 г. в Wayback Machine , архив EPA 23 июня 2003 г.
  51. Перейти обратно: Перейти обратно: а б Рекомендации по качеству питьевой воды . кто.int
  52. ^ Шотик, Уильям; и др. (2006). «Загрязнение канадской и европейской бутилированной воды сурьмой из ПЭТ-контейнеров». Журнал экологического мониторинга . 8 (2): 288–92. дои : 10.1039/b517844b . ПМИД   16470261 .
  53. ^ Хансен, Клаус; и др. (2010). «Повышенная концентрация сурьмы в товарных соках». Журнал экологического мониторинга . 12 (4): 822–4. дои : 10.1039/b926551a . ПМИД   20383361 .
  54. ^ «Отчет SAPEA: данные о микропластике пока не указывают на широко распространенный риск – ALLEA» . Проверено 5 марта 2022 г.
  55. ^ Чамас, Али; Мун, Хёнджин; Чжэн, Цзяцзя; Цю, Ян; Табассум, Тарнума; Чан, Джун Хи; Абу-Омар, Махди; Скотт, Сюзанна Л.; Су, Санвон (9 марта 2020 г.). «Скорость разложения пластмасс в окружающей среде» . ACS Устойчивая химия и инженерия . 8 (9): 3494–3511. doi : 10.1021/acssuschemeng.9b06635 . S2CID   212404939 .
  56. ^ Иоакеимидис, К.; Фотопулу, КН; Карапанагиоти, Гонконг; Герага, М.; Зери, К.; Папатанасиу, Э.; Гальгани, Ф.; Папатеодору, Г. (22 марта 2016 г.). «Потенциал разложения ПЭТ-бутылок в морской среде: подход, основанный на ATR-FTIR» . Научные отчеты . 6 : 23501. Бибкод : 2016NatSR...623501I . дои : 10.1038/srep23501 . ПМЦ   4802224 . ПМИД   27000994 .
  57. Перейти обратно: Перейти обратно: а б Малик, Ниту; Кумар, Пиюш; Шривастава, Шарад; Гош, Субрата Бандху (июнь 2017 г.). «Обзор переработки отходов ПЭТ для использования в упаковке» . Международный журнал технологии пластмасс . 21 (1): 1–24. дои : 10.1007/s12588-016-9164-1 . ISSN   0972-656X . S2CID   99732501 .
  58. ^ Имран, Мухаммед; Ким, До Хён; Аль-Масри, Вахид А.; Махмуд, Асиф; Хасан, Асман; Хайдер, Саджад; Рамай, Шахид М. (апрель 2013 г.). «Смешанные оксидные шпинели на основе марганца, кобальта и цинка как новые катализаторы химической переработки поли(этилентерефталата) посредством гликолиза» . Деградация и стабильность полимеров . 98 (4): 904–915. doi : 10.1016/j.polymdegradstab.2013.01.007 .
  59. ^ «RAPPORT DE GESTION 2019» (PDF) (на французском языке). Швейцарская ассоциация по переработке ПЭТ. п. 5 . Проверено 5 марта 2022 г.
  60. ^ Авая, Фирас; Павел, Дмитрий (1 июля 2005 г.). «Переработка ПЭТ» . Европейский журнал полимеров . 41 (7): 1453–1477. Бибкод : 2005EurPJ..41.1453A . doi : 10.1016/j.eurpolymj.2005.02.005 . ISSN   0014-3057 .
  61. ^ «ПЭТ и его экологически чистая альтернатива: rPET» . Предотвращение океанского пластика . 8 мая 2020 г. Проверено 9 октября 2022 г.
  62. ^ «R-PET: Schweizer Kreislauf – переработка ПЭТ» . www.petrecycling.ch (на французском языке) . Проверено 6 марта 2022 г.
  63. ^ Макушка, Рикардас (2008). «Гликолиз промышленных отходов поли(этилентерефталата) с получением бис(гидроксиэтилен)терефталата и ароматических полиэфирполиолов» (PDF) . Химия . 19 (2): 29–34.
  64. ^ «Арропол | Аррополь Кемикалс» . Проверено 2 января 2019 г.
  65. ^ Ширазимогаддам, Шади; Амин, Ихсан; Фариа Альбанезе, Джимми А.; Сиджу, Н. Равендран (3 января 2023 г.). «Химическая переработка использованного ПЭТФ путем гликолиза с использованием катализаторов на основе ниобии» . АКС Инжиниринг Ау . 3 (1): 37–44. doi : 10.1021/acsengineeringau.2c00029 . ISSN   2694-2488 . ПМЦ   9936547 . ПМИД   36820227 . S2CID   255634660 .
  66. ^ Джеанно, Корали; Перес-Мадригал, Мария М.; Демарто, Джереми; Сардон, Хариц; Дав, Эндрю П. (21 декабря 2018 г.). «Органический катализ деполимеризации» . Полимерная химия . 10 (2): 172–186. дои : 10.1039/C8PY01284A . hdl : 2117/365711 . ISSN   1759-9962 . S2CID   106033120 .
  67. ^ Бал, Кевсер; Юнлю, Керим Джан; Ачар, Ишил; Гючлю, Гамзе (1 мая 2017 г.). «Краски на эпоксидной основе из продуктов гликолиза бывших в употреблении ПЭТ-бутылок: синтез, свойства влажной краски и свойства пленки» . Журнал технологий и исследований покрытий . 14 (3): 747–753. дои : 10.1007/s11998-016-9895-0 . ISSN   1935-3804 . S2CID   99621770 .
  68. ^ Кармела Падавик-Каллаган (23 августа 2023 г.). «Пластиковые бутылки можно переработать в суперконденсаторы, накапливающие энергию» . Новый учёный .
  69. ^ Ван, Шэннянь; и др. (2023). «Переработка отходов бутылок для напитков в шариковые структуры из интеркалированного углерода для применения в суперконденсаторах» . ACS, осень 2023 г. — Сессии . Американское химическое общество.
  70. ^ Лэрд, Карен (18 января 2022 г.). «Loop, Суэц выбирает площадку во Франции для первого европейского объекта Infinite Loop» . Новости пластмасс . Проверено 11 марта 2022 г.
  71. ^ Тото, Динн (1 февраля 2021 г.). «Истман инвестирует в завод метанолиза в Кингспорте, штат Теннесси» . Переработка сегодня . Проверено 11 марта 2022 г.
  72. ^ Пейдж Бэйли, Мэри (24 февраля 2022 г.). «Carbios и Indorama построят во Франции первый в своем роде завод по ферментативной переработке ПЭТ» . Химическая инженерия . Проверено 11 марта 2022 г.
  73. ^ Шоджаи, Бехруз; Абтахи, Моджтаба; Наджафи, Мохаммед (декабрь 2020 г.). «Химическая переработка ПЭТ: ступенька к устойчивому развитию» . Полимеры для передовых технологий . 31 (12): 2912–2938. дои : 10.1002/пат.5023 . ISSN   1042-7147 . S2CID   225374393 .
  74. ^ Паласиос-Матео, Кристина; ван дер Меер, Ивонн; Сейде, Гуннар (6 января 2021 г.). «Анализ цепочки создания стоимости одежды из полиэстера для определения ключевых точек вмешательства для обеспечения устойчивости» . Науки об окружающей среде Европы . 33 (1): 2. дои : 10.1186/s12302-020-00447-x . ISSN   2190-4715 . ПМЦ   7787125 . ПМИД   33432280 .
  75. Перейти обратно: Перейти обратно: а б Самак, Надя А.; Цзя, Юнпу; Шаршар, Мустафа М.; Му, Тинчжэнь; Ян, Маохуа; Пэ, Сумит; Син, Цзяньминь (декабрь 2020 г.). «Последние достижения в разработке биокатализаторов для переработки экологически чистых пластиковых отходов полиэтилентерефталата» . Интернационал окружающей среды . 145 : 106144. Бибкод : 2020EnInt.14506144S . дои : 10.1016/j.envint.2020.106144 . ПМИД   32987219 . S2CID   222156984 .
  76. ^ Смит, Мэтью Р.; Купер, Шэрон Дж.; Винтер, Дерек Дж.; Эвералл, Нил (июль 2006 г.). «Детальное картирование двухосной ориентации в бутылках из полиэтилентерефталата с использованием поляризованной FTIR-спектроскопии ослабленного полного отражения». Полимер . 47 (15): 5691–5700. doi : 10.1016/j.polymer.2005.07.112 .
  77. ^ Ёсида, С.; Хирага, К.; Такехана, Т.; Танигучи, И.; Ямаджи, Х.; Маэда, Ю.; Тойохара, К.; Миямото, К.; Кимура, Ю.; Ода, К. (11 марта 2016 г.). «Бактерия, которая разлагает и усваивает поли(этилентерефталат)». Наука . 351 (6278): 1196–9. Бибкод : 2016Sci...351.1196Y . дои : 10.1126/science.aad6359 . ПМИД   26965627 . S2CID   31146235 .
  78. ^ «Могут ли новые бактерии, питающиеся пластиком, помочь в борьбе с этим бедствием?» . Хранитель . 10 марта 2016 г. Проверено 11 марта 2016 г.
  79. ^ Онг, Сэнди (24 августа 2023 г.). «Живые существа, питающиеся пластиком» . Познаваемый журнал | Ежегодные обзоры . doi : 10.1146/knowable-082423-1 .
  80. ^ Турнье, В.; Топхэм, CM; Жиль, А.; Дэвид, Б.; Фолгоас, К.; Мойя-Леклер, Э.; Камёнка, Е.; Деруссо, М.-Л.; Тексье, Х.; Гавальда, С.; Кот, М.; Гемар, Э.; Далибей, М.; Нымм, Дж.; Чочи, Г.; Барбе, С.; Шато, М.; Андре, И.; Дюкен, С.; Марти, А. (апрель 2020 г.). «Разработанная ПЭТ-деполимераза для разрушения и переработки пластиковых бутылок» . Природа . 580 (7802): 216–219. Бибкод : 2020Natur.580..216T . дои : 10.1038/s41586-020-2149-4 . ISSN   1476-4687 . ПМИД   32269349 . S2CID   215411815 .
  81. ^ Турнье, Винсент; Дюкен, Софи; Гийомо, Фредерик; Крамаль, Анри; Татон, Дэниел; Марти, Ален; Андре, Изабель (14 марта 2023 г.). «Сила ферментов в разложении пластмасс» . Химические обзоры . 123 (9): 5612–5701. doi : 10.1021/acs.chemrev.2c00644 . ISSN   0009-2665 . ПМИД   36916764 . S2CID   257506291 .
  82. ^ «Ученые разработали новый фермент, поедающий пластик | Sci-News.com» . Последние научные новости | Sci-News.com . 28 апреля 2022 г. Проверено 2 июня 2022 г.
  83. ^ Лу, Хунъюань; Диас, Дэниел Дж.; Чарнецкий, Натали Дж.; Чжу, Цунчжи; Ким, Вантае; Шрофф, Рагхав; Акоста, Дэниел Дж.; Александр, Брэдли Р.; Коул, Ханна О.; Чжан, Ян; Линд, Натаниэль А.; Эллингтон, Эндрю Д.; Альпер, Хэл С. (апрель 2022 г.). «Машинное обучение гидролаз для деполимеризации ПЭТ» . Природа . 604 (7907): 662–667. Бибкод : 2022Natur.604..662L . дои : 10.1038/s41586-022-04599-z . ISSN   1476-4687 . ПМИД   35478237 . S2CID   248414531 .

Внешние ссылки [ править ]

Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: f39cfd7fe3bc02cb911d6df365f6659d__1719596820
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/f3/9d/f39cfd7fe3bc02cb911d6df365f6659d.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Polyethylene terephthalate - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)