Деградация полимера
| Полимерная наука |
|---|
 |
Деградация полимера — это снижение физических свойств полимера , таких как прочность, вызванное изменениями его химического состава. Полимеры и особенно пластмассы подвержены разложению на всех этапах жизненного цикла продукции , в том числе во время их первоначальной обработки, использования, удаления в окружающую среду и переработки. [1] Скорость этой деградации значительно варьируется; биоразложение может занять десятилетия, тогда как некоторые промышленные процессы могут полностью разложить полимер за несколько часов.
Технологии были разработаны как для предотвращения, так и для содействия деградации. Например, полимерные стабилизаторы обеспечивают производство пластиковых изделий с желаемыми свойствами, продлевают срок их службы и облегчают их переработку. И наоборот, биоразлагаемые добавки ускоряют разложение пластиковых отходов , улучшая их биоразлагаемость . Некоторые формы переработки пластика могут включать полное разложение полимера обратно на мономеры или другие химические вещества.
В целом, воздействие тепла, света, воздуха и воды является наиболее значимыми факторами деградации пластиковых полимеров. Основными химическими изменениями являются окисление и разрыв цепи , приводящие к уменьшению молекулярной массы и степени полимеризации полимера. Эти изменения влияют на физические свойства, такие как прочность, ковкость , индекс текучести расплава , внешний вид и цвет. Изменения свойств часто называют «старением».
ПП: полипропилен , ПЭ: полиэтилен , ПВХ: поливинилхлорид , ПС: полистирол , ПЭТ: полиэтилентерефталат
Восприимчивость
[ редактировать ]несколько типов товарных полимеров Пластмассы существуют в огромном разнообразии, однако в мировом производстве доминируют : полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТ), полистирол (ПС), поликарбонат (ПК), и поли(метилметакрилат) (ПММА). Разрушение этих материалов имеет первостепенное значение, поскольку на их долю приходится большая часть пластиковых отходов .
Все эти пластики являются термопластами и более подвержены разложению, чем эквивалентные термореактивные материалы , поскольку они более тщательно сшиты . Большинство из них (ПП, ПЭ, ПВХ, ПС и ПММА) представляют собой аддитивные полимеры с полностью углеродными основными цепями, которые более устойчивы к большинству типов разложения. ПЭТ и ПК представляют собой конденсационные полимеры , которые содержат карбонильные группы, более чувствительные к гидролизу и воздействию УФ-излучения .
Деградация во время обработки
[ редактировать ]
Термопластичные полимеры (будь то первичные или переработанные) необходимо нагревать до расплавления, чтобы им была придана окончательная форма, при температуре обработки в диапазоне 150–320 ° C (300–600 ° F) в зависимости от полимера. [2] В этих условиях полимеры окисляются , но даже в отсутствие воздуха этих температур достаточно, чтобы вызвать термическую деградацию некоторых материалов. Расплавленный полимер также испытывает значительное напряжение сдвига во время экструзии и формования, которого достаточно для разрыва полимерных цепей. В отличие от многих других форм деградации, воздействие обработки в расплаве разрушает всю массу полимера, а не только поверхностные слои. Эта деградация приводит к появлению в полимере химических слабых мест, особенно в виде гидропероксидов , которые становятся местами инициирования дальнейшей деградации в течение срока службы объекта.
Полимеры часто подвергаются более чем одному циклу обработки в расплаве, что в совокупности может ускорить деградацию. Первичный пластик обычно подвергается компаундированию с добавлением таких добавок , как красители, пигменты и стабилизаторы. Полученный таким образом гранулированный материал также можно предварительно высушить в печи для удаления следов влаги перед его окончательным плавлением и формованием в пластмассовые изделия. Пластик, который перерабатывается путем простого переплавления (механическая переработка), обычно разлагается сильнее, чем свежий материал, и в результате может иметь худшие свойства. [3]
Термическое окисление
[ редактировать ]Хотя уровни кислорода внутри технологического оборудования обычно низкие, его нельзя полностью исключить, и термическое окисление обычно происходит быстрее, чем разложение, которое происходит исключительно термически (т. е. без доступа воздуха). [4] Реакции следуют общему механизму автоокисления , приводящему к образованию органических пероксидов и карбонилов. Добавление антиоксидантов может ингибировать такие процессы.
Термическая деградация
[ редактировать ]Нагревание полимеров до достаточно высокой температуры может вызвать разрушительные химические изменения даже в отсутствие кислорода. Обычно это начинается с разрыва цепи , в результате чего образуются свободные радикалы , которые в первую очередь участвуют в диспропорционировании и сшивании . ПВХ является наиболее термочувствительным распространенным полимером, основная деградация которого происходит начиная с ~ 250 ° C (480 ° F); [5] другие полимеры разлагаются при более высоких температурах. [6]
Термомеханическая деградация
[ редактировать ]Расплавленные полимеры представляют собой неньютоновские жидкости с высокой вязкостью, и взаимодействие между их термическим и механическим разложением может быть сложным. При низких температурах расплав полимера становится более вязким и более склонен к механическому разложению из-за напряжения сдвига . При более высоких температурах вязкость снижается, но термическая деградация увеличивается. Трение в точках с большим сдвигом также может вызвать локальный нагрев, что приводит к дополнительной термической деградации.
Механическую деградацию можно уменьшить путем добавления смазочных материалов, также называемых технологическими добавками или добавками, улучшающими текучесть. Они могут уменьшить трение не только о обрабатывающее оборудование, но и между полимерными цепями, что приводит к снижению вязкости расплава. Обычными агентами являются высокомолекулярные воски ( парафин , сложные эфиры воска и т. д.) или стеараты металлов (например, стеарат цинка ).
Деградация во время эксплуатации
[ редактировать ]
Большинство пластиковых предметов, таких как упаковочные материалы, используются кратковременно и только один раз. В течение срока службы они редко подвергаются деградации полимера. Остальные предметы подвергаются лишь постепенной деградации по сравнению с природной средой. Однако некоторые пластиковые изделия могут иметь длительный срок службы в агрессивных средах, особенно в тех, где они подвергаются длительному тепловому или химическому воздействию. В этих случаях деградация полимера может быть значительной и на практике часто сдерживается только использованием современных стабилизаторов полимера . Разложение, возникающее в результате воздействия тепла, света, воздуха и воды, является наиболее распространенным, но существуют и другие способы разложения.
Ухудшение механических свойств в процессе эксплуатации является важным аспектом, ограничивающим применение этих материалов. Деградация полимера, вызванная деградацией в процессе эксплуатации, может привести к опасным для жизни несчастным случаям. В 1996 году ребенок, которого кормили через линию Хикмана, заразился инфекцией, когда в больнице были использованы новые разъемы. Причиной заражения стало растрескивание и эрозия труб с внутренней стороны из-за контакта с жидкими средами. [7]
Растрескивание, вызванное хлором
[ редактировать ]
Питьевая вода , хлорированная для уничтожения микробов , может содержать следы хлора. Всемирная организация здравоохранения рекомендует верхний предел в 5 частей на миллион . [8] Несмотря на низкую концентрацию, 5 частей на миллион достаточно, чтобы медленно воздействовать на определенные типы пластика, особенно когда вода нагревается, например, при стирке.полиэтилен, [9] [10] полибутилен [11] и ацетальная смола (полиоксиметилен) [12] все трубопроводы и фитинги подвержены воздействию. Атака приводит к затвердению трубопроводов, что может сделать их хрупкими и более восприимчивыми к механическим повреждениям .
Электроника
[ редактировать ]Пластмассы широко используются в производстве электротехнических изделий, таких как печатные платы и электрические кабели . Эти применения могут быть суровыми, подвергая пластик сочетанию термического, химического и электрохимического воздействия. Многие электрические изделия, такие как трансформаторы , микропроцессоры или высоковольтные кабели, работают при повышенных температурах в течение многих лет или даже десятилетий, что приводит к незначительному, но непрерывному термическому окислению. Это может усугубляться прямым контактом с металлами, который может способствовать образованию свободных радикалов, например, действием реакций Фентона на гидропероксиды. [13] Нагрузки высокого напряжения также могут повредить изоляционные материалы, такие как диэлектрики , которые разрушаются из-за электрического триинга, вызванного длительным напряжением электрического поля. [14] [15]
Гальваническое действие
[ редактировать ]
Разрушение полимера под действием гальванического воздействия было впервые описано в технической литературе в 1990 году Майклом К. Фаудри, сотрудником General Dynamics, подразделение Форт-Уэрт. [16] [17] Это явление получило название «эффект Фадри». [18] и, возможно, может быть использован в качестве устойчивого процесса для разложения неперерабатываемых термореактивных пластмасс, а также имеет значение для предотвращения коррозии на самолетах в целях безопасности, например, при изменении конструкции. [19] [20] Когда полимер, армированный углеродным волокном, прикрепляется к металлической поверхности, углеродное волокно может действовать как катод при воздействии воды или достаточной влажности, что приводит к гальванической коррозии . Это было замечено в технике, когда полимеры углеродного волокна использовались для усиления ослабленных стальных конструкций. [21] [22] Реакции также наблюдались в алюминии. [23] и магниевые сплавы, [24] затронутые полимеры включают бисмалеимиды (BMI) и полиимиды . Считается, что механизм разложения включает электрохимическую генерацию гидроксид -ионов, которые затем расщепляют амидные связи. [25]
Деградация окружающей среды
[ редактировать ]Большинство пластиков не подвергаются биологическому разложению . [26] однако они все еще разлагаются в окружающей среде из-за воздействия ультрафиолета, кислорода, воды и загрязняющих веществ. Эту комбинацию часто обобщают как выветривание полимеров. [27] Разрыв цепи из-за атмосферных воздействий приводит к увеличению хрупкости пластиковых изделий, что в конечном итоге приводит к их разрушению. Затем фрагментация продолжается до тех пор, пока в конечном итоге микропластик не образуется . По мере того как размеры частиц становятся меньше, их общая площадь поверхности увеличивается. Это облегчает вымывание добавок из пластика в окружающую среду. Многие споры, связанные с пластиками, на самом деле связаны с этими добавками. [28] [29]
Фотоокисление
[ редактировать ]Фотоокисление представляет собой совместное действие УФ-света и кислорода и является наиболее важным фактором выветривания пластмасс. [27] Хотя многие полимеры не поглощают УФ-свет, они часто содержат примеси, такие как гидропероксид и карбонильные группы, введенные во время термической обработки, а они поглощают. Они действуют как фотоинициаторы, вызывая сложные свободнорадикальные цепные реакции, в которых сочетаются механизмы автоокисления и фотодеградации . Фотоокисление можно сдерживать с помощью светостабилизаторов, таких как светостабилизаторы на основе затрудненных аминов (HALS). [30]
Гидролиз
[ редактировать ]Полимеры с полностью углеродной основой, такие как полиолефины , обычно устойчивы к гидролизу. Конденсационные полимеры, такие как полиэфиры , [31] полиамиды , полиуретаны и поликарбонаты могут разлагаться путем гидролиза их карбонильных групп с образованием молекул с более низкой молекулярной массой. Такие реакции чрезвычайно медленны при температуре окружающей среды, однако они остаются значительным источником разложения этих материалов, особенно в морской среде. [32] Набухание, вызванное поглощением небольшого количества воды, также может вызвать растрескивание под воздействием окружающей среды , что ускоряет деградацию.
Озонолиз каучуков
[ редактировать ]
Полимеры, которые не полностью насыщены , уязвимы для воздействия озона . Этот газ естественным образом существует в атмосфере, но также образуется из оксидов азота, выделяющихся в выхлопных газах транспортных средств. многие распространенные эластомеры Этому воздействию подвержены натуральный каучук , полибутадиен , бутадиен-стирольный каучук и бутадиен- (каучуки), причем наиболее чувствительны к разложению нитрильный каучук. Реакция озонолиза приводит к немедленному разрыву цепи. Озоновые трещины в изделиях, находящихся под напряжением, всегда ориентированы под прямым углом к оси деформации, поэтому образуются по окружности в перегнутой резиновой трубке. Такие трещины опасны, когда они возникают в топливных трубках, поскольку трещины прорастают с внешних открытых поверхностей в отверстие трубы, что может привести к утечке топлива и возгоранию. Проблему растрескивания озона можно предотвратить, добавив антиозонанты .
Биологическая деградация
[ редактировать ]Основная привлекательность биоразложения заключается в том, что теоретически полимер будет полностью потребляться в окружающей среде без необходимости сложной утилизации отходов, и что продукты этого процесса будут нетоксичными. Большинство распространенных пластиков разлагаются очень медленно, иногда до такой степени, что их считают небиоразлагаемыми. [26] [33] Поскольку полимеры обычно слишком велики, чтобы их могли абсорбировать микробы, биоразложение первоначально зависит от секретируемых внеклеточных ферментов , которые уменьшают длину цепей полимеров до приемлемой длины. Для этого необходимо, чтобы полимеры имели функциональные группы, которые ферменты могут «распознавать», например, сложноэфирные или амидные группы. Длинноцепные полимеры с полностью углеродной основой, такие как полиолефины, полистирол и ПВХ, не разлагаются только под действием биологического действия. [34] и сначала должен быть окислен для создания химических групп, которые могут атаковать ферменты. [35] [36]
Окисление может быть вызвано обработкой расплава или воздействием окружающей среды. Окисление можно намеренно ускорить путем добавления биоразлагаемых добавок . Они добавляются к полимеру во время приготовления смеси для улучшения биоразложения очень стойких пластиков. Аналогичным образом биоразлагаемые пластики были разработаны , которые по своей сути являются биоразлагаемыми, при условии, что с ними обращаются как с компостом , а не просто оставляют на свалке, где разложение очень затруднено из-за недостатка кислорода и влаги. [37]
Разложение во время переработки
[ редактировать ]
В процессе переработки пластика его полимерные цепи разрушаются, обычно в результате термического повреждения, подобного тому, которое наблюдается при первоначальной переработке. В некоторых случаях это превращается в преимущество за счет намеренной и полной деполимеризации пластика обратно в его исходные мономеры , которые затем можно использовать для производства свежего, неразложившегося пластика. Теоретически такая химическая переработка (или сырье) обеспечивает бесконечную возможность вторичной переработки, но она также более дорогая и может иметь более высокий углеродный след из-за затрат на энергию. [3] Механическая переработка, при которой пластик просто переплавляется и реформируется, более распространена, хотя обычно это приводит к получению продукта более низкого качества. Альтернативно, пластик можно просто сжигать в качестве топлива в процессе переработки отходов в энергию . [38] [39]
Переплавка
[ редактировать ]Термопластичные полимеры, такие как полиолефины, можно переплавлять и превращать в новые изделия. Этот подход называется механической переработкой и обычно является самой простой и экономичной формой восстановления. [3] Постпотребительский пластик обычно уже имеет определенную степень деградации. Еще один раунд переработки расплава усугубит ситуацию, в результате чего механически переработанный пластик обычно будет иметь худшие механические свойства, чем первичный пластик. [40] Разложение может быть усилено высокими концентрациями гидропероксидов, перекрестным загрязнением между различными типами пластика и добавками, присутствующими в пластике. Технологии, разработанные для усиления биоразложения пластика, также могут противоречить его переработке, поскольку оксобиоразлагаемые добавки, состоящие из металлических солей железа, магния, никеля и кобальта, увеличивают скорость термического разложения. [41] [42] В зависимости от рассматриваемого полимера может быть добавлено некоторое количество исходного материала для поддержания качества продукта. [43]
Термическая деполимеризация и пиролиз
[ редактировать ]Когда полимеры достигают предельной температуры , термическая деградация сменяется полным разложением. Некоторые полимеры, такие как ПТФЭ , полистирол и ПММА. [44] подвергаются деполимеризации с образованием исходных мономеров, тогда как другие, такие как полиэтилен, подвергаются пиролизу , при этом случайный разрыв цепи дает смесь летучих продуктов. Там, где получены мономеры, их можно снова превратить в новый пластик (химическая переработка или переработка сырья), [45] [46] [47] тогда как продукты пиролиза используются как вид синтетического топлива (утилизация энергии). [48] На практике даже очень эффективная деполимеризация до мономеров имеет тенденцию вызывать конкурентный пиролиз. Таким же способом можно перерабатывать термореактивные полимеры, например, при переработке шин .
Химическая деполимеризация
[ редактировать ]Конденсационные полимеры, не содержащие расщепляемые группы, такие как сложные эфиры и амиды, также могут быть полностью деполимеризованы путем гидролиза или сольволиза . Это может быть чисто химический процесс, но ему также могут способствовать ферменты. [49] Такие технологии менее развиты, чем технологии термической деполимеризации, но обладают потенциалом снижения затрат на энергию. До сих пор полиэтилентерефталат был наиболее изученным полимером. [50] Альтернативно, отходы пластика могут быть преобразованы в другие ценные химические вещества (не обязательно мономеры) под действием микробов. [51] [52]
Стабилизаторы
[ редактировать ]Светостабилизаторы на основе затрудненных аминов (HALS) защищают от атмосферных воздействий за счет удаления свободных радикалов , образующихся в результате фотоокисления полимерной матрицы. Поглотители УФ-излучения защищают от атмосферных воздействий, поглощая ультрафиолет и преобразуя его в тепло. Антиоксиданты стабилизируют полимер, прерывая цепную реакцию из-за поглощения УФ-излучения солнечного света. Цепная реакция, инициированная фотоокислением, приводит к прекращению сшивки полимеров и ухудшению свойств полимеров. Антиоксиданты используются для защиты от термического разложения.
Обнаружение
[ редактировать ]
Деградацию можно обнаружить до того, как в продукте появятся серьезные трещины, с помощью инфракрасной спектроскопии . [53] В частности, пероксигруппы и карбонильные группы, образующиеся в результате фотоокисления, имеют отчетливые полосы поглощения.
См. также
[ редактировать ]- Прикладная спектроскопия
- Судебная полимерная инженерия
- Перелом под воздействием окружающей среды
- Полимерная инженерия
- Погодные испытания полимеров
Библиография
[ редактировать ]- Льюис, Питер Рис, Рейнольдс, К. и Гагг, К., Судебная экспертиза материалов: тематические исследования , CRC Press (2004).
- Эзрин, Мейер, Руководство по разрушению пластмасс: причины и предотвращение , Hanser-SPE (1996).
- Райт, Дэвид К., Растрескивание пластмасс под воздействием окружающей среды RAPRA (2001).
- Льюис, Питер Рис и Гагг, К., Судебная полимерная инженерия: почему полимерные изделия выходят из строя , Woodhead/CRC Press (2010).
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Сингх, Балджит; Шарма, Ниша (март 2008 г.). «Механистические последствия деградации пластика». Деградация и стабильность полимеров . 93 (3): 561–584. doi : 10.1016/j.polymdegradstab.2007.11.008 .
- ^ Рагерт, Ким; Дельва, Лоуренс; Ван Гим, Кевин (ноябрь 2017 г.). «Механическая и химическая переработка твердых пластиковых отходов». Управление отходами . 69 : 24–58. дои : 10.1016/j.wasman.2017.07.044 . ПМИД 28823699 .
- ^ Перейти обратно: а б с Шинс, Зои О.Г.; Шейвер, Майкл П. (февраль 2021 г.). «Механическая переработка упаковочного пластика: обзор» . Макромолекулярная быстрая связь . 42 (3): 2000415. doi : 10.1002/marc.202000415 . ПМИД 33000883 .
- ^ Петерсон, Джеффри Д.; Вязовкин, Сергей; Уайт, Чарльз А. (2001). «Кинетика термической и термоокислительной деградации полистирола, полиэтилена и полипропилена». Макромолекулярная химия и физика . 202 (6): 775–784. doi : 10.1002/1521-3935(20010301)202:6<775::AID-MACP775>3.0.CO;2-G .
- ^ Ю, Цзе; Сан, Луши; Ма, Чуан; Цяо, Ю; Яо, Хун (февраль 2016 г.). «Термическая деградация ПВХ: обзор». Управление отходами . 48 : 300–314. дои : 10.1016/j.wasman.2015.11.041 . ПМИД 26687228 .
- ^ Мацудзава, Ёсиаки; Аябе, Мунео; Нишино, Джунья; Роды, Нобухико; Основатель Микио (август 2004 г.). «Оценка соотношения коксового топлива в отходах городского пиролиза». Топливо . 83 (11–12): 1675–1687. doi : 10.1016/j.fuel.2004.02.006 .
- ^ Сахарудин, Мохд Шахнил; Атиф, Рашид; Шиха, Ислам; Инам, Фавад (22 декабря 2015 г.). «Деградация механических свойств полимерных нанокомпозитов под воздействием жидких сред – обзор» . РСК Прогресс . 6 (2): 1076–1089. дои : 10.1039/C5RA22620A . ISSN 2046-2069 . S2CID 98370832 .
- ^ Руководство по качеству питьевой воды (Четвертое, включающее первое дополнение). Женева: Всемирная организация здравоохранения . 2017. ISBN 978-92-4-154995-0 .
- ^ Хасинен, Дж (май 2004 г.). «Износ полиэтиленовых труб под воздействием хлорированной воды». Деградация и стабильность полимеров . 84 (2): 261–267. doi : 10.1016/j.polymdegradstab.2003.10.019 .
- ^ Дюваль, Дональд (июнь 2014 г.). «Стойкость к окислению труб из полипропиленового статистического сополимера к хлорированной воде». Журнал анализа и предотвращения отказов . 14 (3): 336–342. дои : 10.1007/s11668-014-9809-3 . S2CID 137141131 .
- ^ Фуджи, Такехиро; Мацуи, Юичи; Хирабаяси, Хидео; Игава, Казухиса; Окада, Саори; Хонма, Хидекадзу; Нисимура, Хироюки; Ямада, Кадзуси (сентябрь 2019 г.). «Влияние остаточного хлора и давления на деградацию полибутиленовой трубы». Деградация и стабильность полимеров . 167 : 1–9. doi : 10.1016/j.polymdegradstab.2019.06.012 . S2CID 197611740 .
- ^ Онер, Муалла; Уайт, Дон Х. (январь 1993 г.). «Исследование разложения коммерческого полиоксиметиленового сополимера в системах водоснабжения». Деградация и стабильность полимеров . 40 (3): 297–303. дои : 10.1016/0141-3910(93)90135-6 .
- ^ Осава, Зендзиро (январь 1988 г.). «Роль металлов и металлов-дезактиваторов в деградации полимеров». Деградация и стабильность полимеров . 20 (3–4): 203–236. дои : 10.1016/0141-3910(88)90070-5 .
- ^ Закревский В.А.; Судар, Северная Каролина; Заопо, А.; Дубицкий, Ю. А. (15 февраля 2003 г.). «Механизм электрической деградации и разрушения изоляционных полимеров». Журнал прикладной физики . 93 (4): 2135–2139. Бибкод : 2003JAP....93.2135Z . дои : 10.1063/1.1531820 .
- ^ Майу, К. (октябрь 2000 г.). «Деградация изоляционных материалов под действием электрического напряжения». Транзакции IEEE по диэлектрикам и электроизоляции . 7 (5): 590–601. дои : 10.1109/TDEI.2000.879355 .
- ^ Фаудри, Майкл К. (1991). «Связь графит/полиимидных композитов с гальваническими процессами» (PDF) . Журнал Общества развития материалов и технологий производства (SAMPE) . 2 : 1288–1301. ISBN 0-938994-56-5 .
- ^ C, Фаудри М. (1991). «Взаимосвязь между электрохимическими процессами и композитами графит/полиимид» . Международный симпозиум и выставка Sampe (Общество развития материалов и технологий) 36 ( 2): 1288–1301.
- ^ Гнанавель, Г.; Тирумаримуруган, М.; Мохана Джея Валли, вице-президент (2015 г.). «Текущий сценарий биоразложения пластмасс – обзор» (PDF) . Австралийский журнал фундаментальных и прикладных наук . 9 : 408–417. ISSN 1991-8178 .
- ^ Дорнхейм, Майкл (26 ноября 1990 г.). «Исследователи ATF рассматривают возможность деградации композиций бисмалеимида» . Неделя авиации и научные технологии : 122–123.
- ^ Фаудри, Майкл К. (1991). «Связь графит/полиимидных композитов с гальваническими процессами» (PDF) . Журнал Общества развития материалов и технологий производства (SAMPE) . 2 : 1288–1301. ISBN 0-938994-56-5 .
- ^ Тавакколизаде, Мохаммадреза; Саадатманеш, Хамид (август 2001 г.). «Гальваническая коррозия углерода и стали в агрессивных средах». Журнал композитов для строительства . 5 (3): 200–210. дои : 10.1061/(ASCE)1090-0268(2001)5:3(200) .
- ^ Чжао, Сяо-Лин; Чжан, Лэй (август 2007 г.). «Современный обзор стальных конструкций, усиленных стеклопластиком». Инженерные сооружения . 29 (8): 1808–1823. doi : 10.1016/j.engstruct.2006.10.006 .
- ^ Лю, З.; Куриони, М.; Джамшиди, П.; Уокер, А.; Пренгнелл, П.; Томпсон, GE; Скелдон, П. (сентябрь 2014 г.). «Электрохимические характеристики композита из углеродного волокна и связанные с ним гальванические эффекты с алюминиевыми сплавами». Прикладная наука о поверхности . 314 : 233–240. Бибкод : 2014ApSS..314..233L . дои : 10.1016/j.apsusc.2014.06.072 .
- ^ Пан, Инцай; У, Гоцин; Ченг, Сюй; Чжан, Цзунке; Ли, Маоюань; Цзи, Судонг; Хуан, Чжэн (сентябрь 2015 г.). «Гальваническая коррозия соединения полимера и магниевых сплавов, армированного углеродным волокном». Коррозионная наука . 98 : 672–677. дои : 10.1016/j.corsci.2015.06.024 .
- ^ Ву, ЭМ; Чен, Дж.С.; Картер, CS (1993). «Механизмы деградации полимерных композитов за счет гальванических реакций между металлами и углеродным волокном». Полимерные композиты . 14 (5): 395–401. дои : 10.1002/шт.750140505 .
- ^ Перейти обратно: а б Андради, Энтони Л. (февраль 1994 г.). «Оценка биоразложения синтетических полимеров в окружающей среде». Журнал макромолекулярной науки, Часть C: Обзоры полимеров . 34 (1): 25–76. дои : 10.1080/15321799408009632 .
- ^ Перейти обратно: а б Фельдман, Д. (1 октября 2002 г.). «Выветривание полимеров: фотоокисление». Журнал полимеров и окружающей среды . 10 (4): 163–173. дои : 10.1023/А:1021148205366 . S2CID 92300829 .
- ^ Хахладакис, Джон Н.; Велис, Костас А.; Вебер, Роланд; Яковиду, Элени; Пурнелл, Фил (февраль 2018 г.). «Обзор химических добавок, присутствующих в пластмассах: миграция, выделение, судьба и воздействие на окружающую среду во время их использования, утилизации и переработки» . Журнал опасных материалов . 344 : 179–199. дои : 10.1016/j.jhazmat.2017.10.014 . ПМИД 29035713 .
- ^ Тойтен, Эмма Л.; Сакинг, Йовита М.; Кнаппе, Детлеф Р.У.; Барлаз, Мортон А.; Йонссон, Сюзанна; Бьёрн, Анника; Роуленд, Стивен Дж.; Томпсон, Ричард К.; Галлоуэй, Тамара С.; Ямасита, Рей; Очи, Дайсуке; Ватануки, Ютака; Мур, Чарльз; Вьет, Фам Хунг; Тана, Тач Сеанг; Пруденте, Марикар; Буньятуманонд, Ручая; Закария, Мохамад П.; Акхавонг, Конгсап; Огата, Юко; Хираи, Хисаши; Иваса, Сатору; Мизукава, Каоруко; Хагино, Юки; Имамура, Аяко; Саха, Махуа; Такада, Хидэсигэ (27 июля 2009 г.). «Перенос и выброс химических веществ из пластмасс в окружающую среду и дикую природу» . Философские труды Королевского общества B: Биологические науки . 364 (1526): 2027–2045. дои : 10.1098/rstb.2008.0284 . ПМК 2873017 . ПМИД 19528054 .
- ^ Уайлс, DM; Карлссон, ди-джей (ноябрь 1980 г.). «Механизмы фотостабилизации в полимерах: обзор» . Деградация и стабильность полимеров . 3 (1): 61–72. дои : 10.1016/0141-3910(80)90008-7 . S2CID 96033161 .
- ^ Аллен, Норман С.; Эдж, Майкл; Мохаммадиан, Мехрдад; Джонс, Кен (январь 1991 г.). «Гидролитическая деградация поли(этилентерефталата): важность разрыва цепи по сравнению с кристалличностью». Европейский журнал полимеров . 27 (12): 1373–1378. дои : 10.1016/0014-3057(91)90237-I .
- ^ Геверт, Берит; Плассманн, Мерл М.; Маклауд, Мэтью (2015). «Пути разложения пластиковых полимеров, плавающих в морской среде» (PDF) . Наука об окружающей среде: процессы и воздействия . 17 (9): 1513–1521. дои : 10.1039/C5EM00207A . ПМИД 26216708 .
- ^ Ахмед, Темур; Шахид, Мухаммед; Азим, Фаррух; Расул, Иджаз; Шах, Асад Али; Номан, Мухаммед; Хамид, Амир; Мансур, Наташа; Мансур, Ирфан; Мухаммад, Шер (март 2018 г.). «Биодеградация пластмасс: современный сценарий и будущие перспективы экологической безопасности». Наука об окружающей среде и исследования загрязнения . 25 (8): 7287–7298. дои : 10.1007/s11356-018-1234-9 . ПМИД 29332271 . S2CID 3962436 .
- ^ Дансо, Доминик; Чоу, Дженнифер; Штрайт, Вольфганг Р. (19 июля 2019 г.). «Пластмассы: экологические и биотехнологические перспективы микробной деградации» . Прикладная и экологическая микробиология . 85 (19): e01095–19, /aem/85/19/AEM.01095–19.atom. Бибкод : 2019ApEnM..85E1095D . дои : 10.1128/AEM.01095-19 . ПМК 6752018 . ПМИД 31324632 .
- ^ Токива, Ютака; Калабия, Буэнавентурада; Угву, Чарльз; Айба, Сейичи (26 августа 2009 г.). «Биоразлагаемость пластмасс» . Международный журнал молекулярных наук . 10 (9): 3722–3742. дои : 10.3390/ijms10093722 . ПМК 2769161 . ПМИД 19865515 .
- ^ Крюгер, Мартин С.; Хармс, Хауке; Шлоссер, Дитмар (ноябрь 2015 г.). «Перспективы микробиологических решений проблемы загрязнения окружающей среды пластиками». Прикладная микробиология и биотехнология . 99 (21): 8857–8874. дои : 10.1007/s00253-015-6879-4 . ПМИД 26318446 . S2CID 8797245 .
- ^ Шах, Аамер Али; Хасан, Фариха; Хамид, Абдул; Ахмед, Сафия (май 2008 г.). «Биологическая деградация пластмасс: комплексный обзор». Достижения биотехнологии . 26 (3): 246–265. doi : 10.1016/j.biotechadv.2007.12.005 . ПМИД 18337047 .
- ^ Сингх, Нариндер; Хуэй, Дэвид; Сингх, Рупиндер; Ахуджа, ИПС; Фео, Лучано; Братья, Фернандо (апрель 2017 г.). «Переработка твердых пластиковых отходов: обзор современного состояния и будущие применения». Композиты. Часть B: Инженерия . 115 : 409–422. doi : 10.1016/j.compositesb.2016.09.013 .
- ^ Хоупвелл, Джефферсон; Дворжак, Роберт; Косиор, Эдвард (27 июля 2009 г.). «Переработка пластмасс: проблемы и возможности» . Философские труды Королевского общества B: Биологические науки . 364 (1526): 2115–2126. дои : 10.1098/rstb.2008.0311 . ПМК 2873020 . ПМИД 19528059 .
- ^ Инь, Ши; Туладхар, Рабин; Ши, Фэн; Шанкс, Роберт А.; Комб, Марк; Коллистер, Тони (декабрь 2015 г.). «Механическая переработка полиолефиновых отходов: обзор». Полимерная инженерия и наука . 55 (12): 2899–2909. дои : 10.1002/pen.24182 .
- ^ Бабетто, Алекс С.; Антунес, Марсела К.; Беттини, Сильвия HP; Бонсе, Балтус К. (февраль 2020 г.). «Оценка окислительной термомеханической деградации расплава ПЭВП, содержащего прооксидант», с учетом переработки . Журнал полимеров и окружающей среды . 28 (2): 699–712. дои : 10.1007/s10924-019-01641-6 . S2CID 209432804 .
- ^ Алдас, Мигель; Паладинес, Андреа; Валле, Владимир; Пазминьо, Мигель; Кирос, Франциско (2018). «Влияние пластмасс с добавками-продуцентами на переработку полиэтилена» . Международный журнал полимерной науки . 2018 : 1–10. дои : 10.1155/2018/2474176 .
- ^ Эриксен, МК; Кристиансен, доктор юридических наук; Даугард, А.Э.; Аструп, Т.Ф. (август 2019 г.). «Замыкание цикла бытовых отходов ПЭТ, ПЭ и ПП: влияние свойств материалов и дизайна продукции на переработку пластика» (PDF) . Управление отходами . 96 : 75–85. дои : 10.1016/j.wasman.2019.07.005 . ПМИД 31376972 . S2CID 199067235 .
- ^ Каминский, В; Предель, М; Садики, А. (сентябрь 2004 г.). «Переработка сырья полимеров пиролизом в псевдоожиженном слое». Деградация и стабильность полимеров . 85 (3): 1045–1050. doi : 10.1016/j.polymdegradstab.2003.05.002 .
- ^ Кумагай, Сёго; Ёсиока, Тошиаки (1 ноября 2016 г.). «Переработка сырья посредством пиролиза пластиковых отходов» . Журнал Японского института нефти . 59 (6): 243–253. дои : 10.1627/jpi.59.243 .
- ^ Рахими, АлиРеза; Гарсиа, Жаннетт М. (июнь 2017 г.). «Химическая переработка отходов пластмасс для производства новых материалов». Обзоры природы Химия . 1 (6): 0046. doi : 10.1038/s41570-017-0046 .
- ^ Коутс, Джеффри В.; Гетцлер, Ютан ДИЛ (июль 2020 г.). «Химическая переработка в мономер для идеальной экономики замкнутого цикла полимеров». Материалы обзоров природы . 5 (7): 501–516. Бибкод : 2020NatRM...5..501C . дои : 10.1038/s41578-020-0190-4 . S2CID 215760966 .
- ^ Агуадо, Дж.; Серрано, ДП; Эскола, Дж. М. (5 ноября 2008 г.). «Топливо из пластиковых отходов с помощью термических и каталитических процессов: обзор». Исследования в области промышленной и инженерной химии . 47 (21): 7982–7992. дои : 10.1021/ie800393w .
- ^ Вэй, Рен; Циммерманн, Вольфганг (ноябрь 2017 г.). «Микробные ферменты для переработки неподатливых пластиков на основе нефти: как далеко мы продвинулись?» . Микробная биотехнология . 10 (6): 1308–1322. дои : 10.1111/1751-7915.12710 . ПМЦ 5658625 . ПМИД 28371373 .
- ^ Гейер, Б.; Лоренц, Г.; Кандельбауэр, А. (2016). «Переработка поли(этилентерефталата) - обзор химических методов» . Экспресс-полимерные письма . 10 (7): 559–586. doi : 10.3144/expresspolymlett.2016.53 .
- ^ Ру, Цзякан; Хо, Исинь; Ян, Ю (21 апреля 2020 г.). «Микробная деградация и повышение ценности пластиковых отходов» . Границы микробиологии . 11 : 442. дои : 10.3389/fmicb.2020.00442 . ПМК 7186362 . ПМИД 32373075 . S2CID 216028039 .
- ^ Виркс, Ник; Прието, М. Ауксилиадора; Помпозиелло, Пабло; Лоренцо, Виктор; О'Коннор, Кевин; Бланк, Ларс М. (ноябрь 2015 г.). «Пластиковые отходы как новый субстрат для промышленной биотехнологии» . Микробная биотехнология . 8 (6): 900–903. дои : 10.1111/1751-7915.12312 . ПМЦ 4621443 . ПМИД 26482561 .
- ^ Селина, Мэтью С.; Линде, Эрик; Мартинес, Эстеван (март 2021 г.). «Неопределенности идентификации карбонила и количественного определения окислительной деградации полимера» . Деградация и стабильность полимеров . 188 : 109550. doi : 10.1016/j.polymdegradstab.2021.109550 . ОСТИ 1772948 . S2CID 233639741 .
