Jump to content

Вулканизация

(Перенаправлено с Вулканизация )

Рабочий укладывает шину в форму перед вулканизацией.

Вулканизация (британский английский: Vulcanisation ) — это ряд процессов упрочнения резины . [1] этот термин относился исключительно к обработке натурального каучука серой Первоначально , которая остается наиболее распространенной практикой. Он также стал включать в себя отверждение других (синтетических) каучуков различными способами. Примеры включают силиконовый каучук, вулканизируемый при комнатной температуре , и хлоропреновый каучук (неопрен) с использованием оксидов металлов.

Вулканизацию можно определить как отверждение эластомеров . , при этом термины «вулканизация» и «отверждение» иногда используются в этом контексте как синонимы Он действует путем образования поперечных связей между участками полимерной цепи , что приводит к увеличению жесткости и долговечности, а также к другим изменениям механических и электрических свойств материала. [2] Вулканизация, как и отверждение других термореактивных полимеров , обычно необратима.

Это слово было предложено Уильямом Брокедоном (другом Томаса Хэнкока, получившим британский патент на этот процесс) от бога Вулкана , который ассоциировался с теплом и серой в вулканах . [3]

В древних мезоамериканских культурах каучук использовался для изготовления мячей, подошв сандалий, резинок и водонепроницаемых контейнеров. [4] Его вылечили с помощью растительных соков, богатых серой, — ранней формы вулканизации. [5]

В 1830-х годах Чарльз Гудиер работал над разработкой процесса укрепления резиновых шин. Шины того времени становились мягкими и липкими от жары, накапливая дорожный мусор, который их прокалывал. Компания Goodyear попыталась нагреть резину, чтобы смешать с ней другие химические вещества. Казалось, что это укрепило и улучшило резину, хотя это произошло из-за самого нагрева, а не используемых химикатов. Не осознавая этого, он неоднократно сталкивался с неудачами, когда объявленные им формулы ужесточения не работали последовательно. Однажды в 1839 году, пытаясь смешать каучук с серой , Гудиер случайно уронил смесь на горячую сковороду. К его удивлению, вместо того чтобы плавиться или испаряться , каучук оставался твердым, а по мере увеличения температуры каучук становился все тверже. Гудиер разработал последовательную систему такого отверждения, а к 1844 году запатентовал этот процесс и начал производить каучук в промышленных масштабах. [ нужна ссылка ]

Приложения

[ редактировать ]

Существует множество применений вулканизированных материалов, примерами которых являются резиновые шланги, подошвы для обуви, игрушки, ластики, хоккейные шайбы, амортизаторы, конвейерные ленты, [6] виброопоры/гасители, изоляционные материалы, шины и шары для боулинга. [7] Большинство резиновых изделий вулканизируются, поскольку это значительно увеличивает их срок службы, функциональность и прочность.

В отличие от термопластических процессов (процесс замораживания в расплаве, который характеризует поведение большинства современных полимеров), вулканизация, как и отверждение других термореактивных полимеров , обычно необратима. Обычно используются пять типов систем отверждения:

  1. Серные системы
  2. Пероксиды
  3. Оксиды металлов
  4. Ацетоксисилан
  5. Уретановые сшиватели

Вулканизация серой

[ редактировать ]

Наиболее распространенные методы вулканизации зависят от серы. Сера сама по себе является медленным вулканизующим агентом и не вулканизирует синтетические полиолефины . Ускоренную вулканизацию проводят с использованием различных соединений, изменяющих кинетику сшивки; [8] эту смесь часто называют лечебным пакетом. Основными полимерами, подвергаемыми серной вулканизации, являются полиизопрен ( натуральный каучук ) и бутадиен-стирольный каучук (SBR), которые используются для большинства шин уличного транспорта. Пакет отверждения специально подобран для подложки и области применения. Реакционноспособные центры – центры отверждения – представляют собой аллильные атомы водорода. Эти связи CH соседствуют с двойными связями углерод-углерод (>C=C<). Во время вулканизации некоторые из этих связей CH заменяются цепочками атомов серы , которые соединяются с местом отверждения другой полимерной цепи. Эти мостики содержат от одного до нескольких атомов. Количество атомов серы в сшивке сильно влияет на физические свойства конечного резинового изделия. Короткие сшивки придают резине лучшую термостойкость. Сшивки с большим количеством атомов серы придают резине хорошие динамические свойства, но меньшую термостойкость. Динамические свойства важны для изгибающих движений резинового изделия, например движения боковины бегущей шины. Без хороших свойств гибкости эти движения быстро образуют трещины и в конечном итоге приводят к разрушению резинового изделия.

Вулканизация полихлоропрена

[ редактировать ]

Вулканизация неопрена или полихлоропренового каучука (каучука CR) осуществляется с использованием оксидов металлов (в частности, MgO и ZnO , иногда Pb 3 O 4 ), а не соединений серы, которые в настоящее время используются во многих натуральных и синтетических каучуках . Кроме того, из-за различных факторов обработки (в основном, ожога, то есть преждевременного сшивания каучуков под воздействием тепла), выбор ускорителя регулируется иными правилами, чем для других диеновых каучуков. Большинство традиционно используемых ускорителей создают проблемы при отверждении каучуков CR, и наиболее важным ускорителем было обнаружено, что является этилентиомочевина (ETU), которая, хотя и является отличным и проверенным ускорителем полихлоропрена, была классифицирована как репротоксичная . С 2010 по 2013 год в европейской резиновой промышленности осуществлялся исследовательский проект под названием SafeRubber, направленный на разработку более безопасной альтернативы использованию ETU. [9]

Вулканизация силиконов

[ редактировать ]
Пример клавиатуры из силиконовой резины, типичной для формовки LSR (Жидкая силиконовая резина).

, вулканизируемый при комнатной температуре (RTV), Силикон состоит из химически активных полимеров на масляной основе в сочетании с укрепляющими минеральными наполнителями. Существует два типа силикона, вулканизующегося при комнатной температуре:

  1. РТВ-1 (Однокомпонентные системы); затвердевает под действием атмосферной влаги, катализатора и ацетоксисилана. Ацетоксисилан при воздействии влаги образует уксусную кислоту . [10] Процесс отверждения начинается на внешней поверхности и распространяется до самой сердцевины. Продукт упакован в герметичные картриджи и находится в жидкой или пастообразной форме. Силикон РТВ-1 обладает хорошими характеристиками адгезии, эластичности и долговечности. Твердость по Шору может варьироваться от 18 до 60. Удлинение при разрыве может составлять от 150% до 700%. Они обладают превосходной устойчивостью к старению благодаря превосходной устойчивости к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям.
  2. РТВ-2 (Двухкомпонентные системы); двухкомпонентные продукты, которые при смешивании затвердевают при комнатной температуре до твердого эластомера, геля или гибкой пены. RTV-2 остается гибким при температуре от -80 до 250 ° C (от -112 до 482 ° F). Разрушение происходит при температуре выше 350 ° C (662 ° F), в результате чего остается инертный слой кремнезема , который является негорючим и негорючим. свойствам их можно использовать для электроизоляции Благодаря своим диэлектрическим . Механические свойства удовлетворительные. РТВ-2 используется для изготовления гибких форм, а также многих технических деталей для промышленности и парамедицины.

См. также

[ редактировать ]
  1. ^ Акиба, М (1997). «Вулканизация и сшивка эластомеров». Прогресс в науке о полимерах . 22 (3): 475–521. дои : 10.1016/S0079-6700(96)00015-9 .
  2. ^ Джеймс Э. Марк; Бурак Эрман; Ф. Р. Эйрих, ред. (2005). Наука и технология каучука . п. 768. ИСБН  0-12-464786-3 .
  3. ^ Хэнкок, Томас (1857). Личное повествование о происхождении и развитии производства каучука или каучука в Англии . Лондон: Лонгман, Браун, Грин, Лонгманс и Робертс. п. 107.
  4. ^ Тарканян М. и Хослер Д. (2011). Первые американские учёные-полимеры: переработка, использование и транспортировка каучука в Мезоамерике. Латиноамериканская античность, 22 (4), 469–486. дои: 10.7183/1045-6635.22.4.469
  5. ^ «Исследователи Массачусетского технологического института обнаружили, что каучук обрабатывался в древней Мезоамерике» . News.mit.edu . 14 июля 1999 года . Проверено 25 октября 2021 г.
  6. ^ «Руководство по использованию и преимуществам вулканизированной резины» . Мартинс Резина . 27 января 2020 г. . Проверено 16 июня 2021 г.
  7. ^ «Вулканизированная резина» . Проверено 16 июня 2021 г.
  8. ^ Ганс-Вильгельм Энгельс, Херрманн-Йозеф Вайденгаупт, Манфред Пирот, Вернер Хофманн, Карл-Ханс Ментинг, Томас Мергенхаген, Ральф Шмоль, Стефан Урландт «Каучук, 4. Химические вещества и добавки» в Энциклопедии промышленной химии Ульмана , 2004, Wiley- ВЧ, Вайнхайм. два : 10.1002/14356007.a23_365.pub2
  9. ^ «Более безопасная альтернатива ускорителям на основе тиомочевины в процессе производства хлоропренового каучука» . Cordis.europa.eu . Проверено 25 апреля 2024 г.
  10. ^ «Паспорт безопасности для красного силикона RTV» (PDF) . Архивировано (PDF) оригинала 9 октября 2022 г. Проверено 24 июня 2011 г.
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 5bb0d4e51ed24b845c0321c24de23b1e__1722649980
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/5b/1e/5bb0d4e51ed24b845c0321c24de23b1e.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Vulcanization - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)