Фомар

Анимация, изображающая строительство многоэтажного здания с использованием алюминиевой мобильной связи.

Модульная стальная каркавая опалубка для фундамента. Репортация была заглушена из бетонной плиты, чтобы сформировать основание будущих колонн

Основная обработка древесины для бетонной колонны. Регулируемые металлические винтные домкраты стабилизируются и поглотите форму

Алюминиевая система опалубка

Эскиз вида бокового вида традиционной древесины, используемой для формирования лестничного пролета

Размещение формы стены. Соответствующая форма будет размещена на противоположной стороне, чтобы создать пространство, чтобы налить бетон в

Фокаулка -это формы , в которые бетон или подобные материалы являются либо сборными , либо листовыми . В контексте бетонной конструкции ложная работа поддерживает закрытые формы. В специальных приложениях опалубка может быть навсегда включена в конечную структуру, добавляя изоляцию или помогая усилить готовую структуру.

Типы

Ольтрасов может быть сделана из дерева, металла, пластика или композитных материалов:

1. Традиционная древесина . построена на месте из древесины и фанеры или устойчивой к влажности Фокаулка . Его легко производить, но отнимает много времени для более крупных конструкций, а фанера, обращенная на относительно короткую срок службы. Он по -прежнему широко используется, если затраты на рабочую силу ниже, чем затраты на закупку многоразовую опалубку. Это также наиболее гибкий тип опалубки, поэтому даже там, где используются другие системы, это могут использовать сложные разделы.
2. Инженерная система опалубки . Эта опалубка построена из сборных модулей с металлической рамой (обычно стальной или алюминиевой ) и покрыта на стороне нанесения ( бетон ) материалом, имеющим разыскивающуюся поверхностную конструкцию (сталь, алюминий , древесина и т. Д.). Двумя основными преимуществами систем опалубки, по сравнению с традиционной древесиной, являются скорость конструкции (модульные системы, зажимая или быстро винтовые) и более низкие затраты на жизненный цикл (за исключением основных сил, рама почти неразрушима, в то время как покрытие Если сделано из дерева; Металлические системы опалубки лучше защищены от гниения и огня, чем традиционная древесина.
3. Пластиковая обработка многоразовой пластики . Эти взаимосвязанные и модульные системы используются для создания широко изменчивых, но относительно простых бетонных конструкций. Панели легкие и очень прочные. Они особенно подходят для аналогичных структурных проектов и недорогих, массовых схем жилья. Чтобы получить дополнительный слой защиты от разрушительной погоды, оцинкованные крыши помогут, устранив риск коррозии и ржавчины. Эти типы модульных корпусов могут иметь нагрузочные крыши, чтобы максимизировать пространство, укладывая друг на друга. Они могут быть установлены на существующей крыше, либо построены без пола и подняты на существующие корпуса с помощью крана.
4. Постоянная изолированная опалубка . Эта опалубка собирается на месте, обычно из изоляционных бетонных форм (ICF). Фокал остается на месте после того, как бетон вылечен и может обеспечить преимущества с точки зрения скорости, прочности, превосходной тепловой и акустической изоляции, пространства для запуска коммунальных услуг в слое EPS и интегрированной полосы мех для покрытия оболочки.
5. Структурные структурные системы . Эта опалубка собирается на месте, обычно из сборных пластиковых форм, армированных волокнами . Они находятся в форме полых труб и обычно используются для колонн и пирсов . Фокал остается на месте после того, как бетон вылечится и действует как осевое и сдвиговое армирование, а также служит для ограничения бетона и предотвращения против воздействия на окружающую среду, таких как коррозия и циклы замораживания-оттаивания .
6. Гибкая опалубка . В отличие от жестких форм, описанных выше, гибкая опалубка представляет собой систему, которая использует легкие, высокопрочные листы ткани, чтобы воспользоваться текучестью бетона и создания высоко оптимизированных, архитектурно интересных, строительных форм. Используя гибкую опалубку. Можно отличить оптимизированные конструкции, которые используют значительно менее конкретные, чем призматический сечение эквивалентной прочности, тем самым предлагая потенциал для значительной воплощенной экономии энергии в новых бетонных конструкциях.

Фокаулка для плиты (палуба)

Пантеон Купол

Схематический набросок традиционной опалубки

Модульная офлок с палубой для жилищного проекта в Чили

Стальная и фанерная обработка для залившись на месте бетонной основы

История

Некоторые из самых ранних примеров бетонных плит были построены римскими инженерами. Поскольку бетон весьма сильный в сопротивлении сжатия , но имеет относительно плохую растяжение или прочность на разрыв или прочность на кручение , эти ранние структуры состояли из устойчивых к сжатию арок , хранилищ и куполов . Наиболее заметной бетонной конструкцией этого периода является Пантеон в Риме. Чтобы сформировать эту структуру, временные строительные леса и опалубка или ложная работа были построены в будущей форме конструкции. Эти методы строительства не были изолированы до заливного бетона, но широко использовались в каменной конструкции. Из -за сложности и ограниченных производственных мощностей строительного материала Повышение бетона в качестве любимого строительного материала не произошло до изобретения портлендского цемента и железобетона .

Плиткой плиты деревянного луча

Аналогично традиционному методу, но стрингеры и балки обычно заменяются инженерными деревянными балками, а опоры заменяются регулируемыми металлическими реквизитами. Это делает этот метод более систематическим и многоразовым.

Традиционная плита

Традиционная древесина на пристани в Бангкоке

На рассвете возрождения бетона в конструкциях плиты методы строительства для временных конструкций были снова получены из кладки и столярного дела . Традиционная техника опалубки плиты состоит из опор из пиломатериалов или молодых стволов деревьев, которые поддерживают ряды стрингеров, собранных примерно от 3 до 6 футов или от 1 до 2 метров друг от друга, в зависимости от толщины плиты. Между этими стрингеры, балки расположены примерно на 12 дюймов (30 см) друг от друга, на которых доски или фанера расположены . Стрингеры и балки обычно имеют пиломатериалы 4 на 4 дюйма или 4 на 6 дюймов. Наиболее распространенной толщиной Имперской фанеры является 3 ~ 4 дюйма и наиболее распространенная метрическая толщина составляет 18 мм.

Металлическая лучевая плита

Аналогично традиционному методу, но стрингеры и балка заменяются системами формирования алюминия или стальных балок, а опоры заменяются металлическими реквизитами. Это также делает этот метод более систематическим и многоразовым. Алюминиевые балки изготовлены в виде телескопических единиц, что позволяет им охватывать опоры, которые расположены на разных расстояниях друг от друга. Телескопические алюминиевые балки могут быть использованы и повторно используются в построении конструкций различного размера.

Настройка ручной модульной алюминиевой палубы

Модульная алюминиевая обработка

Модульная плита

Эти системы состоят из сборной древесины, стали или алюминиевых балок и модулей оздраголичиков. Модули часто не больше от 3 до 6 футов или от 1 до 2 метров. Балки и опалубка обычно устанавливаются вручную и прикрепляются, обрезаны или облажаются вместе. Преимущества модульной системы: не требует кран для размещения опалубки, скорости конструкции с неквалифицированным рабочей силой, модули оздравоохранения могут быть удалены после того, как бетонные наборы оставляют только балки на месте до достижения прочности конструкции.

Системы стола или летающих форм

Эти системы состоят из «таблиц» плиты, которые повторно используются в нескольких историях здания, не демонтируя. Собранные секции либо поднимаются на лифт, либо «вылетают» от Crane от одной истории к другой. Оказавшись в положении, разрывы между таблицами или таблицей и стеной заполнены временной опалой. Формы таблицы различаются по форме и размеру, а также их строительный материал, с некоторыми поддерживаемыми встроенными фермами. Использование этих систем может значительно сократить время и ручной труд, связанный с настройкой и ударом (или «снятой») опалкой. Их преимущества лучше всего используются с большой площадью и простыми сооружениями. Архитекторы и инженеры также часто разрабатывают здание вокруг одной из этих систем.

Летающие таблицы с алюминиевым и деревянным балками. В этой системе таблицы поддерживаются регулируемыми обувью, прикрепленными к ранее залившим столбцам и стенам

Структура

Стол построен практически так же, как и пучка, но единственные части этой системы соединены вместе таким образом, что делает их транспортируемыми. Наиболее распространенным обшивка является фанера сталь и стекловолокно , но используются . Балки изготовлены из древесины, инженерных пиломатериалов (часто в виде I-лучей ), алюминия или стали. Стрицы иногда изготавливаются из деревянных i-лучей, но обычно из стальных каналов. Они прикреплены вместе (привинчены, сварки или болтались), чтобы стать «палубой». Эти палубы обычно являются прямоугольными, но также могут быть другими формами.

Поддерживать

Все системы поддержки должны быть регулируемыми высотой, чтобы позволить разместить опалубку на правильную высоту и быть удаленным после излечения бетона. Обычно регулируемые металлические реквизиты, аналогичные (или тем же, что и) те, которые используются для поддержания этих систем. Некоторые системы объединяют стрингеры и поддерживают стальные или алюминиевые фермы . Тем не менее, другие системы используют металлические башни, к которым прикреплены палубы. Другим распространенным методом является прикрепление опалубных колод к ранее лишенным стенам или колонкам, тем самым исправив использование вертикальных реквизитов. В этом методе регулируемая опора обуви пробивается через отверстия (иногда отверстия для завязки) или прикрепляется к литым якорям.

Размер

Размер этих таблиц может варьироваться от 70 до 1500 квадратных футов (от 6,5 до 140 м. ² ) В этой системе есть два общих подхода:

1. Крэйн обрабатывал: этот подход состоит из сборки или производства таблиц с большой областью опалубки, которая может быть перемещена только на уровне. Типичная ширина может быть 15, 18 или 20 футов, или от 5 до 7 метров, но их ширина может быть ограничена, так что их можно было перевезти, без необходимости платить за огромный нагрузку. Длина может варьироваться и может быть до 100 футов (или более) в зависимости от емкости крана. После того, как , палубы бетон вылечен опускаются и перемещаются с роликами или тележками на край здания. С тех пор на выступающей стороне стола поднимается кран, в то время как остальная часть стола выкатывается из здания. После того, как центр тяжести находится за пределами здания, стол прикреплен к другому крану и лежит на следующем уровне или положении.

Этот метод довольно распространен в Соединенных Штатах и ​​Восточной Азиатской странах. Преимуществами этого подхода являются дальнейшее сокращение ручного трудового времени и стоимости на единицу площади плиты и простой и систематической техники строительства. Недостатками этого подхода являются необходимая высокая подъемная мощность кранов строительных участков, дополнительное дорогостоящее время крана, более высокие затраты на материалы и небольшая гибкость.

Таблицы, используемые на строительной площадке с более сложными структурными особенностями

2. Обрабатывается вилка или лифт крана:

По этому подходу таблицы ограничены по размеру и весу. Типичная ширина составляет от 6 до 10 футов (1,8 и 3,0 м), типичные длины составляют от 12 до 20 футов (3,7 и 6,1 м), хотя размеры таблиц могут варьироваться по размеру и форме. Основное различие этого подхода заключается в том, что таблицы поднимаются либо вилкой транспортировки крана, либо с помощью лифтов материала платформы, прикрепленных к боковой стороне здания. Они обычно транспортируются горизонтально на лифту или платформу для подъема крана в одиночку с смещающимися тележками в зависимости от их размера и конструкции. Окончательные корректировки позиционирования могут быть внесены с помощью троллейбуса. Эта техника пользуется популярностью в США, Европе и, как правило, в странах высоких затрат на рабочую силу. Преимущества этого подхода по сравнению с опалкой луча или модульной опалой - это дальнейшее сокращение трудового времени и затрат. Меньшие таблицы, как правило, легче настроить вокруг геометрически сложных зданий (круглых или не прямоугольных) или образуются вокруг колонн по сравнению с их большими аналогами. Недостатками этого подхода являются более высокие материальные затраты и увеличение времени крана (если он поднят с помощью Crane Fork).

Туннельные формы

Туннельные формы представляют собой большие, формы размера комнаты, которые позволяют отливать стены и полы. С несколькими формами весь этаж здания можно сделать за один залив. Туннельные формы требуют достаточного количества пространственного снаружи до здания, чтобы вся форма была выдвинута и поднята на следующий уровень. Секция стен оставлена ​​непреднамеренной, чтобы удалить формы. Обычно отливки выполняются с частотой 4 дней. Туннельные формы наиболее подходят для зданий, которые имеют одинаковые или похожие ячейки, чтобы позволить повторное использование форм в пределах пола и от одного этажа к другому, в регионах, которые имеют высокие цены на рабочую силу.

См. Структурный курс .

Нефть бетона

Основная цель масла бетона-уменьшить адгезию между основной структурой и бетонной смесью, заложенной в него. Это также уменьшает вероятность возникновения трещин и чипов из -за высыхания или бетона. Без бетонной формы масла, которое уменьшает адгезию между поверхностями, становится практически невозможным удалить конструкцию, не повреждая фундамент, стену или переборку. Риск также увеличивается с размером уровня.

Восхождение на опалубку

Основная статья: Подъемная обработка

Подъемная обработка , также известная как Jumpform , представляет собой специальную подпредь для вертикальных бетонных конструкций, которые поднимаются с процессом строительства. Несмотря на то, что он относительно сложный и дорогостоящий, это может быть эффективным решением для зданий, которые либо очень повторяются по форме (например, башни или небоскребы), либо требуют бесшовной структуры стены (с использованием скользящей формы , особого типа восходящей формы).

Существуют различные типы лазания, которые время от времени перемещаются, либо даже могут двигаться самостоятельно (обычно на гидравлических разъемах, необходимых для самостоятельных и скользящих форм).

Формы восхождения обычно используются на:

• Небоскребы
• Мостовые пилоны
• Бетонные колонны
• Башни управления аэропортом
• Высокие здания
• Лифты валы
• Силос

Гибкая опалубка

Растет акцент на устойчивость в проектировании, подкрепленную целями сокращения выбросов углекислого газа . Низкая воплощенная энергия бетона по объему компенсируется его скоростью потребления, что делает изготовление цемента ответственным примерно в 5% глобальных выбросов CO ₂ .

Бетон - это жидкость, которая дает возможность экономически создать конструкции практически любой геометрии - бетон может быть залит в форму практически любой формы. Результатом, однако, являются высокие материалы, использующие структуры с большими углеродными следами. Вездесущее использование ортогональных форм в качестве бетонной опалубки привело к хорошо зарегистрированному словару призматических форм для бетонных конструкций, однако такие жесткие системы опалубки должны сопротивляться значительному давлению и потреблять значительные количества материала. Более того, полученный участник требует большего материала и имеет больший самообеспечение, чем один бросок с переменным поперечным сечением.

Простые методы оптимизации может использоваться для разработки переменного поперечного сечения элемента, в котором изгиб и сдвиг и сдвиг в любой точке вдоль длины элемента отражает требования применяемой нагрузочной оболочки.

Заменив обычные формы гибкой системой, состоящей в основном из недорогих листов ткани, гибкая опалубка использует преимущества текучести бетона для создания высоко оптимизированных, архитектурно интересных форм здания. Значительная экономия материала может быть достигнута. Оптимизированный раздел обеспечивает максимальную ограниченную мощность состояния при одновременном снижении воплощенного углерода , тем самым улучшая производительность жизненного цикла всей структуры.

Контроль гибко сформированного поперечного сечения луча является ключом к достижению конструкции использования с низким содержанием материала. Основное предположение состоит в том, что лист гибкой проницаемой ткани удерживается в системе ложных работ перед тем, как добавить армирование и бетон. Изменяя геометрию тканевой формы с расстоянием вдоль луча, создается оптимизированная форма. Таким образом, гибкая опалубка может способствовать изменению философии проектирования и строительства, которые потребуются для движения к менее материальной интенсивной, более устойчивой, строительной отрасли.

Фокавода - небольшая ниша в бетонной технологии. Он использует мягкие, гибкие материалы в качестве опалубка против свежего бетона, обычно с каким -то сильным текстилем натяжения или пластиковым материалом. Международное общество формирования ткани проводит исследование о опалке ткани.

Железный лист

Дизайн с российской фабрики NPO-22 (товарная марка, как Proster , с моделью 21, предназначенной для того, чтобы служить в качестве опалубки) использует железные листы » (с перфорациями), которая, если необходимо, может быть склонен к формированию кривой. Основа на основе листа с V-образными рельсами сохраняет форму в одном направлении (вертикально), но, прежде чем быть усиленным стальными балками, может быть согнута. Несколько листов могут быть исправлены вместе так же, как могут быть заборы из железных листов .

• Круг может быть сделан из одного листа из « 21 » опалубки, позволяя вылить цилиндрические колонны.

Использование

Для съемных форм, как только бетон был залит в опалубку и установил (или вылечен ), опалубку удаляется или разделяется , чтобы обнажить готовый бетон. Время между заливкой и очисткой зависит от технических характеристик, которые включают необходимое лекарство, и поддерживает ли форма какой -либо вес; Обычно это не менее 24 часов после завершения заливания. Например, Калифорнийский департамент транспорта требует, чтобы формы были установлены в течение 1–7 дней после заливки, В то время как Департамент транспорта штата Вашингтон требует, чтобы формы оставались на месте в течение 3 дней с влажным одеялом снаружи.

Фомарка, лишенная обнаженности бетона

Эффективные несчастные случаи произошли, когда формы были либо удалены слишком рано, либо были недостаточно разработаны, чтобы переносить нагрузку, навязывающую весом неверного бетона. «Форма выдут» также встречается, когда недооцененные опалубки изгибаются или разрываются во время бетонного заливания (особенно, если заполнены бетонным насосом высокого давления ). Последствия могут варьироваться от незначительных утечек, легко исправленных во время Pour, до катастрофической сбоя формы, даже смерти.

Бетон оказывает меньше давления на формы, когда он затвердевает. Утверждение является асимптотическим процессом, что означает, что большая часть конечной силы будет достигнута через короткое время, причем дальнейшее упрочнение с течением времени отражает тип цемента, примеси и условия наливания таких условий, как температура и влажность окружающей среды.

Влажный бетон также применяет гидростатическое давление на оздоровление. Таким образом, давление в нижней части формы больше, чем наверху, что приводит к тому, что большинство выдумки происходят низко в опалубке. В иллюстрации приведенной выше колонной опасицы «зажимы столбца» ближе друг к другу внизу. Обратите внимание, что колонна соединен с регулируемым стальным «репутациями» и использует 20 мм «через болты» для дальнейшей поддержки длинной стороны колонны.

Некоторые модели «постоянной опалубки» также могут служить дополнительным подкреплением структуры.

Галерея

• 
  Бетонная структура Королевского национального театра содержит впечатление о древесины затворе
• 
  Пластиковая бетонная обработка для поперечной стенки
• 
  Угольный туннель, построенный с использованием алюминиевых бетонных форм
• 
  Конструкция бетонного бассейна с использованием алюминиевых бетонных форм
• 
  СОФФИТ ​
• 
  Лестница, показывающая использование сильных связей для поддержки ставней
• 
  Эскиз, показывающий использование древесины для луча форм
• 
  Угольное силос строительство с использованием Radius Concrete Formwork
• 
  Двойная стальная палочка и завязки
• 
  Колонка выливается с использованием спирального канала
• 
  Бетонная плита, выложенная на рулон, образованную оцинкованную сталь, с формой в качестве постоянной части конструкции
• 
  Конструкция бетонного ограждения с использованием алюминиевых форм для пелена передачи
• 
  Бетонное корпусное строительство в Венесуэле с использованием алюминиевого бетонного опалубка
• 
  Бетонная конструкция в Бразилии с использованием алюминиевой бетонной образец.
• 
  Бетонная конструкция в московском метро с использованием специальной алюминиевой бетонной обработки
• 
  Инженерная система опалубки в Московском метро
• 
  Инженерная система опалубки в Московском метро
• 
  опалубки Proster 21 Строительство бассейна с использованием гибкой .

Смотрите также

• Бросить на месте бетон
• Во время строительства восхождение на оздра
• Бетонная крышка , глубина бетона между железирующей сталью и внешней поверхностью
• Сборник бетона
• Формирование скольжения , метод строительства, в котором бетон выливается в непрерывно движущуюся форму

Литература

• Матиас Дюпке: Области применения скользящей опалубки и восхождения на конверсию: сравнение систем. 2010, дипломное агентство по дипломам Verlag, Гамбург, ISBN   978-3-8386-0295-0 .
• Конкретное общество , опалубка: руководство по хорошей практике

Внешние ссылки

• Время работы формы в соответствии с стандартами Индии
• Иллюстрированный глоссарий терминов, используемых во временных типах строительных работ. Фомар, леса и т. Д.