Стол фрезерный (деревообработка)
Стол фрезерного станка представляет собой стационарный деревообрабатывающий станок, в котором вертикально ориентированный шпиндель фрезерного станка выступает из стола станка и может вращаться со скоростью обычно от 3000 до 24 000 об/мин. Режущие головки ( фрезы ) могут быть установлены в патроне шпинделя. Когда заготовка подается в станок, фрезы формуют в ней профиль. Станок обычно оснащен вертикальным упором , по которому направляется заготовка для контроля горизонтальной глубины резания. Таблицы фрезерных станков используются для повышения универсальности ручного фрезерного станка, поскольку каждый метод использования особенно подходит для конкретного применения, например, очень большие заготовки будут слишком большими, чтобы их можно было разместить на фрезерном столе, и их необходимо фрезеровать с помощью ручного фрезерного станка. станке очень маленькие заготовки не подходят для ручного фрезерного станка и должны фрезероваться на фрезерном столе с помощью нажимных инструментов и т. д. [1]
Разновидности
[ редактировать ]Таблицы маршрутизатора существуют в трех вариантах:
- напольные машины
- аксессуары, прикрепленные болтами к настольным пилам
- небольшие настольные машины
Использовать
[ редактировать ]Таблицы маршрутизации используются одним из трех способов. Во всех случаях используется приспособление для направления заготовки.
- Используется упор, фреза частично выходит из упора. Затем заготовку перемещают к упору, и открытая часть фрезы удаляет материал с заготовки.
- Забор не используется. К заготовке прикрепляется шаблон и используется фреза с шариковой направляющей. Направляющая шарикоподшипника упирается в шаблон, а фреза удаляет материал с заготовки, чтобы придать заготовке ту же форму, что и шаблон.
- Используется аксессуар «пин-фрезер». Первоначально штифтовый фрезерный станок имел штифт в столе, который мог отслеживать деталь, а двигатель фрезерного станка подвешивался на «надручке», которая поднималась от одного края или угла стола фрезерного станка, изгибалась по дуге над столом и спускалась прямо (коаксиально) к булавка. Это было серьезной проблемой безопасности, поскольку руки людей были легко доступны для резака. В 1976 году Ч.Р. Онсруд запатентовал [2] маршрутизатор с инвертированными выводами [3] который поменял местами два и установил двигатель под столом, а направляющий штифт - на «верхнем рычаге». К заготовке прикрепляют шаблон (со снятой внутренней выемкой на верхней грани) и в эту выемку опускают направляющий штифт. Затем шаблон перемещается по штифту, прижимая заготовку к вращающейся фрезе и создавая дубликат детали с рисунком.
История
[ редактировать ]Фрезерные столы превратились в подручные инструменты. Отдельные мастера по дереву начали брать фрезы, устанавливать их в перевернутом положении под столом и использовать регулировку глубины фрезерования, чтобы поднять фрезу через отверстие в поверхности стола.
Со временем производители начали продавать аксессуары (готовые столешницы, ножки столов, вставки для столов, ограждения, прижимы, инструменты для вертикальной регулировки («подъемники») и т. д.
Наконец, производители начали продавать полные комплекты, такие как фрезерный станок с перевернутыми штифтами, что позволило им эффективно продавать фрезерные станки для древесины, тот самый инструмент, для которого в качестве недорогой замены были созданы импровизированные фрезерные столы.
См. также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- ^ «Маршрутизация, деревообработка и промышленная оснастка» . Архивировано из оригинала 22 апреля 2016 г. Проверено 11 апреля 2016 г.
- ^ Патент США на фрезерный станок с перевернутым штифтом.
- ^ «Инвертированные маршрутизаторы» . www.cronsrud.com .
