Формирователь древесины

Формирователь древесины
Фрезер по дереву, одноосный инструмент
Приложение	Деревообработка

Фрезерный станок для древесины (обычно просто фрезерный станок в Северной Америке или фрезерный станок в Великобритании и Европе) — это стационарный деревообрабатывающий станок, в котором вертикально ориентированный шпиндель приводит в движение одну или несколько расположенных друг над другом режущих головок для фрезерования профилей на древесной заготовке.

Формовщик по дереву (американский английский) похож на фрезерный станок, но представляет собой более мощный и сложный станок с несколькими режущими головками, расположенными под углом 90 градусов и параллельно столу. Фрезерный станок имеет только одну режущую головку, установленную на оси, перпендикулярной столу.

Описание

Режущие головки для формования древесины обычно имеют три лезвия и вращаются со скоростью от половины до одной восьмой скорости меньших, гораздо менее дорогих двухлезвийных фрез, используемых на ручном фрезерном станке по дереву . Продаются адаптеры, позволяющие формовщику управлять фрезами, что является компромиссом на нескольких уровнях. Как и фрезерные столы , экономичные модификации ручных фрезерных станков, устанавливаемые на специализированные рабочие столы сравнительно небольшой нагрузки.

Древесину, подаваемую в формовочный станок, обычно называют заготовками или заготовками . Шпиндель можно поднимать и опускать относительно стола фрезерного станка, он вращается со скоростью от 3000 до 10 000 об/мин, при этом заготовка движется вдоль вертикального упора.

Будучи более крупными и гораздо более мощными, чем фрезерные станки, формовочные станки могут резать профили гораздо большего размера, чем фрезерные станки, например, для карнизов и дверей с приподнятыми панелями , а также легко забивать изготовленные по индивидуальному заказу фрезы, изготовленные с уникальными профилями. Формовщики оснащены двигателями с ременным приводом мощностью от 1,5 до 5 лошадиных сил (от 1,1 до 3,7 кВт), которые работают гораздо тише и плавнее, чем обычные фрезерные станки с прямым приводом со скоростью от 10 000 до 25 000 об/мин. Регулировка скорости обычно осуществляется путем перемещения ремней на ступенчатой ​​системе шкивов, очень похожей на сверлильный станок . В отличие от фрезерных станков, формирователи также могут работать в обратном направлении, что необходимо при выполнении некоторых резов.

Самая распространенная форма станков для обработки древесины имеет вертикальный шпиндель, некоторые - с наклоняемыми шпинделями или столами. Некоторые европейские модели по-разному сочетают в себе раздвижные столовые пилы, фуганки, строгальные станки и долбежные станки.

Формовочные станки можно адаптировать для выполнения специализированной резки с использованием таких аксессуаров, как раздвижные столы, столы с шипами, наклонная оправка, кожухи для обработки шипов и сменные шпиндели. Стандартный вал шпинделя США 1 + 3 ⁄ 4 дюйма (44 мм), с 3 ⁄ 4 или 1 ⁄ дюйма (19 или 13 мм) на маленьких формовщиках и 30 мм на европейских моделях. Большинство шпинделей достаточно высоки, чтобы вместить более одной режущей головки, что позволяет быстро менять инструмент, поднимая или опуская нужные головки в нужное положение. Дополнительные шпиндели могут быть оснащены предварительно разнесенными режущими головками, если для работы требуется больше шпинделей, чем помещается на одной.

Безопасность

Станок для обработки древесины, использовавшийся в 1925 году, с устаревшим и опасным плоским инструментом и без защитного оборудования.

Основной функцией безопасности станка для резки древесины является ограждение, установленное над резаком, защищающее руки и одежду от затягивания его лезвиями. Приспособления, приспособления, такие как прижимы, и аксессуары, в том числе перьевые доски, также помогают предотвратить травмы и, как правило, приводят к более качественному резу. Стартовый или опорный штифт представляет собой металлический стержень, который ввинчивается в стол на расстоянии нескольких дюймов от резака, позволяя подавать в него заготовку при резке от руки.

Помимо повышения производительности и установления постоянной скорости измельчения, устройство механической подачи защищает придатки и одежду от вреда. Он может быть многоскоростным и оснащен резиновыми колесами для подачи материала мимо режущей головки.

Типы

Формовочный станок с одной головкой («формовщик» в США):

• Имейте только верхнюю (горизонтальную) голову.
• Их покупка обходится дешевле, они менее сложны и просты в настройке и эксплуатации.

Multi Head Moulder («формовщик» в США):

• Имеет несколько режущих головок.
• Может обрабатывать больше сложных работ, чем одна головка, за один проход.
• Может иметь (в стандартном исполнении) до четырех режущих головок, две параллельно столу и две перпендикулярно ему.

Альтернативная конфигурация имеет две нижние и две верхние головки для определения размера пиломатериалов с помощью первой верхней и первой нижней головок, а затем формирования пиломатериалов с помощью оставшихся верхней и нижней головок. Машины с двумя или более правыми головками более распространены в мебельной промышленности, поскольку позволяют выполнять более короткие заготовки и более глубокие и детальные разрезы по краю заготовки.

Оснастка

К инструментам относятся фрезы, ножи, лезвия, а также строгальные лезвия и режущие головки. Большинство лезвий изготавливаются либо из сплава инструментальной стали, известной как быстрорежущая сталь (HSS), либо из карбидной стали . Режущие головки обычно изготавливаются из стали или алюминия. Быстрорежущая сталь, твердый сплав, алюминий и сталь для режущих головок выпускаются самых разных марок.

Библиография

• «Фрезерные станки по дереву — информация и ресурсы о фрезерных станках по дереву, особенно старых моделей» . Старые деревообрабатывающие станки (OWWM).
• Добро пожаловать в Институт архитектурно-деревянного искусства.