Голландский битер
Холландер – это машина , разработанная голландцами. [ ВОЗ? ] в 1680 году для производства бумажной массы из целлюлозы, содержащей растительные волокна. Он заменил штампованные мельницы для подготовки целлюлозы, потому что Hollander мог произвести за один день такое же количество целлюлозы, на изготовление которого у штампованной мельницы ушло восемь дней. [1]
Однако деревянные лопасти и процесс измельчения на штамповочной мельнице давали более длинные, более легко гидратируемые и более фибриллированные целлюлозные волокна; тем самым увеличивая прочность полученной бумаги. Холландер использовал металлические лезвия и мацерирующее действие для разделения сырья, в результате чего целлюлозные волокна стали короче, а бумага — более прочной. Кроме того, металлические лезвия Hollander часто вносили в бумагу металлические примеси, когда одно металлическое лезвие ударялось о другое. Эти загрязнения часто действовали как катализаторы окисления, приводившего к потемнению старой бумаги, называемому лисицей . [1]
В свою очередь, Холландер был (частично) заменен коническим рафинером или рафинером Джордана, названным в честь его американского изобретателя Джозефа Джордана, который запатентовал это устройство в 1858 году. [1]
Конструкция битера Hollander состоит из круглой или овальной водной дорожки с битовым колесом в одной точке вдоль дорожки. Битовое колесо представляет собой центробежный компрессор или радиальный цилиндр с крыльчаткой, параллельный рифленой пластине. [2] аналогично конструкции водяного колеса или зубчатого шкива. Под действием мощности лопасти вращаются, превращая волокно в пригодную для использования пульпу. Колесо битера и пластина не соприкасаются, так как это может привести к порезам. Расстояние между ними регулируется для увеличения или уменьшения давления на волокна при прохождении через битер.
Целью использования битера (а не другого процесса, такого как измельчение, как это делают многие предприятия по производству древесной массы ) является создание более длинных, гидратированных, фибриллированных волокон. (Фибриллярные волокна истираются до такой степени, что многие частично оторванные волокна отходят от основного волокна, увеличивая площадь поверхности волокна и, следовательно, его потенциал для образования водородных связей ). Измельчение волокон нежелательно. Таким образом, «лезвия» не являются тем, что можно было бы назвать «заточенными», а хорошо сконструированные битеры позволяют минимизировать сдвигающее воздействие вращающихся лопастей на дно канала стока воды.
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Jump up to: Перейти обратно: а б с Клапп, Вернер В. (1972). «История прочной книжной бумаги, 1115–1970» . Ресторатор . 1 (Приложение № 3): 1–51. дои : 10.1515/rest.1972.1.s3.1 . ISSN 0034-5806 . S2CID 95507174 .
- ^ Лумиайнен, Дж (2000). «4: Очистка химической целлюлозы». Производство бумаги, часть 1 (PDF) . п. 98. ИСБН 952521608X .
Внешние ссылки
[ редактировать ]- Бумажный проект
- Научный центр Онтарио
- Инструменты для бумаги
- Madgoose Press Средневековая бумажная технология
| Базы данных органов управления : Национальные |
|---|
