Модуль упругости
Эта статья нуждается в дополнительных цитатах для проверки . ( ноябрь 2010 г. ) |
Модуль упругости (также известный как модуль упругости ) — это единица измерения сопротивления объекта или вещества упругой деформации (т. е. непостоянной), когда напряжение к нему прикладывается .
Определение
[ редактировать ]Модуль упругости объекта определяется как наклон его кривой растяжения в области упругой деформации: [1] Более жесткий материал будет иметь более высокий модуль упругости. Модуль упругости имеет вид:
где напряжение — это сила, вызывающая деформацию, деленная на площадь, к которой приложена сила, а деформация — это отношение изменения некоторого параметра, вызванного деформацией, к исходному значению параметра.
Поскольку деформация является безразмерной величиной, единицы измерения будут такими же, как единицы напряжения. [2]
Упругие константы и модули
[ редактировать ]Упругие константы — это особые параметры, которые количественно определяют жесткость материала в ответ на приложенные напряжения и имеют основополагающее значение для определения упругих свойств материалов. Эти константы образуют элементы матрицы жесткости в тензорной записи, которая связывает напряжение с деформацией посредством линейных уравнений в анизотропных материалах. Обычно обозначаемые как Cijkl . , где i , j , k и l — направления координат, эти константы важны для понимания того, как материалы деформируются под различными нагрузками [3]
Виды модуля упругости
[ редактировать ]Указание способа измерения напряжения и деформации, включая направления, позволяет определить многие типы модулей упругости. Четыре основных из них:
- Модуль Юнга ( E ) описывает упругость при растяжении и сжатии или тенденцию объекта деформироваться вдоль оси, когда вдоль этой оси действуют противоположные силы; оно определяется как отношение растягивающего напряжения к растягивающей деформации . Его часто называют просто модулем упругости .
- Модуль сдвига или модуль жесткости ( G или Второй параметр Ламе) описывает склонность объекта к сдвигу (деформация формы при постоянном объеме) под действием противодействующих сил; оно определяется как напряжение сдвига по сравнению с деформацией сдвига . Модуль сдвига является частью расчета вязкости .
- Модуль объемного сжатия ( K ) описывает объемную эластичность или тенденцию объекта деформироваться во всех направлениях при равномерной нагрузке во всех направлениях; оно определяется как объемное напряжение по сравнению с объемной деформацией и является обратной величиной сжимаемости . Модуль объемного сжатия представляет собой расширение модуля Юнга на три измерения.
- Модуль изгиба ( E flex ) описывает склонность объекта изгибаться при кратковременном воздействии .
Двумя другими упругими модулями являются первый параметр Ламе , λ, и модуль P-волны , M , которые используются в таблице сравнения модулей, приведенной ниже. Однородные и изотропные (похожие во всех направлениях) материалы (твердые тела) имеют свои (линейные) упругие свойства, полностью описываемые двумя модулями упругости, и можно выбрать любую пару. Учитывая пару модулей упругости, все остальные модули упругости можно рассчитать по формулам, приведенным в таблице ниже в конце страницы.
Невязкие жидкости особенны тем, что они не могут выдерживать напряжение сдвига, а это означает, что модуль сдвига всегда равен нулю. Отсюда также следует, что модуль Юнга для этой группы всегда равен нулю.
В некоторых текстах модуль упругости называют константой упругости , а обратную величину называют модулем упругости .
Расчет по теории функционала плотности
[ редактировать ]Теория функционала плотности (ТПФ) предоставляет надежные методы для определения нескольких форм модулей упругости, которые характеризуют различные особенности реакции материала на механические напряжения. Используйте программное обеспечение ДПФ, такое как VASP , Quantum ESPRESSO или ABINIT . В целом, проведите тесты, чтобы гарантировать, что результаты не зависят от вычислительных параметров, таких как плотность сетки k-точки, энергия отсечки плоской волны и размер ячейки моделирования.
- Модуль Юнга ( E ) — применяйте небольшие пошаговые изменения параметра решетки вдоль определенной оси и вычисляйте соответствующую реакцию напряжения с помощью ДПФ. Модуль Юнга затем рассчитывается как E = σ / ϵ , где σ — напряжение, а ϵ — деформация. [4]
- Исходная структура: Начните с непринужденной структуры материала. Все атомы должны находиться в состоянии минимальной энергии (т. е. в состоянии минимальной энергии с нулевыми силами на атомах), прежде чем будут применены какие-либо деформации. [5]
- Дополнительная одноосная деформация: примените небольшие дополнительные деформации к кристаллической решетке вдоль определенной оси. Эта деформация обычно одноосная , то есть она растягивает или сжимает решетку в одном направлении, сохраняя при этом другие размеры постоянными или периодическими.
- Расчет напряжений. Для каждой напряженной конфигурации запустите расчет ДПФ, чтобы вычислить результирующий тензор напряжений. [ необходимо уточнение ] . Это включает в себя решение уравнений Кона-Шэма для определения плотности и энергии электронов в основном состоянии в напряженных условиях.
- Кривая «напряжение-деформация» : постройте график зависимости расчетного напряжения от приложенной деформации, чтобы создать кривую «напряжение-деформация». Наклон начальной линейной части этой кривой дает модуль Юнга. Математически модуль Юнга E рассчитывается по формуле E = σ / ϵ , где σ — напряжение, а ϵ — деформация.
- Модуль сдвига ( G )
- Исходная структура: начните с непринужденной структуры материала. Все атомы должны находиться в состоянии минимальной энергии без остаточных сил . (т. е. состояние с минимальной энергией с нулевыми силами на атомах) до того, как будут применены какие-либо деформации.
- Применение деформации сдвига: приложите к материалу небольшие приращения деформации сдвига. Сдвиговые деформации обычно представляют собой недиагональные компоненты тензора деформаций, влияющие на форму, но не на объем кристаллической ячейки. [6]
- Расчет напряжения. Для каждой конфигурации с приложенной деформацией сдвига выполните расчет ДПФ, чтобы определить результирующий тензор напряжений.
- Кривая зависимости напряжения сдвига от деформации сдвига : постройте график расчетного напряжения сдвига в зависимости от приложенной деформации сдвига для каждого приращения. Наклон кривой напряжения-деформации в ее линейной области дает модуль сдвига G = τ / γ , где τ — сдвиг. напряжение, а γ — приложенная деформация сдвига.
- Объемный модуль ( К )
- Исходная структура: начните с непринужденной структуры материала. Крайне важно, чтобы материал был полностью оптимизирован, гарантируя, что любые изменения в объеме происходят исключительно из-за приложенного давления.
- Изменение объема: постепенно меняйте объем кристаллической ячейки , сжимая или расширяя ее. Обычно это делается путем равномерного масштабирования параметров решетки.
- Расчет давления. Для каждого измененного объема выполните расчет ДПФ, чтобы определить давление, необходимое для поддержания этого объема. DFT позволяет рассчитывать тензоры напряжений, которые обеспечивают прямую меру внутреннего давления.
- Кривая давление-объем : постройте график зависимости приложенного давления от результирующего изменения объема. Модуль объемного сжатия можно рассчитать по наклону этой кривой в линейно-упругой области. Модуль объемного сжатия определяется как K = − VdV / dP , где V — исходный объем, dP — изменение давления, а dV — изменение в объеме. [7]
См. также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- ^ Аскеланд, Дональд Р.; Пхуле, Прадип П. (2006). Наука и технология материалов (5-е изд.). Cengage Обучение. п. 198. ИСБН 978-0-534-55396-8 .
- ^ Пиво, Фердинанд П.; Джонстон, Э. Рассел; Девольф, Джон; Мазурек, Дэвид (2009). Механика материалов . МакГроу Хилл. п. 56 . ISBN 978-0-07-015389-9 .
- ^ Шрайбер, Эдвард; Андерсон, ОЛ; Сога, Наохиро (1974). Упругие константы и их измерение . Нью-Йорк: МакГроу-Хилл. ISBN 978-0-07-055603-4 .
- ^ Аласфар, Рима Х.; Ази, Саид; Барт, Николас; Кочкодан, Виктор; Храйше, Марван; Коч, Муаммер (18 января 2022 г.). «Обзор моделирования модуля упругости и предела текучести полимеров и полимерных нанокомпозитов: влияние температуры, скорости нагружения и пористости» . Полимеры . 14 (3): 360. дои : 10.3390/polym14030360 . ISSN 2073-4360 . ПМЦ 8838186 . ПМИД 35160350 .
- ^ Хади, Массачусетс; Христопулос, С.-РГ; Хронеос, А.; Накиб, Ш.; Ислам, АКМА (18.08.2022). «Точка зрения метода DFT на электронную структуру, механическое поведение, динамику решетки и дефектные процессы в первой MAX-фазе Sc2SnC на основе Sc» . Научные отчеты . 12 (1): 14037. doi : 10.1038/s41598-022-18336-z . ISSN 2045-2322 . ПМЦ 9388654 . ПМИД 35982080 .
- ^ Ахмед, Разу; Махамудуджаман, Мэриленд; Афзал, штат Мэриленд Асиф; Ислам, г-н Саджидул; Ислам, РС; Накиб, Ш. (май 2023 г.). «Сравнительный анализ физических свойств некоторых бинарных карбидов переходных металлов XC (X = Nb, Ta, Ti) на основе метода DFT» . Журнал исследований материалов и технологий . 24 : 4808–4832. дои : 10.1016/j.jmrt.2023.04.147 . ISSN 2238-7854 .
- ^ Чоудхари, Камаль; Чхон, Говун; Рид, Эван; Тавацца, Франческа (12 июля 2018 г.). «Упругие свойства объемных и низкоразмерных материалов с использованием функционала плотности Ван-дер-Ваальса» . Физический обзор B . 98 (1): 014107.arXiv : 1804.01033 . Бибкод : 2018PhRvB..98a4107C . дои : 10.1103/PhysRevB.98.014107 . ISSN 2469-9950 . ПМК 7067065 . ПМИД 32166206 .
Дальнейшее чтение
[ редактировать ]- Харцуйкер, К.; Веллеман, Дж. В. (2001). Инженерная механика . Том 2. Спрингер. ISBN 978-1-4020-4123-5 .
- Де Йонг, М.; Чен, Вэй (2015). «Диаграмма полных упругих свойств неорганических кристаллических соединений» . Научные данные . 2 : 150009. Бибкод : 2013NatSD...2E0009D . дои : 10.1038/sdata.2015.9 . ПМЦ 4432655 . ПМИД 25984348 .
Формулы преобразования | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Однородные изотропные линейно-упругие материалы имеют упругие свойства, однозначно определяемые любыми двумя модулями из них; таким образом, учитывая любые два, любой другой из модулей упругости можно рассчитать по этим формулам, приведенным как для 3D-материалов (первая часть таблицы), так и для 2D-материалов (вторая часть). | |||||||
3D-формулы | Примечания | ||||||
Есть два верных решения. | |||||||
Нельзя использовать, когда | |||||||
2D-формулы | Примечания | ||||||
Нельзя использовать, когда | |||||||