Хромирование

Хромирование (реже хромирование ) — это метод гальванического нанесения тонкого слоя хрома на металлический предмет. Хромированная часть называется хромированной , или говорят, что она была хромированной . Слой хрома может быть декоративным, обеспечивать коррозионную стойкость, облегчать очистку и повышать твердость поверхности. Иногда в эстетических целях можно использовать менее дорогой заменитель хрома, например никель.

Соединения хрома, используемые при гальванике, токсичны . В большинстве стран их утилизация жестко регулируется. Некоторые средства подавления дыма, используемые для контроля выбросов хрома в воздух из гальванических ванн, также токсичны, что еще больше затрудняет утилизацию.

Процесс

Подготовка и хромирование детали обычно включает в себя некоторые или все из следующих этапов:

Подготовка поверхности
Ручная очистка для удаления грязи и поверхностных примесей. ^{[ 1 ]}
Удаление оставшихся органических загрязнений с помощью эмульсионной очистки, щелочной очистки, анодной электроочистки или очистки растворителем путем погружения, распыления, ручного нанесения или конденсации пара. ^{[ 2 ]}
Полоскание
Активация или электротравление
Промывка (не требуется, если этапы активации и нанесения покрытия выполняются в одной ванне)
Погружение в ванну для хромирования, где деталь нагревается до температуры раствора.
Применение тока покрытия в течение необходимого времени для достижения желаемой толщины.
Полоскание

Существует множество вариаций этого процесса, в зависимости от типа наносимой подложки. Для разных подложек требуются разные травильные растворы, такие как соляная , плавиковая и серная кислоты . Хлорид железа также популярен для травления нимоновых сплавов. Иногда деталь попадает в ванну для хромирования, находясь под напряжением. Иногда компонент имеет соответствующий анод из свинца/олова или платинированного титана. Типичные пластины из твердого хрома со скоростью около 0,001 дюйма (25 мкм) в час.

Некоторые общие отраслевые спецификации, регулирующие процесс хромирования, — это AMS 2460, AMS 2406 и MIL-STD-1501.

Шестивалентный хром

Шестивалентное хромирование , также известное как шестигранный хром , Cr ⁶⁺и хромирование(VI) используется триоксид хрома (CrO ₃ , в качестве основного ингредиента , также известный как хромовый ангидрид). Раствор шестивалентного хромирования используется как для декоративного, так и для твердого покрытия, а также для блестящего погружения медных сплавов, анодирования хромовой кислотой и хроматного конверсионного покрытия . ^{[ 3 ]}

Типичный процесс шестивалентного хромирования:

Активационная ванна
Хромовая ванна
Смывать
Второе полоскание

Активационная ванна обычно представляет собой резервуар с хромовой кислотой, через который проходит обратный ток. Это протравит поверхность заготовки и удалит окалину . В некоторых случаях этап активации проводится в хромовой ванне. Хромовая ванна представляет собой смесь триоксида хрома и серной кислоты , соотношение которых сильно варьируется от 75:1 до 250:1 по весу. В результате получается чрезвычайно кислая ванна (pH 0). Температура и плотность тока в ванне влияют на яркость и итоговое покрытие. Для декоративного покрытия температура составляет от 35 до 45 °C (от 100 до 110 °F), а для твердого покрытия - от 50 до 65 °C (от 120 до 150 °F). Температура также зависит от плотности тока, поскольку более высокая плотность тока требует более высокой температуры. Наконец, вся ванна перемешивается для поддержания постоянной температуры и достижения равномерного осаждения. ^{[ 3 ]}

Недостатки

Одним из функциональных недостатков шестивалентного хромирования является низкая эффективность катода, что приводит к плохой метательной способности . Это означает, что он оставляет неоднородное покрытие: больше по краям и меньше во внутренних углах и отверстиях. Чтобы решить эту проблему, на деталь можно нанести избыточное покрытие и отшлифовать ее до нужного размера, или можно использовать вспомогательные аноды вокруг труднообрабатываемых участков. ^{[ 3 ]} Шестивалентный хром также значительно более токсичен, чем трехвалентный хром, что делает его серьезным риском для здоровья как при производстве, так и при утилизации, если с ним не обращаться с осторожностью. ^{[ 4 ]}

Трехвалентный хром

Трехвалентное хромирование , также известное как трихром , Cr ³⁺и хромирование (III) используется сульфат хрома или хлорид хрома , в качестве основного ингредиента . Трехвалентное хромирование является альтернативой шестивалентному хрому в определенных применениях и толщинах (например, декоративное покрытие). ^{[ 3 ]}

Процесс трехвалентного хромирования аналогичен процессу шестивалентного хромирования, за исключением химического состава ванны и состава анода. Существует три основных типа конфигураций ванн с трехвалентным хромом: ^{[ 3 ]}

Электролитная ванна на основе хлоридов или сульфатов с использованием графитовых или композитных анодов, а также добавок для предотвращения окисления трехвалентного хрома на анодах.
Ванна на основе сульфатов, в которой используются свинцовые аноды, окруженные ящиками, заполненными серной кислотой (известные как экранированные аноды), что предотвращает окисление трехвалентного хрома на анодах.
Ванна на основе сульфатов, в которой используются нерастворимые каталитические аноды, поддерживающие электродный потенциал и предотвращающий окисление.

Процесс трехвалентного хромирования позволяет покрыть заготовки при той же температуре, скорости и твердости, что и шестивалентный хром. Толщина покрытия варьируется от 5 до 50 микродюймов (от 0,13 до 1,27 мкм). ^{[ 3 ]}

Преимущества и недостатки

Функциональными преимуществами трехвалентного хрома являются более высокая катодная эффективность и лучшая метательная способность. Лучшая бросающая способность означает лучшую производительность. Требуется меньше энергии из-за меньшей требуемой плотности тока. Этот процесс более надежен, чем шестивалентный хром, поскольку он может выдерживать перебои тока. ^{[ 3 ]}

Одним из недостатков, когда этот процесс был впервые внедрен, было то, что покупатели декоративных изделий не одобряли цветовые различия. Компании теперь используют добавки для регулировки цвета. При нанесении твердых покрытий коррозионная стойкость более толстых покрытий не так хороша, как у шестивалентного хрома. Стоимость химикатов выше, но это обычно компенсируется более высокой производительностью и меньшими накладными расходами. В целом процесс необходимо контролировать более тщательно, чем при шестивалентном хромировании, особенно в отношении металлических примесей. Это означает, что процессы, которые трудно контролировать, такие как покрытие ствола, гораздо сложнее использовать в ванне с трехвалентным хромом. ^{[ 3 ]}

Двухвалентный хром

Двухвалентное хромирование осуществляется из жидкостей, содержащих Cr. ²⁺ разновидность. Таких решений избегали до ок. 2020 г. из-за чувствительности воздуха и выделения водорода из водного Cr. ²⁺ решения. В 2020-х годах было обнаружено, что CrCl ₂ имеет ок. 4,0 М Растворимость в воде при комнатной температуре (т.е. с молярным соотношением H ₂ O:Cr около 14:1), и такие жидкости ведут себя как пересыщенные электролиты с пониженной склонностью к выделению водорода. Блестящие отложения наилучшего качества образуются при относительно высокой плотности тока 20 мА/см. ². ^{[ 5 ]}

Типы

Декоративный

Декоративный хром эстетичен и долговечен. Толщина варьируется от 2 до 20 микродюймов (от 0,05 до 0,5 мкм), однако обычно она составляет от 5 до 10 микродюймов (0,13 и 0,25 мкм). Хромирование обычно наносится поверх блестящего никелирования . Типичные базовые материалы включают сталь , алюминий , пластик , медные и цинковые сплавы. ^{[ 3 ]} Декоративное хромирование также очень устойчиво к коррозии и часто используется в деталях автомобилей, инструментах и кухонной утвари. ^{[ нужна ссылка ]}

Жесткий

Твердый хром , также известный как промышленный хром или Специальный хром используется для уменьшения трения, повышения долговечности за счет стойкости к истиранию и износостойкости в целом, минимизации истирания или заедания деталей, расширения химической инертности для включения более широкого набора условий (например, устойчивости к окислению) и наполнителя для изношенных деталей. восстановить их первоначальные размеры. ^{[ 6 ]} Он очень твердый, его твердость составляет от 65 до 69 HRC (также в зависимости от твердости основного металла). Твердый хром, как правило, толще декоративного хрома, при этом стандартная толщина в неликвидных приложениях составляет от 20 до 40 мкм. ^{[ 7 ]} но для экстремальных требований к износостойкости он может быть на порядок толще; в таких случаях толщина 100 мкм или более обеспечивает оптимальные результаты. К сожалению, такая толщина подчеркивает ограничения процесса, которые преодолеваются путем покрытия дополнительной толщины, а затем шлифования и притирки для удовлетворения требований или для улучшения общей эстетики хромированной детали. ^{[ 3 ]} Увеличение толщины покрытия пропорционально увеличивает дефекты поверхности и шероховатость, поскольку твердый хром не оказывает выравнивающего эффекта. ^{[ 8 ]} Детали, форма которых не идеальна в соответствии с геометрией электрического поля (почти каждая деталь, отправляемая на гальваническое покрытие, за исключением сфер и объектов яйцеобразной формы), требует еще более толстого покрытия, чтобы компенсировать неравномерное осаждение, и большая часть его теряется при шлифовании детали. вернуться к желаемым размерам. ^{[ нужна ссылка ]}

Современные инженерные покрытия не имеют таких недостатков, из-за которых твердое хромирование часто обходится только за счет затрат на рабочую силу. Технологии замены твердого хрома превосходят твердый хром по износостойкости, коррозионной стойкости и стоимости. Твердость до 80HRC для таких материалов не является чем-то необычным. Современные инженерные покрытия, наносимые методом распыления, могут образовывать слои одинаковой толщины, которые часто не требуют дальнейшей полировки или механической обработки. Эти покрытия часто представляют собой композиты из полимеров , металлов и керамических порошков или волокон по запатентованным формулам, защищенным патентами или коммерческой тайной, и поэтому обычно известны под торговыми марками. ^{[ 9 ]}

К твердому хромированию предъявляются различные требования к качеству в зависимости от применения; например, покрытие штоков гидравлических поршней проверяется на коррозионную стойкость с помощью испытания в солевом тумане . ^{[ нужна ссылка ]}

Использование в автомобилестроении

Большинство ярких декоративных элементов, прикрепленных к автомобилям, называются «хромом», то есть сталью, подвергшейся нескольким процессам покрытия, чтобы выдерживать изменения температуры и погоды, которым подвергается автомобиль на открытом воздухе. Однако этот термин распространился на любые похожие на вид блестящие декоративные детали автомобиля, включая серебристые пластиковые детали в повседневной терминологии. Тройное покрытие — самый дорогой и долговечный процесс, который включает в себя покрытие стали сначала медью , а затем никелем перед нанесением хромирования.

До применения хрома в 1920-х годах гальваническое покрытие никелем использовалось . В ходе короткого производственного цикла, предшествовавшего вступлению США во Вторую мировую войну , правительство запретило гальваническое покрытие, чтобы сэкономить хром, а производители автомобилей окрасили декоративные детали в дополнительный цвет. В последние годы Корейской войны США рассматривали возможность запрета хрома в пользу нескольких более дешевых процессов (таких как покрытие цинком, а затем покрытие блестящим пластиком).

В 2007 году была издана Директива об ограничении использования опасных веществ (RoHS), запрещающая использование некоторых токсичных веществ в автомобильной промышленности Европы, включая шестивалентный хром , который используется при хромировании. Однако хромирование является металлическим и после промывки не содержит шестивалентного хрома, поэтому хромирование не запрещено. ^{[ 10 ]}

Использование оружия

Хромирование защищает ствол или патронник от коррозии, а также облегчает очистку этих деталей, однако это не основная цель футеровки ствола или патронника. В пулеметы была введена хромированная футеровка для увеличения износостойкости и срока службы частей оружия, подвергающихся высоким нагрузкам, таких как стволы и патронники, что позволяет произвести больше выстрелов до того, как ствол изнашивается и его необходимо заменить. Конец патронника, свободный канал ствола и свинец (ненарезная часть ствола непосредственно перед патронником), а также первые несколько сантиметров или несколько дюймов нарезов в винтовках подвергаются очень высоким температурам - поскольку энергетическое содержание винтовочное порох может превышать 3500 кДж/кг, а давление — 380 МПа (55 114 фунтов на квадратный дюйм). Пороховые газы действуют аналогично пламени резака: газы нагревают металл до раскаленного состояния и со скоростью отрывают металл. В условиях медленного огня пораженные участки могут достаточно охладиться между выстрелами. При продолжительном быстром огне или автоматическом/циклическом огне тепло не успевает рассеяться. Эффекты тепла и давления, оказываемые горячими пороховыми газами, а также трение снаряда могут быстро вызвать повреждение из-за вымывания металла в конце патронника, ствола ствола, свинца и нарезов. Твердая хромированная накладка защищает патронник, ствол, свинец и нарезы тонким слоем износостойкого хрома. Это значительно продлевает срок службы ствола оружия, которое стреляет в течение длительного времени в полностью автоматическом режиме или в режиме непрерывной скоростной стрельбы. Некоторые производители оружия используют Накладки из стеллита как альтернатива твердым хромированным накладкам для дальнейшего повышения износостойкости и срока службы деталей оружия, подвергающихся высоким нагрузкам. ^{[ 11 ]}^{[ 12 ]}

Проблемы здоровья и окружающей среды

Шестивалентный хром — наиболее токсичная форма хрома. В США Агентством по охране окружающей среды это жестко регулируется . Агентство по охране окружающей среды относит шестивалентный хром к опасным загрязнителям воздуха , поскольку он является канцерогеном для человека , «приоритетным загрязнителем» согласно Закону о чистой воде и «опасным компонентом» согласно Закону о сохранении и восстановлении ресурсов . Из-за низкой катодной эффективности и высокой вязкости раствора из ванны выделяется токсичный туман воды и шестивалентного хрома. мокрые скрубберы Для контроля этих выбросов используются . Жидкость из мокрых скрубберов обрабатывается для осаждения хрома и удаления его из сточных вод перед их сбросом. ^{[ 3 ]}

Дополнительные токсичные отходы, образующиеся в ваннах с шестивалентным хромом, включают хроматы свинца , которые образуются в ваннах из-за свинцовых использования анодов. Барий также используется для контроля концентрации сульфата, что приводит к образованию сульфата бария (BaSO ₄ ). ^{[ 3 ]}

Трехвалентный хром по своей природе менее токсичен, чем шестивалентный хром. Из-за меньшей токсичности он не регламентируется так строго, что снижает накладные расходы . Другие преимущества для здоровья включают более высокую эффективность катода, что приводит к меньшим выбросам хрома в воздух; более низкие уровни концентрации, что приводит к уменьшению количества отходов хрома и анодов, которые не разлагаются. ^{[ 3 ]}

ванны Поддержание поверхностного натяжения менее 35 дин/см необходимо для предотвращения попадания раствора в воздух, когда пузырьки поднимаются на поверхность и лопаются. Это требует частого цикла обработки ванны смачивающим средством для подавления дыма и подтверждения влияния на поверхностное натяжение. ^{[ 13 ]} Обычно поверхностное натяжение измеряют сталагмометром или тензиометром . Однако этот метод утомителен и имеет неточность (сообщалось о погрешностях до 22 дин/см) и зависит от опыта и возможностей пользователя. ^{[ 14 ]}

Хотя они эффективны для контроля содержания токсичного хрома в воздухе, многие широко используемые смачивающие средства для подавления дыма сами по себе токсичны, поскольку содержат перфторалкильные вещества (ПФАС), которые представляют собой опасные химические вещества, которые могут вызвать долгосрочные последствия для здоровья. ^{[ 15 ]} Это делает гальванику одной из профессий с самым высоким риском профессионального воздействия ПФАС, но не таким высоким, как у пожарных, использующих фторированные водные пленкообразующие пены . ^{[ 16 ]} Помимо пагубного воздействия на здоровье человека, ПФАВ являются стойкими загрязнителями, вызывающими значительное биоаккумуляцию и биомагнификацию , в результате чего животные, находящиеся на самом высоком трофическом уровне, подвергаются наибольшему риску токсических эффектов. ^{[ 17 ]} ^{[ 18 ]}

Механизм гальванического хромирования

Уже более века известно, что гальванопокрытие хрома относительно легко из растворов (ди)хромата, но затруднительно из Cr. ³⁺ решения. Для объяснения этого открытия было предложено несколько теорий.

Более ранняя точка зрения предполагала, что активный Cr ³⁺ вид (возможно, с лигандом , а не с водой) первоначально образуется из электровосстановленного Cr ⁶⁺. ^{[ 19 ]}^{[ 20 ]} Этот активный Кр ³⁺ виды могут быть относительно легко восстановлены до металлического хрома. Однако «активный Cr ³⁺" также менее чем за 1 секунду подвергается переходу в "неактивный Cr ³⁺", который, как полагают, представляет собой полимерный гекса-аква-комплекс. ^{[ 21 ]} Некоторые комплексы Cr ³⁺ с лигандом, отличным от воды, могут подвергаться относительно быстрому электровосстановлению до металлического хрома, и они используются в методах безхроматного хромирования. ^{[ 22 ]}^{[ 23 ]}

Другая школа мысли предполагает, что основная проблема хромирования из Cr ³⁺ раствор представляет собой реакцию выделения водорода (HER), а роль хромата заключается в улавливании H ⁺ ионы в реакции, конкурирующей с выделением H ₂ :

Cr₂O_Cr2O7^2- + 14Ч ⁺ + 6е ^- → 2Кр ³⁺ + 7H2O

Блеск хромированного покрытия зависит от того, видны ли на поверхности микроскопические трещины покрытия. Тусклый вид некоторых слоев хрома обусловлен сплошными трещинами, распространяющимися по всему слою плакированного металла, тогда как яркие отложения появляются в случае небольших микротрещин, ограниченных внутренней глубиной покрытия. Этот механизм побочной реакции HER в настоящее время кажется более приемлемым электрохимическому сообществу. Методы хромирования из Cr ³⁺ решения, основанные на импульсах обратного тока, были коммерциализированы (предположительно, для повторного окисления H ₂ ). ^{[ 24 ]} ^{[ 25 ]} ^{[ 26 ]}

См. также

Ссылки

^ «Процесс хромирования» . Finishing.com . Проверено 13 июня 2024 г.
^ «MIL-S-5002D: Обработка поверхности и неорганические покрытия для металлических поверхностей систем вооружения» . Каждая Спецификация . Проверено 21 марта 2023 г.
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к ^л ^м Профиль технологии предотвращения загрязнения. Замены трехвалентного хрома для покрытия шестивалентным хромом (PDF) , Северо-восточная ассоциация должностных лиц по управлению отходами, 18 октября 2003 г., заархивировано из оригинала (PDF) 20 июля 2011 г.
^ Ассоциация поверхностной инженерии. «Краткое руководство по процессу хромирования» . Ассоциация поверхностной инженерии . Проверено 21 августа 2023 г.
^ Мацумото, Кадзухико; Чжан, Цзинъюань; Йонеда, Нозоми; Нумата, Кома; Вот, Казуки; Хагивара, Рика (2022). «Концентрированный водный раствор дихлорида хрома для электроосаждения металлического хрома». Журнал физической химии C. 126 (33): 14346–14352. дои : 10.1021/acs.jpcc.2c04715 . hdl : 2433/276137 .
^ «QQ-C-320B» (PDF) . Everyspec.com . Архивировано (PDF) из оригинала 16 августа 2017 года . Проверено 3 мая 2018 г.
^ «Рекомендации по проектированию твердого хромирования» . Американская корпорация Chrome. Архивировано из оригинала 16 августа 2017 г. Проверено 16 августа 2017 г.
^ Дегармо, Э. Пол; Блэк, Джей Т.; Кохсер, Рональд А. (2003), Материалы и процессы в производстве (9-е изд.), Wiley, с. 793, ISBN 0-471-65653-4 .
^ Верн, Люк (2013). «Альтернативы твердому хромированию: наноструктурированные покрытия для клапанов, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации». Химия и физика материалов . 140 (2–3): 522–528. doi : 10.1016/j.matchemphys.2013.03.065 .
^ «Автомобильное хромирование» . АвтоТрейдер . Проверено 13 июня 2024 г.
^ «Бочки, облицованные стеллитом» . Архивировано из оригинала 23 сентября 2021 г. Проверено 24 сентября 2021 г.
^ «Испытание пытками: американские боеприпасы MAG-58/M240 – Журнал защиты стрелкового оружия – Дэн Ши – 28 февраля 2013 г.» . Архивировано из оригинала 24 сентября 2021 года . Проверено 24 сентября 2021 г.
^ «Информация о правилах и внедрении хромовой гальваники | Технический веб-сайт Сети передачи технологий | Агентство по охране окружающей среды США» . Архивировано из оригинала 30 ноября 2010 г. Проверено 20 августа 2010 г.
^ «Центр экологических ресурсов поверхностных технологий – STERC» . Архивировано из оригинала 7 июля 2010 г. Проверено 20 августа 2010 г.
^ Гилкрист, Майя. «PFAS в металлургической и отделочной промышленности» (PDF) . Агентство Миннесоты по контролю за загрязнением окружающей среды . Проверено 22 марта 2023 г.
^ Ротандер, Анна; Каррман, Анна; Томс, Лейза-Мари Л.; Кей, Маргарет; Мюллер, Йохен Ф.; Гомес Рамос, Мария Хосе (2015). «Новые фторированные поверхностно-активные вещества, предварительно идентифицированные у пожарных с использованием жидкостной хроматографии, квадрупольной времяпролетной тандемной масс-спектрометрии и подхода «случай-контроль». Экологические науки и технологии . 49 (4): 2434–2442. Бибкод : 2015EnST...49.2434R . дои : 10.1021/es503653n . ISSN 0013-936X . ПМИД 25611076 .
^ Кьёлхольт, Йеспер; Аструп Дженсен, Аллан; Согреваю, Марлис. «Полифторалкильные вещества с короткой цепью (PFAS)» (PDF) . Министерство окружающей среды Дании, Агентство по охране окружающей среды . Датское агентство по охране окружающей среды . Проверено 22 марта 2023 г.
^ «Гальваническое хромирование» . Агентство по охране окружающей среды США . Проверено 13 июня 2024 г.
^ Дель Пианта, Дмитрий; Фрайре, Жером; Глейз, Кристина; Кагнет, Сирил; Дюпен, Жан Шарль; Факт, Изабель (2018). «Определение механизма восстановления хрома (III) при гальванике хрома». Электрохимический акт . 284 : 234–241. дои : 10.1016/j.electacta.2018.07.114 .
^ Стерн, Кэлли М.; Джегеде, Темитопе О.; Халс, Ванесса А.; Эльгриши, Ноэми (2021). «Электрохимическое восстановление Cr(vi) в воде: уроки, извлеченные из фундаментальных исследований и применений». Обзоры химического общества . 50 (3): 1642–1667. дои : 10.1039/d0cs01165g . ПМИД 33325959 .
^ Мандич, Невада (1997). «Химия и теория осаждения хрома: Часть I-Химия» (PDF) . Покрытие и обработка поверхности . 84 (5): 108–115. ISSN 0360-3164 .
^ Гийон, Робин; Далверни, Оливье; Фори, Бенуа; Газо, Селин; Алексис, Джоэл (2022). «Механическое поведение твердого хрома, осажденного из ванны трехвалентного хрома» . Покрытия . 12 (3): 354. doi : 10.3390/coatings12030354 .
^ Оконкво, Брайт О.; Чон, Чэвон; Чан, Чанхэуй (2022). «Достижения в области электроосаждения Cr и Ni для промышленного применения — обзор» . Покрытия . 12 (10): 1555. doi : 10.3390/coatings12101555 .
^ Тейлор, Э. Дженнингс; Инман, Мария (2020). «Глядя на патентное право: патентование изобретения в области трехвалентного хромирования: отказы по очевидности - не так очевидно» . Интерфейс электрохимического общества . 29 (3): 33–38. дои : 10.1149/2.F04203if .
^ «Безопасность шестивалентного хрома» . Управление по охране труда . Проверено 13 июня 2024 г.
^ «Промышленное твердое хромирование» . Твердое хромирование . Проверено 13 июня 2024 г.

Дальнейшее чтение

САЭ АМС 2406
САЭ АМС 2438
SAE AMS 2460 — Покрытие, хромирование

[Finishing-1] «Процесс хромирования» . Finishing.com . Проверено 13 июня 2024 г.

[MIL-S-5002D-2] «MIL-S-5002D: Обработка поверхности и неорганические покрытия для металлических поверхностей систем вооружения» . Каждая Спецификация . Проверено 21 марта 2023 г.

[newmoa-3] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к ^л ^м Профиль технологии предотвращения загрязнения. Замены трехвалентного хрома для покрытия шестивалентным хромом (PDF) , Северо-восточная ассоциация должностных лиц по управлению отходами, 18 октября 2003 г., заархивировано из оригинала (PDF) 20 июля 2011 г.

[4] Ассоциация поверхностной инженерии. «Краткое руководство по процессу хромирования» . Ассоциация поверхностной инженерии . Проверено 21 августа 2023 г.

[5] Мацумото, Кадзухико; Чжан, Цзинъюань; Йонеда, Нозоми; Нумата, Кома; Вот, Казуки; Хагивара, Рика (2022). «Концентрированный водный раствор дихлорида хрома для электроосаждения металлического хрома». Журнал физической химии C. 126 (33): 14346–14352. дои : 10.1021/acs.jpcc.2c04715 . hdl : 2433/276137 .

[6] «QQ-C-320B» (PDF) . Everyspec.com . Архивировано (PDF) из оригинала 16 августа 2017 года . Проверено 3 мая 2018 г.

[7] «Рекомендации по проектированию твердого хромирования» . Американская корпорация Chrome. Архивировано из оригинала 16 августа 2017 г. Проверено 16 августа 2017 г.

[8] Дегармо, Э. Пол; Блэк, Джей Т.; Кохсер, Рональд А. (2003), Материалы и процессы в производстве (9-е изд.), Wiley, с. 793, ISBN 0-471-65653-4 .

[9] Верн, Люк (2013). «Альтернативы твердому хромированию: наноструктурированные покрытия для клапанов, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации». Химия и физика материалов . 140 (2–3): 522–528. doi : 10.1016/j.matchemphys.2013.03.065 .

[Auto-10] «Автомобильное хромирование» . АвтоТрейдер . Проверено 13 июня 2024 г.

[11] «Бочки, облицованные стеллитом» . Архивировано из оригинала 23 сентября 2021 г. Проверено 24 сентября 2021 г.

[12] «Испытание пытками: американские боеприпасы MAG-58/M240 – Журнал защиты стрелкового оружия – Дэн Ши – 28 февраля 2013 г.» . Архивировано из оригинала 24 сентября 2021 года . Проверено 24 сентября 2021 г.

[13] «Информация о правилах и внедрении хромовой гальваники | Технический веб-сайт Сети передачи технологий | Агентство по охране окружающей среды США» . Архивировано из оригинала 30 ноября 2010 г. Проверено 20 августа 2010 г.

[14] «Центр экологических ресурсов поверхностных технологий – STERC» . Архивировано из оригинала 7 июля 2010 г. Проверено 20 августа 2010 г.

[PFAS-15] Гилкрист, Майя. «PFAS в металлургической и отделочной промышленности» (PDF) . Агентство Миннесоты по контролю за загрязнением окружающей среды . Проверено 22 марта 2023 г.

[RotanderKärrman2015-16] Ротандер, Анна; Каррман, Анна; Томс, Лейза-Мари Л.; Кей, Маргарет; Мюллер, Йохен Ф.; Гомес Рамос, Мария Хосе (2015). «Новые фторированные поверхностно-активные вещества, предварительно идентифицированные у пожарных с использованием жидкостной хроматографии, квадрупольной времяпролетной тандемной масс-спектрометрии и подхода «случай-контроль». Экологические науки и технологии . 49 (4): 2434–2442. Бибкод : 2015EnST...49.2434R . дои : 10.1021/es503653n . ISSN 0013-936X . ПМИД 25611076 .

[Danish-17] Кьёлхольт, Йеспер; Аструп Дженсен, Аллан; Согреваю, Марлис. «Полифторалкильные вещества с короткой цепью (PFAS)» (PDF) . Министерство окружающей среды Дании, Агентство по охране окружающей среды . Датское агентство по охране окружающей среды . Проверено 22 марта 2023 г.

[Epa-18] «Гальваническое хромирование» . Агентство по охране окружающей среды США . Проверено 13 июня 2024 г.

[19] Дель Пианта, Дмитрий; Фрайре, Жером; Глейз, Кристина; Кагнет, Сирил; Дюпен, Жан Шарль; Факт, Изабель (2018). «Определение механизма восстановления хрома (III) при гальванике хрома». Электрохимический акт . 284 : 234–241. дои : 10.1016/j.electacta.2018.07.114 .

[20] Стерн, Кэлли М.; Джегеде, Темитопе О.; Халс, Ванесса А.; Эльгриши, Ноэми (2021). «Электрохимическое восстановление Cr(vi) в воде: уроки, извлеченные из фундаментальных исследований и применений». Обзоры химического общества . 50 (3): 1642–1667. дои : 10.1039/d0cs01165g . ПМИД 33325959 .

[21] Мандич, Невада (1997). «Химия и теория осаждения хрома: Часть I-Химия» (PDF) . Покрытие и обработка поверхности . 84 (5): 108–115. ISSN 0360-3164 .

[22] Гийон, Робин; Далверни, Оливье; Фори, Бенуа; Газо, Селин; Алексис, Джоэл (2022). «Механическое поведение твердого хрома, осажденного из ванны трехвалентного хрома» . Покрытия . 12 (3): 354. doi : 10.3390/coatings12030354 .

[23] Оконкво, Брайт О.; Чон, Чэвон; Чан, Чанхэуй (2022). «Достижения в области электроосаждения Cr и Ni для промышленного применения — обзор» . Покрытия . 12 (10): 1555. doi : 10.3390/coatings12101555 .

[patent-24] Тейлор, Э. Дженнингс; Инман, Мария (2020). «Глядя на патентное право: патентование изобретения в области трехвалентного хромирования: отказы по очевидности - не так очевидно» . Интерфейс электрохимического общества . 29 (3): 33–38. дои : 10.1149/2.F04203if .

[Safety-25] «Безопасность шестивалентного хрома» . Управление по охране труда . Проверено 13 июня 2024 г.

[Industry-26] «Промышленное твердое хромирование» . Твердое хромирование . Проверено 13 июня 2024 г.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[ 6 ]

[ 7 ]

[ 8 ]

[ 9 ]

[ 10 ]

[ 11 ]

[ 12 ]

[ 13 ]

[ 14 ]

[ 15 ]

[ 16 ]

[ 17 ]

[ 18 ]

[ 19 ]

[ 20 ]

[ 21 ]

[ 22 ]

[ 23 ]

[ 24 ]

[ 25 ]

[ 26 ]