Основовязальное вязание
Основовязание определяется как процесс формирования петель, при котором пряжа подается в зону вязания параллельно кромке ткани. Он образует вертикальные петли в одном ряду, а затем движется по диагонали для вязания следующего ряда. Таким образом, нити движутся зигзагами из стороны в сторону по длине ткани. Каждый стежок в курсе выполнен из разных видов пряжи. Каждый стежок в одном ряду выполнен несколькими разными нитями.
История
[ редактировать ]Авторство изобретения обычно отдается механику по имени Джозайя Крейн в 1775 году. Вероятно, он продал свое изобретение Ричарду Марчу, который запатентовал (№ 1186) варп-рамку в 1778 году. За прошедшие три года Марч, вероятно, обсуждал это устройство с Моррисом. который подал аналогичный патент (№ 1282) на крутильную машину для изготовления брюссельских точечных кружев. Эти ранние машины представляли собой модификации чулочной рамы с дополнительной навольной балкой. [1]
В 1795 году машина успешно использовалась для изготовления кружевных тканей. [2] Рамки основы можно было использовать с любой нитью, а основы обеспечивали фиксированное крепление поперечных нитей. В 1786 году Флинт изобрел острие, которое удерживало нити на фиксированном расстоянии. В 1796 году Доусон представил кулачки для перемещения стержней и регулирования поворота. Брауну и Копстейку удалось имитировать сетку Мехлена. Линдли изобрел шпульку в 1799 году, а Ирвинг и Скелтон — пружину регулятора. В 1802 году Роберт Браун из Нью-Рэдфорда запатентовал первую спиральную рамку — вязальщицу, которая могла производить широкую сетку.
В раме Уиттекера 1804 года половина нити была прикреплена к основной балке, а половина намотана на бобины, установленные на каретке. [3]
Усовершенствованная Хиткотом в 1808 году рамка Уиттакера, по сути, представляла собой основу для вязания. Балка, несущая шпульку, была уменьшена до тех же размеров, что и машина — он назвал ее шпулькой . [3] Второй патент Хиткота, выданный в 1809 году, касался шпульки, позволяющей производить широкие ткани; это был Старый Лафборо . [4]
Классификация машин
[ редактировать ]В целом в основовязальных машинах следует различать трикотажные и рашельные по типу грузил, которыми машина оснащена, и по роли, которую они играют в образовании петель. Грузила, используемые в трикотажных машинах, контролируют ткань на протяжении всего цикла вязания. Ткань удерживается в горловинах грузиков, в то время как иглы поднимаются, чтобы освободиться, и между ними перекидываются новые петли. Однако при вязании рашель ткань контролируется высоким натяжением, а грузики используются только для того, чтобы ткань оставалась внизу, когда иглы поднимаются.
Машинное вязание
[ редактировать ]Трико очень распространено в нижнем белье . Лицевая сторона ткани имеет тонкие продольные ребра, а изнаночная сторона имеет поперечные ребра. [5] Свойства этих тканей включают мягкую и «драпируемую» текстуру с некоторым растяжением в продольном направлении и почти без растяжения в поперечном направлении. [5] Трикотажные станки выпускаются с 2, 3 или 4 направляющими.
Машины для трикотажа имеют широкое применение, например, для изготовления эластичной и неэластичной сетчатой ткани, бархатной ткани и других.
В трикотажной машине обычно используются E28, E32, E36 и E40. В настоящее время самая широкая рабочая ширина трикотажной машины достигла 335 дюймов. [6]
Машина для изготовления полотенец
[ редактировать ]
Терри-основовязальная машина занимает важное место в производстве махровых полотенец из микрофибры , специально предназначенных для уборки. Кроме того, машины для изготовления махровых полотенец Changzhou A-ZEN, а именно модели TS4C и TS4C-EL , демонстрируют универсальность применения, позволяя также производить хлопковые полотенца. Очевидно, что спрос на вязальные машины для хлопчатобумажных полотенец неуклонно растет, вызывая повышенный интерес со стороны покупателей.
В отличие от обычных ткацких станков, машина для изготовления махровых полотенец из микрофибры демонстрирует значительно повышенную производительность и одновременно может похвастаться более экологически устойчивым и ресурсосберегающим производственным процессом.
Кроме того, к трикотажным машинам относится и полотенцесушитель Superpol.
Миланская вязка
[ редактировать ]Миланский материал прочнее, стабильнее, гладче и дороже трикотажа, поэтому его используют для изготовления нижнего белья лучшего качества. Эти трикотажные полотна изготавливаются из двух наборов пряжи, связанных по диагонали, в результате чего лицевая ткань имеет тонкую вертикальную ребристую структуру, а изнаночная сторона имеет диагональную структуру, в результате чего эти ткани становятся легкими, гладкими и износостойкими. [5] Миланский язык практически устарел.
Рашель машина
[ редактировать ]
В 1855 году Редгейт объединил принципы круглоткацкого станка с принципами основного вязания. Немецкая фирма использовала эту машину для производства шалей «Рашель», названных в честь французской актрисы Элизабет Фелис Рашель . В 1859 году Вильгельм Барфус усовершенствовал машину, создав машины Рашеля. [7] Жаккарда . К нему в 1870-х годах приспособили аппарат Машина Рашеля могла работать на более высоких скоростях, чем машина Ливерса , и в 1950-х годах оказалась наиболее приспособленной к новым синтетическим волокнам, таким как нейлон и полиэстер. Большинство современных кружев машинного производства изготавливаются на машинах Raschel. [8]
Вязаные изделия рашель существенно не растягиваются и часто бывают громоздкими; следовательно, их часто используют в качестве материала без подкладки для пальто, курток, прямых юбок и платьев. Эти ткани могут быть изготовлены из обычной или новой пряжи, что позволяет создавать интересные текстуры и дизайны. [5] Качества этих тканей варьируются от «плотных и компактных до открытых и высоких [и] могут быть стабильными или эластичными, односторонними или двусторонними. [5] Самый большой рынок сбыта основовязальной машины Raschel — это кружевное полотно и обрезки. Рашельное вязание также используется в тканях для улицы и военного назначения, таких как рюкзаки. Он используется для создания вентилируемой сетки рядом с телом пользователя (закрывающей набивку) или сетчатых карманов и подсумков для облегчения видимости содержимого (MIL-C-8061).
Рашельные машины включают рашельные кружевные машины, рашельные машины с двойной иглой , жаккардовые рашельные машины и высокоскоростные рашельные машины.
Золотое кружево
Кружевная аппликация
Рашель кружево
Склеивание стежков
[ редактировать ]Стежковая вязка – это особый вид вязания основ. [9] и обычно используется для производства композиционных материалов и технического текстиля .
Стежочно-скрепительные машины используются для швейной обработки нетканых материалов, для повышения их прочности и прочности. Основовязальная машина для скрепления стежков или основовязальная машина для нетканых материалов предназначена для производства технического текстиля, такого как подкладка для обуви, сумки для покупок, мешки для обезвоживания геотекстиля, армированный композитный текстиль из стекловолокна и другие ткани.
Как метод производства стежковое скрепление эффективно и является одним из самых современных способов создания армированного текстиля и композиционных материалов. [10] для промышленного использования. Преимущества процесса скрепления стежков включают его высокую производительность и возможности для функционального дизайна текстиля, например, армированных волокном пластиков. [10] При сшивании слоев нитей и ткани соединяются вместе трикотажной нитью, что создает слоистую структуру, называемую многослойной. [11]
Это создается за счет системы основовязальных нитей, которая фиксируется на обратной стороне ткани с помощью грузила, и слоя уточной нити. [10] Игла с основной нитью проходит через материал, что требует, чтобы нити основы и трикотажные нити двигались как параллельно, так и перпендикулярно вертикальному направлению/направлению основы стежочно-скрепляющей машины. [11] В настоящее время ткани с прошивкой используются в таких областях, как ветроэнергетика и авиация. [10] В настоящее время проводятся исследования использования и преимуществ сшитых тканей как способа армирования бетона. Ткани, произведенные с помощью этого процесса, открывают возможность использования «чувствительных волокнистых материалов, таких как стекло и углерод, с минимальными повреждениями, ориентацией волокон без извитости и переменным расстоянием между нитями». [10]
В процессе расширенного скрепления петель (или расширенного процесса вязания основы) составная игла, протыкающая ворсы, смещается вбок в соответствии с нитенаправителями. [9] Это позволяет слоям скрепленной ткани свободно располагаться и выполняться симметрично за один рабочий этап. [9] Этот процесс выгоден для характеристик композита, поскольку «избегаются остаточные напряжения, возникающие в результате асимметричного расположения слоев, [в то время как] прочность на растяжение и ударная вязкость композита улучшаются». [12]
Сдвиг иглы
[ редактировать ]Техника смещения иглы заключается в том, что оба внешних слоя основы закрепляются за одну процедуру за счет смещения игловодителя во время шитья, что создает безграничные возможности для расположения и рисунков при скреплении стежков. [9]
Узоры
[ редактировать ]Создание узоров основовязаных конструкций - сложный процесс, поскольку структура зависит от движений нескольких направляющих и от того, где в них расположены нити. Кёсев продемонстрировал [13] что для построения только одной петли за один цикл необходимо 18 геометрических конфигураций концов нити – 3 разных направления, откуда идет направляющая, помноженные на 2 типа петель – открытая или закрытая, помноженные на 3 разных направления, в которых тянется пряжа. /guide после этого идет - влево, вверх или вправо). Для двух направляющих предусмотрены следующие конфигурации. комбинации и современные машины имеют 4 и более направляющих. Кёсев и Ренкенс [14] создал различные версии программного обеспечения САПР для 3D-проектирования основовязаных полотен. [15] и внес свой вклад в книгу, посвященную основам построения узоров, [16] где можно загрузить около 100 образцов и просмотреть их в виде 3D-структуры.
Преимущества
[ редактировать ]Производство текстиля методом основовязания имеет следующие преимущества: [17]
- более высокие показатели производительности, чем ткачество
- разнообразие тканевых конструкций
- большая рабочая ширина
- низкая нагрузка на пряжу, что позволяет использовать такие волокна, как стекло, арамид и углерод.
- создание объёмных конструкций, которые можно вязать на двойных рашельах.
Приложения
[ редактировать ]Основовязаные ткани имеют несколько промышленных применений, включая производство противомоскитных сеток, тюлевых тканей, спортивной одежды, обувных тканей, тканей для печати и рекламы, нанесения покрытий и ламинирования фона. [18]
Ведутся также исследования по использованию основовязаных полотен для промышленного применения (например, для армирования бетона), а также для производства биотекстиля.
Основовязальное вязание и биотекстиль
[ редактировать ]Процесс основовязания также используется для создания биотекстиля . Например, было создано устройство для поддержки сердца из полиэстера, связанное по основе, с целью ограничить рост больных сердец путем плотной установки вокруг больного сердца. Текущие исследования на животных «подтвердили, что… имплантация устройства обращает вспять болезненное состояние, что делает его альтернативной инновационной терапией для пациентов, у которых наблюдаются побочные эффекты от традиционных лекарственных средств». [19]
Ссылки
[ редактировать ]- Примечания
- ^ Эрншоу 1986 , с. 30.
- ^ Розатто 1948 , с. 9.
- ^ Перейти обратно: а б Розатто 1948 , с. 10.
- ^ Розатто 1948 , с. 11.
- ^ Перейти обратно: а б с д и Веблен, Сара (19 ноября 2008 г.). «Образцы уточных и основовязаных тканей» . Нити . № 97. С. 59–63. Архивировано из оригинала 8 января 2012 г.
- ^ Высокоскоростная трикотажная машина | Машина для трикотажа из сверхмягкого бархата шириной 335 дюймов , получено 14 июля 2023 г.
- ^ Сильва, Маркос (2008). ВЯЗАНИЕ - ОСНОВА ФУНДАМЕНТА . Федеральный университет Риу-Гранди-ду-Норти. п. 2 . Проверено 22 декабря 2014 г.
- ^ Фаррелл 2007 .
- ^ Перейти обратно: а б с д Хаусдинг Дж., Шериф С. (2012). «Усовершенствование процесса вязания основ и новые методы нанесения рисунков на стежковые ткани» . Журнал Текстильного института . 101 (3): 187–196. дои : 10.1080/00405000802370354 . S2CID 137629735 .
- ^ Перейти обратно: а б с д и Хаусдинг Дж., Лоренц Э., Ортлепп Р., Лундал А. (2011). «Применение многослойных швов, полученных методом удлиненной основовязки: арматура с симметричным расположением слоев для бетона». Журнал Текстильного института : 1.
- ^ Перейти обратно: а б Гокарнешан Н., Варадараджан Б., Сентил Кумар CB, Баламуруган К., Рэйчел А. (2011). «Инженерный трикотаж для универсального технического применения: некоторые сведения о последних исследованиях». Журнал Текстильного института : 68.
- ^ Хаусдинг Дж., Видулле С., Пол С., Шериф С. (июнь 2008 г.). «Метод производства симметричных ламинатов для улучшения многослойного скрепления стежков». 13-я Европейская конференция по композитным материалам .
- ^ Кёсев, Йордан (2019), «Топологическое моделирование трикотажных структур» , Топологическое моделирование текстильных конструкций и их совместных узлов , Cham: Springer International Publishing, стр. 91–129, doi : 10.1007/978-3-030-02541 -0_5 , ISBN 978-3-030-02540-3 , S2CID 88491360 , получено 19 января 2023 г.
- ^ Ренкенс, Вильфрид; Кёсев, Йордан (2011). «Геометрическое моделирование основовязаных полотен 3D формой» . Журнал текстильных исследований . 81 (4): 437–443. дои : 10.1177/0040517510385171 . ISSN 0040-5175 . S2CID 135867866 .
- ^ «Виртуальная разработка трикотажных и плетеных изделий и плетеных машин с помощью Texmind Suite» (PDF) . Форум Техтекстиль 2019 . 2019 . Проверено 19 января 2023 г.
- ^ Кёсев, Йордан (2020). Конструкция трикотажных полотен основы . Бока-Ратон, Флорида. ISBN 978-1-4987-8017-9 . ОСЛК 1111501128 .
{{cite book}}: CS1 maint: отсутствует местоположение издателя ( ссылка ) - ^ Кирон, MMI «Введение в вязание по основам | Принцип вязания по основам | Свойства трикотажных структур» . Текстильный ученик . Архивировано из оригинала 16 мая 2015 г.
- ^ «WarpKnitting4u.com» . WarpKnitting4u.com . 2011. Архивировано из оригинала 02 декабря 2019 г.
- ^ Суманасингхе Р.Д., Кинг М.В. (2003). «Новые тенденции в биотекстиле — проблемы тканевой инженерии» (PDF) . Журнал текстиля и одежды, технологий и менеджмента .
- Библиография
- Купер, Б. (1983). Преобразование долины: Дербишир Дервент . Хейннеман. ISBN 0907758177 . Переиздано в 1991 году Cromford: Scarthin Books.
- Эрншоу, Пэт (1986). Кружевные машины и машинные кружева . Бэтсфорд. ISBN 978-0713446845 .
- Фаррелл, Джереми (2007). «Определение кружева ручной и машинной работы» (PDF) . DATS (Специалисты по одежде и текстилю) в партнерстве с V&A.
- Розатто, Виттория (1948). Leavers Lace: Справочник американской кружевной индустрии Leavers (PDF) . Провиденс, Род-Айленд: Американская ассоциация производителей кружева . Проверено 8 декабря 2016 г.
- Шеффер, Клэр (1989). Руководство Клэр Шеффер по шитью ткани (обновленное издание). Рэднор, Пенсильвания: Chilton Book Co.; ISBN 978-0-8019-7802-9 .
Внешние ссылки
[ редактировать ]
кружева Виды | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Игольчатое кружево |
|  | |||||||
| Бобинное кружево |
| ||||||||
| Ленточное кружево | |||||||||
| Кружево крючком | |||||||||
| Машинное кружево | |||||||||
| Другие кружева ручной работы | |||||||||
| Базы данных органов управления : Национальные |
|---|
