✖


Jump to content

Изготовление плавленых нитей

Основная статья: Процессы 3D-печати
Prusa i3 — простой принтер с плавленой нитью.

Изготовление плавленых нитей ( FFF ), также известное как моделирование методом наплавления (с торговой маркой FDM ) или изготовление нитей произвольной формы , представляет собой процесс 3D-печати , в котором используется непрерывная нить из термопластичного материала. [1] Нить подается из большой катушки через движущуюся, нагретую головку экструдера принтера и укладывается на растущую заготовку. Печатающая головка перемещается под управлением компьютера для определения формы печати. Обычно головка движется в двух измерениях, создавая за раз одну горизонтальную плоскость или слой; затем работа или печатающая головка немного перемещаются вертикально, чтобы начать новый слой. Скорость головки экструдера также можно контролировать, чтобы останавливать и начинать осаждение и формировать прерывистую плоскость без нанизывания или перетекания между секциями. «Производство плавленых нитей» было придумано участниками проекта RepRap , чтобы дать аббревиатуру (FFF), использование которой не было бы юридически ограничено. [2]

Печать плавлеными нитями в настоящее время является самым популярным процессом (по количеству машин) для 3D-печати любительского уровня. [3] Другие методы, такие как фотополимеризация и спекание порошков, могут дать лучшие результаты, но они гораздо дороже.

Иллюстрация экструдера с прямым приводом и его частей.

Головка 3D-принтера или экструдер 3D-принтера — это часть аддитивного производства экструзии материалов, отвечающая за плавление или размягчение сырья и формирование его в непрерывный профиль. широкий спектр материалов накаливания Экструдируется , включая термопласты, такие как акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), [4] полимолочная кислота (PLA), полиэтилентерефталатгликоль (PETG), полиэтилентерефталат (PET), ударопрочный полистирол (HIPS), термопластичный полиуретан (TPU) и алифатические полиамиды ( нейлон ). [5]

История

[ редактировать ]
Настольный принтер FFF производства Stratasys.

Моделирование наплавленных осаждений было разработано С. Скоттом Крампом , соучредителем Stratasys , в 1988 году. [6] [7] После истечения срока действия патента на эту технологию в 2009 г. [8] люди могли использовать этот тип печати, не платя Stratasys за право на это, открывая коммерческие, DIY-приложения и приложения для 3D-принтеров с открытым исходным кодом ( RepRap ). Это привело к падению цен на два порядка с момента создания этой технологии. [9] Stratasys по-прежнему владеет торговой маркой FDM. [10] [11]

Процесс

[ редактировать ]

3D-печать, также называемая аддитивным производством (АП), предполагает изготовление детали путем нанесения материала слой за слоем. [12] Существует широкий спектр различных технологий AM, которые могут сделать это, включая экструзию материала, струйную очистку связующего, струйную очистку материала и направленное энерговыделение. [13] В этих процессах используются различные типы экструдеров, и для получения конечного продукта экструдируются разные материалы.

Экструзия материала

[ редактировать ]
Производство нитей с помощью экструдера
Схема экструдера с прямым приводом .

При производстве плавленых нитей для печати изделий используется экструзия материала , при которой исходный материал проталкивается через экструдер. В большинстве машин для 3D-печати с плавлеными нитями исходный материал поставляется в виде нити, намотанной на катушку.

Ожижитель 3D-принтера — это компонент, который преимущественно используется в этом типе печати. Экструдеры для этих принтеров имеют холодный и горячий конец. Холодный конец вытягивает материал из катушки , используя крутящий момент на материале с помощью шестерни или ролика и контролируя скорость подачи с помощью шагового двигателя . Холодный конец подает сырье в горячий конец. Хотэнд состоит из нагревательной камеры и сопла. В камере нагрева находится ожижитель, который плавит сырье и превращает его в жидкость. Это позволяет расплавленному материалу выходить из небольшого сопла , образуя тонкую липкую полоску пластика, которая прилипает к материалу, на который он уложен. Сопло обычно имеет диаметр от 0,3 мм до 1,0 мм. В зависимости от печатаемого материала используются различные типы сопел и методы нагрева. [14]

Разные типы насадок имеют разные способы их замены. Наиболее распространенными являются форсунки V6, ставшие популярными благодаря форсункам E3D и MK8. Замена насадки [15] необходимо выполнять в горячем состоянии, чтобы избежать протечек пластика.

Варианты процесса

[ редактировать ]
  • Горячая экструзия стержней . В этих типах 3D-печатных машин сырье имеет форму стержня, а не нити. Поскольку стержень толще нити, его можно подтолкнуть к горячему концу с помощью поршня или роликов, применяя большую силу и/или скорость по сравнению с обычным FFF. [16]
  • Холодная экструзия суспензий . В этих типах машин для 3D-печати сырье поступает в виде суспензии , пасты или глины — все они представляют собой вязкую суспензию частиц твердого порошка в жидкой среде, которая высушивается после осаждения. В этом случае материал обычно подталкивается к соплу под действием поршня, и сопло не нагревается. Пастообразные материалы, такие как керамика и шоколад, можно экструдировать с использованием процесса плавления нитей и специального экструдера для пасты. [17] [18]
  • Горячая экструзия гранул . В этих типах машин для 3D-печати сырье поставляется в виде гранул , то есть небольших гранул термопластического материала. [19] или смеси термопластичного связующего с порошковыми наполнителями. [20] Материал подается к соплу под действием поршня или вращающегося шнека, которые находятся в экструзионном цилиндре. В этом случае нагревается весь экструзионный цилиндр вместе с соплом.

Печать

[ редактировать ]
При изготовлении плавленых нитей нить а) из пластикового материала подается через нагретую движущуюся головку б), которая плавит и экструдирует ее, осаждая ее слой за слоем в желаемой форме в) . Подвижная платформа e) опускается после укладки каждого слоя. Для такого типа технологии 3D-печати дополнительные вертикальные опорные конструкции d) для поддержки нависающих частей. необходимы
Пример 3D-принтера.
Замедленная съемка гиперболоидного объекта (спроектированного Джорджем Хартом ), изготовленного из PLA с использованием 3D-принтера RepRap «Prusa Mendel» для осаждения расплавленного полимера.
Таймлапс-видео модели робота (логотип журнала Make ), печатаемой с использованием FFF на принтере RepRapPro Fisher.

FFF начинается с программного процесса, который обрабатывает файл STL , ориентируя модель для процесса сборки и математически разрезая модель в соответствии с выбранными параметрами обработки. При необходимости могут быть созданы опорные конструкции. [21]

Сопло может перемещаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении и установлено на механическом столике, который может перемещаться в плоскости xy .

Процесс: 1 – экструдер 3D-принтера, 2 – наносимый материал (моделируемая деталь), 3 – управляемый подвижный стол.

Когда сопло перемещается по столу с заданной геометрией, оно осаждает тонкий шарик экструдированного пластика, называемый «дорогой», который быстро затвердевает при контакте с подложкой и/или дорожками, нанесенными ранее. [22] Твердые слои создаются путем растеризации движения, при котором дороги располагаются рядом друг с другом внутри охватывающей границы домена.

шаговые двигатели или серводвигатели Для перемещения экструзионной головки обычно используются . Используемый механизм часто представляет собой прямолинейную конструкцию XYZ, хотя другие механические конструкции, такие как дельтабот использовались и .

После завершения слоя платформа опускается в направлении Z , чтобы начать следующий слой. Этот процесс продолжается до тех пор, пока изготовление объекта не будет завершено.

Для успешного склеивания дорог в процессе необходим термоконтроль наносимого материала. Систему можно хранить внутри камеры, при которой поддерживается температура ниже точки плавления осаждаемого материала.

Хотя технология печати FFF очень гибкая и способна справляться с небольшими выступами за счет поддержки нижних слоев, FFF обычно имеет некоторые ограничения на наклон выступа и не может создавать сталактиты без опоры .

Доступно множество материалов, таких как акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), полимолочная кислота (PLA), поликарбонат (PC), полиамид (PA), полистирол (PS), лигнин , каучук и многие другие, с различными компромиссами между прочностью. и температурные свойства. Кроме того, даже цвет данного термопластического материала может повлиять на прочность печатного объекта. [23] Недавно немецкая компания впервые продемонстрировала техническую возможность переработки гранулированного PEEK в форму нитей и 3D-печати деталей из нитевого материала по технологии FFF. [24]

Во время FFF горячий расплавленный полимер подвергается воздействию воздуха. Проведение процесса FFF в атмосфере инертного газа, такого как азот или аргон, может значительно повысить адгезию слоя и привести к улучшению механических свойств 3D-печатных объектов. [25] Инертный газ обычно используется для предотвращения окисления во время селективного лазерного спекания .

Физика процесса

[ редактировать ]
Движущая сила экструдера 3D-принтера. Где D_f — диаметр нити, а L_f — длина нити.

Во время экструзии термопластичная нить под механическим давлением валков вводится в ожижитель (или хотэнд ), где она плавится, а затем экструдируется. В этой части основное внимание уделяется геометрии потока экструдера, методу нагрева и поведению расплава неньютоновской жидкости. Ролики являются единственным приводным механизмом в системе подачи материала, поэтому нить находится под растягивающим напряжением перед роликом и под сжатием со стороны выхода, действуя как плунжер. Таким образом, сжимающее напряжение является движущей силой процесса экструзии.

Усилие, необходимое для выдавливания расплава, должно быть достаточным для преодоления перепада давления в системе, который строго зависит от вязких свойств расплавленного материала и геометрии потока ожижителя и сопла. Расплавленный материал в процессе течения подвергается сдвиговой деформации. Утончение при сдвиге наблюдается у большинства материалов, используемых в этом типе 3D-печати. Это моделируется с использованием степенного закона для обобщенных ньютоновских жидкостей.

Температура регулируется за счет подвода тепла от электрических змеевиковых нагревателей. Система непрерывно регулирует мощность, подаваемую на катушки, в соответствии с разницей температур между желаемым значением и значением, обнаруженным термопарой, образуя петлю отрицательной обратной связи . Это похоже на обогрев помещения.

Приложения

[ редактировать ]

Коммерческие приложения

[ редактировать ]

FFF и другие технологии аддитивного производства методом экструзии материалов (EAM) обычно используются для прототипирования и быстрого производства. Быстрое прототипирование облегчает итеративное тестирование, а для очень коротких тиражей быстрое производство может быть относительно недорогой альтернативой. [26] EAM также используется при создании прототипов каркасов для применения в области медицинской тканевой инженерии. [27] Более того, EAM с мультиэкструзией стали очень популярными для изготовления биомиметических композитов. [28] FFF также применяется в производстве в других секторах, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, электронную, энергетическую, фармацевтическую, спортивную, текстиль и игрушки. [29]

Бесплатные приложения

[ редактировать ]
RepRap версия 2.0 (Мендель)
Fab@Home Модель 2 (2009)
Выполняется печать на 3D-принтере Ultimaker во время вечеринки Mozilla Maker в Бангалоре.
Airwolf 3D AW3D v.4 (Prusa)

В сообществе открытого ПО существует множество проектов, направленных на переработку бывших в употреблении пластиковых отходов в нить. К ним относятся машины, используемые для измельчения и экструзии пластикового материала в нити, такие как роботы-переработчики .

Несколько проектов и компаний прилагают усилия для разработки доступных 3D-принтеров для домашнего использования. Большая часть этой работы была инициирована и ориентирована на сообщества DIY /энтузиастов/ первопроходцев , с дополнительными связями с академическими и хакерскими сообществами. [30]

RepRap — один из старейших проектов в категории настольных компьютеров. Проект RepRap направлен на создание бесплатного аппаратного 3D-принтера с открытым исходным кодом (FOSH), полные спецификации которого выпущены под лицензией GNU General Public License и который способен воспроизводить себя, печатая множество своих собственных (пластмассовых) деталей для создания большего количества машины. [2] [31] Уже было показано, что RepRap способен печатать печатные платы. [32] и металлические детали. [33] [34] Fab@Home — еще один аппаратный проект с открытым исходным кодом для 3D-принтеров DIY .

Из-за целей RepRap , связанных с FOSH , многие связанные проекты использовали их дизайн в качестве вдохновения, создавая экосистему родственных или производных 3D-принтеров, большинство из которых также являются конструкциями с открытым исходным кодом. Доступность этих проектов с открытым исходным кодом означает, что варианты 3D-принтеров легко изобретать. Однако качество и сложность конструкции принтеров, а также качество комплектов или готовой продукции сильно различаются от проекта к проекту. Такое быстрое развитие 3D-принтеров с открытым исходным кодом вызывает интерес во многих сферах, поскольку оно обеспечивает гипериндивидуализацию и использование общедоступных проектов для изготовления соответствующих технологий с открытым исходным кодом . Эта технология также может помочь инициативам в области устойчивого развития , поскольку технологии легко и экономично производятся из ресурсов, доступных местным сообществам. [35] [36]

Разработка

[ редактировать ]

Адаптация продукта под нужды клиента и потребность в экономии средств и времени повысили интерес к гибкости производственного процесса. Это привело к совершенствованию технологий быстрого прототипирования. [37] Развитие экструдеров идет быстрыми темпами из-за движения 3D-принтеров с открытым исходным кодом, вызванного такими продуктами, как RepRap. E3D и BondTech являются наиболее известными производителями экструдеров на рынке. Последовательные улучшения проявляются в увеличении температуры нагрева ожижителей, улучшении контроля и точности печати, а также улучшенной поддержке широкого спектра материалов. Помимо улучшенного оборудования, появилась возможность калибровки экструдера. [38] в соответствии с аппаратной настройкой прошел долгий путь.

Стоимость 3D принтера

[ редактировать ]

Стоимость 3D-принтеров резко снизилась примерно с 2010 года: машины, которые раньше стоили 20 000 долларов США, теперь стоят менее 1000 долларов США . [39] Например, по состоянию на 2017 год несколько компаний и частных лиц продают детали для создания различных конструкций RepRap по ценам, начинающимся примерно с 99 фунтов стерлингов / 100 долларов США . [40]

с открытым исходным кодом Fab@Home Проект [41] разработала принтеры общего назначения, в которых можно выдавливать через сопло все, от шоколада до силиконового герметика и химических реагентов. Принтеры, разработанные в рамках проекта, можно приобрести у поставщиков в комплектах или в предварительно собранном виде с 2012 года по ценам около 2000 долларов США .

производства 3D -принтеры LulzBot Aleph Objects являются еще одним примером открытого приложения технологии моделирования наплавленным осаждением. Флагманская модель линейки LulzBot, принтер TAZ, вдохновлен дизайном моделей RepRap Mendel90 и Prusa i3 . 3D-принтер LulzBot в настоящее время является единственным принтером на рынке, получившим сертификат «Уважает вашу свободу» от Фонда свободного программного обеспечения . [42]

По состоянию на сентябрь 2018 года принтеры RepRap легко доступны в виде комплектов в интернет-магазинах. В эти комплекты входят все детали, необходимые для создания работающего принтера, часто включая электронные файлы для пробной печати, а также небольшое количество нити PLA.

Нити, используемые для печати на принтерах FDM, также значительно более экономичны, чем их аналоги из смолы SLA. Если мы используем 3DBenchy в качестве эталона для сравнения обеих технологий, печать такой модели на машине FDM будет стоить примерно 0,20 доллара, тогда как тот же объект будет стоить почти 1,00 доллара, если он будет создан из смолы. [43]

Материалы

[ редактировать ]

Пластик — наиболее распространенный материал для 3D-печати с помощью FFF и других вариантов EAM. Различные полимеры [44] Могут использоваться, в том числе акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), поликарбонат (ПК), полимолочная кислота (ПЛА), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), ПК/АБС, полиэтилентерефталат (ПЭТГ), полифенилсульфон (ППСУ) и ударопрочный полистирол ( БЕДРА). Обычно полимер имеет форму нити, изготовленной из первичных смол. Кроме того, в этом процессе используются фторполимеры, такие как трубки из ПТФЭ, из-за способности материала выдерживать высокие температуры. Эта способность особенно полезна при переносе нитей.

Множество различных вариантов EAM, то есть аддитивного производства материалов на основе экструзии, позволяют работать со многими дополнительными типами материалов, которые обобщены в таблице ниже. Некоторые классы материалов могут быть экструдированы и напечатаны на 3D-принтере:

  • Термопластичные полимеры — наиболее типичное применение FDM;
  • Композиционные материалы с полимерной матрицей и короткими или длинными жесткими волокнами;
  • Керамические суспензии и глины, часто используемые в сочетании с техникой роботизированного литья ;
  • Сырые смеси керамических или металлических порошков и полимерных связующих, применяемые в ЭАД металлов и керамики ;
  • Пищевые пасты;
  • Биологические пасты, используемые в биопечати.
Материалы, которые можно напечатать на 3D-принтере с помощью EAM ( технологии аддитивного производства путем экструзии материалов ).
Класс материала примеры Требования к постобработке Типичные применения
Термопластичные полимеры PLA , PETG , ABS , ASA , HDPE , PPSF, ПК , Ultem 9085, PEEK , переработанный пластик. [45] удаление поддержки Общее назначение. Эти материалы имеют различные физические свойства, такие как термостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, требования к хранению, простота печати, стоимость и химическая устойчивость. Они доступны в различных составах, позволяющих точно настроить их для конкретных применений (например, смеси антистатических материалов или добавление антипиренов).
Полимерные матричные композиты Стеклопластик , углепластик [46] снятие опоры, полимеризация Структурные приложения
Керамические суспензии и глины Глинозем , Цирконий , Каолин [47] удаление подложек, печная сушка и спекание Изоляция, предметы потребления, стоматологическое применение.
Зеленая смесь керамики и связующего вещества Цирконий, Фосфат кальция [48] удаление подложки, удаление связующих, спекание конструкционная керамика, пьезоэлектрические компоненты
Смесь зеленого металла и связующего вещества Нержавеющая сталь , Титан , Инконель [20] удаление подложки, удаление связующих, спекание Инструменты, приспособления, механические детали
Смесь зеленого металла, керамики и связующего вещества Нержавеющая сталь , железо , трикальцийфосфат, диоксид циркония, стабилизированный иттрием [49] удаление подложки, удаление связующих, спекание Механические детали, имплантаты
Пищевые пасты шоколад, сахар [50] удаление поддержки
Биологические материалы биочернила [51] биопечатные органы и каркасы
Проводящие полимерные композиты Композиты с углеродной сажей, графеном, углеродными нанотрубками или наночастицами меди [52] Отжиг для снижения проводимости Датчики
керамика на основе полимеров (PDC) полимолочная кислота (PLA), поликарбонат (PC), нейлоновые сплавы, полипропилен (PP), полиэтилентерефталатгликоль (PETG), полиэтилентерефталат (PET) и сополиэфиры; и гибкие материалы, в том числе: гибкий PLA, термопластичный эластомер и термопластичные полиуретановые нити. Чтобы получить SiOC(N), напечатанный полимер сначала погружают в PDC, абсорбируют, а затем спекают. [53] теплообменники, радиаторы, каркасы для роста костной ткани, химические/газовые фильтры и специальное научное оборудование
Печатные и спеченные компоненты FFF из нержавеющей стали (316L).
Металлографический шлиф напечатанного и спеченного нитей (железо-трикальцийфосфат-композит)
[ редактировать ]
Принтер типа RepRap

Большинство принтеров с плавленой нитью имеют одинаковую базовую конструкцию. Плоская платформа используется в качестве отправной точки для печати. Портал над ним несет движущуюся печатающую головку. Конструкция портала оптимизирована для перемещения преимущественно в горизонтальных направлениях X и Y с медленным подъемом в направлении Z по мере печати изделия. Шаговые двигатели приводят в движение либо ходовые винты , либо зубчато-ременную передачу. Из-за различий в скорости движения обычно используются зубчатые ремни для приводов X, Y и ходовой винт для Z. Некоторые машины также имеют перемещение по оси X на портале, но перемещают станину (и задание печати) для Y. Поскольку в отличие от лазерных резаков скорость движения головки невысока, повсеместно используются шаговые двигатели и нет необходимости использовать вместо них серводвигатели .

Многие принтеры, первоначально созданные под влиянием проекта RepRap , широко используют 3D-печатные компоненты в своих собственных конструкциях. Обычно это напечатанные соединительные блоки с множеством угловых отверстий, соединенных дешевым стальным стержнем с резьбой . Это делает конструкцию дешевой и простой в сборке, легко допускает неперпендикулярные соединения каркаса, но требует доступа к 3D-принтеру. Идея « загрузки » 3D-принтеров, подобная этой, была чем-то вроде догматической темы в проектах RepRap. Отсутствие жесткости стержня также требует либо триангуляции , либо создает риск того, что портальная конструкция прогибается и вибрирует во время эксплуатации, что снижает качество печати.

Многие машины, особенно коммерческие машины, такие как Bambu X1 , Ultimaker S Series и Creality K2 , теперь используют коробчатые полузакрытые рамы из фанеры, вырезанной лазером, пластика, прессованного стального листа, а в последнее время и алюминиевых профилей. Они дешевы, жестки и могут также использоваться в качестве основы для закрытого объема печати, позволяя контролировать температуру внутри него, чтобы контролировать коробление задания на печать.

Вместо этого несколько машин используют полярные координаты, обычно машины оптимизированы для печати объектов с круговой симметрией. Они имеют радиальное портальное движение и вращающуюся станину. Хотя у этой конструкции для печати полых цилиндров есть некоторые потенциальные механические преимущества, их различная геометрия и, как следствие, нестандартный подход к планированию печати по-прежнему не позволяют им стать популярными. робота Несмотря на то, что при планировании движения преобразование из декартовых координат в полярные является простой задачей, получение каких-либо преимуществ от этой конструкции также требует, чтобы алгоритмы разделения печати с самого начала учитывали вращательную симметрию.

Крепление экструдера к остальной части машины

[ редактировать ]

Способы крепления экструдеров к остальной части машины со временем превратились в неофициальные стандарты монтажа. Такие стандарты коэффициентов позволяют тестировать новые конструкции экструдеров на существующих корпусах принтеров, а новые конструкции корпусов принтеров использовать существующие экструдеры. Эти неформальные стандарты включают в себя: [14]

Роботизированные принтеры Delta

[ редактировать ]
Печать на большом роботизированном дельта-принтере.

Другой подход используется с принтерами шаблонов «Росток» или «Коссель», основанными на механизме дельта-робота . [54] [55] Они имеют большой открытый объем печати с трехруким дельта-роботом, установленным вверху. Данная конструкция робота отличается малой инерционностью и способностью быстро перемещаться по большому объему. Однако стабильность и отсутствие вибрации при перемещении тяжелой печатающей головки на концах веретенообразных рычагов являются технической проблемой. Эту конструкцию чаще всего предпочитают как средство получения большого объема печати без большого и тяжелого портала.

Поскольку печатающая головка перемещает свою нить от катушки хранения к головке, также изменяется, натяжение, создаваемое нитью, является еще одной технической проблемой, которую необходимо преодолеть, чтобы не повлиять на качество печати.

См. также

[ редактировать ]

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Хамза, Хайрул Хишам; Сайфул, Арифин Шафии; Айя, Абдалла; Патель, Бхавик Анил (2018). «Топроводящие материалы для 3D-печати для изготовления электрохимических сенсоров: мини-обзор» . Электрохимические коммуникации . 96 : 27–371. дои : 10.1016/j.elecom.2018.09.006 . S2CID   105586826 .
  2. ^ Перейти обратно: а б Джонс, Р.; Хауфе, П.; Селлс, Э.; Иравани, П.; Оливер, В.; Палмер, К.; Бойер, А. (2011). «Reprap — быстрореплицирующийся прототип» . Роботика . 29 (1): 177–191. дои : 10.1017/S026357471000069X .
  3. ^ «Полный список всех технологий 3D-печати» . ПРОИЗВОДСТВО3D . 05.11.2018 . Проверено 6 ноября 2018 г.
  4. ^ Бин Хамза, Хайрул Хишам; Китч, Оливер; Ковилл, Дерек; Патель, Бхавик Анил (2018). «Влияние ориентации печати на электрохимическое поведение 3D-печатных электродов из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС)/углеродной сажи» . Научные отчеты . 8 (1): 9135. Бибкод : 2018НатСР...8.9135Б . дои : 10.1038/s41598-018-27188-5 . ПМК   6002470 . ПМИД   29904165 .
  5. ^ «Категория: Термопласты» . РепРэп Вики . Проверено 2 ноября 2014 г.
  6. ^ «FDM (Моделирование наплавленным осаждением)» . rpworld.net . Архивировано из оригинала 12 августа 2013 года . Проверено 27 декабря 2017 г.
  7. ^ Чуа, Чи Кай; Леонг, Ка Фай; Лим, Чу Синг (2003). Быстрое прототипирование: принципы и приложения . Сингапур: World Scientific. п. 124. ИСБН  9789812381170 .
  8. ^ «Патент №: US005121329» . Ведомство США по патентам и товарным знакам .
  9. ^ Рандл, Гай (2014). Революция в процессе становления . Южный Мельбурн, Виктория: Affirm Press. ISBN  9781922213303 .
  10. ^ Стратасис. «Юридическая информация Stratasys» . stratasys.com . Проверено 20 июля 2016 г.
  11. ^ Ведомство США по патентам и товарным знакам. «Получение документа о статусе товарного знака (TSDR): регистрационный номер 4325106» . uspto.gov . Проверено 20 августа 2017 г.
  12. ^ Гибсон, я; Розен, Д.В.; Стакер, Б. (2010). Технологии аддитивного производства: от быстрого прототипирования к прямому цифровому производству . Бостон, Массачусетс: Спрингер. ISBN  9781441911193 .
  13. ^ Коннер, Бретт П.; Маногаран, Гуха П.; Мартоф, Эшли Н.; Родомски, Лорен М.; Родомски, Кейтлин М.; Джордан, Дакеша К.; Лимперос, Джеймс В. (2014). «Осмысление 3D-печати: создание карты продуктов и услуг аддитивного производства». Добавить производителя . 1–4 : 64–76. дои : 10.1016/j.addma.2014.08.005 .
  14. ^ Перейти обратно: а б «ФДМ-экструдеры» . РепРэп вики . Проверено 24 октября 2014 г.
  15. ^ Киприан (4 мая 2020 г.). «Как заменить сопло 3D-принтера?» . Новичок в 3D-печати . Проверено 24 мая 2020 г.
  16. ^ Бозе, Анимеш; Шу, Кристофер А.; Тобиа, Джей С.; Тунсер, Нихан; Микулович, Николай М.; Престон, Аарон; Барбати, Александр К.; Кернан, Брайан; Гибсон, Майкл А. (01 июня 2018 г.). «Традиционное и аддитивное производство новой альтернативы тяжелому вольфрамовому сплаву». Международный журнал тугоплавких металлов и твердых материалов . 73 : 22–28. дои : 10.1016/j.ijrmhm.2018.01.019 . ISSN   0263-4368 . S2CID   139180552 .
  17. ^ «Универсальный экструдер для пасты — 3D-печать керамики, продуктов питания и настоящего шоколада» . Richrap.blogspot.com . 6 апреля 2012 г. Проверено 2 ноября 2014 г.
  18. ^ Ван, Дживэнь; Шоу, Леон Л.; Кэмерон, Томас Б. (2006). «Изготовление постоянных зубных реставраций произвольной формы с помощью суспензионной микроэкструзии». Журнал Американского керамического общества . 89 (1): 346–349. дои : 10.1111/j.1551-2916.2005.00672.x . ISSN   1551-2916 .
  19. ^ Вольпато, Н.; Кречек, Д.; Фоджиатто, Дж.А.; Гомес да Силва Крус, CM (01 декабря 2015 г.). «Экспериментальный анализ экструзионной системы для аддитивного производства на основе полимерных гранул». Международный журнал передовых производственных технологий . 81 (9): 1519–1531. дои : 10.1007/s00170-015-7300-2 . ISSN   1433-3015 . S2CID   110866375 .
  20. ^ Перейти обратно: а б Рейн, Кедарнатх; Ди Ландро, Лука; Страно, Маттео (06 января 2019 г.). «Технологичность порошково-связующих смесей SS316L для вертикальной экструзии и осаждения на стендовых испытаниях». Порошковая технология . 345 : 553–562. дои : 10.1016/j.powtec.2019.01.010 . hdl : 11311/1074304 . ISSN   0032-5910 . S2CID   104453792 .
  21. ^ «Руководство по проектированию Xomerty: моделирование наплавления» (PDF) . Hubspot.net . Ксометрия . Проверено 12 декабря 2018 г.
  22. ^ Беллини, Анна; Гучери, Сельчук; Бертольди, Маурицио (2014). «Динамика ожижителя при плавлении осаждения». Журнал производственной науки и техники . 126 (2): 237. дои : 10.1115/1.1688377 .
  23. ^ Витбродт, Бен; Пирс, Джошуа М. (01 октября 2015 г.). «Влияние цвета PLA на свойства материалов компонентов, напечатанных на 3D-принтере» . Аддитивное производство . 8 : 110–116. дои : 10.1016/j.addma.2015.09.006 .
  24. ^ «PEEK напечатан на 3D-принтере» . 3dprint.com . 21 марта 2015 года . Проверено 26 марта 2015 г.
  25. ^ Ледерле, Феликс; Мейер, Фредерик; Брюнот, Габриэлла-Паула; Калдун, Кристиан; Хюбнер, Айке Г. (19 апреля 2016 г.). «Улучшение механических свойств деталей, напечатанных на 3D-принтере, путем моделирования методом наплавления, обработанного при исключении кислорода» . Прогресс в аддитивном производстве . 1 (1–2): 3–7. дои : 10.1007/s40964-016-0010-y .
  26. ^ Джейкобсон, Дэвид; Ренни, Аллан; Бокинг, Крис (29 сентября 2004 г.). Пятая национальная конференция по быстрому проектированию, прототипированию и производству . Джон Уайли и сыновья. ISBN  9781860584657 – через Google Книги.
  27. ^ Мелчелс, Ферри; Северин Виггенхаузер, Пол; Уорн, Дэвид; Барри, Марк; Онг, Фук Ру; Чонг, Вун Шин; Вернер Хутмахер, Дитмар; Шанц, Ян-Торстен (2011). «Реконструкция груди с помощью CAD/CAM». Биофабрикация . 3 (3): 034114. Бибкод : 2011BioFa...3c4114M . дои : 10.1088/1758-5082/3/3/034114 . ПМИД   21900731 . S2CID   206108959 .
  28. ^ Ислам, Мухаммед Камрул; Хэзелл, Пол Дж.; Эскобедо, Хуан П.; Ван, Хунсюй (июль 2021 г.). «Стратегии проектирования биомиметической брони для аддитивного производства: обзор» . Материалы и дизайн . 205 : 109730. doi : 10.1016/j.matdes.2021.109730 .
  29. ^ Даш, Апарна; Кабра, Шрути; Мисра, Сидхант; Г, Хришикешан (ноябрь 2022 г.). «Сравнительный анализ свойств плавленных нитей PLA для изготовления из свежего и переработанного сырья» . Материалы Research Express . 55 (11). Бибкод : 2022MRE.....9k5303D . дои : 10.1088/2053-1591/ac96d4 .
  30. ^ Калиш, Джон (28 ноября 2010 г.). «Пространство, где люди, занимающиеся своими руками, могут заниматься своим бизнесом» . NPR.org . Проверено 31 января 2012 г.
  31. ^ «3D-принтер с открытым исходным кодом копирует сам себя» . Компьютерный мир Новой Зеландии. 7 апреля 2008 г. Проверено 30 октября 2013 г.
  32. ^ «Первая схема RepRapped» . blog.reprap.org . 19 апреля 2009 г.
  33. ^ Бхану, Синдия Н. (9 декабря 2013 г.). «Недорогой способ распечатать металлические детали» . Нью-Йорк Таймс .
  34. ^ Анзалоне, Джеральд К.; Чжан, Ченлун; Вейнен, Бас; Сандерс, Пол Г.; Пирс, Джошуа М. (2013). «Недорогая 3D-печать металлом с открытым исходным кодом» . Доступ IEEE . 1 : 803–810. дои : 10.1109/ACCESS.2013.2293018 .
  35. ^ Пирс, Джошуа М.; и др. (2010). «3D-печать подходящих технологий с открытым исходным кодом для самостоятельного устойчивого развития». Журнал устойчивого развития . 3 (4): 17–29. CiteSeerX   10.1.1.678.781 . дои : 10.5539/jsd.v3n4p17 . S2CID   42030603 .
  36. ^ «3D4D вызов» . TechForTrade.org . Архивировано из оригинала 27 декабря 2014 г.
  37. ^ Беллини, Анна; Гучери, Сельчук; Бертольди, Маурицио (2014). «Динамика ожижителя при плавлении осаждения». Журнал производственной науки и техники . 126 (2): 237. дои : 10.1115/1.1688377 .
  38. ^ «Руководство по калибровке экструдера (с калькулятором) — Калибровка шага E» . Новичок в 3D-печати . 14 апреля 2020 г. Проверено 24 мая 2020 г.
  39. ^ Билтон, Ник (17 февраля 2013 г.). «Прорывы: на быстром пути к рутинной 3D-печати» . Биты. Нью-Йорк Таймс .
  40. ^ «Список 3D-принтеров с ценами» . 3ders.org . Проверено 30 октября 2013 г.
  41. ^ «Производитель настольных компьютеров может дать толчок домашней революции» . Новый учёный . 9 января 2007 г.
  42. ^ Гей, Джошуа (29 апреля 2013 г.). «Предметы Алеф» . fsf.org . Фонд свободного программного обеспечения, Inc. Проверено 2 апреля 2015 г.
  43. ^ Майер, Мартин. «SLA против FDM-принтеров для миниатюр: плюсы и минусы каждого типа – решено 3D» . Проверено 15 июня 2022 г.
  44. ^ «Какая нить 3D-принтера излучает больше всего наночастиц?» . альвео3D . 25 апреля 2023 г.
  45. ^ Моррис, Али (26 мая 2022 г.). «Polyformer — это машина с открытым исходным кодом, которая перерабатывает пластиковые бутылки в нить для 3D-печати» . Дезин . Проверено 26 сентября 2022 г.
  46. ^ Нин, Фуда; Конг, Вэйлун; Цю, Цзинцзин; Вэй, Цзюньхуа; Ван, Ширен (01 октября 2015 г.). «Аддитивное производство термопластичных композитов, армированных углеродным волокном, с использованием моделирования наплавлением». Композиты. Часть B: Инженерия . 80 : 369–378. doi : 10.1016/j.compositesb.2015.06.013 . ISSN   1359-8368 .
  47. ^ Чезарано, Джозеф (1998). «Обзор технологии роботизированного литья». Архив библиотеки онлайн-журналов MRS . 542 . дои : 10.1557/PROC-542-133 . ISSN   1946-4274 .
  48. ^ Грида, Имен; Эванс, Джулиан Р.Г. (1 апреля 2003 г.). «Экструзионное формование керамики через тонкие сопла». Журнал Европейского керамического общества . 23 (5): 629–635. дои : 10.1016/S0955-2219(02)00163-2 . ISSN   0955-2219 .
  49. ^ С.Б. Хейн, Л. Рейнеке, В. Рейнкемейер: Изготовление биоразлагаемых материалов для имплантатов из плавленых нитей , Материалы конгресса и выставки Euro PM 2019, Маастрихт 13.-16. Октябрь 2019 г., Европейская ассоциация порошковой металлургии EPMA, Шрусбери, 2019 г., ISBN   978-1-899072-51-4 .
  50. ^ Сунь, Цзе; Чжоу, Вэйбяо; Хуан, Децзянь; Фу, Джерри Ю.Х.; Хон, Геок Сун (01 августа 2015 г.). «Обзор технологий 3D-печати для производства продуктов питания». Пищевые и биотехнологические технологии . 8 (8): 1605–1615. дои : 10.1007/s11947-015-1528-6 . ISSN   1935-5149 . S2CID   20446103 .
  51. ^ Лю, Ванцзюнь; Чжан, Юй Шрайк; Генрих, Марсель А.; Феррари, Фабио Де; Чан, Хэ Линь; Бахт, Сайеда Махвиш; Альварес, Марио Моисес; Ян, Цзинчжоу; Ли, И-Чен (2017). «Быстрая непрерывная экструзионная биопечать из нескольких материалов» . Продвинутые материалы . 29 (3): 1604630. Бибкод : 2017AdM....2904630L . дои : 10.1002/adma.201604630 . ISSN   1521-4095 . ПМК   5235978 . ПМИД   27859710 .
  52. ^ Схоутен, Мартин; Вольтеринк, Герьян; Дейксхорн, Александр; Космас, Димитриос; Страмиджиоли, Стефано; Крийнен, Гийс (2020). «Обзор экструзионной 3D-печати для изготовления электро- и биомеханических датчиков» . Журнал датчиков IEEE . 21 (11): 12900–12912. дои : 10.1109/JSEN.2020.3042436 . ISSN   1530-437X . S2CID   229660718 .
  53. ^ Кулкарни, Апурв; Сорару, Джан Доменико; Пирс, Джошуа М. (01 марта 2020 г.). «Полученная из полимера копия SiOC экструзионного пластика, напечатанного на 3D-принтере» . Аддитивное производство . 32 : 100988. arXiv : 1909.02442 . дои : 10.1016/j.addma.2019.100988 . ISSN   2214-8604 . S2CID   202537657 .
  54. ^ «Росток» . РепРап .
  55. ^ «Коссель» . РепРап .

Дальнейшее чтение

[ редактировать ]
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Fused_filament_fabrication&oldid=1237291193"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: ae69f2783600d30e65c396b1dde594f6__1722208260
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/ae/f6/ae69f2783600d30e65c396b1dde594f6.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Fused filament fabrication - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)