✖


Jump to content

Клееный брус

(Перенаправлено с Glulam )

Распорка из клееного бруса с пластинами, используемыми для соединений
Клееный каркас кровельной конструкции

Клееный брус , обычно называемый клееным брусом , представляет собой тип конструкционного деревянного изделия, состоящего из слоев объемного пиломатериала, склеенных вместе прочными, влагостойкими конструкционными клеями, так что все волокна проходят параллельно продольной оси. В Северной Америке материал, обеспечивающий ламинирование, называется ламинирующей заготовкой или ламстоком .

Клееные арки Зимнего сада Шеффилда

История

[ редактировать ]
Здание изогнутого клееного бруса на педагогическом факультете Кембриджского университета . [1]

Считается, что принципы строительства клееного бруса зародились в 1860-х годах в актовом зале колледжа короля Эдуарда VI , школы в Саутгемптоне , Англия. [2] Однако первый патент появился в 1901 году, когда Отто Карл Фрейдрих Хетцер, плотник из Веймара , Германия, запатентовал этот метод строительства. Патент Hetzer, одобренный в Швейцарии, предусматривал создание прямой балки из нескольких склеенных вместе пластин. В 1906 году он получил в Германии патент на изогнутые секции клееного бруса. Другие страны Европы вскоре начали утверждать патенты, и к 1922 году клееный брус использовался в 14 странах.

Технология была впервые привезена в Соединенные Штаты Максом Ханишем-старшим, который был связан с фирмой Hetzer в 1906 году, а затем эмигрировал в Соединенные Штаты в 1923 году. Не имея финансовой поддержки, только в 1934 году Ханиш смог впервые использовать клееный брус в Соединенных Штатах. Для начала реализации проекта школы и общественного спортзала в Пештиго, штат Висконсин , потребовалось время, поскольку производителей было трудно найти, но в конечном итоге компания Thompson Brothers Boat Manufacturing Company взялась за проект. Однако Промышленная комиссия Висконсина отклонила арки, поскольку у них не было предыдущего опыта работы с клееным брусом. Был достигнут компромисс, при котором арки можно было использовать в сочетании с болтами, лагами, металлической обвязкой и уголками для усиления конструкции. Хотя в подкреплениях не было необходимости, в конце 1934 года земля наконец прорвалась, представив четыре пролета трехшарнирных арок с пролетами в свету 20 метров (64 фута). Партнерство в рамках этого проекта привело к созданию Unit Structures Inc., строительной фирмы по производству клееного бруса, принадлежащей семьям Ханиш и Томпсон.

В 1936 году компания Unit Structures запатентовала как формовочное оборудование, используемое для производства арок из клееного бруса, так и сами арки из клееного бруса. Второй проект, на этот раз для Лаборатории лесных товаров (FPL), дал Unit Structures возможность доказать архитекторам и инженерам прочность и жесткость клееных элементов. Полномасштабные нагрузочные испытания, проведенные с размещением на крыше 14,3 тонны (31 500 фунтов) мешков с песком, превысили проектные характеристики на 50%. Отмеченные отклонения также были в пользу системы. Хотя на публикацию результатов потребовалось некоторое время, тест позволил Unit Structures продолжить строительство из клееного бруса. В это время в Европе стали популярны двутавровые профили с фанерными перегородками и полками из клееного бруса, а прямоугольные профили стали нормой в Америке. Двутавровые сечения позволили сэкономить на пиломатериалах, что было выгодно европейцам, поскольку они имели высокую стоимость пиломатериалов, но были более трудоемкими, что было дорого в Штатах. Система клееного бруса вызвала интерес у жителей западного побережья, и многие фирмы начали ею заниматься.

В 1942 году появление полностью водостойкого фенол-резорцинового клея позволило использовать клееный брус в открытых наружных помещениях, не беспокоясь о деградации клеевого слоя, что расширило рынок его применения. В разгар Второй мировой войны строительство из клееного бруса получило более широкое распространение, поскольку для военных нужд требовалась сталь. В 1952 году ведущие производители сборной и массивной древесины объединили усилия, чтобы создать Американский институт деревянного строительства (AITC), чтобы помочь стандартизировать отрасль и способствовать ее использованию. [3] Первый стандарт производства клееного бруса в США был опубликован Министерством торговли в 1963 году. С тех пор производство клееного бруса распространилось в Соединенных Штатах и ​​​​Канаде, а также использовалось для других конструкций, таких как мосты. В настоящее время он стандартизирован по стандарту ANSI A190.1. [4]

Производство

[ редактировать ]

Производство клееного бруса обычно разбивается на четыре этапа: сушка и сортировка пиломатериалов, соединение пиломатериалов для формирования более длинных слоев, склеивание слоев, а также отделка и изготовление. Пиломатериалы, используемые для производства клееного бруса, могут поступать к производителям предварительно высушенными. Для проверки уровня влажности используется ручной или линейный влагомер. Каждый кусок пиломатериала, поступающий в производственный процесс, должен иметь влажность от 8% до 14% в зависимости от используемого клея. [5] Пиломатериалы выше этого порога подвергаются повторной сушке.

Сучки на концах высушенного пиломатериала обрезают. Затем пиломатериалы группируются по сортам. Чтобы получить клееный брус большей длины, чем тот, который обычно доступен для пиломатериалов, пиломатериалы должны быть соединены торцевыми соединениями. Наиболее распространенным суставом для этого является сустав пальца длиной 1,1 дюйма (2,8 см), который обрезается с обоих концов специальными режущими головками. Конструкционная смола, обычно меламино-формальдегидная (MF) или PF-смола, отверждаемая радиочастотным излучением, наносится на стык между последовательными плитами и отверждается под конечным давлением с использованием системы непрерывного радиочастотного отверждения. После затвердевания смолы пиломатериал обрезается по длине и строгается с каждой стороны, чтобы обеспечить гладкую поверхность для склеивания.

После строгания клей-экструдер наносит смолу на пиломатериал. Чаще всего эта смола представляет собой фенол-резорцин-формальдегидную смолу смолу ПФ или меламино-мочевиноформальдегидную , но также можно использовать (МЮФ) смолу. В случае прямых балок пропитанные смолой пиломатериалы укладываются по определенной схеме на зажимной станине, где механическая или гидравлическая система сжимает слои вместе. В случае изогнутых балок пиломатериалы укладываются в изогнутой форме. Эти балки отверждаются при комнатной температуре в течение 5–16 часов, прежде чем давление снизится. Сочетание давления с РЧ-отверждением может сократить время, необходимое для отверждения.

Широкие боковые грани балок шлифуются или строгаются для удаления смолы, выдавившейся между досками. При необходимости узкие верхняя и нижняя поверхности также могут быть отшлифованы для достижения желаемого внешнего вида. Углы также часто закругляются. Спецификации внешнего вида могут потребовать дополнительной отделки, такой как заполнение отверстий от узлов шпатлевкой, более тонкая шлифовка и нанесение герметиков, отделочных материалов или грунтовки. [6]

Технологические разработки

[ редактировать ]

Смоляные клеи

[ редактировать ]

Когда в начале двадцатого века клееный брус был представлен в качестве строительного материала, казеиновые клеи (которые водонепроницаемы, но имеют меньшую прочность на сдвиг широко использовались ). Соединения с использованием казеиновых клеев имели нарушения отделения из-за внутренних напряжений в древесине. Клеи на основе синтетических смол холодного отверждения были изобретены в 1928 году. «Каурит» и другие клеи на основе карбамидоформальдегидной смолы недороги, просты в использовании, водонепроницаемы и обеспечивают высокую адгезионную прочность. Разработка смоляных клеев способствовала широкому использованию клееного бруса в строительстве. [7]

Суставы пальцев

[ редактировать ]

Использование шиповых соединений с клееным брусом позволило производить клееные балки и колонны в больших масштабах. Пальцевые соединения клееного бруса обеспечивают большую площадь поверхности для склеивания. Автоматические сращивающие машины разрезают заостренные соединения, соединяют и склеивают их под давлением, позволяя получить прочное, долговечное соединение, способное выдерживать высокие нагрузки, сравнимые с натуральной древесиной того же сечения. [8]

Компьютерное числовое управление

[ редактировать ]

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) позволяет с высокой степенью точности распиливать клееный брус необычной формы. Станки с ЧПУ могут использовать до пяти осей, что позволяет выполнять процессы подрезки и выдалбливания. Экономичные станки с ЧПУ вырезают материал с помощью механических инструментов, таких как фрезерный станок. [9]

Преимущества

[ редактировать ]

Преимущества использования клееного бруса в строительстве:

  • Размер и форма. При ламинировании нескольких меньших кусков пиломатериалов в один большой конструктивный элемент размеры клееных брусьев ограничиваются только транспортировкой и погрузочно-разгрузочными работами, а не размером дерева, как в случае с пиломатериалами. Это также позволяет использовать более мелкие деревья, заготовленные из вторичных лесов и плантаций, вместо того, чтобы полагаться на старые леса . [10] Клееный брус также может быть изготовлен в различных формах, поэтому он предлагает архитекторам свободу творчества без ущерба для структурных требований. [11]
  • Универсальность. Поскольку размер и форма элементов из клееного бруса могут быть разными, их можно использовать как в качестве балок, так и в качестве колонн. [11]
  • Прочность и жесткость. Клееный брус имеет более высокое соотношение прочности и веса по сравнению с бетоном и сталью. Клееная древесина также уменьшает влияние дефектов древесины на прочность элемента, делая его прочнее, чем пиломатериалы. [12] Также было доказано, что клееный брус обладает более высоким сопротивлением продольному изгибу, чем сталь. [13]
  • Экологичность. Клееный брус имеет гораздо меньшую удельную энергию , чем железобетон и сталь , поскольку процесс ламинирования позволяет использовать древесину для гораздо более длинных пролетов, более тяжелых нагрузок и более сложных форм, чем железобетон или сталь. Затраченная на его производство энергия составляет одну шестую энергии сопоставимой прочности стали. [14] Кроме того, поскольку клееный брус представляет собой изделие из древесины, он естественным образом связывает углерод , предотвращая его выброс в атмосферу. [15] Поскольку древесина, используемая для производства клееных брусьев, поступает из экологически устойчивого леса, клееный брус является возобновляемым ресурсом. [16]
  • Пожарная безопасность. Хотя клееный брус по своей природе легковоспламеняем, поскольку он сделан из дерева, при возгорании образуется слой угля, который защищает внутреннюю часть элемента и, таким образом, сохраняет прочность элемента в течение некоторого времени. [17]

Недостатки

[ редактировать ]
  • Стоимость материала. Клееный брус может быть дороже, чем бетон при высоких осевых нагрузках, хотя это зависит от местоположения и доступности/обилия любого материала. [15] Хотя в некоторых случаях клееные балки могут быть дешевле стальных балок HEA, это не имеет существенной разницы. [13]
  • Влага. Клееный брус, особенно при использовании в проектах мостов, чувствителен к изменениям влажности, которые могут повлиять на его прочность. Прочность клееного бруса на изгиб, подвергающегося воздействию нескольких циклов влажного/сухого состояния, может резко снизиться (по данным одного исследования, на 43,5%). [18]
  • Размеры. По сравнению со сталью и железобетоном, клееный брус обычно требует более крупных элементов, чтобы выдерживать ту же нагрузку. Площадь поперечного сечения и высота клееных элементов значительно больше, чем у стальных. [13] По сравнению с бетоном, колонны из клееного бруса будут меньше при небольших осевых нагрузках, но как только в игру вступают большие осевые силы, бетонные колонны имеют меньшую площадь поперечного сечения. [15]
  • Биоразложение. Клееный брус, как древесный продукт, подвержен биоразложению . В регионах с повышенным риском необходимо принимать меры по защите клееного бруса. [19]

Приложения

[ редактировать ]

Спортивные сооружения

[ редактировать ]
Олимпийский овал Ричмонда

На крышах больших стадионов часто используются клееные балки с широкими пролетами. Преимуществами являются легкий вес материала и возможность изготовления изделий большой длины и большого поперечного сечения. Всегда используется сборное изготовление, и инженеру-строителю необходимо указать методы доставки и монтажа крупных элементов на ранней стадии проектирования.

PostFinance Arena является примером широкопролетной крыши спортивного стадиона с использованием клееных арок, достигающих 85 метров. Здание было построено в Берне в 1967 году, впоследствии было отремонтировано и расширено. Восточного Кентукки Университета Колизей выпускников был построен в 1963 году и имеет самые большие в мире арки из клееного ламината, охватывающие 93,967 метра (308 футов 3 + 1 ⁄ 2 дюйма).

Крыша Олимпийского овала Ричмонда , построенного для соревнований по конькобежному спорту на зимних Олимпийских играх 2010 года в Ванкувере, Британская Колумбия , представляет собой одну из крупнейших в мире деревянных конструкций со свободными пролетами. Крыша состоит из 2400 кубических метров бруса из пихты Дугласа в клееных балках. В общей сложности 34 столба из клееного бруса из желтого кедра поддерживают свесы там, где крыша выходит за пределы стен. [20]

Каток в Анахайме, Калифорния, был построен в 1995 году компанией Disney Development Company и архитектором Фрэнком Гери двойной изогнутости . из желтой сосны с использованием больших клееных балок [21]

Мосты

[ редактировать ]
Мост Accoya Glulam Bridge с интенсивным движением транспорта в Снеке , Нидерланды
Клееный мост через реку Монморанси , Квебек

Клееный брус использовался для строительства пешеходных, лесных, автомобильных и железнодорожных мостов. Обработанная под давлением клееная древесина или древесина, изготовленная из натуральных прочных пород древесины, хорошо подходят для создания мостов и прибрежных сооружений. Древесина естественным образом устойчива к коррозии, вызываемой солью, используемой для борьбы с обледенением дорог.

Один из клееных мостов в Северной Америке - Кистоун-Уай в Блэк-Хиллз в Южной Дакоте, построенный в 1967 году. Мост да Винчи в Норвегии, завершенный в 2001 году, почти полностью построен из клееного бруса. Пешеходный мост Кингсуэй в Бернаби, Британская Колумбия , Канада, построен из монолитного бетона для опор, конструкционной стали и клееного бруса для арки, прогулочной площадки из сборного железобетона и опорных стержней из нержавеющей стали, соединяющих арку. на прогулочную площадку.

Религиозные здания

[ редактировать ]
Интерьер Храма Христа Света выполнен из клееного бруса.

Клееный брус используется для строительства многофункциональных объектов, таких как церкви, школьные здания и библиотеки. Собор Христа Света в Окленде, штат Калифорния , является одним из таких примеров и использует клееный брус для усиления экологического и эстетического эффекта. Он был построен вместо собора Святого Франциска Сальского который пришел в негодность после Приета в 1989 году. землетрясения в Лома - , Профилированное здание образовывало каркас из клееного бруса и стального стержневого каркаса, покрытого стеклянной обшивкой. Учитывая традиционный способ строительства со стальной или железобетонной несущей рамой, этот комбинированный корпус из клееного бруса и стали считается передовым способом реализации экономичности и эстетики конструкции. [22]

В качестве альтернативы свежесрубленным дубам клееный брус был предложен в качестве конструкционного материала в заменяющем шпиле собора Парижской Богоматери , уничтоженного пожаром в 2019 году . [23] [24]

Общественные здания

[ редактировать ]

Клееный брус широко используется в общественных объектах из-за его способности охватывать большие пространства без необходимости использования промежуточных опор. Это качество особенно полезно при создании открытых, просторных интерьеров, одновременно функциональных и визуально ярких. Закат Локамеру в Салатиге , Индонезия , является одним из примечательных применений клееного бруса при строительстве свадебных часовен. Использование клееного бруса в этих конструкциях дает ряд преимуществ:

Эстетическая привлекательность : клееный брус имеет теплый, естественный вид, который подчеркивает романтическую и безмятежную атмосферу свадебной часовни. Открытые деревянные балки можно превратить в элегантные арки или замысловатые узоры, добавляя визуальный интерес пространству.

Интерьер свадебной часовни Локамеру Сансетфолс с использованием клееного бруса

Структурная прочность : высокое соотношение прочности и веса клееного бруса позволяет создавать большие открытые пространства без колонн или других опор, которые могут загораживать обзор. Это особенно важно в свадебных часовнях, где желателен беспрепятственный обзор церемонии.

Универсальность дизайна : клееному брусу можно придавать различные формы, включая изгибы и углы, чего нелегко достичь с помощью традиционной массивной древесины. Эта универсальность позволяет архитекторам проектировать уникальные и знаковые свадебные часовни, которые выделяются своей архитектурной красотой.

Экологичность : клееный брус — это экологичный строительный материал, который часто получают из лесов, находящихся под устойчивым управлением. Его использование в свадебных часовнях соответствует растущей тенденции к экологически сознательному строительству.

Другой

[ редактировать ]
Мьёстарнет , на берегу озера Мьёса .

В 2019 году самым высоким в мире сооружением из клееного бруса стал Mjøstårnet , 18-этажное многофункциональное здание в Брумунддале , Норвегия. [25] В 2022 году здание Ascent MKE в Милуоки , штат Висконсин, превзошло его: оно было 26-этажным и имело высоту более 86 метров. [26]

Крыша музея Центра Помпиду-Мец во Франции состоит из шестнадцати километров клееного бруса, пересекающихся в форме шестиугольных блоков. Площадью 8000 м². 2 Неправильная геометрия крыши с различными изгибами и встречными изгибами напоминает китайскую шляпу . [27]

Неудачи

[ редактировать ]

В 2005 году исследователи из Лундского университета в Швеции обнаружили ряд дефектов клееных конструкций в скандинавских странах. Они пришли к выводу, что виноваты строительные ошибки или ошибки проектирования. [28] В январе 2002 года крыша арены велодрома Сименс в Копенгагене обрушилась, когда стык между клееными фермами вышел из строя в месте крепления дюбелей . [28] В феврале 2003 года обрушилась крыша недавно построенного выставочного зала в Ювяскюля , Финляндия. Выяснилось, что во время строительства указанное количество дюбелей в местах стыков клееных брусьев отсутствовало или было установлено неправильно. [28]

Обрушение моста Перколо в Сьоа , Норвегия, в 2016 году произошло из-за проектного просчета напряжений в стыках. [29] После этого инцидента были проверены тринадцать автодорожных мостов клееной конструкции, в ходе которых были обнаружены лишь незначительные неисправности. [ нужна ссылка ]

15 августа 2022 года Треттенский мост в Гудбрандсдалене , Норвегия, обрушился при проезде двух транспортных средств. Он был построен из клееного бруса и стали и был установлен в 2012 году, с расчетным сроком службы «не менее 100 лет». Причина неисправности была очевидна не сразу, хотя во время проверки в 2016 г. (см. выше) в одном суставе были обнаружены слишком короткие дюбели. [30] [31] [32]

См. также

[ редактировать ]

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Смит и Уоллворк. «Педагогический факультет» . Архивировано из оригинала 27 апреля 2016 года . Проверено 19 апреля 2016 г.
  2. ^ Бут, LG (1994). «Крыша из клееного дерева Генри Фуллера для конгрегационалистской воскресной школы на Рашолм-роуд и другие ранние деревянные крыши». История строительства . 10 :29–45. JSTOR   41613729 .
  3. ^ Руде, Андреас Йордал (январь 1996 г.). «Конструкционный клееный брус: история возникновения и раннее развитие». Журнал лесных товаров . 46 (1): 15–22. ПроКвест   214631336 .
  4. ^ «История APA, фанеры и инженерной древесины» . www.apawood.org . Проверено 12 декабря 2022 г.
  5. ^ Шон Хау, С., Шинг Сик, Х. и Хайрун Анвар Уюп, М. (2016). Обзор процесса производства клееного бруса. [онлайн] Доступно по адресу: https://www.researchgate.net/publication/306401137_An_Overview_of_Manufacturing_Process_of_Glued-Lamination_Timber .
  6. ^ Производство изделий из древесины. (2002). В: AP-42: Сборник коэффициентов выбросов в атмосферу. [онлайн] Агентство по охране окружающей среды. Доступно по адресу: https://www3.epa.gov/ttnchie1/ap42/ch10/final/c10s09.pdf .
  7. ^ Симона, Джеска (2015). Новые технологии древесины: материалы, конструкции, инжиниринг, проекты . Пасха, Халед Салех, Хашер, Райнер, 1950-. Базель. п. 40. ИСБН  9783038215028 . OCLC   903276880 . {{cite book}}: CS1 maint: отсутствует местоположение издателя ( ссылка )
  8. ^ Джеска 2015, стр. 41.
  9. ^ Джеска 2015, стр. 46.
  10. ^ «Поиск публикаций APA — APA – Ассоциация инженерной древесины» . www.apawood.org . Проверено 13 декабря 2022 г.
  11. ^ Jump up to: а б Абед, Джозеф; Рейбург, Скотт; Родвелл, Джон; Нив, Мелисса (январь 2022 г.). «Обзор характеристик и преимуществ массивной древесины как альтернативы бетону и стали для повышения устойчивости конструкций» . Устойчивость . 14 (9): 5570. doi : 10.3390/su14095570 . ISSN   2071-1050 .
  12. ^ Онг, CB (1 января 2015 г.), Анселл, Мартин П. (ред.), «7 - Клееный брус (Glulam)» , Wood Composites , Woodhead Publishing, стр. 123–140, doi : 10.1016/B978-1 -78242-454-3.00007-X , ISBN  978-1-78242-454-3 , получено 13 декабря 2022 г.
  13. ^ Jump up to: а б с Хасан, OAB и Йоханссон, К. (2018). «Клееный брус и стальные балки». Журнал инженерии, дизайна и технологий , 16 (3), стр. 398–417. два : 10.1108/jedt-12-2017-0130 .
  14. ^ Timber Engineering Europe Ltd. Клееные балки. Timberengineeringeurope.com. Проверено 27 сентября 2015 г.
  15. ^ Jump up to: а б с Хасан, Усама А.Б.; Аа, Нур Эмад; Абдулахад, Габриэль (1 июня 2022 г.). «Сравнительное исследование клееного бруса и бетонных колонн с точки зрения дизайна, экономики и окружающей среды» . Тематические исследования в области строительных материалов . 16 : e00966. дои : 10.1016/j.cscm.2022.e00966 . ISSN   2214-5095 . S2CID   247065579 .
  16. ^ Харрис, Марк (октябрь 2012 г.). «Дерево становится высотным» . Инженерия и технологии . 7 (9): 43–45. дои : 10.1049/et.2012.0902 . ISSN   1750-9637 . [ мертвая ссылка ]
  17. ^ Кесада, Х.; Адхикари, С.; Смит, Р. (2022). «Клееный брус» (PDF) . Расширение кооператива Вирджинии . Архивировано (PDF) из оригинала 18 января 2024 года.
  18. ^ Увизеймана, П., Перрин, М. и Эйма, Ф. (2022). « Оценка клееных конструкций: мониторинг влажности и исследование влияния климатических условий на долговечность ». два : 10.24451/2xwb-rt40 .
  19. ^ Аянли, Сэмюэл; Уделе, Кеннет; Насир, Вахид; Чжан, Сюэфэн; Милитц, Хольгер (апрель 2022 г.). «Прочность и защита массивных деревянных конструкций: обзор» . Журнал строительной техники . 46 : 103731. doi : 10.1016/j.jobe.2021.103731 . ISSN   2352-7102 . S2CID   244563808 .
  20. ^ Естественно: деревянный олимпийский овал Ричмонда . Imagelibrary.bcfii.ca. Проверено 27 сентября 2015 г.
  21. ^ Disney ICE — тепло дерева нагревает каток в Анахайме (pdf) . APA — Ассоциация инженерной древесины . 2002.
  22. ^ Практический пример: Собор Христа Света — сложная инженерная задача (PDF) . APA – Ассоциация инженерной древесины. 2008.
  23. ^ Эльбейн, Саул (13 января 2020 г.). «Будут ли небоскребы будущего сделаны из дерева?» . Нэшнл Географик . Архивировано из оригинала 17 февраля 2021 года . Проверено 20 февраля 2021 г.
  24. ^ Карпантье, Стефан (24 января 2021 г.). «Нотр-Дам де Пари: реставрация собора» (на французском языке). РТЛ .
  25. ^ Mjøstårnet: Самое высокое деревянное здание в мире , Адриан Уэлч, e-architect.co.uk, 18 августа 2018 г.
  26. ^ «Открывается самое высокое деревянное здание в мире» . Лесная служба США . 29 июля 2022 г. Проверено 13 декабря 2022 г.
  27. ^ «Центр Помпиду в Мец» . Архитектура . Проверено 13 декабря 2022 г.
  28. ^ Jump up to: а б с Ханссон, М.; Ларсен, HJ (1 октября 2005 г.). «Недавние разрушения клееных конструкций и их причины». Инженерный анализ отказов . 12 (5): 808–818. doi : 10.1016/j.engfailanal.2004.12.020 .
  29. ^ Пусетт, Анна; и др. «Окончательный отчет и рекомендации по долговечным деревянным мостам» (PDF) . РОСТ . Исследовательские институты Швеции . п. 96 . Проверено 16 августа 2022 г.
  30. ^ Легг, Крис; Тингли, Дэн (3 мая 2019 г.). «Жизнеспособность современных деревянных автомобильных мостов» (PDF) . Школа возобновляемых природных ресурсов Университета штата Луизиана . Проверено 16 августа 2022 г.
  31. ^ Джессел, Элла (15 августа 2022 г.). «Деревянный мост в Норвегии, построенный на 100 лет, рухнул через десять лет» . Новый инженер-строитель .
  32. ^ «На мосту Треттен при его проверке в 2016 году были обнаружены неисправности — новости Норвегии» . Новости Teknomers на английском языке . 15 августа 2022 г. Проверено 16 августа 2022 г.
[ редактировать ]
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Glued_laminated_timber&oldid=1237316534"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: a273f4c3310f73b51194e22c6f8c0d2f__1722218580
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/a2/2f/a273f4c3310f73b51194e22c6f8c0d2f.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Glued laminated timber - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)