Винт

Винт способная - это спиральная резьбовая застежка, быть затянувшейся или высвобожденной скручивающей силой ( крутящий момент ) к голове . Наиболее распространенное использование винтов - удерживать объекты вместе, и есть много форм для различных материалов. Винты могут быть вставлены в отверстия в собранные детали, или винт может образовывать собственную резьбу. ^{[ 1 ]} Разница между винтом и болтом состоит в том, что последний предназначен для затягивания или освобождения затяжения гайки путем .

Винтовая головка на одном конце имеет измельченный слот, который обычно требует инструмента для передачи силы скручивания. Общие инструменты для вождения винтов включают отвертки , ключи , монеты и шестигранные клавиши . Голова обычно больше корпуса, которое обеспечивает поверхность подшипника и не дает винту глубже его длины; Исключением является установленный винт (он же Grub Vint ). Цилиндрическая часть винта от нижней части головки до кончика называется хвостовиком ; Он может быть полностью или частично зарисован с расстоянием между каждым потоком, называемым шагом . ^{[ 2 ]}^{[ 3 ]}

Большинство винтов затягиваются по часовой стрелке, которое называется правой резьбой . ^{[ 4 ]}^{[ 5 ]} Винты с левой резьбой используются в исключительных случаях, например, где винт будет подвергаться против часовой стрелки крутящему моменту , который будет иметь тенденцию ослабить правый винт. По этой причине левая педаль велосипеда имеет левую нить . ^{[ 6 ]}

Механизм винта является одной из шести классических простых машин, определенных учеными Ренессанса . ^{[ 7 ]}^{[ 8 ]}^{[ 9 ]}

История

Одиночная шарпа винтовая машина коричневого и

Застежки стали широко распространенными, связанными с такими понятиями, как и булавки, веретки , смерти и асфальтирования ласточки , дюбели узлов . Винт был одной из последних простых машин, которые будут изобретены. ^{[ 10 ]} Впервые он появился в Месопотамии во время неоассирийского периода (911-609) до н.э. ^{[ 11 ]} а затем появился в древнем Египте и Древней Греции ^{[ 12 ]}^{[ 13 ]} где это было описано греческим математиком Архитами Тарентума (428–350 г. до н.э.). К 1 -м веку до нашей эры деревянные винты обычно использовались во всем средиземноморском мире в винтовых прессах для нажатия оливкового масла от оливок и для нажатия сока из винограда в виноделии . Первая документация отвертки находится в средневековом домохозяйстве замка Вулфегга , рукописи, написанной где -то между 1475 и 1490 годами. ^{[ 14 ]} Однако они, вероятно, не стали широко распространенными до 1800 года, после того, как резьбовые застежки стали коммодифицированными. ^{[ 15 ]}

Металлические винты, используемые в качестве крепежных изделий, были редко в Европе до 15 -го века, если вообще известны. ^{[ 16 ]} Металлический винт не стал общим закреплением до тех пор, пока массовом сталкивались в производстве до конца 18 -го века. Это развитие расцвело в 1760 -х и 1770 -х годах. ^{[ 17 ]} по двум отдельным путям, которые вскоре сходились : ^{[ 18 ]}

Первый путь был впервые заправлен братьями и Уильямом Уайеттом из Стаффордшира , Великобритания, ^{[ 19 ]} который в 1760 году запатентовал машину, которую сегодня можно лучше назвать винтовую машину раннего и предварительного вида. Он использовал свинцовый винт, чтобы направить резак для создания желаемого шага, ^{[ 19 ]} И слот был вырезан с помощью поворотного файла, в то время как главный шпиндель оставался неподвижно (представляет живые инструменты на шлаках 250 лет спустя). Только в 1776 году у братьев Уайетта была завода из дерева и бега. ^{[ 19 ]} Их предприятие потерпело неудачу, но новые владельцы вскоре сделали его процветанием, и в 1780 -х годах они производили 16 000 винтов в день, всего лишь 30 сотрудников ^{[ 20 ]}- Вид промышленной производительности и объема выхода, которые впоследствии стали характерны для современной промышленности, но которая в то время было революционным.

Тем временем английский инструмент-производитель Джесси Рамсден (1735–1800) работал над созданием инструментов и нахождением инструментов проблемы с вырезанием винтов, а в 1777 году он изобрел первый удовлетворительный турнир для вырезания винтов . ^{[ 21 ]} Британский инженер Генри Маудсли (1771–1831) получил известность, популяризируя такие токарные станки своими зарезанными винтовыми толканами 1797 и 1800 гг., Содержит трифекту свинцового винта, слайдного отдыха и переворота, все в правильных пропорциях для промышленности обработка. В некотором смысле он объединил пути Wyatts и Ramsden и сделал для машинных винтов, что уже было сделано для деревянных винтов, то есть, значительное ослабление производственной коммодификации . Его фирма оставалась лидером в области машин на протяжении десятилетий после этого. Неверное процитирование Джеймса Насмита популяризировало представление о том, что Маудслай изобрел слайд -отдых, но это было неверно; Тем не менее, его токарные станки помогли популяризировать это. ^{[ Цитация необходима ]}

Эти разработки эпохи 1760–1800 гг., С Wyats и Maudslay в качестве, возможно, самых важных факторов, вызвали значительное увеличение использования резьбовых крепеж. Стандартизация потоков началась почти сразу, но она не была быстро завершена; С тех пор это был развивающий процесс. Дальнейшие улучшения массового производства винтов продолжали толкать цены на единицу ниже и ниже в течение десятилетий, в течение 19 -го века. ^{[ 22 ]} Массовое производство деревянных винтов (металлические винты для крепления древесины) в специализированном одноцелевом машинке с высоким объемом продукта; и инструментов производство в стиле в стиле инструментов машинных винтов или болтов (V-Thread) с легким выбором между различными высоты (что бы ни случилось в любой день, в любой день).

В 1821 году Hardman Philips построил первую винтовую фабрику в Соединенных Штатах - на ручье Мошаннон, недалеко от Филипсбурга - для производства тупых металлических винтов. Эксперт в виде винтового производства, Томас Левер, был доставлен из Англии, чтобы управлять фабрикой. Мельница использовала паров и водоснабжение, с твердым древесным углем в качестве топлива. Винты были изготовлены из провода, приготовленного с помощью «Проката и проволочного аппарата» из железа, изготовленного в соседней кузнице. Винтовая мельница не имела коммерческого успеха; В конечном итоге он потерпел неудачу из-за конкуренции с более низкой стоимостью винта с гимлетом и прекратила операции в 1836 году. ^{[ 23 ]}

Американское развитие турель -токарного станка (1840-е годы) и автоматических винтовых машин, полученных из нее (1870-е годы), резко снизило стоимость единицы резьбовых крепеж, все чаще автоматизировала управление машинным инструментом. Это снижение затрат стимулировало все большее использование винтов. ^{[ Цитация необходима ]}

В течение 19-го века наиболее часто используемыми формами винтовой головки (то есть типами приводов ) были простые внутренние прямые слоты, внешние квадраты и шестиугольники. Это было легко в машине и адекватно обслуживали большинство приложений. Рыбчинский описывает шквал патентов на альтернативные типы дисков в 1860 -х по 1890 -е годы, ^{[ 24 ]} Но объясняет, что они были запатентованы, но не изготовлены из -за трудностей и расходов на это в то время. В 1908 году канадский PL Robertson был первым, кто сделал внутреннюю массовую квадратную розетку привести к практической реальности, разрабатывая только правильный дизайн (небольшие углы конуса и общие пропорции), чтобы голова была легко, но успешно, с металлическим холодом. формируя по желанию, а не сдвиг или перемещение нежелательными способами. ^{[ 24 ]} Практическое изготовление внутреннего варенного шестигранного привода ( шестигранного розетки ) вскоре последовало в 1911 году. ^{[ 25 ]}^{[ 26 ]}

В начале 1930-х годов американский Генри Ф. Филлипс популяризировал винт с головой Филлипса с поперечным внутренним приводом. ^{[ 27 ]} Позже были разработаны улучшенные винты, более совместимые с отвертками, не из точно правого размера головы: Pozidriv и Supadriv . Винты Phillips и отвертки в некоторой степени совместимы с висками для более новых типов, но с риском повреждения головок плотно закрепленных винтов.

Стандартизация резьбы дополнительно улучшилась в конце 1940 -х годов, когда были определены резьба из метрического винта ISO и унифицированный стандарт резьбы. ^{[ Цитация необходима ]}

Точные винты, для управления движением, а не креплением, развивались на рубеже 19 -го века, и представляли собой один из центральных технических достижений, а также плоские поверхности, которые позволили промышленной революции . ^{[ 28 ]} Они являются ключевыми компонентами микрометров и токарных станков.

Производство

Есть три шага в производстве винта: заголовок , проката и покрытия резьбы и покрытия . Винты обычно изготавливаются из провода , который поставляется в больших катушках, или круглый стержень для больших винтов. Проволока или стержень затем разрезают до нужной длины для типа винта, изготовленного; Эта заготовка известна как пустая . Затем он холод , что является холодным рабочим процессом. Заголовок производит головку винта. Форма матрица в машине диктует, какие функции вжатывы от винтовой головки; Например, в винте с плоской головкой используется плоская кубик. Для более сложных форм необходимы два процесса заголовка, чтобы ввести все функции в винт. Этот метод производства используется, потому что заголовок имеет очень высокую скорость производства и практически не производит отходов. Винты для головки для высечений требуют дополнительный шаг, чтобы разрезать слот в голову; Это делается на слотовой машине . Эти машины по существу разряжены с помощью фрезерных машин, предназначенных для обработки как можно большего количества пробелов.

Заготовки затем отполируются ^{[ Цитация необходима ]} снова перед резьбой. Потоки обычно производятся с помощью потока потока ; Однако некоторые вырезаны . Затем заготовка покончена с деревянной и кожаной носителем для окончательной очистки и полировки. ^{[ Цитация необходима ]} Для большинства винтов, покрытие, такое как гальванирование с цинком ( Galvanizing ) или нанесение черного оксида , применяется для предотвращения коррозии.

Типы винтов

Тело

Зарежники с резьбой есть либо конический хвостовик, либо хвостовик, не проникающий. Крепежные элементы с коническими хвостовиками предназначены для того, чтобы быть приведенными в подложку непосредственно или в пилотное отверстие в подложке, и большинство классифицируются как винты. Спечные резьбы образуются в подложке по мере того, как эти крепежные углу -Моформирование (например, тапт ) и некоторые власти будут рассматривать некоторые винты, когда они используются с жестяной резьбовой крепежкой, отличной от гайки.

Винты листовых металлов не имеют флейты, очищающейся от чипа, самозакачивающихся винтов. Тем не менее, некоторые оптовые поставщики не различают два вида. ^{[ 29 ]}

Деревянный винт

Деревянный винт - это металлический винт, используемый для починки древесины, с острой точкой и конической нитью, предназначенной для вырезания собственной нити в дерево. Некоторые винты приводят в неповрежденную древесину; Большие винты обычно приводят в отверстие более узкое, чем в винтовой резьбе, и разрезают резьбу в древесине. Ранние деревянные винты были изготовлены вручную, с серией файлов, дотоков и других режущих инструментов, и их можно легко заметить, отметив нерегулярное расстояние и форму резьбов, а также оставшиеся на головных отметках. и в области между нитями. Многие из этих винтов имели тупой конец, полностью не имея резкой конической точки почти на всех современных деревянных винтов. ^{[ 30 ]} Некоторые деревянные винты были изготовлены с режущими умираниями еще в конце 1700 -х годов (возможно, еще до 1678 года, когда контент книги был впервые опубликован по частям). ^{[ 31 ]} В конце концов, точки использовались для изготовления деревянных винтов, причем самый ранний патент был записан в 1760 году в Англии. ^{[ 30 ]} В течение 1850 -х годов были разработаны инструменты перерыва , чтобы обеспечить более однородную и последовательную нить. Винты, сделанные с этими инструментами, имеют округлые долины с острыми и грубыми резьбами. ^{[ 32 ]}^{[ 33 ]}

Как только винтовые машины были в общем использовании, большинство коммерчески доступных деревянных винтов были получены с этим методом. Эти вырезанные деревянные винты почти всегда конусны, и даже когда конический хвостовик не очевиден, их можно различить, потому что нити не простираются мимо диаметра хвостовика. Такие винты лучше всего устанавливаются после сверления пилотного отверстия с коническим буровым битом. Большинство современных деревянных винтов, за исключением тех, которые изготовлены из латуни, образуются на нитях. Эти винты имеют постоянный диаметр и резьбы с большим диаметром, чем хвостовик, и более сильны, потому что процесс прокатки не разрезает зерно металла. ^{[ Цитация необходима ]}

Самоубивающий винт

Самоуказывающий винт предназначен для того, чтобы разрезать свою собственную резьбу, обычно в довольно мягком металле или пластике, так же, как деревянный винт (деревянные винты на самом деле самозабитываются, но не упоминаются как таковые).

Машинный винт

Стандарты ASME указывают различные винты машин (так же известные как болты плиты ^{[ Цитация необходима ]}) ^{[ 34 ]} по диаметрам в диапазоне до 0,75 в (19,05 мм).

Машинный винт или болт, как правило, является меньшим застежком (меньше, чем 1 ~ 4 дюйма (6,35 мм) в диаметре)) зарезал всю длину его хвостовика, которая обычно имеет утопленный тип привода (прорезь, филлипс и т. Д.), Обычно предназначенные для завора резьбое (порезанное) отверстие, в отличие от деревянного или самозакачивающегося винта. Машины также изготавливаются с головками гнездо (см. Выше), часто называемые винтами с головкой гнездо.

Шестнадцатеричный винт

Стандарт ASME B18.2.1-1996 Определяет винты Hex Cap Cap, диаметр размера которых составляет 0,25–3 дюйма (6,35–76,20 мм) в диаметре . В 1991 году, отвечая на приток поддельных крепеж, Конгресс принял PL 101-592, ^{[ 35 ]} «Закон о качестве крепежа». В результате комитет ASME B18 переиздал B18.2.1, ^{[ 36 ]} Переименование закончили шестигранные болты в винте шестнадцатеричной крышки - термин, который существовал в общем использовании задолго до этого, но теперь также был кодифицирован в качестве официального названия для стандарта ASME B18.

Болт и болты для нагрузки - это другие термины, которые относятся к крепежным элементам, которые предназначены для резки в постукивающее отверстие, которое находится в части сборки, и поэтому в зависимости от различия в руководстве машины они будут винтами. Здесь общие термины находятся в зависимости от различия в руководстве Machinery . ^{[ 37 ]}^{[ 38 ]}

Задержка винта

Запасные винты (США) или тренерские винты (Великобритания, Австралия и Новая Зеландия) (также называемые болтами с задержкой болтами или или болтами , хотя это неправильно ) или французский деревянный винт (Скандинавия) являются большими деревянными винтами. Запасные винты используются для отставания в пиломатериалах, для задержек оборудования для деревянных полов и для других тяжелых плотницких применений. атрибутивного модификатора Задержка произошла из -за раннего основного использования таких крепеж: крепление лагов, таких как бочковые просты и другие подобные части. Эти крепежные элементы представляют собой «винты» в соответствии с критериями справочника машины , а устаревший термин «лаг -болт» был заменен «Загнутым винтом» в справочнике . ^{[ 39 ]} Однако, основываясь на традиции, многие торговцы продолжают называть их «болтами», потому что, как и болты головы, они большие, с шестигранными или квадратными головками, которые требуют гаечного ключа, гнезда или специализированного бита для поворота.

Голова, как правило, является внешним шестигранником. Метрические винты с гексалочным задержкой покрыты DIN 571. Дюйм-квадратный головокружительный и гекс-головы винты покрыты ASME B18.2.1. Типичный запасной винт может варьироваться в диаметре от 4 до 20 мм или #10 до 1,25 дюйма (от 4,83 до 31,75 мм) и длиной от 16 до 200 мм или 1 ~ от 4 до 6 дюймов (от 6,35 до 152,40 мм) или дольше, с грубыми резьбами деревянного или листового металлического резьба (но больше). Материалы обычно представляют собой субстрат из углеродной стали с покрытием цинкового гальванизации (для коррозионной устойчивости). Цинковое покрытие может быть ярко-желтым (гальваловым) или тусклым серого ( горячий оцинкованный ).

Костный винт

Костные винты имеют медицинское использование защиты от сломанных костей у живых людей и животных. Как и в случае с аэрокосмической и ядерной энергетикой, медицинское использование включает в себя одни из самых высоких технологий для крепежа; Превосходная производительность, долговечность и качество требуются и отражаются в ценах. Костяные винты часто изготавливаются из относительно нереактивной нержавеющей стали или титана, и они часто имеют усовершенствованные функции, такие как конические нити, мультистартные нити, канюляция (полное ядро) и винтовые типы винтовых приводов , некоторые из них не видны за пределами этих применений.

Голова

Есть множество форм винтовой головки. Несколько разновидностей винта изготавливаются с разрывой головкой, которая снимается при нанесении достаточного крутящего момента, чтобы предотвратить удаление после установки, часто, чтобы избежать подделки.

Панная головка (короткая для "панели"): Низкий диск с округлым, высоким внешним краем с большой площадью поверхности.
Кнопка или купольная голова (BH): Цилиндрический с округлым верхом.
Круглая голова: Купольная голова, используемая для украшения. ^{[ 40 ]}
Ферма голова: Нижний профильный купол, предназначенный для предотвращения подделки.
Плоская голова: Винт с плоской головкой, который требует оттенок, чтобы его можно было привести к заподлиту с поверхностью, в которую он привинчен. Угол апертура винта измеряется как конуса .
Овальный или поднятая голова: Декоративная винтовая головка с дном -дном и закругленным верхом. ^{[ 40 ]} Также известен как «поднятый счетчик» или «голова инструмента» в Великобритании. ^{[ Цитация необходима ]}
Bugle Head: Подобно CountersUnc, но от хвостовика до угла головы наблюдается плавная прогрессия, похожая на колокол багона .
Сырная голова: Цилиндрический.
Голова заполнения: Цилиндрический, но с слегка выпуклой верхней поверхностью.
Фланцевая голова: Фланцевидная голова может быть основана на любом стиле головы, не связанного с Countersunk, с добавлением интегрированного фланца у основания головы, который устраняет необходимость в плоской стиральной машине .
Гексная голова: Гекс в форме, похожий на голову шестигранного болта. Иногда фланцевой.

Комбинированная кастрюля и счетчика
Комбинированная сковорода и ферма

Учитывание: Большинство типов заголовков могут обеспечить для употребления связей на нижней стороне. Это наиболее актуально для плоских головок, которые можно привести к промывке с поверхностью, в которую они привинчены.

Смешанные (комбо) формы головы: сковорода и ферма и т. д.

Размеры

Показатель

Международные стандарты для метрических закрежец с внешней резьбой представляют собой ISO 898-1 для классов недвижимости, полученных из углеродных стали и ISO 3506-1 для классов недвижимости, полученных из коррозионных сталей.

Маркировка головы и свойства для метрических винтов с шестигранной головкой ^{[ 41 ]}
Head marking	Grade, material and condition	Nominal size range (mm)	Proof strength		Yield strength, min.		Tensile strength, min.		Core hardness (Rockwell)
Head marking	Grade, material and condition	Nominal size range (mm)	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	Core hardness (Rockwell)
	Class 3.6^[42]	1.6–36	180	26	190	28	330	48	B52–95
	Class 4.6 Low or medium carbon steel	5–100	225	32.6	240	35	400	58	B67–95
	Class 4.8 Low or medium carbon steel; fully or partially annealed	1.6–16	310	45	340	49	420	61	B71–95
	Class 5.8 Low or medium carbon steel; cold worked	5–24	380	55	420	61	520	75	B82–95
	Class 8.8^[43] Medium carbon steel; quench and tempered	Under 16 (inc.)	580	84	640	93	800	120
	Class 8.8^[43] Medium carbon steel; quench and tempered	17–72	600	87	660	96	830	120	C23–34
	Class 8.8 low carbon Low carbon boron steel; quench and tempered
	Class 8.8.3^[44] Atmospheric corrosion resistant steel; quench and tempered
	ASTM A325M - Type 1^[45]^[46] Medium carbon steel; quench and tempered	12–36
	ASTM A325M - Type 3^[45]^[46] Atmospheric corrosion resistant steel; quench and tempered	12–36
	Class 9.8 Medium carbon steel; quench and tempered	1.6–16	650	94	720	104	900	130	C27–36
	Class 9.8 low carbon Low carbon boron steel; quench and tempered	1.6–16	650	94	720	104	900	130	C27–36
	Class 10.9 Alloy steel; quench and tempered	5–100	830	120	940	136	1,040	151	C33–39
	Class 10.9 low carbon Low carbon boron steel; quench and tempered
	Class 10.9.3^[44] Atmospheric corrosion resistant steel; quench and tempered
	ASTM A490M - Type 1^[45]^[47] Alloy steel; quench and tempered	12–36
	ASTM A490M - Type 3^[45]^[47] Atmospheric corrosion resistant steel; quench and tempered	12–36
	Class 12.9 Alloy steel; quench and tempered	1.6–100	970	141	1,100	160	1,220	177	C38–44
	A2^[43] Stainless steel with 17–19% chromium and 8–13% nickel	up to 20			210 minimum 450 typical	30 minimum 65 typical	500 minimum 700 typical	73 minimum 100 typical
	ISO 3506-1 A2-50^{[citation needed]} 304 stainless steel-class 50 (annealed)				210	30	500	73
	ISO 3506-1 A2-70^{[citation needed]} 304 stainless steel-class 70 (cold worked)				450	65	700	100
	ISO 3506-1 A2-80^{[citation needed]} 304 stainless steel-class 80				600	87	800	120

Дюйм

Существует много стандартов, регулирующих материальные и механические свойства имперских закрежец из внешнего размера. Некоторые из наиболее распространенных консенсусных стандартов для оценок, полученных из углеродных стали, - это ASTM A193, ASTM A307, ASTM A354, ASTM F3125 и SAE J429. Некоторые из наиболее распространенных консенсусных стандартов для оценок, полученных из коррозионных сталей, являются ASTM F593 и ASTM A193.

Маркировка головы и свойства для шестиугольников-крышки для шестнадцатеричной головки ^{[ 43 ]}
Head marking	Grade, material and condition	Nominal size range (in)	Proof strength		Yield strength, min.		Tensile strength, min.		Core hardness (Rockwell)
Head marking	Grade, material and condition	Nominal size range (in)	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	Core hardness (Rockwell)
	SAE Grade 0^[48]	Strength and hardness is not specified
	SAE grade 1 ASTM A307^[49] Low carbon steel	1⁄4–1+1⁄2	33	230			60	410	B70–100
	ASTM A307 - Grade B^[49] Low or medium carbon steel	1⁄4–4					60 minimum 100 maximum	410 minimum 690 maximum	B69–95
	SAE grade 2 Low or medium carbon steel	1⁄4–3⁄4	55	380	57	390	74	510	B80–100^[50]
	SAE grade 2 Low or medium carbon steel	Greater than 3⁄4	33	230	36	250	60	410	B70–100^[50]
	SAE grade 4^[51] Medium carbon steel; cold worked	1⁄4–1+1⁄2			100	690	115	790
	SAE grade 3^[49] Medium carbon steel; cold worked	1⁄4–1	85	590			100	690	B70–100
	SAE grade 5 Medium carbon steel; quench and tempered	1⁄4–1 (inc.)	85	590	92	630	120	830	C25–34^[50]
	SAE grade 5 Medium carbon steel; quench and tempered	1–1+1⁄2	74	510	81	560	105	720	C19–30^[50]
	ASTM A449 - Type 1^[49] Medium carbon steel; quench and tempered	1–1+1⁄2 (inc.)	74	510			105	720	C19–30
		1+1⁄2–3	55	380			90	620	Brinell 183–235
	SAE grade 5.1^[52] Low or medium carbon steel; quench and tempered	No. 6–1⁄2	85	590			120	830	C25–40
	SAE grade 5.2^[52] Low carbon martensitic steel; quench and tempered	1⁄4–1	85	590			120	830	C26–36
	ASTM A449 - Type 2^[52] Low carbon martensitic steel; quench and tempered	1⁄4–1	85	590			120	830	C25–34
or	ASTM A325 - Type 1^[49] Medium carbon steel; quench and tempered	1⁄2–1 (inc.)	85	590	92	630^[51]	120	830	C24–35
or		1–1+1⁄2	74	510	82	570^[51]	105	720	C19–31
^[53]	ASTM A325 - Type 3^[49] Atmospheric corrosion resistant steel; quench and tempered	1⁄2–1	85	590	92	630^[51]	120	830	C24–35
^[53]		1–1+1⁄2	74	510	82	570^[51]	105	720	C19–31
	ASTM A354 - Grade BC^[49] Medium carbon alloy steel; quench and tempered	1⁄4–2+1⁄2 (inc.)	105	720	109	750^[51]	125	860	C26–36
		2+1⁄2–4	95	660	99	680^[51]	115	790	C22–33
	SAE grade 7 Medium carbon alloy steel; quench and tempered	1⁄4–1+1⁄2	105	720	115	790	133	920
	SAE grade 8 Medium carbon alloy steel; quench and tempered	1⁄4–1+1⁄2	120	830	130	900	150	1,000	C32–38^[50]
	ASTM A354 - Grade BD^[54]	1⁄4–2+1⁄2 (inc.)	120	830	130	900^[54]	150	1,000	C33–39
	ASTM A354 - Grade BD^[54]	2+1⁄2–4	105	720	115	790^[54]	140	970	C31–39
	SAE grade 8.2^[50] Medium carbon boron martensitic steel; fully kilned, fine grain, quench and tempered	1⁄4–1	120	830			150	1,000	C33–39
	ASTM A490 - Type 1^[49] Medium carbon alloy steel; quench and tempered	1⁄2–1+1⁄2	120	830	130^[51]	900	150 minimum 170 maximum	1,000 minimum 1,200 maximum	C33–38
^[53]	ASTM A490 - Type 3^[49] Atmospheric corrosion resistant steel; quench and tempered	1⁄2–1+1⁄2	120	830	130^[51]	900	150 minimum 170 maximum	1,000 minimum 1,200 maximum	C33–38
	18/8 Stainless Stainless steel with 17–19% chromium and 8–13% nickel	1⁄4–5⁄8 (inc.)			40 minimum 80–90 typical	280 minimum 550–620 typical	100–125 typical	690–860 typical
		5⁄8–1 (inc.)			40 minimum 45–70 typical	280 minimum 310–480 typical	100 typical	690 typical
		over 1			40 minimum 45–70 typical	280 minimum 310–480 typical	80–90 typical	550–620 typical

Инструменты

Электрический водитель прикручивает самостоятельный флип-винт в дерево в дереве

Ручный инструмент, используемый для вождения в большинстве винтов, называется отверткой . Силовой инструмент, который выполняет одну и ту же работу, - это отвертка питания ; Силовые упражнения также могут использоваться с привязанными средствами для винта. В тех случаях, когда удерживающая мощность завинчитого соединения имеет решающее значение, отвертки измерения крутящего момента и ограничивающих крутящего момента используются для обеспечения достаточного, но не чрезмерного усилия, развивается винт. Ручной инструмент для закрепления закрепителей шестнадцатеричной резьбы - это гаечный ключ (использование Великобритании) или гаечный ключ (использование США), в то время как сеттер гайки используется с водителем Power Pint.

В современных винтах используется широкий спектр винтовых конструкций , каждый из которых требует различного типа инструмента для вождения или извлечения их. Наиболее распространенными винтовыми приводами являются прорези и филипс в США; Hex, Robertson и Torx также распространены в некоторых приложениях, и Pozidriv почти полностью заменил Филлипса в Европе. ^{[ Цитация необходима ]} Некоторые типы диска предназначены для автоматической сборки в массовом производстве таких предметов, как автомобили. Более экзотические типы винтовых приводов могут использоваться в ситуациях, когда фальсификация нежелательно, например, в электронных приборах, которые не должны обслуживаться человеком по ремонту дома.

Винт резьбы

Существует множество систем для определения размеров винтов, но в большей части мира предпочтительная серия ISO -метрического винта, предпочтительная серия, вытеснила многие старые системы. Другие относительно распространенные системы включают британский стандартный Whitworth , BA System (Британская ассоциация) и Unified Thread Standard .

Метрическая винтовая резьба ISO

Основные принципы метрического винтового резьбы ISO определены в международном стандарте ISO 68-1 , а предпочтительные комбинации диаметра и высоты перечислены в ISO 261. Меньшее подмножество комбинаций диаметра и шага, обычно используемых в винтах, гайках и болтах. ISO 262 . Наиболее часто используемым значением шага для каждого диаметра является грубый шаг . Для некоторых диаметров также указаны один или два дополнительных вариантов тонкого шага , для специальных применений, таких как резьбы в тонкостенных трубах. Метрические винтовые резьбы ISO обозначены буквой M, за которой следует основной диаметр резьбы в миллиметрах (например, M8 ). Если поток не использует нормальный грубый шаг (например, 1,25 мм в случае M8), то шаг в миллиметрах также добавляется с помощью знака умножения (например, M8 × 1 ", если в винтовой резьбе имеет внешний диаметр 8 мм и достигают на 1 мм на 360 ° вращения).

Номинальный диаметр метрического винта - это внешний диаметр резьбы. Штательное отверстие (или гайка), в которое подходит винт, имеет внутренний диаметр, который имеет размер винта минус шаг резьбы. Таким образом, винт M6, который имеет шаг 1 мм, изготовлен путем резьбы хвостовика 6 мм, а гайка или резьбое отверстие изготавливается путем постукивания резьбов в отверстие диаметром 5 мм (6 мм - 1 мм).

Метрические шестигранные болты, винты и гайки указаны, например, в международных стандартах ISO 4014, ISO 4017 и ISO 4032. В следующей таблице перечислены взаимосвязь, указанные в этих стандартах между размером резьбы и максимальной шириной в гексагональных квартирах (ключ размер):

Метрическая нить ISO	M1.6	М2	M2.5	M3	М4	M5	M6	M8	М10	M12	M16	М20	M24	M30	M36	M42	M48	M56	M64
Размер ключа (мм)	3.2	4	5	5.5	7	8	10	13	16 или 17	19	24	30	36	46	55	65	75	85	95

Кроме того, указаны следующие непрерывные промежуточные размеры:

Метрическая нить ISO	M3.5	M14	M18	M22	M27	M33	M39	M45	M52	M60
Размер ключа (мм)	6	21	27	34	41	50	60	70	80	90

Имейте в виду, что это просто примеры, и ширина по квартирам отличается для структурных болтов, фланцевых болтов, а также варьируется в зависимости от организации стандартов.

Уитворт

Первым, кто создал стандарт (примерно в 1841 году), был английский инженер сэр Джозеф Уитворт . Размеры винтов Whitworth все еще используются, как для ремонта старого оборудования, так и для того, где требуется более грубая резьба, чем требуется метрическая резьба для крепежа. Whitworth стал британским стандартным Whitworth , сокращенным до BSW (BS 84: 1956), и в 1908 году была представлена британская нить Fun Standard (BSF), потому что нить Whitworth была слишком грубой для некоторых приложений. Угол резьбы составлял 55 °, а глубина и высота варьировались в зависимости от диаметра резьбы (то есть, чем больше болт, чем грубая нить). Спаннеры для болтов Whitworth отмечены размером болта, а не расстоянием по плоскому головке.

Наиболее распространенное использование в настоящее время использование Whitworth является во всех лесах Великобритании . Кроме того, стандартная нить фотографического штатива , которая для небольших камер составляет 1/4 "Whitworth (20 TPI) и для камер среднего/большого формата, составляет 3/8" Whitworth (16 TPI). Он также используется для микрофона и их соответствующих зажимов, опять же, в обоих размерах, а также «адаптеры резьбы», чтобы позволить меньшему размеру прикрепляться к элементам, требующим большей резьбы. Обратите внимание, что в то время как 1/4 " болты UNC подходят 1/4" втулки камеры BSW, прочность урожая уменьшается на разные углы резьбы 60 ° и 55 ° соответственно.

Винтовая резьба британской ассоциации

Винтовые нити Британской ассоциации (BA), названные в честь Британской ассоциации по развитию науки, были разработаны в 1884 году и стандартизированы в 1903 году. Винты были описаны как «2BA», «4BA» и т. Д., Нечетные числа редко используются, кроме как в Оборудование, сделанное до 1970 -х годов для телефонных обменов в Великобритании. Это оборудование обширно использовало нечетные винты BA, чтобы быть подозреваемым-для уменьшения кражи. Британские потоки определены по британским стандартным BS 93: 1951 "Спецификация для бурных резьбов Британской ассоциации (BA) с допусками для размеров от 0 до 16 баллов"

Несмотря на то, что не связаны с метрическими винтами ISO, размеры фактически определялись в метрических терминах, нить 0BA, имеющая диаметр 6 мм и шаг 1 мм. Другие потоки в серии BA связаны с 0BA в геометрическом серии с общими факторами 0,9 и 1,2. Например, нить 4BA имеет высоту $\scriptstyle p=0.9^{4}$ мм (0,65 мм) и диаметр $\scriptstyle 6p^{1.2}$ мм (3,62 мм). Хотя 0BA имеет одинаковый диаметр и высоту, как и ISO M6, потоки имеют разные формы и не совместимы.

BA потоки по -прежнему распространены в некоторых нишевых приложениях. Определенные типы тонких механизмов, такие как счетчики движущейся камеры и часы, имеют тенденцию иметь BA потоки, где бы они ни были изготовлены. Размеры BA также широко использовались в самолетах, особенно в тех, которые производились в Великобритании. Размер BA все еще используется в сигнализации железной дороги, в основном для завершения электрического оборудования и кабеля.

Бестные потоки широко используются в модельной технике, где меньшие размеры шестигранной головки облегчают масштабные крепления. В результате многие британские инженерные поставщики по -прежнему несут акции BA крепежных элементов до 8BA и 10BA. 5BA также обычно используется, так как его можно заправить на 1/8 стержня. ^{[ 55 ]}

Unified Thread Standard

Унифицированный стандарт потоков (UTS) чаще всего используется в Соединенных Штатах , но также широко используется в Канаде и иногда в других странах. Размер винта UTS описывается с использованием следующего формата: xy , где x - номинальный размер (отверстие или размер слота в стандартной обрабатывающей практике, через которую можно легко протолкнуть хвостовик винта), а y - нити на дюйм на дюйм (TPI). Для размеров 1 ~ 4 дюйма и больше размер определяется в виде фракции; Для размеров меньше этого целого числа используется, в диапазоне от 0 до 16. Размеры целочисленных целого числа могут быть преобразованы в фактический диаметр с использованием формулы 0,060 + (0,013 × число). Например, винт #4 составляет 0,060 + (0,013 × 4) = 0,060 + 0,052 = 0,112 дюйма в диаметре. Есть также размеры винтов, меньше, чем «0» (ноль или должно быть). Размеры составляют 00 000, 0000, которые обычно называются двумя должны, три, и четыре должны. Большинство очков имеют луки, прикрученные к раме с 00-72 (произносится двойной, должен-семьдесят два) винты. Чтобы вычислить основной диаметр винтов размера «должен» подсчитать количество 0 и умножить это число на 0,013 и вычтите с 0,060. Например, основной диаметр винтовой резьбы 000-72 составляет 0,060-(3 x 0,013) = 0,060-0,039 = 0,021 дюйма. Для большинства винтов размера доступно несколько TPI, причем наиболее распространенные представлены унифицированную грубую резьбу (UNC или UN) и унифицированная тонкая резьба (UNC или UF). ПРИМЕЧАНИЕ. В других странах, кроме Соединенных Штатов и Канады, система метрических винтовых резьбов ISO используется в основном сегодня. В отличие от большинства других стран, Соединенные Штаты и Канада по -прежнему используют единую (дюймовую) систему потоков. Тем не менее, оба переходят к метрической системе ISO. ^{[ Цитация необходима ]} По оценкам, примерно 60% винтовых резьбов, используемых в Соединенных Штатах, все еще основаны на дюйме. ^{[ 21 ]}

Механические классификации

Числа, штампованные на головке болта, относятся к уровню болта, используемого в определенном применении с прочностью болта. Высокопрочные стальные болты обычно имеют шестиугольную головку с рейтингом прочности ISO (называемый класс свойств ) на голове. И отсутствие маркировки/числа указывает на болт более низкого уровня с низкой прочностью. Классы свойств чаще всего используются 5,8, 8,8 и 10,9. Количество перед точкой является окончательная прочность на растяжение в MPA, разделенное на 100. Число после точки - это отношение множества производительности доходности до предельной прочности на растяжение. Например, болт класса свойств 5.8 имеет номинальную (минимальную) конечную прочность на растяжение 500 МПа и прочность добычи растягивания в 0,8 раза предельная прочность на растяжение или 0,8 (500) = 400 МПа.

Окончательная прочность на растяжение - это растягивающее напряжение, при котором болт терпит неудачу. Прочность урожая растягивания - это напряжение, при котором болт будет обращаться при натяжении по всей части болта и получает постоянный набор (удлинение, из которого он не будет восстанавливаться при удалении силы) с 0,2% деформации смещения . Сила доказательства - это полезная сила крепежа. Тестирование натяжения болта до доказательственной нагрузки не должно вызывать постоянного набора болта и должно проводиться на реальных крепежах, а не рассчитанных. ^{[ 56 ]} Если болт натягивается за пределами доказательственной нагрузки, он может вести себя пластиковым способом из -за выпуска в резьках, а предварительная нагрузка натяжения может быть потеряна из -за постоянных пластиковых деформаций. При удлинении застежки до достижения точки доходности, как говорят, работает в эластичной области; в то время как удлинение за пределами точки урожайности называется работой в пластиковой области материала болта. Если болт загружается натяжением за пределами его прочности доказательства, выход на чистой корневой секции болта будет продолжаться до тех пор, пока весь раздел не начнет уступать, и он не превысит свой выход урока. Если натяжение увеличивается, болт переломы при его окончательной прочности.

Болты мягкой стали имеют класс свойств 4.6, который составляет 400 МПа конечную прочность и 0,6*400 = 240 МПа. Высокопрочные стальные болты имеют класс свойств 8.8, который составляет 800 МПа конечную прочность и 0,8*800 = 640 МПа, прочность урожая или выше.

Один и тот же тип винта или болта может быть сделан во многих различных классах материала. Для критических приложений с высокой напряженной силой, болты с низкой степенью могут потерпеть неудачу, что приведет к повреждению или травме. На стандартных болтах SAE на головках впечатляется характерная схема маркировки, чтобы обеспечить проверку и проверку прочности болта. ^{[ 57 ]} Тем не менее, недорогие поддельные крепежи могут быть найдены с фактической силой, гораздо меньшей, чем указано маркировкой. Такие низшие застежки представляют опасность для жизни и собственности при использовании в самолетах, автомобилях, тяжелых грузовиках и аналогичных критических приложениях. ^{[ 58 ]}

описывает Справочник машины различие между болтами и винтами следующим образом:

Болт представляет собой застежку с внешней резьбой, предназначенный для вставки через отверстия в собранные детали, и обычно предназначен для затягивания или выпуска путем затягивания гайки. Винт - это застежка с внешней резьбой, способную быть вставленным в отверстия в собранные части, сопрягаясь с предварительно сформированной внутренней резьбой или образуя свою собственную резьбу, а также затягивание или освобождение путем затягивания головы. Застежка с внешней резьбой, который не может быть повернут во время сборки и который может быть затянут или освобожден только путем затяжения гайки, является болтом. (Пример: круглые болты, болты, болты, болты плуга.) Закрепитель с внешней резьбой с резьбой, который запрещает сборку с гайкой, имеющей прямую резьбу длины множественного шага, является винтом. (Пример: деревянные винты, постукивающие винты.) ^{[ 59 ]}

Это различие согласуется с ASME B18.2.1 и некоторыми определениями словаря для винта ^{[ 60 ]}^{[ 61 ]} и болт . ^{[ 62 ]}^{[ 63 ]}^{[ 64 ]}

Старые стандарты USS и SAE определяли винты крышки как крепежные элементы с хвостовиками, которые были нарезаны на голове, а болты в виде крепежа с хвостовиками, которые были частично не напитываны. ^{[ 65 ]} Федеральное правительство Соединенных Штатов приложило усилия по формализации разницы между болтом и винтом, потому что к каждому применяются разные тарифы . ^{[ 66 ]}

Смотрите также

Синдесмотический винт - тип винта
Нажмите и умирайте - инструменты для создания винтовых резьбов
Стержень - стержень с хребтами, обернутыми вокруг него
Резьба (производство) - процесс создания винтовой резьбы
Стенная заглушка - вставьте для винтов

Ссылки

Цитаты

^ Oberg et al. 2000 , с. 1492
^ Смит 1990 , с. 39
^ Блейк, А. (1986). То, что каждый инженер должен знать о резьбовых крепежах: материалы и дизайн . Тейлор и Фрэнсис. п. 9. ISBN 978-0-8493-8379-3 Полем Получено 2021-01-24 .
^ McManus, C. (2002). Правая рука, левая рука: происхождение асимметрии в мозге, телах, атомах и культурах . Гарвардский университет издательство. п. 46. ISBN 978-0-674-01613-2 .
^ Андерсон, JG (1983). Технический магазин математика . Промышленная пресса. п. 200. ISBN 978-0-8311-1145-8 .
^ Браун, Шелдон . «Велосипедный глоссарий: педали» . Шелдон Браун . Получено 2010-10-19 .
^ Андерсон, Уильям Баллантайн (1914). Физика для студентов -техники: механика и тепло . Нью -Йорк: МакГроу Хилл. п. 112 . Получено 2008-05-11 .
^ "Механика " Британская Тол. 3. Джон Доналсон. 1773. с. 44 5 2020апреля
^ Моррис, Кристофер Г. (1992). Академическая пресс -словарь науки и техники . Gulf Professional Publishing. п. 1993. ISBN 978-0122004001 .
^ Вудс, Майкл; Мэри Б. Вудс (2000). Древние машины: от клиньев до водяных густолов . США: книги двадцать первого века. п. 58. ISBN 0-8225-2994-7 .
^ Мобер, Питер Роджер Стюарт (1999). Древние мезопотамские материалы и отрасли: археологические данные . Эйзенбрауны . п. 4 ISBN 9781575060422 .
^ Банч, Брайан Х.; Александр Хеллеманс (2004). История науки и техники . Хоутон Миффлин Харкорт. С. 69 . ISBN 0-618-22123-9 Полем винт.
^ Кребс, Роберт Э.; Кэролин А. Кребс (2003). Новаторские научные эксперименты, изобретения и открытия древнего мира . США: Greenwood Publishing Group. п. 114. ISBN 0-313-31342-3 .
^ Rybczynski 2000 , с. 90–94.
^ Rybczynski 2000 , с. 34, 66, 90.
^ "Am_wood_screws" (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 2011-10-08 . Получено 2010-04-30 .
^ Rybczynski 2000 , с. 75–99.
^ Rybczynski 2000 , p. 99
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в Rybczynski 2000 , p. 75
^ Rybczynski 2000 , p. 76
^ Jump up to: ^а ^{беременный} Rybczynski 2000 , с. 97–99.
^ Rybczynski 2000 , с. 76–78.
^ Дж. Томас Митчелл (3 февраля 2009 г.). Центр округа: от его самого раннего поселения до 1915 года . Penn State Press. С. 39–. ISBN 978-0-271-04499-6 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} Rybczynski 2000 , с. 79–81.
^ Патент США 161 390 .
^ Hallowell 1951 , с. 51–59.
^
См.:
- Генри Ф. Филлипс и Томас М. Фитцпатрик, «Винт», «Патент США №». 2 046 839 (подано: 15 января 1935 года; выпущено: 7 июля 1936 г.).
- Генри Ф. Филлипс и Томас М. Фитцпатрик, «Прочная драйвер», США Патент №. 2 046 840 (подано: 15 января 1935 года; выпущено: 7 июля 1936 г.).
^ Rybczynski 2000 , p. 104
^ «Более быстрый каталог супермаркетов винтов с металлическими металлами и винтов самозаказывания» .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} Белый, Кристофер. «Наблюдения за развитием деревянных винтов в Северной Америке» (PDF) .
^ Моксон, Джозеф (1703). Механические упражнения: или учение о удобных работах . Мендхем, Нью -Джерси.
^ «Сделать 18 -е C деревянные винты» .
^ «Железный век, том 44» . 1889.
^ Oberg et al. 2000 , с. 1568–1598.
^ «Текст акта качества крепежа» . Национальный институт стандартов и технологий. Архивировано из оригинала 2011-07-21.
^ B18.2.1 - 1996 Квадратные и шестигранные болты и винты, серия дюймов - печатная книга
^ "Lug Bolt" . Autorepair.com Глоссарий . Архивировано из оригинала 2011-07-23 . Получено 2009-01-13 .
^ "Голова болта" . autozone.com Глоссарий . Архивировано из оригинала 2010-05-02 . Получено 2010-10-13 .
^ Oberg et al. 2000 , с. 1497.
^ Jump up to: ^а ^{беременный} Митчелл, Джордж (1995). Плотницы и столярные изделия (3 -е изд.). Cengage Learning. п. 205. ISBN 978-1-84480-079-7 .
^ «Метрический справочник» . Архивировано из оригинала 2007-10-31 . Получено 2009-06-06 .
^ «Механические свойства болтов, винтов и шпильков в соответствии с Din-ISO 898, часть 1» (PDF) . Получено 2009-06-06 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в "Блаковая маркировка и таблица прочности" . Получено 2009-05-29 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} "ASTM F568M - 07" . 2007 . Получено 2009-06-06 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} «Метрические структурные крепежи» . Архивировано из оригинала на 1999-04-21 . Получено 2009-06-06 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} "ASTM A325M - 09" . Получено 2009-06-13 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} "ASTM A490M - 09" . 2009 Получено 2009-06-06 .
^ «Механические методы соединения» . Получено 2009-06-06 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и ^фон ^глин ^час ^я «Оценка: болты из углеродной стали» . Получено 2009-05-30 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и ^фон «Аппаратное обеспечение, массовая - техническая информация» . Получено 2009-05-30 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и ^фон ^глин ^час «ASTM, SAE и ISO классные маркировки и механические свойства для стальных крепеж» . Получено 2009-06-06 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в «Маркировка идентификации крепежа» (PDF) . Получено 2009-06-23 .
^ Jump up to: ^а ^{беременный} Другие маркировки могут быть использованы для обозначения атмосферного коррозионного материала
^ Jump up to: ^а ^{беременный} ^в «FastenaltechnicalReferenceguide» (PDF) . Получено 2010-04-30 .
^ «Системы потоков» (PDF) . Проверка потока . Архивировано (PDF) из оригинала 2 февраля 2023 года.
^ Бреннер, Гарри С. (1977). Пармли, Роберт О. (ред.). Стандартное руководство по креплению и присоединению (5 изд.). Нью-Йорк: МакГроу-Хилл. п. Глава 1 Стр. 10. ISBN 0-07-048511-9 .
^ « Как распознавать метрические и Sae Bolts Archived 2018-09-25 на машине Wayback », Chilton DIY, 26 апреля 2016 года.
^ «Стандарты SAE для знаний и решений мобильности» . SAE International . Получено 2023-02-20 .
^ Oberg et al. 2000 , с. 1492.
^ "винт" . Кембриджский словарь американского английского . Издательство Кембриджского университета. Архивировано из оригинала 2008-12-06 . Получено 2008-12-03 .
^ "винт" . все слова . Получено 2008-12-03 .
^ "Болт" . Merriam Webster Online Dictionary . Получено 2008-12-03 .
^ "Болт" . Компактный Оксфордский английский словарь . Оксфорд. Архивировано из оригинала 6 января 2005 года . Получено 2008-12-03 .
^ "Болт" . Кембридж продвинутого участия . Издательство Кембриджского университета. Архивировано из оригинала 2008-12-06 . Получено 2008-12-03 .
^ «Как использовать инструменты и сделать ремонт» . Энциклопедия автомобильного и бензинового двигателя Dyke . Аль Дайк. 1919. с. 701 . Получено 2009-01-13 .
^ «То, о чем должен знать каждый член торгового сообщества: отличие болтов от винтов» . Информированная публикация соответствия (2011-02 изд.). Вашингтон, округ Колумбия, США: Агентство по таможни и пограничной защите США (CBP). Июль 2012.

Общие и цитируемые ссылки

Бикфорд, Джон Х.; Нассар, Сайед (1998). Справочник с болтами и болтовыми соединениями . CRC Press. ISBN 978-0-8247-9977-9 .
Колвин, Фред Герберт ; Стэнли, Фрэнк Артур (1914). Справочник американских машинистов и словарь терминов магазинов (2 -е изд.). МакГроу-Хилл.
Хэллоуэлл, Говард Томас С.Р. (1951). Как фермерский мальчик построил успешную корпорацию: автобиографию . Дженкинтаун, Пенсильвания, США: Standard Pressed Steel Company. LCCN 52001275 . OCLC 521866 .
Huth, Mark W. (2003). Основные принципы строительства . Cengage Learning. ISBN 1-4018-3837-5 .
Оберг, Эрик; Джонс, Франклин Д.; Horton, Holbrook L.; Ryffel, Henry H. (2000). Справочник машины (26 -е изд.). Нью -Йорк: Industrial Press Inc. ISBN 0-8311-2635-3 .
Rybczynski, Witold (2000), один хороший поворот: естественный история отвертки и винта , Scribner, ISBN 978-0-684-86729-8 , LCCN 00036988 , OCLC 462234518 . Различные республики (мягкая обложка, электронная книга, Брайль и т. Д.).
Ryffel, Henry H.; и др. (1988). Справочник машины (23 -е изд.). Нью -Йорк: промышленная пресса. ISBN 978-0-8311-1200-4 .
Смит, Кэрролл (1990). Гайки, болты, застежки и сантехника Кэрролла Смита . Motorbooks/MBI Publishing Company. ISBN 0-87938-406-9 .

Внешние ссылки

Как мир был облажался
Руководство по дизайну крепежа NASA-RP-1228
Сравнение размеров имперского/метрического крепления
«Держи все» , февраль 1946 года, раздел «Популярные науки » о винтах и технологии винтовых крепеж, разработанных во время Второй мировой войны
Как кормить винты и дюбели
Американская диаграмма размеров винтов - крепежные детали TPOHH

[1] Oberg et al. 2000 , с. 1492

[2] Смит 1990 , с. 39

[Blake_1986_p._9-3] Блейк, А. (1986). То, что каждый инженер должен знать о резьбовых крепежах: материалы и дизайн . Тейлор и Фрэнсис. п. 9. ISBN 978-0-8493-8379-3 Полем Получено 2021-01-24 .

[McManus_2002_p._46-4] McManus, C. (2002). Правая рука, левая рука: происхождение асимметрии в мозге, телах, атомах и культурах . Гарвардский университет издательство. п. 46. ISBN 978-0-674-01613-2 .

[Anderson_1983_p._200-5] Андерсон, JG (1983). Технический магазин математика . Промышленная пресса. п. 200. ISBN 978-0-8311-1145-8 .

[6] Браун, Шелдон . «Велосипедный глоссарий: педали» . Шелдон Браун . Получено 2010-10-19 .

[Anderson-7] Андерсон, Уильям Баллантайн (1914). Физика для студентов -техники: механика и тепло . Нью -Йорк: МакГроу Хилл. п. 112 . Получено 2008-05-11 .

[Britannica1773-8] "Механика " Британская Тол. 3. Джон Доналсон. 1773. с. 44 5 2020апреля

[Morris-9] Моррис, Кристофер Г. (1992). Академическая пресс -словарь науки и техники . Gulf Professional Publishing. п. 1993. ISBN 978-0122004001 .

[Woods-10] Вудс, Майкл; Мэри Б. Вудс (2000). Древние машины: от клиньев до водяных густолов . США: книги двадцать первого века. п. 58. ISBN 0-8225-2994-7 .

[11] Мобер, Питер Роджер Стюарт (1999). Древние мезопотамские материалы и отрасли: археологические данные . Эйзенбрауны . п. 4 ISBN 9781575060422 .

[Bunch-12] Банч, Брайан Х.; Александр Хеллеманс (2004). История науки и техники . Хоутон Миффлин Харкорт. С. 69 . ISBN 0-618-22123-9 Полем винт.

[Krebs-13] Кребс, Роберт Э.; Кэролин А. Кребс (2003). Новаторские научные эксперименты, изобретения и открытия древнего мира . США: Greenwood Publishing Group. п. 114. ISBN 0-313-31342-3 .

[Rybczynski2000pp90-94-14] Rybczynski 2000 , с. 90–94.

[Rybczynski2000pp34,66,90-15] Rybczynski 2000 , с. 34, 66, 90.

[MFA-16] "Am_wood_screws" (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 2011-10-08 . Получено 2010-04-30 .

[Rybczynski2000pp75-99-17] Rybczynski 2000 , с. 75–99.

[Rybczynski2000p99-18] Rybczynski 2000 , p. 99

[Rybczynski2000p75-19] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в Rybczynski 2000 , p. 75

[Rybczynski2000p76-20] Rybczynski 2000 , p. 76

[Rybczynski2000pp97-99-21] Jump up to: ^а ^{беременный} Rybczynski 2000 , с. 97–99.

[Rybczynski2000pp76-78-22] Rybczynski 2000 , с. 76–78.

[Mitchell2009-23] Дж. Томас Митчелл (3 февраля 2009 г.). Центр округа: от его самого раннего поселения до 1915 года . Penn State Press. С. 39–. ISBN 978-0-271-04499-6 .

[Rybczynski2000pp79-81-24] Jump up to: ^а ^{беременный} Rybczynski 2000 , с. 79–81.

[US_patent_161390-25] Патент США 161 390 .

[Hallowell1951pp51-59-26] Hallowell 1951 , с. 51–59.

[27] См.:
Генри Ф. Филлипс и Томас М. Фитцпатрик, «Винт», «Патент США №». 2 046 839 (подано: 15 января 1935 года; выпущено: 7 июля 1936 г.).

Генри Ф. Филлипс и Томас М. Фитцпатрик, «Прочная драйвер», США Патент №. 2 046 840 (подано: 15 января 1935 года; выпущено: 7 июля 1936 г.).

[28] Генри Ф. Филлипс и Томас М. Фитцпатрик, «Винт», «Патент США №». 2 046 839 (подано: 15 января 1935 года; выпущено: 7 июля 1936 г.).

[29] Генри Ф. Филлипс и Томас М. Фитцпатрик, «Прочная драйвер», США Патент №. 2 046 840 (подано: 15 января 1935 года; выпущено: 7 июля 1936 г.).

[Rybczynski2000p104-28] Rybczynski 2000 , p. 104

[29] «Более быстрый каталог супермаркетов винтов с металлическими металлами и винтов самозаказывания» .

[:0-30] Jump up to: ^а ^{беременный} Белый, Кристофер. «Наблюдения за развитием деревянных винтов в Северной Америке» (PDF) .

[31] Моксон, Джозеф (1703). Механические упражнения: или учение о удобных работах . Мендхем, Нью -Джерси.

[32] «Сделать 18 -е C деревянные винты» .

[33] «Железный век, том 44» . 1889.

[34] Oberg et al. 2000 , с. 1568–1598.

[35] «Текст акта качества крепежа» . Национальный институт стандартов и технологий. Архивировано из оригинала 2011-07-21.

[36] B18.2.1 - 1996 Квадратные и шестигранные болты и винты, серия дюймов - печатная книга

[37] "Lug Bolt" . Autorepair.com Глоссарий . Архивировано из оригинала 2011-07-23 . Получено 2009-01-13 .

[38] "Голова болта" . autozone.com Глоссарий . Архивировано из оригинала 2010-05-02 . Получено 2010-10-13 .

[39] Oberg et al. 2000 , с. 1497.

[mitchell-40] Jump up to: ^а ^{беременный} Митчелл, Джордж (1995). Плотницы и столярные изделия (3 -е изд.). Cengage Learning. п. 205. ISBN 978-1-84480-079-7 .

[metrichandbook-41] «Метрический справочник» . Архивировано из оригинала 2007-10-31 . Получено 2009-06-06 .

[42] «Механические свойства болтов, винтов и шпильков в соответствии с Din-ISO 898, часть 1» (PDF) . Получено 2009-06-06 .

[boltdepot-43] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в "Блаковая маркировка и таблица прочности" . Получено 2009-05-29 .

[F568M-44] Jump up to: ^а ^{беременный} "ASTM F568M - 07" . 2007 . Получено 2009-06-06 .

[uiowa-45] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} «Метрические структурные крепежи» . Архивировано из оригинала на 1999-04-21 . Получено 2009-06-06 .

[astm_a325m-46] Jump up to: ^а ^{беременный} "ASTM A325M - 09" . Получено 2009-06-13 .

[astm_a490m-47] Jump up to: ^а ^{беременный} "ASTM A490M - 09" . 2009 Получено 2009-06-06 .

[siu-48] «Механические методы соединения» . Получено 2009-06-06 .

[fastspec-49] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и ^фон ^глин ^час ^я «Оценка: болты из углеродной стали» . Получено 2009-05-30 .

[johndeere-50] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и ^фон «Аппаратное обеспечение, массовая - техническая информация» . Получено 2009-05-30 .

[american-51] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в ^{дюймовый} ^и ^фон ^глин ^час «ASTM, SAE и ISO классные маркировки и механические свойства для стальных крепеж» . Получено 2009-06-06 .

[itp-52] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в «Маркировка идентификации крепежа» (PDF) . Получено 2009-06-23 .

[crnote-53] Jump up to: ^а ^{беременный} Другие маркировки могут быть использованы для обозначения атмосферного коррозионного материала

[Fastenal-54] Jump up to: ^а ^{беременный} ^в «FastenaltechnicalReferenceguide» (PDF) . Получено 2010-04-30 .

[55] «Системы потоков» (PDF) . Проверка потока . Архивировано (PDF) из оригинала 2 февраля 2023 года.

[56] Бреннер, Гарри С. (1977). Пармли, Роберт О. (ред.). Стандартное руководство по креплению и присоединению (5 изд.). Нью-Йорк: МакГроу-Хилл. п. Глава 1 Стр. 10. ISBN 0-07-048511-9 .

[57] « Как распознавать метрические и Sae Bolts Archived 2018-09-25 на машине Wayback », Chilton DIY, 26 апреля 2016 года.

[58] «Стандарты SAE для знаний и решений мобильности» . SAE International . Получено 2023-02-20 .

[59] Oberg et al. 2000 , с. 1492.

[60] "винт" . Кембриджский словарь американского английского . Издательство Кембриджского университета. Архивировано из оригинала 2008-12-06 . Получено 2008-12-03 .

[61] "винт" . все слова . Получено 2008-12-03 .

[62] "Болт" . Merriam Webster Online Dictionary . Получено 2008-12-03 .

[63] "Болт" . Компактный Оксфордский английский словарь . Оксфорд. Архивировано из оригинала 6 января 2005 года . Получено 2008-12-03 .

[64] "Болт" . Кембридж продвинутого участия . Издательство Кембриджского университета. Архивировано из оригинала 2008-12-06 . Получено 2008-12-03 .

[dyke-65] «Как использовать инструменты и сделать ремонт» . Энциклопедия автомобильного и бензинового двигателя Dyke . Аль Дайк. 1919. с. 701 . Получено 2009-01-13 .

[CBP.gov_bolts-vs-screws-66] «То, о чем должен знать каждый член торгового сообщества: отличие болтов от винтов» . Информированная публикация соответствия (2011-02 изд.). Вашингтон, округ Колумбия, США: Агентство по таможни и пограничной защите США (CBP). Июль 2012.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[ 6 ]

[ 7 ]

[ 8 ]

[ 9 ]

[ 10 ]

[ 11 ]

[ 12 ]

[ 13 ]

[ 14 ]

[ 15 ]

[ 16 ]

[ 17 ]

[ 18 ]

[ 19 ]

[ 20 ]

[ 21 ]

[ 22 ]

[ 23 ]

[ 24 ]

[ 25 ]

[ 26 ]

[ 27 ]

[ 28 ]

[ 29 ]

[ 30 ]

[ 31 ]

[ 32 ]

[ 33 ]

[ 34 ]

[ 35 ]

[ 36 ]

[ 37 ]

[ 38 ]

[ 39 ]

[ 40 ]

[ 41 ]

[42]

[43]

[44]

[45]

[46]

[47]

[48]

[49]

[50]

[51]

[52]

[53]

[54]

[ 55 ]

[ 56 ]

[ 57 ]

[ 58 ]

[ 59 ]

[ 60 ]

[ 61 ]

[ 62 ]

[ 63 ]

[ 64 ]

[ 65 ]

[ 66 ]