✖


Jump to content

Циркониевые сплавы

Медаль отчеканена из циркония, металл, произведенный с 1947 года Металлургическим исследовательским центром Олбани для изготовления ядерного реактора подводной лодки «Наутилус».

Циркониевые сплавы представляют собой твердые растворы циркония марку или других металлов , общей подгруппы, имеющей торговую Zircaloy . Цирконий имеет очень низкое сечение , поглощения тепловых нейтронов высокую твердость, пластичность и коррозионную стойкость . основных применений циркониевых сплавов — в ядерной технологии , в качестве оболочек твэлов Одно из ядерных реакторов , особенно водяных . Типичный состав циркониевых сплавов ядерного качества составляет более 95 массовых процентов. [ 1 ] циркония и менее 2% олова , ниобия , железа , хрома , никеля и других металлов, которые добавляются для улучшения механических свойств и коррозионной стойкости. [ 2 ]

Водяное охлаждение реакторных циркониевых сплавов повышает требования к их стойкости к окислительной узловой коррозии . Кроме того, в результате окислительной реакции циркония с водой выделяется газообразный водород, который частично диффундирует в сплав и образует гидриды циркония . [ 3 ] Гидриды менее плотны и механически более слабы, чем сплав; их образование приводит к вздутию и растрескиванию оболочки – явление, известное как водородное охрупчивание . [ 4 ] [ 5 ]

Производство и недвижимость

[ редактировать ]

Коммерческий цирконий неядерного качества обычно содержит 1–5% гафния , сечение поглощения нейтронов которого в 600 раз больше, чем у циркония. Поэтому гафний должен быть почти полностью удален (уменьшен до <0,02% сплава) для применения в реакторах. [ 2 ] [ 6 ]

Сплавы циркония ядерного качества содержат более 95% Zr, поэтому большинство их свойств аналогичны свойствам чистого циркония . Сечение поглощения тепловых нейтронов для циркония составляет 0,18 барн , что значительно ниже, чем у таких распространенных металлов, как железо (2,4 барн) и никель (4,5 барн). [ 6 ] Ниже кратко изложены состав и основные области применения обычных сплавов реакторного качества. Эти сплавы содержат менее 0,3% железа и хрома и 0,1–0,14% кислорода. [ 7 ]

Сплав Sn , % Нб , % Продавец
(страна) 		Компонент Тип реактора
Циркалой 2 1.2–1.7 – Все продавцы Облицовка, конструктивные элементы BWR , КАНДУ
Циркалой 4 1.2–1.7 – Все продавцы Облицовка, конструктивные элементы BWR , PWR , КАНДУ
ИЗУЧАТЬ 0.7–1 1 Вестингауз Облицовка БУР, БУР
Зр Губка – – Япония и Россия Облицовка БВР
ZrSn 0.25 – Вестингауз Облицовка БВР
Зр2.5Нб – 2.4–2.8 Завод специальных сплавов (FAE)( Аргентина ) Напорная трубка ОПИУМ
Е110 – 0.9–1.1 Россия Облицовка VVER
Е125 – 2.5 Россия Напорная трубка РБМК
Е635 0.8–1.3 0.8–1 Россия Структурные компоненты VVER
М5 – 0.8–1.2 Арева Облицовка, конструктивные элементы PWR

* означает цирконий низкого ​ окисления ZIRLO .

Микроструктура

[ редактировать ]
Сканирующая электронная микрофотография, показывающая микроструктуру Циркалоя-4.

При температурах ниже 1100 К сплавы циркония относятся к семейству гексагональных кристаллов (ГКП). Его микроструктура, обнаруженная в результате химического воздействия, демонстрирует игольчатые зерна, типичные для видманштеттенского узора . При отжиге ниже температуры фазового перехода (α-Zr в β-Zr) зерна становятся равноосными с размерами от 3 до 5 мкм. [ 8 ] [ 9 ]

Разработка

[ редактировать ]

Циркалой 1 был разработан после того, как адмирал Х.Г. Риковер выбрал цирконий в качестве конструкционного материала для компонентов реактора с высокопоточной зоной и оболочки трубных пучков топливных таблеток в прототипах подводных реакторов в конце 1940-х годов. Выбор обусловлен сочетанием прочности, малого нейтронного сечения и коррозионной стойкости. [ 10 ] Циркалой-2 был случайно разработан путем плавления Циркалой-1 в тигле, ранее использовавшемся для обработки нержавеющей стали. [ 10 ] Новые сплавы не содержат никеля, в том числе Циркалой-4, ЗИРЛО и М5 (с 1% ниобия ). [ 11 ]

Окисление циркониевого сплава

[ редактировать ]

Сплавы циркония легко реагируют с кислородом слой нанометровой толщины , образуя пассивирующий . [ 12 ] Коррозионная стойкость сплавов может значительно ухудшиться при некоторых примесей (например, более 40 частей на миллион углерода или более 300 частей на миллион азота ). наличии [ 13 ] Коррозионная стойкость циркониевых сплавов повышается за счет преднамеренного создания более толстого пассивационного слоя из черного блестящего оксида циркония . нитридные Также можно использовать покрытия.

Хотя нет единого мнения о том, имеют ли цирконий и циркониевый сплав одинаковую скорость окисления, циркалои 2 и 4 ведут себя в этом отношении очень похоже. Окисление происходит с одинаковой скоростью на воздухе и в воде и протекает в условиях окружающей среды или в высоком вакууме. На поверхности быстро образуется субмикронный слой диоксида циркония, который останавливает дальнейшую диффузию кислорода в объем и последующее окисление. Зависимость скорости окисления R от температуры и давления можно выразить как [ 14 ]

Р = 13,9·П 1/6 ·exp(−1,47/k B T)

Скорость окисления R здесь выражена в грамм/(см 2 ·второй); P — давление в атмосфере , то есть коэффициент P 1/6 = 1 при атмосферном давлении; энергия активации 1,47 эВ ; k B — постоянная Больцмана (8,617 × 10 −5 эВ/К), а Т — абсолютная температура в Кельвинах .

Таким образом, скорость окисления R равна 10 −20 г на 1 м 2 площадь в секунду при 0 °C, 6 × 10 −8 гм −2 с −1 при 300 °С, 5,4 мг·м −2 с −1 при 700 °C и 300 мг·м −2 с −1 при 1000 °С. Хотя четкого порога окисления нет, оно становится заметным на макроскопическом уровне при температуре в несколько сотен °С.

Окисление циркония паром

[ редактировать ]

Одним из недостатков металлического циркония является его опасность в случае аварии с потерей теплоносителя в ядерном реакторе. Циркониевая плакировка быстро реагирует с водяным паром при температуре выше 1500 К (1230 °C). [ 15 ] [ 16 ] Окисление циркония водой сопровождается выделением газообразного водорода . Это окисление ускоряется при высоких температурах, например, внутри активной зоны реактора, если топливные сборки больше не полностью покрыты жидкой водой и недостаточно охлаждены. [ 17 ] Затем металлический цирконий окисляется протонами воды с : образованием газообразного водорода в соответствии со следующей окислительно-восстановительной реакцией

Zr + 2 H 2 O → ZrO 2 + 2 H 2

Циркониевая оболочка в присутствии D 2 O оксида дейтерия , часто используемого в качестве замедлителя и теплоносителя в тяжеловодных реакторах под давлением следующего поколения , которые используются в ядерных реакторах, разработанных CANDU, будет проявлять такое же окисление при воздействии пара оксида дейтерия следующим образом:

Zr + 2 D 2 O → ZrO 2 + 2 D 2

Эта экзотермическая реакция, хотя и происходит только при высокой температуре, аналогична реакции щелочных металлов (таких как натрий или калий ) с водой. Это также очень похоже на анаэробное окисление железа водой (реакция, которую Антуан Лавуазье использовал при высокой температуре для получения водорода в своих экспериментах).

Эта реакция стала причиной небольшой аварии со взрывом водорода, впервые наблюдавшейся в реакторном здании атомной электростанции Три-Майл-Айленд в 1979 году, которая не повредила здание защитной оболочки. Такая же реакция произошла в реакторах с кипящей водой 1, 2 и 3 АЭС Фукусима-дайити (Япония) после того, как охлаждение реактора было прервано связанными с этим землетрясением и цунами во время катастрофы 11 марта 2011 года, приведшей к ядерной катастрофе на Фукусима-дайити. . Газообразный водород был выпущен в помещения технического обслуживания реактора, и образовавшаяся взрывоопасная смесь водорода с кислородом воздуха взорвалась. Взрывы серьезно повредили внешние постройки и как минимум одно здание защитной оболочки. [ 18 ] Реакция произошла и во время Чернобыльской аварии , когда пар из реактора начал выходить. [ 19 ] Во многих защитных оболочках реакторов с водяным охлаждением катализаторов, на основе установлены пассивные автокаталитические рекомбинаторы предназначенные для быстрого преобразования водорода и кислорода в воду при комнатной температуре до того, как будет достигнут предел взрываемости.

Образование гидридов и водородное охрупчивание.

[ редактировать ]
Кредиты: MA Tunes
в светлом поле (BF-TEM). просвечивающая электронная микроскопия Микрофотография гидрида циркония в микроструктуре циркалоя-4,

В описанном выше сценарии окисления 5–20% выделившегося водорода диффундирует в оболочку циркониевого сплава, образуя гидриды циркония . [ 20 ] Процесс производства водорода также механически ослабляет оболочку стержней, поскольку гидриды имеют более низкую пластичность и плотность, чем цирконий или его сплавы, и, следовательно, пузыри и трещины . при накоплении водорода образуются [ 4 ] Этот процесс также известен как водородное охрупчивание . Сообщалось, что концентрация водорода в гидридах также зависит от места зарождения осадков. [ 21 ] [ 22 ]

В случае аварии с потерей теплоносителя ( LOCA ) в поврежденном ядерном реакторе водородное охрупчивание ускоряет разрушение оболочки из циркониевого сплава топливных стержней, подвергающихся воздействию высокотемпературного пара. [ 23 ]

Деформация

[ редактировать ]

Циркониевые сплавы используются в атомной промышленности в качестве оболочек твэлов из-за высокой прочности циркония и низкого сечения поглощения нейтронов. Он может подвергаться нагрузкам с высокой скоростью деформации во время формовки и в случае аварии на реакторе . В этом контексте взаимосвязь между механическими свойствами, зависящими от скорости деформации, кристаллографической текстурой и режимами деформации, такими как скольжение и деформационное двойникование . [ 24 ]

Соскальзывать

[ редактировать ]
Системы скольжения в циркониевых сплавах. 𝒃 и 𝒏 — направление и плоскость скольжения соответственно, [ 25 ] [ 26 ] 𝝎 — ось вращения, рассчитанная в настоящей работе, ортогональная как нормали к плоскости скольжения, так и направлению скольжения. Направление кристаллов векторов осей вращения указано на цветовой клавише IPF. [ 27 ] [ 28 ]

Цирконий имеет гексагональную плотноупакованную кристаллическую структуру (HCP) при комнатной температуре, где 〈𝑎〉 призматическое скольжение имеет самое низкое критическое разрешенное напряжение сдвига . Скольжение 〈𝑎〉 ортогонально оси элементарной ячейки 〈𝑐〉 и, следовательно, не может компенсировать деформацию вдоль 〈𝑐〉. [ 29 ] Чтобы создать пять независимых мод скольжения и обеспечить произвольную деформацию в поликристалле, важную роль в деформации поликристалла Zr играют вторичные системы деформации, такие как двойникование вдоль пирамидальных плоскостей и 〈𝑐 + 𝑎〉скольжение по пирамидальным плоскостям 1-го или 2-го порядка. Следовательно, относительная активность мод деформационного скольжения и двойникования в зависимости от текстуры и скорости деформации имеет решающее значение для понимания поведения деформации. Анизотропная деформация во время обработки влияет на текстуру конечной Zr-детали; Понимание относительного преобладания деформационного двойникования и скольжения важно для контроля текстуры при обработке и прогнозирования вероятных режимов отказа в процессе эксплуатации.

Известные системы деформации в Zr показаны на рисунке 1. Предпочтительной системой скольжения при комнатной температуре с наименьшим критическим разрешенным напряжением сдвига (CRSS) в разбавленных сплавах Zr является 〈𝑎〉 призматическое скольжение. [ 30 ] CRSS призматического скольжения 〈𝑎〉 увеличивается с увеличением межузельного содержания, особенно кислорода, углерода и азота, и уменьшается с увеличением температуры. [ 31 ] 〈𝑎〉 базальное скольжение в монокристалле Zr высокой чистоты, деформированном при низкой скорости деформации 10 −4 с −1 наблюдался только при температуре выше 550 °C. [ 32 ] Видно, что при комнатной температуре базальное скольжение происходит в небольших количествах как вторичная система скольжения по отношению к 〈𝑎〉 призматическому скольжению и усиливается во время нагрузки с высокой скоростью деформации. [ 33 ] [ 34 ] Исследования деформации Zr при комнатной температуре, 〈𝑎〉, базальное скольжение иногда игнорируются. [ 35 ] [ 25 ] и было показано, что он не влияет на макроскопическую реакцию напряжения и деформации при комнатной температуре. [ 36 ] Однако испытания микрокантилевера монокристалла при комнатной температуре в Zr коммерческой чистоты показывают, что 〈𝑎〉 базальное скольжение имеет только в 1,3 раза более высокий CRSS, чем 〈𝑎〉 призматическое скольжение, что предполагает значительную активацию деформации поликристалла при благоприятном напряженном состоянии. Пирамидальное скольжение 〈𝑐 + 𝑎〉 1-го порядка имеет CRSS в 3,5 раза выше, чем призматическое скольжение 〈𝑎〉. [ 30 ] Наденьте 2 nd Пирамидальные плоскости -порядка редко встречаются в сплавах Zr, но 〈𝑐 + 𝑎〉 1 ул. Обычно наблюдается пирамидальное скольжение -порядка. [ 30 ] [ 37 ] [ 38 ] [ 39 ] Дженсен и духовка [ 40 ] наблюдались полосы локализованного сдвига с дислокациями 〈𝑐 + 𝑎〉 на плоскостях {112̅ 4} во время осевого нагружения 〈𝑐〉, что привело к пластическому разрушению при комнатной температуре, но это не плоскость скольжения, поскольку векторы 〈𝑐 + 𝑎〉 не лежат в плоскостях {112̅ 4}.

Деформационное двойникование

[ редактировать ]
деформационного двойникования Кристаллографические плоскости

Деформационное двойникование приводит к скоординированному сдвиговому превращению в кристаллическом материале. Типы двойников можно классифицировать как близнецы сжатия (C1, C2) или растяжения (T1, T2), которые приспосабливают напряжение либо для сжатия, либо для расширения оси <𝑐> гексагональной плотноупакованной элементарной ячейки (HCP). Двойникование кристаллографически определяется его двойниковой плоскостью 𝑲 𝟏 , зеркальной плоскостью в двойниковом и исходном материале, и 𝜼 𝟏, которая является направлением сдвига двойникования. Двойники деформации в Zr обычно имеют линзовидную форму, удлиняются в направлении 𝜼 𝟏 и утолщаются вдоль нормали плоскости 𝑲 𝟏 . [ 41 ]

Плоскость-двойник, направление сдвига и плоскость сдвига образуют базисные векторы ортогонального набора. Отношения разориентации оси и угла между родительским элементом и близнецом представляют собой поворот угла 𝜉 вокруг нормального направления плоскости сдвига 𝑷.

В более общем смысле двойникование можно описать как поворот на 180 ° вокруг оси (нормальное направление 𝜼 𝟏 или 𝑲 𝟏 ) или зеркальное отражение в плоскости (нормальная плоскость 𝑲 𝟏 или 𝜼 𝟏 ). Преобладающим типом двойника в цирконии является 𝑲 𝟏 = {101̅2} 𝜼 𝟏 = <101̅1> (T1) двойникование, и для этого двойника {101̅2}<101̅1> нет различия между четырьмя превращениями, поскольку они эквивалентны. [ 41 ]

Из-за симметрии кристаллической структуры HCP для каждого типа существует шесть кристаллографически эквивалентных вариантов двойников. Разные варианты-двойники одного и того же типа в зерне не могут быть различимы по их осе-уголовой дезориентации относительно родителя, которая одинакова для всех вариантов типа-двойника. Однако их можно отличить по абсолютной ориентации относительно оси нагружения, а в некоторых случаях (в зависимости от плоскости сечения) по следу границы двойника.

Тип первичного двойника, образующегося в любом образце, зависит от состояния и скорости деформации, температуры и ориентации кристалла . В макроскопических образцах на это обычно сильно влияют кристаллографическая текстура, размер зерна и конкурирующие режимы деформации (т. е. скольжение дислокаций), объединенные с осью и направлением нагрузки. Тип двойника Т1 доминирует при комнатной температуре и квазистатических скоростях деформации. [ 35 ] Типы двойников, присутствующие при температуре жидкого азота: {112̅2}〈112̅3̅〉 (двойникование C1) и {101̅2}〈101̅1〉 (двойникование T1). Вторичные двойники другого типа могут образовываться внутри первичных двойников при переориентации кристалла относительно оси нагружения. [ 35 ] Сжимающая двойная система C2 {101̅1}〈1̅012〉 активна только при высоких температурах. [ 42 ] [ 43 ] и активируется вместо базального скольжения при деформации при 550 °С. [ 32 ]

Влияние условий нагружения на режимы деформирования

[ редактировать ]

Кашнер и Грей [ 44 ] Обратите внимание, что предел текучести увеличивается с увеличением скорости деформации в диапазоне 0,001 с. −1 и 3500 с −1 и что чувствительность к скорости деформации в пределе текучести выше при одноосном сжатии вдоль компонентов текстуры с преобладанием призматических плоскостей, чем базисных плоскостей. Они пришли к выводу, что скоростная чувствительность напряжения течения согласуется с силами Пайерлса, тормозящими движение дислокаций в металлах с низкой симметрией во время деформации с преобладанием скольжения. Это справедливо на ранних стадиях деформации при комнатной температуре, в которой в Zr обычно преобладает скольжение. [ 45 ]

Образцы, сжатые по компонентам текстуры с преобладанием призматических плоскостей, текучесть при меньших напряжениях , чем компоненты текстуры с преобладанием базисных плоскостей. [ 44 ] согласуется с более высоким критическим разрешенным напряжением сдвига для пирамидального скольжения <𝑐 + 𝑎> по сравнению с призматическим скольжением <𝑎>. В исследовании просвечивающей электронной микроскопией циркония, деформированного при комнатной температуре, McCabe et al. [ 35 ] наблюдались только <𝑎> дислокации в образцах с призматической текстурой, которые считались лежащими в призматических плоскостях. Как <𝑎> (призматическое), так и <112̅3̅> <𝑐 + 𝑎> ({101̅1} пирамидальное) скольжение наблюдалось в образцах с базальной текстурой при комнатной температуре, но только <𝑎> дислокации наблюдались в том же образце при температуре жидкого азота. .

При квазистатических скоростях деформации McCabe et al. [ 35 ] двойникование Т1 наблюдалось только в образцах, сжатых в направлении пластины с призматической составляющей текстуры вдоль оси нагружения. Они не наблюдали двойникования Т1 в образцах, сжатых по базальным текстурам до деформации 25%. Кашнер и Грей отмечают, что деформация при высоких скоростях деформации (3000 с) −1 ) производит больше двойников, чем при квазистатических скоростях деформации, но типы активированных двойников не были идентифицированы. [ 44 ]

Каполунго и др. [ 46 ] изучали двойникование в зависимости от ориентации зерен внутри образца. Они рассчитали глобальный фактор Шмида, используя макроскопическое направление приложенного напряжения. Они нашли разрешенное напряжение сдвига для любого зерна без учета локальных межзеренных взаимодействий, которые могут изменить напряженное состояние. Они обнаружили, что, хотя большинство двойников встречается в зернах, благоприятно ориентированных для двойникования согласно глобальному фактору Шмида, около 30% зерен, которые были неблагоприятно ориентированы для двойникования, все же содержали двойников. Аналогичным образом, присутствующие близнецы не всегда имели самый высокий вариант глобального фактора Шмида: только 60% имели близнецы с самым высоким вариантом фактора Шмида. Это можно объяснить сильной зависимостью от локальных напряженных условий в зернах или границах зерен, [ 47 ] которую трудно измерить экспериментально, особенно при высоких скоростях деформации. Кнежевич и др . [ 48 ] подогнал экспериментальные данные поликристаллического Zr высокой чистоты к самосогласованной вязкопластической модели для изучения скоростной и температурной чувствительности систем скольжения и двойникования. Они обнаружили, что двойникование Т1 было доминирующей системой скольжения при комнатной температуре при скоростях деформации от 10 −3 и 10 3 с −1 . Базальное скольжение не способствовало деформации ниже 400°С. Было обнаружено, что двойникование нечувствительно к скорости, а чувствительность к скорости скольжения может объяснить изменения в поведении двойникования в зависимости от скорости деформации.

Двойникование Т1 происходит как при квазистатическом, так и при высокоскоростном нагружении. Т2-двойникование происходит только при высокой скорости загрузки. Аналогичные доли площади двойников Т1 и Т2 активируются при высокой скорости деформации, но двойник Т2 вызывает большую пластическую деформацию из-за более высокого сдвига двойникования. Двойники Т1 имеют тенденцию утолщаться с некогерентными граничными следами, а не удлиняться вдоль плоскости двойникования, а в некоторых случаях почти поглощают все родительское зерно. Несколько вариантов двойников Т1 могут зародиться в одном и том же зерне, а кончики двойников защемлены внутри зерен. С другой стороны, близнецы Т2 преимущественно удлиняются, а не утолщаются, и имеют тенденцию зарождаться в параллельных рядах одного и того же варианта, простирающихся от границы до границы. [ 24 ]

Для технически чистого циркония (CP-Zr) с содержанием 97,0% базальная, 〈𝑎〉 пирамидальная и 〈𝑐 + 𝑎〉 пирамидальная системы скольжения доминируют при сжатии при комнатной температуре вдоль нормального направления (ND) как при квазистатическом, так и при высокоскоростном нагружении. , чего не наблюдается в поликристаллическом и монокристаллическом Zr высокой чистоты. При деформации в поперечном направлении (TD) оси 〈𝑎〉 преобладают 〈𝑎〉 призматическая и 〈𝑎〉 пирамидальная системы скольжения. 〈𝑎〉 пирамидальные и базальные системы скольжения более распространены, чем сообщается в настоящее время в литературе, хотя это может быть связано с тем, что 〈традиционные методы анализа нелегко идентифицировать 〈𝑎〉 пирамидальное скольжение. Активизируются системы базального скольжения, а призматическое скольжение 〈𝑎〉 подавляется при высокой скорости деформации (HR) по сравнению с нагружением со скоростью квазистатической деформации (QS). Это не зависит от загрузки текстуры оси (ND/TD). [ 24 ]

Приложения

[ редактировать ]
Эта русская рюмка изготовлена ​​из циркониевого сплава.

Сплавы циркония устойчивы к коррозии и биосовместимы , поэтому их можно использовать для изготовления имплантатов тела . [ 6 ] В одном конкретном случае из сплава Zr-2,5Nb формуют имплантат коленного или тазобедренного сустава, а затем окисляют для получения твердой керамической поверхности для использования в качестве опоры для полиэтиленового компонента. Этот материал из сплава окисленного циркония обеспечивает полезные свойства поверхности керамики (снижение трения и повышенную стойкость к истиранию), сохраняя при этом полезные объемные свойства основного металла (технологичность, вязкость разрушения и пластичность), обеспечивая хорошее решение для медицинских имплантатов. приложения.

Сокращение спроса на цирконий в России из-за ядерной демилитаризации после окончания холодной войны привело к появлению экзотического производства предметов домашнего обихода из циркония, таких как рюмки для водки, показанные на картинке.

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Состав сплавов обычно измеряется по массе.
  2. ^ Перейти обратно: а б Мэри Иглсон (1994). Краткая энциклопедия по химии . Вальтер де Грюйтер. стр. 1199–. ISBN  978-3-11-011451-5 . Проверено 18 марта 2011 г.
  3. ^ Карпентер, GJC; Уоттерс, Дж. Ф. (1978). «Исследование растворения γ-гидрида циркония в цирконии на месте». Журнал ядерных материалов . 73 (2): 190–197. Бибкод : 1978JNuM...73..190C . дои : 10.1016/0022-3115(78)90559-7 .
  4. ^ Перейти обратно: а б Замедленное гидридное крекинг в циркониевых сплавах в ядерных реакторах с трубчатым давлением , Заключительный отчет скоординированного исследовательского проекта 1998–2002 гг., МАГАТЭ, октябрь 2004 г.
  5. ^ Изготовление ядерного топлива. Архивировано 26 июля 2011 г., в Wayback Machine . Изготовление топлива. Архивировано 26 июля 2011 г., в Wayback Machine. Всемирная ядерная ассоциация, март 2010 г.
  6. ^ Перейти обратно: а б с Джордж С. Брэди; Генри Р. Клаузер; Джон А. Ваккари (24 июля 2002 г.). Справочник материалов (15-е изд.). МакГроу-Хилл Профессионал. стр. 1063–. ISBN  978-0-07-136076-0 . Проверено 18 марта 2011 г.
  7. ^ Питер Радлинг; Альфред Штрассер; Фридрих Гарзаролли (2007). Сварка циркониевых сплавов (PDF) . Швеция: Международная организация передовых ядерных технологий. Архивировано из оригинала (PDF) 18 января 2012 г. Проверено 18 марта 2011 г.
  8. ^ Тюнз, Массачусетс; Харрисон, RW; Гривз, Г.; Хинкс, Дж. А.; Доннелли, SE (сентябрь 2017 г.). «Влияние имплантации He на микроструктуру циркалоя-4, изученное с помощью ПЭМ in situ» (PDF) . Журнал ядерных материалов . 493 . Эльзевир: 230–238. Бибкод : 2017JNuM..493..230T . дои : 10.1016/j.jnucmat.2017.06.012 . S2CID   102695615 .
  9. ^ Пшеничников Антон; Штукерт, Юрий; Уолтер, Марио (01 марта 2015 г.). «Микроструктура и механические свойства оболочки Циркалой-4, наводороженной при температурах, типичных для условий аварии с потерей теплоносителя (LOCA)» . Ядерная инженерия и дизайн . СИ:НЕНЕ 2013. 283 : 33–39. doi : 10.1016/j.nucengdes.2014.06.022 .
  10. ^ Перейти обратно: а б Риковер, Х.Г.; Гейгер, Л.Д.; Ластман, Б. (21 марта 1975 г.). История разработки циркониевых сплавов для использования в ядерных реакторах (Технический отчет). дои : 10.2172/4240391 . ОСТИ   4240391 .
  11. ^ Гарнер, Г.Л.; Мардон, JP (9 мая 2011 г.). «Обновление характеристик наплавки из сплава M5» . Международная организация ядерной инженерии . Проверено 16 июня 2021 г.
  12. ^ Атомно-зондовый анализ циркалоя (PDF)
  13. ^ Коррозия оболочки отработавшего топлива из циркалоя в хранилище Национального исследовательского совета, июль 1989 г.
  14. ^ Рион А. Кози, Дон Ф. Каугилл и Боб Х. Нильсон (2005) Обзор скорости окисления циркониевых сплавов , Департамент инженерных материалов и Департамент наномасштабной науки и технологий, Национальные лаборатории Сандии
  15. ^ Куан, П.; Хэнсон, диджей; Одар, Ф. (1991). Управление добавлением воды в деградировавшую активную зону . ОСТИ   5642843 .
  16. ^ Хаскин, FE; Кэмп, Алабама (1994). Перспективы безопасности реактора (NUREG/CR-6042) (Курс безопасности реактора R-800), 1-е издание . Белтсвилл, Мэриленд: Комиссия по ядерному регулированию США. п. 3.1–5 . Проверено 23 ноября 2010 г.
  17. ^ Люк Гиллон (1979). Атомная энергетика под вопросом, Gembloux Duculot, французское издание, 240 стр.
  18. ↑ Японские инженеры работают над сдерживанием повреждений ядерного реактора , Los Angeles Times, 14 марта 2011 г.
  19. ^ Чернобыльская авария, Приложение 1: Последовательность событий. Архивировано 14 января 2016 г. в Wayback Machine , Всемирная ядерная ассоциация, ноябрь 2009 г.
  20. ^ DOE-HDBK-1017/2-93, январь 1993 г. , Справочник по основам Министерства энергетики, Материаловедение, Том 2 из 2, Министерство энергетики США, январь 2003 г., стр. 12, 24.
  21. ^ Тьюнс, Матеус А.; Сильва, Чинтака М.; Эдмондсон, Филип Д. (январь 2019 г.). «Узлоспецифичные зависимости концентрации водорода в гидридах циркония» . Скрипта Материалия . 158 : 136–140. дои : 10.1016/j.scriptamat.2018.08.044 . ISSN   1359-6462 . ОСТИ   1481703 . S2CID   139389338 .
  22. ^ Мотта, Артур Т.; Каполунго, Лоран; Чен, Лун-Цин; Чинбиз, Махмут Недим; Дэймонд, Марк Р.; Косс, Дональд А.; Лакруа, Эврар; Пасторе, Джованни; Симон, Пьер-Клеман А.; Тонкс, Майкл Р.; Вирт, Брайан Д.; Зикри, Мохаммед А. (2019). «Водород в циркониевых сплавах: обзор» . Журнал ядерных материалов . 518 : 440–460. Бибкод : 2019JNuM..518..440M . дои : 10.1016/j.jnucmat.2019.02.042 . ISSN   0022-3115 .
  23. ^ Поведение ядерного топлива в условиях аварии с потерей теплоносителя (LOCA). Современный отчет. ОЭСР 2009, АЯЭ № 6846. https://www.oecd-nea.org/nsd/reports/2009/nea6846_LOCA.pdf.
  24. ^ Перейти обратно: а б с Тонг, Вивиан; Велевский, Юан; Бриттон, Бен (2018). «Характеристика скольжения и двойникования в высокоскоростно деформированном цирконии с помощью дифракции обратного рассеяния электронов». arXiv : 1803.00236 [ cond-mat.mtrl-sci ]. В эту статью включен текст из этого источника, доступного по лицензии CC BY 4.0 .
  25. ^ Перейти обратно: а б Томе, К. (3 сентября 2001 г.). «Механический отклик циркония - I. Вывод конститутивного закона поликристалла и анализ методом конечных элементов» . Акта Материалия . 49 (15): 3085–3096. Бибкод : 2001AcMat..49.3085T . дои : 10.1016/S1359-6454(01)00190-2 .
  26. ^ Тенкхофф, Э. (2005). «Обзор механизмов деформации, текстуры и механической анизотропии в цирконии и сплавах на его основе» . Журнал ASTM International . 2 (4): 12945. дои : 10.1520/JAI12945 .
  27. ^ Диард, О.; Леклерк, С.; Русселье, Г.; Кайто, Г. (сентябрь 2002 г.). «Распределение нормальных напряжений на границах зерен в мультикристаллах: применение к моделированию межзеренных повреждений» . Вычислительное материаловедение . 25 (1–2): 73–84. дои : 10.1016/S0927-0256(02)00251-3 .
  28. ^ Ван, Л.; Чжэн, З.; Пхукан, Х.; Кенесей, П.; Парк, Ж.-С.; Линд, Дж.; Сутер, Р.М.; Билер, Т.Р. (июнь 2017 г.). «Прямое измерение критического разрешенного напряжения сдвига призматического и базального скольжения в поликристаллическом титане с использованием рентгеновской дифракционной микроскопии высоких энергий» . Акта Материалия . 132 : 598–610. Бибкод : 2017AcMat.132..598W . дои : 10.1016/j.actamat.2017.05.015 . ОСТИ   1373591 .
  29. ^ Дженсен, Дж.А.; Бакофен, Вашингтон (1 января 1972 г.). «Деформация и разрушение сплавов альфа-циркония» . Канадский металлургический ежеквартальный журнал . 11 (1): 39–51. Бибкод : 1972CaMQ...11...39J . дои : 10.1179/cmq.1972.11.1.39 . ISSN   0008-4433 .
  30. ^ Перейти обратно: а б с Гун, Цзичэн; Бенджамин Бриттон, Т.; Каддихи, Митчелл А.; Данн, Фионн, PE; Уилкинсон, Ангус Дж. (сентябрь 2015 г.). «〈a〉 Призматическая, 〈a〉 базальная и 〈c+a〉 прочность на скольжение технически чистого Zr по результатам испытаний на микрокантилевере» . Акта Материалия . 96 : 249–257. Бибкод : 2015AcMat..96..249G . дои : 10.1016/j.actamat.2015.06.020 . hdl : 10044/1/31552 .
  31. ^ Бриттон, ТБ; Данн, FPE; Уилкинсон, Эй Джей (июнь 2015 г.). «О механистических основах микромасштабной деформации в гексагональных плотноупакованных металлах» . Труды Королевского общества A: Математические, физические и технические науки . 471 (2178): 20140881. Бибкод : 2015RSPSA.47140881B . дои : 10.1098/rspa.2014.0881 . ISSN   1364-5021 . S2CID   138085929 .
  32. ^ Перейти обратно: а б Ахтар, А. (январь 1973 г.). «Базальное скольжение в цирконии» . Акта Металлургика . 21 (1): 1–11. дои : 10.1016/0001-6160(73)90213-7 .
  33. ^ Диксон, Дж.И.; Крейг, Великобритания (сентябрь 1971 г.). «Базальное скольжение при комнатной температуре в цирконии» . Журнал ядерных материалов . 40 (3): 346–348. Бибкод : 1971JNuM...40..346D . дои : 10.1016/0022-3115(71)90103-6 .
  34. ^ Лонг, Ф.; Балог, Л.; Дэймонд, MR (2 ноября 2017 г.). «Эволюция плотности дислокаций в горячекатаном сплаве Zr–2,5Nb при пластической деформации, изученная методами нейтронографии и просвечивающей электронной микроскопии» . Философский журнал . 97 (31): 2888–2914. Бибкод : 2017PMag...97.2888L . дои : 10.1080/14786435.2017.1356940 . ISSN   1478-6435 . S2CID   136620892 .
  35. ^ Перейти обратно: а б с д и Маккейб, Р.Дж.; Серрета, ЕК; Мисра, А.; Кашнер, ГК; Томе, Китай (11 августа 2006 г.). «Влияние текстуры, температуры и деформации на формы деформации циркония» . Философский журнал . 86 (23): 3595–3611. Бибкод : 2006PMag...86.3595M . дои : 10.1080/14786430600684500 . ISSN   1478-6435 . S2CID   137662799 .
  36. ^ Кнежевич, Марко; Зечевич, Милован; Байерляйн, Ирен Дж.; Бингерт, Джон Ф.; Маккейб, Родни Дж. (апрель 2015 г.). «Влияние скорости деформации и температуры на выбор систем первичного и вторичного скольжения и двойникования в HCP Zr» . Акта Материалия . 88 : 55–73. Бибкод : 2015AcMat..88...55K . дои : 10.1016/j.actamat.2015.01.037 .
  37. ^ Ахтар, А. (май 1973 г.). «Сжатие монокристаллов циркония параллельно» . Журнал ядерных материалов . 47 (1): 79–86. дои : 10.1016/0022-3115(73)90189-X .
  38. ^ Кайяр, Дэниел; Раутенберг, Мартин; Феогас, Ксавье (апрель 2015 г.). «Дислокационные механизмы в циркониевом сплаве в высокотемпературном режиме: исследование ПЭМ in situ» . Акта Материалия . 87 : 283–292. дои : 10.1016/j.actamat.2015.01.016 .
  39. ^ Кашнер, ГК; Томе, Китай; Маккейб, Р.Дж.; Мисра, А.; Фогель, Южная Каролина; Браун, Д.В. (август 2007 г.). «Исследование дислокационно-двойникового взаимодействия в цирконии» . Материаловедение и инженерия: А. 463 (1–2): 122–127. дои : 10.1016/j.msea.2006.09.115 .
  40. ^ Дженсен, Дж.А.; Бакофен, Вашингтон (январь 1972 г.). «Деформация и разрушение сплавов альфа-циркония» . Канадский металлургический ежеквартальный журнал . 11 (1): 39–51. Бибкод : 1972CaMQ...11...39J . дои : 10.1179/cmq.1972.11.1.39 . ISSN   0008-4433 .
  41. ^ Перейти обратно: а б Кристиан, JW; Махаджан, С. (1995). «Деформационное двойникование» . Прогресс в материаловедении . 39 (1–2): 1–157. дои : 10.1016/0079-6425(94)00007-7 .
  42. ^ Линга Мурти, К.; Чарит, Индраджит (май 2006 г.). «Развитие текстуры и анизотропная деформация циркалоев» . Прогресс в атомной энергетике . 48 (4): 325–359. дои : 10.1016/j.pnucene.2005.09.011 .
  43. ^ Эрих Тенкофф, изд. (1 января 1988 г.). Механизмы деформации, текстура и анизотропия в цирконии и циркалое . Филадельфия, Пенсильвания: ASTM International. дои : 10.1520/stp966-eb . ISBN  978-0-8031-0958-2 .
  44. ^ Перейти обратно: а б с Кашнер, ГК; Грей, GT (август 2000 г.). «Влияние кристаллографической текстуры и примесей внедрения на механическое поведение циркония» . Металлургические и сырьевые операции А . 31 (8): 1997–2003. Бибкод : 2000ММТА...31.1997К . дои : 10.1007/s11661-000-0227-7 . ISSN   1073-5623 . S2CID   85548938 .
  45. ^ Сонг, С.Г.; Грей, GT (октябрь 1995 г.). «Влияние температуры и скорости деформации на скольжение и двойникование zr» . Металлургические и сырьевые операции А . 26 (10): 2665–2675. Бибкод : 1995MMTA...26.2665S . дои : 10.1007/BF02669423 . ISSN   1073-5623 . S2CID   137638664 .
  46. ^ Каполунго, Л.; Маршалл, ЧП; Маккейб, Р.Дж.; Байерлейн, Эй-Джей; Томе, Китай (декабрь 2009 г.). «Зарождение и рост близнецов в Zr: статистическое исследование» . Акта Материалия . 57 (20): 6047–6056. Бибкод : 2009AcMat..57.6047C . дои : 10.1016/j.actamat.2009.08.030 .
  47. ^ Абдолванд, Хамидреза; Дэймонд, Марк Р. (март 2013 г.). «Многомасштабное моделирование и экспериментальное исследование зарождения и распространения двойников в гексагональных плотноупакованных материалах с использованием подхода конечных элементов кристаллической пластичности; часть II: Локальное поведение» . Журнал механики и физики твердого тела . 61 (3): 803–818. Бибкод : 2013JMPSo..61..803A . дои : 10.1016/j.jmps.2012.10.017 .
  48. ^ Кнежевич, Марко; Зечевич, Милован; Байерляйн, Ирен Дж.; Бингерт, Джон Ф.; Маккейб, Родни Дж. (апрель 2015 г.). «Влияние скорости деформации и температуры на выбор систем первичного и вторичного скольжения и двойникования в HCP Zr» . Акта Материалия . 88 : 55–73. Бибкод : 2015AcMat..88...55K . дои : 10.1016/j.actamat.2015.01.037 .

См. также

[ редактировать ]
Найдите циркалой или цирколоид в Викисловаре, бесплатном словаре.
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Zirconium_alloys&oldid=1226572779"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: e9c1b7e378bdbfff434ddfd96dd28c11__1717154460
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/e9/11/e9c1b7e378bdbfff434ddfd96dd28c11.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Zirconium alloys - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)