✖


Jump to content

Красная грязь

Чтобы узнать о танине, используемом в буровом растворе, см. Дерево Кебрахо .
Красная грязь возле Штаде ( Германия )
Боксит , алюминиевая руда ( Эро департамент , Франция ). Красноватый цвет обусловлен оксидами железа , составляющими основную часть красного шлама.

Красный шлам , который сейчас чаще называют бокситовым остатком , представляет собой промышленные отходы, образующиеся при переработке боксита в глинозем с использованием процесса Байера . Он состоит из различных оксидных соединений, в том числе оксидов железа, которые придают ему красный цвет. Более 97% глинозема, производимого в мире, производится по технологии Байера; на каждую тонну (2200 фунтов) произведенного глинозема также производится примерно от 1 до 1,5 тонн (от 2200 до 3300 фунтов) красного шлама; средний мировой показатель составляет 1,23. Годовое производство глинозема в 2023 году составило более 142 миллионов тонн (310 миллиардов фунтов), в результате чего было произведено около 170 миллионов тонн (370 миллиардов фунтов) красного шлама. [1]

материала Из-за такого высокого уровня производства и высокой щелочности при неправильном хранении он может представлять значительную опасность для окружающей среды. В результате значительные усилия вкладываются в поиск более эффективных методов безопасного хранения и решения проблем, таких как повышение ценности отходов для создания полезных материалов для цемента и бетона . [2]

Реже этот материал также известен как бокситовые хвосты , красный шлам или остатки глиноземного завода . название « обработанный боксит» Все чаще используется , особенно при использовании в производстве цемента.

Производство

[ редактировать ]

Красный шлам является побочным продуктом процесса Байера, основного способа переработки бокситов на пути к глинозему. Полученный глинозем является сырьем для производства алюминия по процессу Холла-Эру . [3] Типичный бокситовый завод производит в один-два раза больше красного шлама, чем глинозем. Это соотношение зависит от типа боксита, используемого в процессе переработки, и условий экстракции. [4]

Более 60 производственных предприятий по всему миру используют процесс Байера для производства глинозема из бокситовой руды. [ нужна ссылка ] Бокситовая руда добывается, как правило, открытым способом и передается на глиноземный завод для переработки. Оксид алюминия экстрагируют гидроксидом натрия в условиях высокой температуры и давления. Нерастворимая часть боксита (остаток) удаляется, в результате чего образуется раствор алюмината натрия , в который затем затравливают кристаллы гидроксида алюминия и дают ему остыть, в результате чего оставшийся гидроксид алюминия выпадает в осадок из раствора. Некоторая часть гидроксида алюминия используется для затравки следующей партии, а остальная часть прокаливается ( нагревается) при температуре более 1000 ° C (1830 ° F) во вращающихся печах или кальцинаторах мгновенного испарения с псевдоожиженным слоем для получения оксида алюминия (глинозема).

Содержание глинозема в используемых бокситах обычно составляет от 42 до 50%, но можно использовать руды с широким диапазоном содержания глинозема. Соединение алюминия может присутствовать в виде гиббсита (Al(OH) 3 ), бемита (γ-AlO(OH)) или диаспора (α-AlO(OH)). Остаток всегда имеет высокую концентрацию оксида железа , который придает продукту характерный красный цвет. Небольшое остаточное количество гидроксида натрия, используемого в процессе, остается в остатке, в результате чего материал имеет высокий pH/щелочность, обычно выше 12. Различные стадии процессов разделения твердой и жидкой фаз перерабатывают как можно больше гидроксида натрия из остатка. вернуться в процесс Байера, чтобы снизить производственные затраты и сделать процесс максимально эффективным. Это также снижает конечную щелочность остатка, делая его более простым и безопасным в обращении и хранении.

Состав

[ редактировать ]

Красная грязь состоит из смеси твердых и оксидов металлов . Красный . цвет возникает из-за оксидов железа , которые могут составлять до 60% массы Грязь очень щелочная с pH от 10 до 13. [3] [4] [5] Помимо железа, другие доминирующие компоненты включают кремнезем , невыщелоченные остаточные соединения алюминия и оксид титана . [6]

Основными составляющими остатка после экстракции алюминиевого компонента являются нерастворимые оксиды металлов. Процент этих оксидов, производимых конкретным глиноземным заводом, будет зависеть от качества и природы бокситовой руды, а также условий экстракции. В таблице ниже показаны диапазоны состава распространенных химических компонентов, но значения сильно различаются:

Химическая Процентный состав
Fe2OFe2O3 5–60%
Al2OAl2O3 5–30%
ТиО 2 0–15%
Высокий 2–14%
SiO 2 3–50%
Na2Na2O 1–10%

Минералогически выраженные присутствующие компоненты:

Химическое название Химическая формула Процентный состав
Содалит 3Na 2 O⋅3Al 2 O 3 ⋅6SiO 2 ⋅Na 2 SO 4 4–40%
Канкринит Na 3 ⋅CaAl 3 ⋅Si 3 ⋅O 12 CO 3 0–20%
Глинозем- гетит (глиноземистый оксид железа) α-(Fe,Al)OOH 10–30%
Гематит (оксид железа) Fe2OFe2O3 10–30%
Кремнезем (кристаллический и аморфный) SiO 2 5–20%
Алюминат трикальция 3CaO⋅Al 2 O 3 ⋅6H 2 O 2–20%
бемит AlO(OH) 0–20%
Диоксид титана ТиО 2 0–10%
Перовскит CaTiO 3 0–15%
москвич K 2 O⋅3Al 2 O 3 ⋅6SiO 2 ⋅2H 2 O 0–15%
Карбонат кальция СаСО 3 2–10%
Гиббсит Ал(ОН) 3 0–5%
Каолинит Al 2 O 3 ⋅2SiO 2 ⋅2H 2 O 0–5%

В целом, состав остатка отражает состав неалюминиевых компонентов, за исключением части кремниевого компонента: кристаллический кремнезем (кварц) не вступает в реакцию, но некоторая часть присутствующего кремнезема, часто называемая реактивным кремнеземом, вступает в реакцию. в условиях экстракции образуют алюмосиликат натрия и другие родственные соединения.

Экологические опасности

[ редактировать ]

Сбросы красного шлама могут быть опасны для окружающей среды из-за его щелочности и видовых компонентов.

До 1972 года итальянская компания Montedison сбрасывала красный шлам у берегов Корсики . [7] Этот случай имеет важное значение для международного права, регулирующего Средиземное море . [8]

В октябре 2010 года примерно один миллион кубических метров (35 миллионов кубических футов) шлама красного шлама с глиноземного завода недалеко от Колонтара в Венгрии был случайно выброшен в окружающую местность в результате аварии на глиноземном заводе в Айке , в результате чего погибли десять человек и была загрязнена большая территория. [9] Говорят, что вся жизнь в реке Маркал была «уничтожена» красной грязью, и через несколько дней грязь достигла Дуная . [10] Долгосрочные последствия разлива для окружающей среды были незначительными после евро . усилий венгерского правительства по восстановлению стоимостью 127 миллионов [11]

Зоны хранения остатков

[ редактировать ]

Методы хранения остатков существенно изменились со времени строительства первоначальных заводов. В первые годы суспензию с концентрацией твердых частиц около 20% закачивали в лагуны или пруды, иногда образующиеся на месте бывших бокситовых рудников или истощенных карьеров. В других случаях водохранилища сооружались с плотинами или дамбами , а для некоторых операций долины перекрывались плотинами, а остатки складировались в этих зонах хранения. [12]

Когда-то было обычной практикой сбрасывать красный шлам в реки, устья или море по трубопроводам или баржам; в других случаях остатки были отправлены в море и захоронены в глубоких океанских траншеях за много километров от берега. С 2016 года сброс в море, лиманы и реки был прекращен. [13]

Поскольку места для хранения отходов иссякли, а озабоченность по поводу влажного хранения возросла, с середины 1980-х годов все большее распространение получило сухое штабелирование. [14] [15] [16] [17] В этом методе остатки сгущаются до суспензии высокой плотности (48–55% твердых веществ или выше), а затем осаждаются таким образом, чтобы они консолидировались и высыхали. [18]

Все более популярным процессом очистки становится фильтрация, при которой осадок на фильтре образуется (обычно с влажностью 23–27%). Этот осадок можно промыть водой или паром для снижения щелочности перед транспортировкой и хранением в полусухом виде. [19] Остаток, полученный в такой форме, идеально подходит для повторного использования, поскольку он имеет более низкую щелочность, его дешевле транспортировать, с ним легче обращаться и перерабатывать. Другим вариантом обеспечения безопасного хранения является использование амфиролов для обезвоживания материала после его хранения, а затем «кондиционирования» с использованием сельскохозяйственного оборудования, такого как бороны, для ускорения карбонизации и тем самым снижения щелочности. Остатки бокситов, образующиеся после прессовой фильтрации и кондиционирования, как описано выше, классифицируются как неопасные в соответствии с Рамочной директивой ЕС по отходам.

В 2013 году компания Vedanta Aluminium , Ltd. ввела в эксплуатацию установку по производству порошка красного шлама на своем нефтеперерабатывающем заводе в Ланджигархе в Одише , Индия , назвав ее первой в своем роде глиноземной промышленностью, позволяющей бороться с серьезными экологическими опасностями. [20]

Использовать

[ редактировать ]

Поскольку процесс Байера был впервые применен в промышленности в 1894 году, ценность остальных оксидов была признана. Были предприняты попытки восстановить основные компоненты, особенно оксиды железа . С тех пор, как началась добыча бокситов , большое количество исследований было посвящено поиску способов использования остатков. Многие исследования сейчас финансируются Европейским Союзом в рамках программы Horizon Europe . [ нужна ссылка ] Было проведено несколько исследований по изучению использования красной шлама. [21] По оценкам, в производстве цемента ежегодно используется от 3 до 4 миллионов тонн (от 6,6 до 8,8 миллиардов фунтов). [22] дорожное строительство [23] и как источник железа. [3] [4] [5] Потенциальные области применения включают производство дешевого бетона, [24] Применение на песчаных почвах для улучшения круговорота фосфора , снижения кислотности почвы , закрытия свалок и связывания углерода . [25] [26]

Обзоры, описывающие современное использование остатков боксита в портландцементном клинкере , дополнительных вяжущих материалах/цементных смесях, а также специальных цементах на основе алюмината кальция (CAC) и цементах на основе сульфоалюмината кальция (CSA), были тщательно исследованы и задокументированы. [27]

была запущена крупная инициатива В 2015 году в Европе на средства Европейского Союза по повышению ценности красного шлама. Около 15 аспирантов были приняты на работу в рамках Европейской сети обучения (ETN) по безотходной валоризации бокситовых остатков. [32] Основное внимание будет уделено извлечению железа, алюминия, титана и редкоземельных элементов (включая скандий ) с одновременным превращением остатков в строительные материалы.Для изучения вариантов использования побочных продуктов алюминиевой промышленности было создано Европейское инновационное партнерство BRAVO (Операции по переработке бокситовых остатков и алюминиевой валоризации). Целью этой инициативы было объединение промышленности с исследователями и заинтересованными сторонами для изучения наилучших доступных технологий для извлечения критически важного сырья, но это не привело к успеху. Кроме того, финансирование ЕС в размере около 11,5   миллионов евро было выделено на четырехлетнюю программу, начинающуюся в мае 2018 года, направленную на использование остатков бокситов вместе с другими отходами RemovAL. Особое внимание в этом проекте уделяется установке пилотных установок для оценки некоторых интересных технологий, полученных в результате предыдущих лабораторных исследований. В рамках проекта RemovAl H2020 планируется построить дом в районе Аспра Спития в Греции, который будет полностью построен из материалов из остатков бокситов.

Другими финансируемыми ЕС проектами, включающими переработку остатков бокситов и отходов, являются ENEXAL (ENergy-EXergy алюминиевой промышленности) [2010–2014 гг.], EURARE (Европейские редкоземельные ресурсы) [2013–2017 гг.] и еще три последних проекта – ENSUREAL (ENsuring SUstainable ALumina Production) [2017–2021], SIDEWIN (Устойчивое электрохимическое получение железа) [2017–2022] и SCALE (SCandium – алюминий в Европе) [2016–2020] — проект стоимостью 7   миллионов евро по изучению извлечения скандия. из остатков боксита.

В 2020 году Международный институт алюминия запустил дорожную карту по максимальному использованию остатков бокситов в цементе и бетоне. [33] [34]

В ноябре 2020 года был запущен исследовательский проект ReActiv: Активация промышленных отходов для устойчивого производства цемента, который финансируется ЕС. Одна из крупнейших в мире цементных компаний Holcim в сотрудничестве с 20 партнерами из 12 европейских стран запустила амбициозный четырехлетний проект ReActiv (reactivproject.eu). Проект ReActiv создаст новую устойчивую симбиотическую цепочку создания стоимости, связывающую побочную продукцию глиноземной промышленности и промышленности по производству цемента. В ReActiv модификация будет произведена как на стороне производства глинозема, так и на стороне производства цемента, чтобы связать их посредством новых технологий ReActiv. Последний модифицирует свойства промышленных отходов, превращая их в реактивный материал (с пуццолановой или гидравлической активностью), пригодный для производства новых CO 2 цементных продуктов с низким уровнем выбросов . Таким образом, ReActiv предлагает беспроигрышный сценарий для обоих промышленных секторов (сокращение отходов и CO 2 выбросов соответственно).

Компания Fluorchemie GmbH разработала новую огнезащитную добавку из остатков бокситов, продукт называется MKRS (модифицированный рекарбонизированный красный шлам) под торговой маркой ALFERROCK(R) и имеет потенциальную применимость в широком диапазоне полимеров (PCT WO2014/000014). . Одним из его особых преимуществ является способность работать в гораздо более широком температурном диапазоне, 220–350 °C (428–662 °F), чем альтернативные неорганические антипирены с нулевым содержанием галогенов, такие как гидроксид алюминия, бемит или гидроксид магния . Помимо полимерных систем, в которых можно использовать гидроксид алюминия или гидроксид магния, он также оказался эффективным во вспененных полимерах, таких как пенополистирол и пенополиуретан, при загрузке до 60%.

в подходящей компактной твердой форме с плотностью примерно 3,93 грамма на кубический сантиметр (0,142 фунта/куб. дюйм) ALFERROCK, полученный путем прокаливания остатков Было обнаружено, что боксита, очень эффективен в качестве носителя тепловой энергии (WO2017/ 157664). Материал можно многократно нагревать и охлаждать без ухудшения качества, а его удельная теплоемкость находится в диапазоне 0,6–0,8 кДж/(кг·К) при 20 °C (68 °F) и 0,9–1,3 кДж/(кг·К). при 726 °С (1339 °F); это позволяет материалу эффективно работать в устройствах хранения энергии , чтобы максимизировать преимущества солнечной энергии, ветряных турбин и гидроэлектрических систем. Из красного шлама были разработаны высокопрочные геополимеры. [35]

Устойчивый подход к переработке низкосортных бокситов

Процесс IB2 — это французская технология, разработанная для повышения эффективности извлечения глинозема из бокситов, особенно из низкосортных бокситов. Этот метод направлен на повышение эффективности производства глинозема при одновременном снижении воздействия на окружающую среду, обычно связанного с этим процессом, в частности, образования красного шлама и выбросов углекислого газа.

Технология IB2, запатентованная в 2019 году, [36] является результатом десятилетних исследований и разработок Ива Окчелло, бывшего химика Пешини. Этот процесс совершенствует традиционный процесс Байера, который уже более века используется для извлечения глинозема из бокситов. Это обеспечивает значительное снижение потребления каустической соды и заметное сокращение производства красного шлама, тем самым сводя к минимуму опасные отходы и экологические риски.

Помимо сокращения производства красного шлама, процесс IB2 способствует снижению выбросов CO 2 , в первую очередь за счет оптимизации переработки низкосортных бокситов. Ограничивая необходимость импорта высококачественных бокситов, этот процесс снижает выбросы углекислого газа, связанные с транспортировкой руды. Кроме того, в результате этого процесса образуется побочный продукт, который можно использовать в производстве экологически чистого цемента, что способствует развитию концепции экономики замкнутого цикла. [37]

Изобретателем технологии является химик Ив Окчелло, который вместе с Роменом Жирбалем основал компанию IB2 в 2017 году.

См. также

[ редактировать ]

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Ежегодная статистика, собранная и опубликованная World Aluminium .
  2. ^ Эванс, К., «История, проблемы и новые разработки в области управления и использования бокситовых остатков», J. Sustain Metall. Май 2016. дои : 10.1007/s40831-016-00060-x .
  3. ^ Jump up to: а б с Шмитц, Кристоф (2006). «Утилизация красной грязи» . Справочник по переработке алюминия . Вулкан-Верлаг ГмбХ. п. 18. ISBN  978-3-8027-2936-2 .
  4. ^ Jump up to: а б с Чандра, Сатиш (31 декабря 1996 г.). «Утилизация красной грязи» . Отходы, используемые при производстве бетона . Эльзевир Наука. стр. 292–295. ISBN  978-0-8155-1393-3 .
  5. ^ Jump up to: а б Общество горнодобывающей промышленности, металлургии и геологоразведки США (05 марта 2006 г.). «Боксит» . Промышленные минералы и горные породы: товары, рынки и использование . стр. 258–259. ISBN  978-0-87335-233-8 . {{cite book}}: CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
  6. ^ Эйрес, Р.Ю., Холмберг, Дж., Андерссон, Б., «Материалы и глобальная окружающая среда: горнодобывающая промышленность в 21 веке», MRS Bull. 2001, 26, 477. два : 10.1557/mrs2001.119
  7. ^ Крозье, Жан (17 февраля 2013 г.). «Длительная борьба с загрязнением Средиземного моря Монтедисоном» . Франция 3 Corse ViaStella (на французском языке) . Проверено 4 января 2019 г.
  8. ^ Хугло, Кристиан. «Обращение к судье является гарантией сохранения всей экологической нормы» . Actu-Environnement (на французском языке) . Проверено 4 января 2019 г.
  9. ^ Гура, Дэвид (5 октября 2010 г.). «Разлив токсичного красного шлама с венгерского алюминиевого завода «экологическая катастрофа» » . NPR.org . Национальное общественное радио . Проверено 5 января 2019 г.
  10. ^ «Разлив химических отходов из Венгрии достиг Дуная» . Новости Би-би-си . 7 октября 2010 г. Проверено 3 февраля 2021 г.
  11. ^ «Разлив красной грязи в Венгрии нанес небольшой долгосрочный ущерб» . Проверено 14 декабря 2018 г.
  12. ^ Эванс, Кен; Нордхейм, Эйрик; Цесмелис, Кэти (2012). «Управление бокситовыми остатками». Легкие металлы . John Wiley & Sons, Ltd., стр. 61–66. дои : 10.1002/9781118359259.ch11 . ISBN  9781118359259 .
  13. ^ Пауэр, Г.; Грефе, М.; Клаубер, К. (июнь 2011 г.). «Проблемы с остатками бокситов: I. Текущие методы управления, утилизации и хранения». Гидрометаллургия . 108 (1–2): 33–45. Бибкод : 2011HydMe.108...33P . doi : 10.1016/j.гидромет.2011.02.006 .
  14. ^ Б. Г. Пурнелл, «Утилизация грязи на глиноземном заводе в Бернтисленде». Легкие металлы, 157–159. (1986).
  15. ^ HH Pohland и AJ Tielens, «Проектирование и эксплуатация недекантированных красных грязевых прудов в Людвигсхафене», Proc. Межд. Конф. Бокситовые хвостохранилища, Кингстон, Ямайка (1986 г.).
  16. ^ Е.И. Робинский, "Современное состояние системы наклонного сгущенного хвостохранилища", Учеб. Межд. Конф. Бокситовые хвостохранилища, Кингстон, Ямайка (1986 г.).
  17. ^ Дж. Л. Чандлер, «Процесс штабелирования и солнечной сушки для утилизации бокситовых хвостов на Ямайке», Proc. Межд. Конф. Бокситовые хвостохранилища, Кингстон, Ямайка (1986 г.).
  18. ^ «Управление остатками бокситов: передовая практика» (PDF) . Мировой алюминий . Проверено 5 января 2019 г.
  19. ^ К.С. Сазерленд, «Оборудование для разделения твердой и жидкой фаз», Wiley-VCH, Вайнхайм (2005).
  20. ^ «Веданта вводит в эксплуатацию завод по производству порошка красного шлама в Одише» . Деловая линия . 19 ноября 2013 г.
  21. ^ Кумар, Санджай; Кумар, Ракеш; Бандопадхьяй, Амитава (1 октября 2006 г.). «Инновационные методики утилизации отходов металлургической и смежных отраслей». Ресурсы, сохранение и переработка . 48 (4): 301–314. Бибкод : 2006RCR....48..301K . doi : 10.1016/j.resconrec.2006.03.003 .
  22. ^ Ю. Понтикес и Г. Н. Ангелопулос «Остатки боксита в цементе и вяжущих материалах», Resource. Консервировать. Рецил. 73, 53–63 (2013).
  23. ^ Jump up to: а б WKBiswas и DJ Cooling, «Оценка устойчивости красного песка в качестве заменителя природного песка и дробленого известняка», Журнал Индийской экологии, 17(5) 756-762 (2013).
  24. ^ Лю, В., Ян, Дж., Сяо, Б., «Обзор обработки и использования остатков бокситов в Китае», Int. Дж. Майнер. Процесс. 2009, 93, 220. дои : 10.1016/j.minpro.2009.08.005
  25. ^ «Управление бокситовыми остатками» . bauxite.world-aluminium.org . Международный институт алюминия . Проверено 9 августа 2016 г.
  26. ^ Си, Чуньхуа; Ма, Инцюнь; Линь, Чуся (2013). «Красная грязь как поглотитель углерода: изменчивость, влияющие факторы и экологическое значение». Журнал опасных материалов . 244–245: 54–59. Бибкод : 2013JHzM..244...54S . дои : 10.1016/j.jhazmat.2012.11.024 . ПМИД   23246940 .
  27. ^ «Горнодобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность – утилизация бокситовых остатков» . bauxite.world-aluminium.org . Проверено 4 октября 2019 г.
  28. ^ Ю. Понтикес и Г. Н. Ангелопулос «Остатки боксита в цементе и вяжущих материалах», Resource. Консервировать. Рецил. 73, 53–63 (2013).
  29. ^ Ю. Понтикес, Г. Н. Ангелопулос, Б. Бланпейн, «Радиоактивные элементы в остатках бокситов процесса Байера и их влияние на варианты повышения стоимости», Транспортировка NORM, Измерения и стратегии NORM, Строительные материалы, Достижения в области науки. и Tech, 45, 2176–2181 (2006).
  30. ^ Х. Генк-Фурман, Дж. К. Тьелл, Д. МакКончи, «Адсорбция мышьяка из воды с использованием активированного нейтрализованного красного шлама», Environ. наук. Технол. 38 (2004) 2428–2434.
  31. ^ Б.К. Парех и В.М. Голдбергер, «Оценка технологии возможного использования технологических растворов Байера», опубликовано Агентством по охране окружающей среды США, EPA 600/2-76-301.
  32. ^ «Проект | Европейская сеть обучения по безотходному повышению ценности бокситовых остатков (красного шлама)» .
  33. ^ «Технологическая дорожная карта — максимальное использование остатков бокситов в цементе» . Международный институт алюминия . 22 июня 2021 г. Проверено 25 мая 2023 г.
  34. ^ «Горнодобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность – утилизация бокситовых остатков» . bauxite.world-aluminium.org . Проверено 4 октября 2019 г.
  35. ^ Закира, умме; Чжэн, Кай; Се, Нин; Биргиссон, Бьёрн (10 января 2023 г.). «Разработка высокопрочных геополимеров из красного шлама и доменных шлаков» . Журнал чистого производства . 383 : 135439. Бибкод : 2023JCPro.38335439Z . дои : 10.1016/j.jclepro.2022.135439 . ISSN   0959-6526 . S2CID   254353567 .
  36. ^ https://data.inpi.fr/search?advancedSearch=%257B%257D&displayStyle=List&filter=%257B%257D&nbResultsPerPage=20&order=asc&page=1&q=Occello&sort=relevance&type=patents . {{cite web}}: Отсутствует или пусто |title= ( помощь )
  37. ^ «IB2 обеспечивает инвестиции в размере 8 миллионов евро от Otium Capital в развитие экологически чистых промышленных технологий» . Яху Финанс . 16 февраля 2024 г. Проверено 27 февраля 2024 г.

Источники

[ редактировать ]
  • Бабель, С.; Курниаван, Т.А. (февраль 2003 г.). «Недорогие адсорбенты для поглощения тяжелых металлов из загрязненной воды: обзор». J Опасность Матер . 97 (1–3): 219–43. Бибкод : 2003JHzM...97..219B . дои : 10.1016/S0304-3894(02)00263-7 . ПМИД   12573840 .
  • Купер М.Б., «Естественно встречающиеся радиоактивные материалы (НОРМ) в австралийской промышленности», отчет EnviroRad ERS-006, подготовленный для Австралийского Консультативного совета по радиационной безопасности и здоровью (2005 г.).
  • Агравал, К.К. Саху, Б.Д. Панди, «Управление твердыми отходами в цветной металлургической промышленности в Индии», Resources, Conservation and Recycling 42 (2004), 99–120.
  • Чонён Хёна, Шигехиса Эндоха, Каору Масудаа, Хиён Шинб, Хитоши Охьяа, «Уменьшение содержания хлора в остатках боксита путем разделения мелких частиц», Int. Дж. Майнер. Процесс., 76, 1–2, (2005), 13–20.
  • Клаудия Брунори, Карло Кремизини, Паоло Массаниссо, Валентина Пинто, Леонардо Торричелли, «Повторное использование отходов боксита, обработанного красным шламом: исследования экологической совместимости», Журнал опасных материалов, 117 (1), (2005), 55–63.
  • Генцё-Фурман Х., Тьель Дж. К., МакКончи Д., «Повышение способности к адсорбции арсената нейтрализованным красным шламом (Bauxsol™)», J. Colloid Interface Sci. 271 (2004) 313–320.
  • Генц-Фурман Х., Тьелл Дж., МакКончи Д., Шуилинг О., «Адсорбция арсената из воды с использованием нейтрализованного красного шлама», J. Colloid Interface Sci. 264 (2003) 327–334.
[ редактировать ]
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Red_mud&oldid=1235026412"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: d477eb57234f63d0189618fd3b039b14__1721199720
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/d4/14/d477eb57234f63d0189618fd3b039b14.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Red mud - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)