Стеклорез
Стеклорез — это инструмент , используемый для создания неглубокой надреза на одной поверхности куска стекла (обычно плоского), который нужно разбить на две части, например, чтобы подогнать под окно. Задиры образуют трещины на поверхности стекла, из-за чего стекло разбивается по надрезам. [1] Это не следует путать с инструментами, используемыми для изготовления предметов из граненого стекла .
обычное отожженное Таким способом можно разбить стекло, но не закаленное стекло, поскольку последнее имеет тенденцию разбиваться, а не разбиваться на две части. [2]
История
[ редактировать ]В средние века стекло разрезали нагретым и остро заостренным железным стержнем. Раскаленная докрасна точка провела по влажной поверхности стекла, заставив его расколоться. Разломы, созданные таким образом, были не очень точными, и грубые детали приходилось скалывать или «пришлифовывать» до более точных форм с помощью крючковатого инструмента, называемого утюгом.
Между 14 и 16 веками, начиная с Италии, стали распространены резцы с алмазным наконечником, которые позволяли осуществлять более точную резку.
В 1869 году Сэмюэл Монс из Бристоля, штат Коннектикут, разработал дисковый резак, который до сих пор остается стандартным инструментом для резки стекла. [3]
Процесс резки
[ редактировать ]Стеклорез может использовать алмаз для создания раскола, но чаще всего небольшой отрезной круг из закаленной стали или карбида вольфрама используется диаметром 4–6 мм с V-образным профилем, называемым «угол хонингования». Чем больше угол заточки круга, тем острее угол V и тем толще кусок стекла, который он предназначен для резки.
Угол заточки большинства ручных стеклорезов составляет от 120° до 140°, хотя колеса изготавливаются почти плоскими до 154° или даже 160° [180° будут плоскими, как валик] для резки стекла толщиной до 0,5 дюйма. (13 мм). [4] Их главный недостаток в том, что колеса с более острыми углами хонингования тупятся быстрее, чем их более тупые аналоги.
Смазка
[ редактировать ]Для эффективной резки стекла также требуется небольшое количество масла (часто используется керосин), а некоторые стеклорезы содержат резервуар с этим маслом, которое одновременно смазывает колесо и предотвращает его перегрев: по мере того, как колесо задирается, трение между ним и стеклянная поверхность на короткое время выделяет сильное тепло, а масло эффективно его рассеивает.
При правильной смазке стальное колесо может прослужить длительный период удовлетворительной службы. Тем не менее, было доказано, что диски из карбида вольфрама имеют значительно более длительный срок службы, чем стальные колеса, и обеспечивают большее и более воспроизводимое проникновение при надрезании, а также более легкое открытие насеченного стекла.
Резка
[ редактировать ]Затем резак плотно катят по стеклу, образуя «линию надреза» или «трещину», ослабляющую стекло вдоль этой линии. Давление всего 5 или 6 фунтов на колесо под углом от 120 до 140 градусов на тонком стекле; Давление до 20+ фунтов с колесом от 154 до 160 градусов на очень толстом стекле. Панель с хорошими оценками готова к разделению. Стекло можно еще больше ослабить, слегка постучав по разрезу. Стеклорез на фото имеет на одном конце шарик для постукивания по стеклу. Затем можно использовать плоскогубцы, чтобы «запустить» или «открыть» раскол.
Диаметр колеса
[ редактировать ]Стеклорезы изготавливаются с колесами разного диаметра. [5] Один из самых популярных имеет диаметр 5,5 мм ( 7/32 дюйма . ) Соотношение между дугой круга и давлением, оказываемым инструментом, имеет важное значение для степени проникновения. Среднее давление руки при использовании колеса такого размера часто дает хорошие результаты. Для более тусклого колеса на мягком стекле используйте колесо большего размера (например, 6 мм ( 1 ⁄ дюйма ) не потребует изменения давления руки. Колесо меньшего размера (3 мм ( 1 ⁄ 8 дюйма )) подходит для вырезания рисунков и кривых, поскольку колесо меньшего размера может следовать изогнутым линиям без перетаскивания.
Стекло общего назначения в основном изготавливается методом флоат-стекла и может иметь толщину от 1,5 до 25 мм ( от 1 ⁄ до 1 дюйма ). Тонкое флоат-стекло легко режется острым резаком. Более толстое стекло, например 10 мм ( Флоат-стекло толщиной 3 ⁄ дюйма значительно труднее разрезать и разбить; стекло с текстурированной или узорчатой поверхностью может потребовать специальных методов надреза и вскрытия надрезов.
Большие листы
[ редактировать ]с компьютерным управлением ( ЧПУ Большие листы стекла обычно разрезаются на полуавтоматическом столе для резки стекла ). Эти листы затем вручную раскалываются на отдельные листы стекла (также известные в стекольной промышленности как «лайты»). [6]
См. также
[ редактировать ]
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Макгоуэн, Кристофер (28 февраля 1999 г.). Практическое руководство по механике позвоночных . Издательство Кембриджского университета. ISBN 9780521576734 .
- ^ Архитекторы Американского института; Хеджес, Кейт Э. (16 марта 2017 г.). Стандарты архитектурной графики . Джон Уайли и сыновья. ISBN 9781119312734 .
- ^ Берил, Милтон К. Берил (1968). Энциклопедия работы со стеклом . Книги Океаны. С. 10, 11, 12. LCCN 67025903 .
- ^ Боб Беранек; Энн Шуэльке (1 августа 2011 г.). Полное руководство по установке автомобильного стекла . АвторДом. п. 336. ИСБН 978-1-4634-4148-7 .
- ^ Миллер, Уильям Хейг; Маколей, Джеймс; Стивенс, Уильям (1853). Час досуга . Ричард Джонс.
- ^ «Условия и процессы» . Объединенная стекольная корпорация. Архивировано из оригинала 26 сентября 2011 года . Проверено 10 ноября 2011 г.
Дальнейшее чтение
[ редактировать ]- Вырезать и установить стекло
- Тест стеклореза (на немецком языке)
- История заархивирована 5 марта 2021 г. в Wayback Machine (на французском языке).
- История стеклорезов. Архивировано 24 января 2021 г. в Wayback Machine.