Полиакрилат натрия
 | |
| Имена | |
|---|---|
| Название ИЮПАК Поли(проп-2-еноат натрия) | |
| Идентификаторы | |
| |
| Информационная карта ECHA | 100.118.171 |
| Номер ЕС |
|
| НЕКОТОРЫЙ |
|
Панель управления CompTox ( EPA ) | |
| Характеристики | |
| (C 3 H 3 NaO 2 ) n | |
| Молярная масса | Переменная |
| Плотность | 1,22 г/см 3 |
Если не указано иное, данные приведены для материалов в стандартном состоянии (при 25 °C [77 °F], 100 кПа). | |
Полиакрилат натрия ( ACR, ASAP или PAAS ), [1] : 233 также известный как водяной затвор , представляет собой натриевую соль полиакриловой кислоты с химической формулой [-CH 2 -CH(CO 2 Na)-] n и имеет широкое применение в потребительских товарах. Этот суперабсорбирующий полимер (SAP) способен поглощать воду в 100–1000 раз больше своей массы. Полиакрилат натрия – анионный полиэлектролит. [2] с отрицательно заряженными карбоксильными группами в основной цепи. Это полимер, состоящий из цепочек акрилатных соединений. Он содержит натрий, который придает ему способность поглощать большое количество воды. При растворении в воде образует густой и прозрачный раствор за счет ионных взаимодействий молекул. Полиакрилат натрия обладает многими благоприятными механическими свойствами. Некоторые из этих преимуществ включают хорошую механическую стабильность, высокую термостойкость и сильную гидратацию. Его использовали в качестве добавки к пищевым продуктам, включая хлеб , соки и мороженое .
Хотя натрий-нейтрализованные полиакриловые кислоты являются наиболее распространенной формой, используемой в промышленности, существуют также другие доступные соли, включая калий , литий и аммоний . [3] Истоки химии сверхвпитывающих полимеров восходят к началу 1960-х годов, когда Министерство сельского хозяйства США (USDA) разработало первые сверхвпитывающие полимерные материалы.
Предыстория и история
[ редактировать ]Супервпитывающие полимеры (SAP), подобные полиакрилату натрия, были разработаны в 1960-х годах Министерством сельского хозяйства США. [3] До разработки этих веществ лучшими водопоглощающими материалами были целлюлозные или волокнистые материалы, такие как папиросная бумага, губка, хлопок или распушенная целлюлоза. Эти материалы могут удерживать в воде вес, в 20 раз превышающий их собственный, тогда как полиакрилат натрия может удерживать в воде вес, в сотни раз превышающий его собственный. Министерство сельского хозяйства США было заинтересовано в разработке этой технологии, поскольку они хотели найти материалы, которые могли бы улучшить сохранение воды в почве. Благодаря обширным исследованиям они обнаружили, что созданные ими гели не выталкивают воду, как это делают материалы на основе волокон. Первыми, кто внедрил эту технологию, были Dow Chemical , Hercules, General Mills Chemical и DuPont . Ультратонкие детские подгузники были одними из первых разработанных гигиенических продуктов, в которых используется лишь часть материала по сравнению с подгузниками из пуховой целлюлозы. Технология суперабсорбции пользуется большим спросом в индустрии одноразовой гигиены для таких продуктов, как подгузники и гигиенические салфетки. SAP, используемые в средствах гигиены, обычно нейтрализованы натрием, тогда как SAP, используемые в сельскохозяйственном применении, нейтрализованы калием.
Методы изготовления
[ редактировать ]Обзор
[ редактировать ]такие методы получения полиакрилата натрия, как полимеризация в растворе в воде, обратная эмульсионная полимеризация, обратная суспензионная полимеризация, плазменная полимеризация и полимеризация под давлением. Для синтеза различных полиакрилатов использовались [4] Однако процесс получения твердотельного продукта этими методами требует большого количества оборудования и очень дорог. Продукты, полученные этими методами, также имеют такие дефекты, как плохая растворимость и широкое молекулярно-массовое распределение. Несмотря на недостатки, вышеупомянутые методы полимеризации часто используются для получения полиакрилата натрия и других SAP.
Во время полимеризации в растворе мономеры растворяются в растворителе , содержащем катализатор, вызывающий полимеризацию . [5] При полимеризации в растворе в воде в качестве растворителя используется вода, а это означает, что конечный продукт, образующийся в результате реакции, растворим в воде. Для обратной эмульсионной полимеризации требуются вода, мономеры и поверхностно-активное вещество . Также обратную эмульсионную полимеризацию применяют для полимеризации гидрофильных мономеров. Гидрофобные мономеры эмульгируются через водную фазу. Свободные радикалы создаются для производства полимера с использованием водо- или маслорастворимых инициаторов. Обратная суспензионная полимеризация проводится с использованием водного раствора мономера, сшивающего агента и инициатора, который затем добавляется к органической фазе, стабилизированной поверхностно-активным веществом. Плазменная полимеризация использует ряд технологий, таких как электронные лучи, ультрафиолетовое излучение или тлеющий разряд , для образования полимеров из пара, состоящего из мономеров. Выпуск газа, обеспечиваемый этим процессом, инициирует полимеризацию группы мономеров. Наконец, полимеризация под давлением применяет силы давления или сжатия к растворам мономеров с целью создания звеньев, которые подвергаются полимеризации и производят полимеры.
Другой метод, опробованный в исследовании по производству полиакрилата натрия в качестве альтернативы нынешним методам, начался с сополимера бутилакрилат-акриловой кислоты и поли(бутилакрилат). [4] Их синтезировали методом суспензионной полимеризации с использованием бутилакрилата в качестве основного мономера и акриловой кислоты в качестве вторичного мономера. Суспензионная полимеризация использует физические и механические движения и перемешивание для смешивания мономеров с образованием полимеров. Для этого процесса необходимы дисперсионная среда, мономеры, стабилизаторы и инициаторы. Далее полимеры набухали в этаноле и гидролизовались в водном растворе гидроксида натрия . Наконец, водорастворимые полиакрилаты натрия были получены промывкой и сушкой гидролизованного продукта. Это другой метод по сравнению с производственными процессами, которые использовались ранее, но он может стать потенциальным методом специфичного производства полиакрилата натрия. В целом, различные методы производства полиакрилата натрия будут влиять на его способность к набуханию, впитывающую способность и другие механические свойства . Также важно учитывать стоимость и осуществимость при производстве полимеров, таких как полиакрилат натрия.
Супервпитывающие нановолокна (SAN)
[ редактировать ]Суперабсорбирующие полимеры представляют собой инновационный класс гидрогелевых продуктов, которые можно использовать во многих областях, включая средства гигиены, системы доставки лекарств , сельское хозяйство , биомедицину и очистку сточных вод . [6] Метод, называемый электропрядением, используется для изготовления сверхпоглощающих нановолокон (SAN) из-за их преимуществ, таких как большая площадь поверхности и пористая структура. Электропрядение — это простой метод, в котором используется электрическое поле , которое собирает нити, заставляя полимеры расплавляться или растворяться. САН были успешно созданы с использованием полиакрилата натрия и поливинилового спирта (ПВС) в качестве полимерной матрицы, которая представляет собой водорастворимый полимер с высокой гидрофильностью . В результате этого метода изготовления созданные в ходе исследования САН показали высокую скорость поглощения благодаря капиллярному явлению, проявляемому их высокопористой структурой. Кроме того, сшивающая структура улучшила водопоглощающую способность САН. Добавление ПВС в данном случае придавало САН структурную стабильность и предотвращало его растворение в воде. В целом, полиакрилат натрия можно объединить с ПВА в нановолокне для создания прочной и эффективной структуры.
Эта технология может иметь множество применений в различных областях промышленности благодаря быстрой и высокой впитываемости, а также устойчивой структуре САН, которые производятся с помощью относительно простых и простых методов обработки. [6] САН были очень эффективны при поглощении воды, поскольку площадь поглощения увеличивалась. Степень набухания также увеличилась из-за поперечных связей и высокопористой природы наносеток.
Композиты
[ редактировать ]Глинисто-полимерные гидрогели
[ редактировать ]Были проведены исследования, в которых наблюдалось влияние механических свойств гидрогелей в зависимости от количества глины, связанной с полимером. [7] При сочетании полимеров с глиной результаты являются многообещающими, показывая увеличение модуля упругости и прочности на разрыв глинополимерных гидрогелей . В целом сочетание неорганических веществ с полимерами может улучшить электрические, механические, термические и газобарьерные свойства таких материалов, как гидрогели. Для получения этих результатов рекомендуется использовать полимеры со сверхвысокой молекулярной массой, превышающей несколько миллионов, чтобы механические свойства могли улучшиться независимо от типа используемого полимера.
Были изучены механические свойства глинополимерных гидрогелей, включая глину и полиэтиленоксид (ПЭО), а также глину и полиакрилат натрия (ПААС). [7] В исследовании сравнивались гидрогели смеси лапонит/ПЭО и лапонит/ПААС. Лапонит — синтетическая глина, способная набухать при попадании в воду. Результаты показали, что оба гидрогеля имеют одинаковый модуль упругости. Однако прочность на разрыв лапонита/ПААС намного выше, чем у гидрогелей смеси лапонита/ПЭО. Причина этой разницы заключается в силе взаимодействия глины и полимера в каждой смеси гидрогелей. В лапоните/ПААС взаимодействие гораздо сильнее по сравнению со смесью лапонита/ПЭО.
Ионы металлов
[ редактировать ]Эксперименты и исследования показали, что включение 0,3 мас.% полиакрилата натрия в волокна коллагена (Co) может улучшить механические свойства и термическую стабильность композитных пленок. [2] Полиакрилат натрия может образовывать пленки и композиты с различными катионными полимерами, белками и другими веществами, все из которых могут улучшить свойства полученной пленки. Кроме того, полиакрилат натрия имеет потенциал для соединения с ионами металлов из-за его характерного полианионного свойства, которое позволяет добиться большего армирования материала. Когда пленки смеси коллагена и полиакрилата натрия (Co-PAAS) были объединены с Ca 2+ , Фе 3+ , и Ag + В диапазоне от 0,001 до 0,004 моль/г поверхность композитов становилась грубее, а внутренняя структура - более слоистой по мере ионов металлов добавления . При ионов добавлении прочность на разрыв увеличивалась. Оптимальные количества каждого иона следующие: Ca 2+ (0,003 моль/г), Fe 3+ (0,002 моль/г) и Ag + (0,001 моль/г). Композитные пленки также имели лучшую термическую стабильность.
В целом, исследование показало, что ионы металлов, добавленные в композитные пленки из смеси Co-PAAS, могут использоваться в качестве альтернативы для армирования коллагеновых композитных материалов. [2] Эти три иона были объединены с пленкой Co-PAAS из-за их актуального биологического применения. Калифорния 2+ является одним из основных элементов тканей животных, включая кости и зубы, и имеет сильное взаимодействие с коллагеном. Далее, Фе 3+ является важным микроэлементом в организме человека и участвует в хелатировании белков . Наконец, Аг + обладает антибактериальными свойствами и может улучшить стабильность и прозрачность пленки Co-PAAS.
Хитозан
[ редактировать ]Полиакрилат натрия — широко используемый электроотрицательный полиэлектролит, который можно использовать для создания самовосстанавливающихся гидрогелей и суперабсорбентов. [8] Новые гидрогели полиэлектролитного комплекса хитозан /полиакрилат натрия (CPG) были успешно получены в ходе исследования путем сшивания хитозана и полиакрилата натрия эпихлоргидрином (ECH) посредством ингибирующего протонирующего эффекта хитозана в водном растворе щелочи/ мочевины . CPG имел высокую степень набухания из-за полиакрилата натрия и действовал по-разному в растворах с различным pH, физиологических растворах и солевых растворах с разными концентрациями. В результате CPG обладал способностью гибко реагировать на различные ситуации и демонстрировал высокую прочность на сжатие , хорошую биосовместимость и in vitro биоразлагаемость . Этот процесс изготовления показал успех и имеет потенциальное применение в области сельского хозяйства, продуктов питания, тканевой инженерии и доставки лекарств.
Приложения
[ редактировать ]
Обзор
[ редактировать ]Водорастворимые полимеры используются во многих отраслях промышленности, особенно полиакрилаты. [4] Некоторые области применения включают загустители , флокулянты , диспергаторы и агенты, снижающие гидравлическое сопротивление . Полиакрилаты также используются в качестве экологически чистых клеев или покрытий .
Кроме того, полиакрилат натрия используется в бумажных подгузниках и одежде с максимальной впитывающей способностью в качестве впитывающего материала. [9] Он также используется в пакетах со льдом для преобразования воды, используемой в качестве охлаждающего агента, в гель , чтобы уменьшить утечку в случае протечки пакета со льдом. [10] Полиакрилат натрия также изучался на предмет использования во многих приложениях, таких как нанофильтрация воды для поглощения воды и концентрирования жидкости микробами. [11] Также его применяют в экоинженерии как водоудерживающее средство на каменистых склонах для повышения влагообеспеченности почвы.
Это может улучшить водоудерживающую способность почвы и ее инфильтрационную способность в песчаной почве. Ниже приведена таблица, содержащая категории и списки некоторых продуктов и применений, в которых используется полиакрилат натрия: [12]
| Здравоохранение | Животные | Промышленность | Среда | Другие продукты |
|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
Некоторые из перечисленных выше пунктов будут обсуждаться более подробно в следующих разделах приложения. Однако важно отметить, что приведенная выше таблица не является исчерпывающей и не содержит всех возможных или потенциальных применений использования полиакрилата натрия.
Агенты по секвестру
[ редактировать ]Полиакрилат натрия обычно используется в моющих средствах в качестве хелатирующего агента. [13] Хелатирующий агент используется в моющих средствах, поскольку он обладает способностью нейтрализовать тяжелые металлы, которые можно найти в грязи, воде и других веществах, которые могут находиться в одежде. Добавление полиакрилата натрия делает моющее средство более эффективным при чистке одежды.
Загустители
[ редактировать ]Поскольку полиакрилат натрия способен поглощать и удерживать молекулы воды, его часто используют в подгузниках, гелях для волос и мыле. [13] Полиакрилат натрия считается загустителем, поскольку он увеличивает вязкость соединений на водной основе. В подгузниках полиакрилат натрия поглощает воду, содержащуюся в моче, чтобы увеличить способность удерживать жидкость и уменьшить сыпь.
Покрытия
[ редактировать ]Полиакрилат натрия также можно использовать в качестве покрытия для электрических проводов, чтобы уменьшить количество влаги вокруг проводов. [13] Вода и влага рядом с проводами могут вызвать проблемы с передачей электрических сигналов. Это может привести к потенциальной опасности возгорания. Благодаря эффективной абсорбционной и набухающей способности полиакрилата натрия он может поглощать воду и предотвращать ее окружение или проникновение в провода.
Сельское хозяйство
[ редактировать ]В сельском хозяйстве полиакрилат натрия используется для того, чтобы помочь растениям удерживать влагу в почве. [13] Он может служить резервуаром для воды для растений и обычно используется флористами для сохранения свежести цветов. Кроме того, использование полиакрилата натрия для выращивания домашних фруктов и овощей было одобрено Министерством сельского хозяйства США.
Нефтяная промышленность
[ редактировать ]Полиакрилат натрия используется в качестве жидкости для бурения в нефтяной промышленности. [14] [15]
Металлообработка
[ редактировать ]Сообщается, что он используется в качестве гасящего агента для органических полимеров вместе с полиалкиленгликолем (ПАГ), поливинилпирролидоном (ПВП), полиэтилоксазолином ( ПЭО). [16] [1] : 233
Экологические приложения
[ редактировать ]Ингибирование производства водорода из отходов подгузников
[ редактировать ]Хотя полиакрилат натрия имеет полезные экологические применения, в одном исследовании было обнаружено, что полиакрилат натрия оказывает ингибирующее действие на биоH2- ферментацию целлюлозных отходов. [17] Полиакрилат натрия обычно используется в подгузниках для поглощения жидкости из мочи и фекалий , но было обнаружено, что одноразовые подгузники (WDD) накапливаются на свалках, поскольку полиакрилат натрия предотвращает и отрицательно влияет на выработку H2 в результате темной ферментации WDD. Если говорить конкретнее, WDD представляет собой 7% твердых городских отходов, и в настоящее время существует вариант захоронения мусора, который разлагается только в биологических условиях. К таким условиям относятся анаэробное разложение и компостирование . Учитывая большое количество целлюлозных отходов в WDD, для большей экологичности было рекомендовано заменить полиакрилат натрия специальными крахмалами , которые могут поглощать значительные количества воды, но все же поддаются разложению в результате темной ферментации (DF). В целом, несмотря на множество полезных экологических применений, использование полиакрилата натрия в подгузниках может предотвратить правильное разложение отходов с течением времени.
Консервация кожи животных с низким содержанием соли
[ редактировать ]В кожевенной промышленности обычно используется консервация на основе соли, поскольку она универсальна, экономически эффективна и легкодоступна. [11] Однако соль , удаленная в процессе замачивания, может вызвать загрязнение, включая повышенное содержание растворенных твердых веществ (TDS). Было проведено исследование для измерения эффективности вместо использования метода консервации кожи с низким содержанием соли с помощью полиакрилата натрия, который имеет пониженное количество NaCl . Основная цель заключалась в сохранении свойств коммерческой кожи при одновременном снижении загрязнения. Результаты показали, что полиакрилат натрия с низким содержанием солей имел достаточную эффективность отверждения со значительным снижением (>65%) TDS. В обычных процессах отверждения используется около 40% NaCl, но в процессе, проводимом с полиакрилатом натрия, используется 15% NaCl и 5% полиакрилата натрия.
Удаление ионов металлов из окружающей среды
[ редактировать ]Исследования показали, что полиакрилат натрия и другие суперабсорбирующие полимеры или SAP можно использовать для поглощения и восстановления ионов металлов. [18] Тяжелые металлы являются очень вредными загрязнителями и могут оказывать пагубное воздействие на водную среду и человека из-за высокой токсичности , биоаккумуляции и неразлагаемости. Такие виды деятельности, как добыча полезных ископаемых и нефтепереработка, могут производить эти тяжелые металлы, что требует простого и экологически устойчивого процесса поглощения этих вредных металлов для предотвращения катастрофических результатов. Полиакрилат натрия может быстро поглощать растворы за счет набухания сетей пористой структуры, что снижает сопротивление массообмену. Кроме того, полиакрилат натрия является недорогим, нетоксичным и биосовместимым вариантом очистки воды для восстановления ионов металлов.
Исследование показало, что композит из полиакрилата натрия обладает высокой эффективностью адсорбции и десорбции , а это означает, что полиакрилат натрия можно перерабатывать и повторно использовать в качестве эффективного абсорбента для извлечения Cu (II). [18] Полиакрилат натрия способен на это благодаря своей функциональной группе (-COO-) в матрице, которая способствует его эффективной адсорбционной способности. Полиакрилат натрия обладает очень высокой адсорбционной способностью, и одна из самых высоких адсорбционных способностей полиакрилата натрия обнаружена для ионов Cu(II). Используя умеренную концентрацию 0,01 М азотной кислоты , почти всю медь можно было извлечь из матрицы полиакрилата натрия. Результаты исследования указывают на эффективность использования полиакрилата натрия для избавления окружающей среды от токсичных металлов, таких как медь. Это также экологически безопасное решение, поскольку полиакрилат натрия можно перерабатывать и использовать повторно, что позволяет сократить количество отходов.
Приложения для доставки лекарств
[ редактировать ]Полиакрилат натрия можно использовать для микрокапсулирования для доставки таких веществ, как пробиотики . [19] Доставка пробиотиков в пищеварительную систему может быть затруднена, поскольку жизнеспособность пробиотиков резко снижается во всем желудочно-кишечном тракте из-за сильной кислотной среды. Хотя альгинат (Alg) является наиболее широко используемой нативной матрицей микрокапсул, сочетание Alg с полиакрилатом натрия дает лучшие результаты, основываясь на исследованиях, сравнивающих различные методы инкапсулирования. Полиакрилат натрия — это безопасная пищевая добавка для перорального применения, одобренная Управлением по контролю за продуктами и лекарствами (FDA), и имеющая повторяющиеся карбоксилатные группы вдоль своей молекулярной цепи. В результате кислотный буферный эффект полиакрилата натрия может быть лучше, чем у низкомолекулярной кислоты. Также связывающая способность полиакрилата натрия с ионами кальция может быть выше, чем у Alg, из-за высокой концентрации карбоксилатных групп и повышенной гибкости полимерной цепи.
Полиакрилат натрия оказался полезным при доставке лекарств. [19] В сочетании с Alg полиакрилат натрия смог успешно инкапсулировать Lactobacillus plantarum MA2 и обеспечить лучшую доставку пробиотиков по сравнению с микрокапсулами Alg. Этот результат справедлив как для тонкой , так и для толстой кишки . Это исследование показало, что Alg-PAAS (1:2) может быть потенциально эффективной матрицей микрокапсул для доставки пробиотических лекарств. Эта капсула улучшила выживаемость пробиотика при путешествии как in vitro , так и in vivo .
Развлечение
[ редактировать ]Гидрогелевые шарики из полиакрилата натрия используются в качестве расширяемых водных игрушек и в качестве боеприпасов для гель-бластеров игрушечных .
Безопасность
[ редактировать ]Полиакрилат натрия сам по себе не раздражает кожу. [20] Он состоит из крупных полимеров, которые не способны проникать в кожу. Однако иногда полиакрилат натрия смешивают с акриловой кислотой , оставшейся в результате производственного процесса. Акриловая кислота, являющаяся остатком производства полиакрилата натрия, может вызвать сыпь при контакте с кожей. Оно должно быть менее 300 частей на миллион в качестве абсорбирующего материала в бумажных подгузниках. Кроме того, если полиакрилат натрия используется в виде порошка, его нельзя вдыхать. Если полиакрилат натрия пролили в помещении с водой, земля может стать очень скользкой. Наконец, полиакрилат натрия может вызвать серьезное засорение, если попадет в канализационные или дренажные системы в больших количествах. В остальном полиакрилат натрия нетоксичен и защищен от любых серьезных рисков. Данных о его безопасности для окружающей среды недостаточно, однако он считается небиоразлагаемым и при добавлении в больших количествах может вызвать засоление почвы.
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Перейти обратно: а б Общество термообработки ASM. Конференция и выставка (2003). Термическая обработка и технология поверхности: материалы 22-й конференции Общества термообработки и 2-го Международного конгресса по технологии поверхности, 15-17 сентября 2003 г., Индианаполис, Индиана, США . Нарендра Б. Дахотре, ASM International, Международный конгресс по поверхностной инженерии. Парк материалов, Огайо: ASM International. ISBN 978-1-61503-261-7 . OCLC 644399371 .
- ^ Перейти обратно: а б с Ма, Юнхао; Ван, Вэньхан; Ван, Ябин; Го, Ян; Дуань, Сонгмей; Чжао, Кайсюань; Ли, Шужи (1 ноября 2018 г.). «Ионы металлов повышают механическую прочность и барьерные свойства композитных пленок коллаген-полиакрилат натрия». Международный журнал биологических макромолекул . 119 : 15–22. doi : 10.1016/j.ijbiomac.2018.07.092 . ISSN 0141-8130 . ПМИД 30021138 . S2CID 51697320 .
- ^ Перейти обратно: а б «История химии суперабсорбирующих полимеров | M² Polymer Technologies Inc» . | M² Polymer Technologies Inc. 21 февраля 2019 года . Проверено 26 апреля 2020 г. .
- ^ Перейти обратно: а б с Сюй, Наику; Цао, Цзипэн; Лю, Сяошуан (4 августа 2015 г.). «Получение и свойства водорастворимых полиакрилатов натрия». Журнал макромолекулярной науки, часть B. 54 (10): 1153–1168. Бибкод : 2015JMSB...54.1153X . дои : 10.1080/00222348.2015.1078615 . ISSN 0022-2348 . S2CID 93830665 .
- ^ «Суспензионная полимеризация» . www.polymerdatabase.com . Проверено 29 апреля 2020 г.
- ^ Перейти обратно: а б Чой, Седжин; Ким, Хе Ри; Ким, Хан Сон (19 февраля 2019 г.). «Изготовление сверхвпитывающих нановолокон на основе полиакрилата натрия/поли(винилового спирта) и их водопоглощающие характеристики». Полимер Интернэшнл . 68 (4): 764–771. дои : 10.1002/pi.5765 . ISSN 0959-8103 . S2CID 139562080 .
- ^ Перейти обратно: а б Такено, Х.; Накамура, А. (8 февраля 2019 г.). «Влияние молекулярной массы полимера на механические свойства гидрогелей смеси глины и поли(этиленоксида) и сравнение их с гидрогелями из смеси глины и полиакрилата натрия». Коллоидная и полимерная наука . 297 (4): 641–649. дои : 10.1007/s00396-019-04476-8 . ISSN 0303-402X . S2CID 104441018 .
- ^ Ши, Ран; Сунь, Тао Линь; Ло, Фэн; Накадзима, Тасуку; Курокава, Такаюки; Бинь, Юэ Чжэнь; Рубинштейн, Майкл; Гун, Цзянь Пин (31 октября 2018 г.). «Упруго-пластическое превращение полиэлектролитных комплексных гидрогелей из хитозана и гиалуроната натрия» . doi : 10.1021/acs.macromol.8b01658.s001 .
{{cite journal}}: Для цитирования журнала требуется|journal=( помощь ) - ^ «Ингредиенты для подгузников» . www.kimberly-clark.com . Проверено 8 октября 2019 г.
- ^ Батлер, Кира. «Правда об упаковках для заморозки продуктовых наборов» . Мать Джонс . Проверено 21 февраля 2020 г.
- ^ Перейти обратно: а б Баласубраманиан, Венкатакришнан; Велаппан, Бринда; Виджаян, Сандхья Курвилла; Джабамани, Хепзиба; Нагараджан, Ведараман; Виктор, Джон Сундар; Ранганатх, Суреша П.; Бадигер, Манохар В.; Чиннарадж, Велаппан Кандукалпатти; Челлаппа, Муралидхаран (17 июля 2019 г.). «Исследования по использованию полиакрилата натрия (СПА) для малосолевой консервации кожи животных». Наука об окружающей среде и исследования загрязнения . 26 (26): 27100–27111. Бибкод : 2019ESPR...2627100B . дои : 10.1007/s11356-019-05871-y . ISSN 0944-1344 . ПМИД 31317432 . S2CID 197540792 .
- ^ Перейти обратно: а б «Супервпитывающий полимер» . ООО «Мартлин Дистрибьютинг» . Проверено 26 апреля 2020 г. .
- ^ Перейти обратно: а б с д «Что такое полиакрилат натрия и как он используется?» . LIVESTRONG.COM . Проверено 24 апреля 2020 г.
- ^ «Дефлокулянты: подробный обзор» . Архивировано из оригинала 26 февраля 2021 года.
- ^ Петров, Н.А.; Майкоби, А.А. (декабрь 2017 г.). «ИССЛЕДОВАНИЕ РЕАГЕНТА УНИФЛОКС ДЛЯ БУРЕНИЯ СИБИРСКИМ РАСТВОРИТЕЛЯМ» . Нефтегазовый бизнес (6): 6–19. doi : 10.17122/ogbus-2017-6-6-19 (неактивен 8 июня 2024 г.). Архивировано из оригинала 21 июня 2018 года . Проверено 6 мая 2022 г.
{{cite journal}}: CS1 maint: DOI неактивен по состоянию на июнь 2024 г. ( ссылка ) - ^ Гриффитс, WD (1989). Закалочные характеристики растворов полиакрилата натрия (докторская диссертация). Шеффилд: Университет Шеффилда Халлама.
- ^ Сотело-Наварро, Перла X; Поджи-Варальдо, Эктор М; Терпин-Мэрион, Сильви Дж; Риндеркнехт Сейяс, Ноэми Ф (20 октября 2019 г.). «Полиакрилат натрия ингибирует ферментативное производство водорода из отходов, подобных подгузникам» . Журнал химической технологии и биотехнологии . 95 (1): 78–85. дои : 10.1002/jctb.6208 . ISSN 0268-2575 .
- ^ Перейти обратно: а б Ю, Ян; Пэн, Ренгуй; Ян, Ченг; Тан, Юхонг (3 июня 2015 г.). «Экологичные и экономичные сверхабсорбирующие композиты на основе полиакрилата натрия для восстановления окружающей среды». Журнал материаловедения . 50 (17): 5799–5808. Бибкод : 2015JMatS..50.5799Y . дои : 10.1007/s10853-015-9127-5 . ISSN 0022-2461 . S2CID 88502435 .
- ^ Перейти обратно: а б Лю, Юань; Солнце, Йе; Солнце, Лифан; Ризван-ур-Рехман; Ван, Яньпин (1 июня 2016 г.). «Исследование in vitro и in vivo альгината, привитого полиакрилатом натрия, в качестве матрицы микрокапсул для доставки живых пробиотиков». Журнал функциональных продуктов питания . 24 : 429–437. дои : 10.1016/j.jff.2016.03.034 . ISSN 1756-4646 .
- ^ «Безопасен ли полиакрилат натрия?» . Поставщик суперабсорбирующих полимеров — SOCO Polymer Chemical . 6 сентября 2015 года . Проверено 30 апреля 2020 г.