✖


Jump to content

Эпитаксия

(Перенаправлено из эпитаксиального роста )
«Эпитаксис» перенаправляется сюда. Не путать с эпистаксисом .

Кристаллизация
Основы
Концепции
Методы и технология

Эпитаксия (приставка эпи- означает «поверх») относится к типу роста кристаллов или осаждения материала, при котором новые кристаллические слои формируются с одной или несколькими четко определенными ориентациями относительно кристаллического затравочного слоя. называется эпитаксиальной пленкой или эпитаксиальным слоем. Относительная ориентация(и) эпитаксиального слоя по отношению к затравочному слою определяется ориентацией кристаллической решетки каждого материала. Для большинства эпитаксиальных наростов новый слой обычно является кристаллическим и каждый. Кристаллографическая область верхнего слоя должна иметь четко определенную ориентацию относительно кристаллической структуры подложки. Эпитаксия может включать монокристаллические структуры, хотя в гранулированных пленках наблюдалась эпитаксия от зерна к зерну. [1] [2] Для большинства технологических применений предпочтительна однодоменная эпитаксия, которая представляет собой рост кристалла верхнего слоя с одной четко определенной ориентацией относительно кристалла подложки. Эпитаксия также может играть важную роль при выращивании сверхрешеточных структур. [3]

Термин «эпитаксия» происходит от греческих корней «эпи» (ἐπί), что означает «над», и «таксис » (τάξις), что означает «упорядоченный порядок».

Одним из основных коммерческих применений эпитаксиального роста является полупроводниковая промышленность, где полупроводниковые пленки выращиваются эпитаксиально на полупроводниковых подложках. [4] В случае эпитаксиального роста плоской пленки на пластине-подложке решетка эпитаксиальной пленки будет иметь определенную ориентацию относительно кристаллической решетки пластины-подложки, например, индекс Миллера [001] пленки, совпадающий с индексом [001] субстрата. В простейшем случае эпитаксиальный слой может быть продолжением того же полупроводникового соединения, что и подложка; это называется гомоэпитаксией. В противном случае эпитаксиальный слой будет состоять из другого соединения; это называется гетероэпитаксией.

Типы

[ редактировать ]

Гомоэпитаксия — это разновидность эпитаксии, выполняемая только с одним материалом, при которой кристаллическая пленка выращивается на подложке или пленке из того же материала. Эту технологию часто используют для выращивания более чистой пленки, чем подложка, и для изготовления слоев с разным уровнем легирования . В академической литературе гомоэпитаксию часто сокращают до «гомеэпи».

Гомотопотаксия — это процесс, аналогичный гомоэпитаксии, за исключением того, что рост тонких пленок не ограничивается двумерным ростом. Здесь подложкой является тонкопленочный материал.

Гетероэпитаксия — это разновидность эпитаксии, выполняемая с материалами, отличающимися друг от друга. При гетероэпитаксии кристаллическая пленка растет на кристаллической подложке или пленке другого материала. Эту технологию часто используют для выращивания кристаллических пленок материалов, кристаллы которых невозможно получить другим способом, а также для изготовления интегрированных кристаллических слоев различных материалов. Примеры включают кремний на сапфире , нитрид галлия (GaN) на сапфире , фосфид алюминия-галлия-индия (AlGaInP) на арсениде галлия (GaAs) или алмазе или иридии , [5] и графен на гексагональном нитриде бора (hBN). [6]

Гетероэпитаксия возникает при выращивании на подложке пленки различного состава и/или кристаллических пленок. В этом случае величина деформации в пленке определяется несоответствием решеток Ԑ:

Где и – постоянные решетки пленки и подложки. Пленка и подложка могут иметь одинаковые интервалы решетки, но разные коэффициенты теплового расширения. Если пленка выращивается при высокой температуре, она может испытывать большие деформации при охлаждении до комнатной температуры. В действительности, необходим для получения эпитаксии. Если Если толщина пленки больше, то пленка испытывает объемную деформацию, которая нарастает с каждым слоем до достижения критической толщины. При увеличении толщины упругая деформация в пленке снимается за счет образования дислокаций, которые могут стать центрами рассеяния, ухудшающими качество структуры. Гетероэпитаксия обычно используется для создания так называемых зонных систем благодаря дополнительной энергии, вызванной деформацией. Очень популярной системой с большим потенциалом для применения в микроэлектронике является система Si–Ge. [7]

Гетеротопотаксия - это процесс, аналогичный гетероэпитаксии, за исключением того, что рост тонких пленок не ограничивается двумерным ростом; Подложка схожа с тонкопленочным материалом только по структуре.

Пендеоэпитаксии — это процесс, при котором гетероэпитаксиальная пленка растет одновременно вертикально и латерально. В 2D-кристаллической гетероструктуре графеновые наноленты, внедренные в гексагональный нитрид бора. [8] [9] приведите пример пендеоэпитаксии.

Эпитаксия зерно-зерно включает эпитаксиальный рост между зернами мультикристаллического эпитаксиального и затравочного слоя. [1] [2] Обычно это может произойти, когда затравочный слой имеет только текстуру вне плоскости, но не имеет текстуры в плоскости. В таком случае затравочный слой состоит из зерен с разной плоскостной текстурой. Эпитаксиальный верхний слой затем создает определенные текстуры вдоль каждого зерна затравочного слоя благодаря согласованию решетки. Этот вид эпитаксиального роста не затрагивает монокристаллические пленки.

Эпитаксия используется в производственных процессах на основе кремния для транзисторов с биполярным переходом (BJT) и современных дополнительных металл-оксид-полупроводники (КМОП), но это особенно важно для сложных полупроводников, таких как арсенид галлия . Производственные вопросы включают контроль количества и однородности удельного сопротивления и толщины осаждения, чистоту и чистоту поверхности и атмосферы камеры, предотвращение диффузии легирующей примеси обычно гораздо более высоколегированной подложки в новые слои, дефекты процесса роста и защиты поверхностей во время производства и обращения.

Механизм

[ редактировать ]
Рисунок 1 . Виды в поперечном сечении трех основных способов роста тонких пленок, включая (а) Фольмера-Вебера (VW: образование островков), (b) Франка-ван дер Мерве (FM: слой за слоем) и (c) Странски-Крастанов (Слов.: слой-плюс-остров). Каждая мода показана для нескольких различных степеней покрытия поверхности Θ.

Гетероэпитаксиальный рост подразделяется на три основных режима роста: Фольмера-Вебера (ВВ), Франка-ван дер Мерве (ФМ) и Странского-Крастанова (СК). [10] [11]

В режиме роста ВВ эпитаксиальная пленка вырастает из трехмерных зародышей на поверхности роста. В этом режиме взаимодействия адсорбат-адсорбат сильнее, чем взаимодействия адсорбат-поверхность, что приводит к образованию островков путем локального зародышеобразования, а эпитаксиальный слой образуется при соединении островков.

В режиме ФМ роста взаимодействия адсорбат-поверхность и адсорбат-адсорбат сбалансированы, что способствует двумерному послойному или ступенчатому эпитаксиальному росту.

Режим SK представляет собой комбинацию режимов VW и FM. В этом механизме рост начинается в режиме ФМ, образуя 2D-слои, но после достижения критической толщины переходит в VW-подобный режим роста 3D-островков.

Однако практический эпитаксиальный рост происходит в режиме сильного пересыщения, вдали от термодинамического равновесия. В этом случае эпитаксиальный рост определяется кинетикой адатомов, а не термодинамикой, и двумерный ступенчатый рост становится доминирующим. [11]

Методы

[ редактировать ]
См. Также: Эпитаксиальная пластина.

Паровая фаза

[ редактировать ]
Рисунок 1: Основные процессы внутри ростовых камер а) MOVPE, b) MBE и c) CBE.

Гомоэпитаксиальный рост тонких полупроводниковых пленок обычно осуществляется методами химического или физического осаждения из паровой фазы , при которых предшественники доставляются на подложку в газообразном состоянии. Например, кремний чаще всего осаждается из тетрахлорида кремния (или тетрахлорида германия ) и водорода примерно при температуре от 1200 до 1250 ° C: [12]

SiCl 4(г) + 2H 2(г) ↔ Si (тв) + 4HCl (г)

где (g) и (s) представляют собой газовую и твердую фазы соответственно. Эта реакция обратима, и скорость роста сильно зависит от соотношения двух исходных газов. Скорость роста выше 2 микрометров в минуту приводит к образованию поликристаллического кремния, а отрицательная скорость роста ( травление ) может возникнуть, если хлористого водорода присутствует слишком много побочного продукта . (Хлорид водорода может быть добавлен намеренно для травления пластины.) [ нужна ссылка ] С реакцией осаждения конкурирует дополнительная реакция травления:

SiCl 4(г) + Si (т) ↔ 2SiCl 2(г)

Кремниевый VPE также может использовать силан , дихлорсилан и трихлорсилан исходные газы . Например, силановая реакция происходит при 650 ° C следующим образом:

SiH 4 → Si + 2H 2

VPE иногда классифицируют по химическому составу исходных газов, например, гидридный VPE (HVPE) и металлорганический VPE (MOVPE или MOCVD).

Реакционная камера, в которой происходит этот процесс, может обогреваться лампами, расположенными снаружи камеры. [13] Распространенным методом выращивания сложных полупроводников является молекулярно-лучевая эпитаксия (МЛЭ). В этом методе исходный материал нагревается для получения испаренного пучка частиц, которые проходят через очень высокий вакуум (10 −8 Па ; практически свободное пространство) к подложке и начать эпитаксиальный рост. [14] [15] Химическая лучевая эпитаксия , с другой стороны, представляет собой процесс в сверхвысоком вакууме, в котором для генерации молекулярного луча используются предшественники газовой фазы. [16]

Другой широко используемый метод в микроэлектронике и нанотехнологиях — атомно-слоевая эпитаксия , при которой газы-прекурсоры поочередно подаются в камеру, что приводит к росту атомного монослоя за счет поверхностного насыщения и хемосорбции .

Жидкофазный

[ редактировать ]

Жидкофазная эпитаксия (ЖФЭ) — это метод выращивания слоев полупроводниковых кристаллов из расплава на твердых подложках. Это происходит при температурах значительно ниже точки плавления осажденного полупроводника. Полупроводник растворен в расплаве другого материала. В условиях, близких к равновесию между растворением и осаждением, осаждение полупроводникового кристалла на подложку происходит относительно быстро и равномерно. Наиболее часто используемым субстратом является фосфид индия (InP). Другие подложки, такие как стекло или керамика, могут применяться для особых целей. Чтобы облегчить зародышеобразование и избежать напряжений в выращенном слое, коэффициенты теплового расширения подложки и выращенного слоя должны быть одинаковыми.

Центробежная жидкофазная эпитаксия используется в коммерческих целях для создания тонких слоев кремния , германия и арсенида галлия . [17] [18] Центробежно формируемый рост пленки — это процесс, используемый для формирования тонких слоев материалов с помощью центрифуги . Этот процесс использовался для создания кремния для тонкопленочных солнечных элементов. [19] [20] и фотодетекторы дальнего инфракрасного диапазона. [21] Температура и скорость вращения центрифуги используются для контроля роста слоя. [18] Центробежный LPE способен создавать градиенты концентрации легирующих примесей, пока раствор поддерживается при постоянной температуре. [22]

Твердофазный

[ редактировать ]

Твердофазная эпитаксия (ТФЭ) — это переход между аморфной и кристаллической фазами материала. Обычно его получают путем нанесения пленки аморфного материала на кристаллическую подложку с последующим ее нагреванием для кристаллизации пленки. Монокристаллическая подложка служит матрицей для роста кристаллов. Стадия отжига, используемая для рекристаллизации или восстановления слоев кремния, аморфизованных во время ионной имплантации, также считается разновидностью твердофазной эпитаксии. Сегрегация и перераспределение примесей на границе раздела растущего кристалла и аморфного слоя в этом процессе используется для введения малорастворимых легирующих добавок в металлы и кремний. [23]

Допинг

[ редактировать ]

Эпитаксиальный слой можно легировать во время осаждения, добавляя в исходный газ примеси, такие как арсин , фосфин или диборан . Примеси в исходном газе, выделяющиеся в результате испарения или мокрого травления поверхности, также могут диффундировать в эпитаксиальный слой и вызывать автолегирование . Концентрация примеси в газовой фазе определяет ее концентрацию в напыленной пленке. Легирование также может быть достигнуто с помощью метода конкуренции сайтов, при котором соотношения предшественников роста настраиваются так, чтобы усилить включение вакансий, определенных видов легирующих примесей или кластеров вакантно-легирующих примесей в решетку. [24] [25] [26] Кроме того, высокие температуры, при которых проводится эпитаксия, могут позволить легирующим примесям диффундировать в растущий слой из других слоев пластины ( внедиффузия ).

Минералы

[ редактировать ]
текст
Эпитаксиальный рутил на гематите длиной около 6 см. Баия , Бразилия

В минералогии эпитаксия — это упорядоченный рост одного минерала на другом, при котором определенные направления кристаллов двух минералов совпадают. Это происходит, когда некоторые плоскости решеток нароста и подложки имеют одинаковые расстояния между атомами . [27]

Если кристаллы обоих минералов хорошо сформированы и направления кристаллографических осей ясны, то об эпитаксических отношениях можно установить только путем визуального осмотра. [27]

Иногда на одной подложке образуется множество отдельных кристаллов, и тогда в случае эпитаксии все кристаллы нароста будут иметь одинаковую ориентацию. Обратное, однако, не обязательно верно. Если кристаллы разрастания имеют одинаковую ориентацию, вероятно, существует эпитаксическая связь, но она не является достоверной. [27]

Некоторые авторы [28] считают, что разрастание второго поколения одного и того же вида минерала также следует рассматривать как эпитаксию, и это обычная терминология для ученых- полупроводников , которые вызывают эпитаксический рост пленки с другим уровнем легирования на полупроводниковой подложке из того же материала. Однако для природных минералов определение Международной минералогической ассоциации (IMA) требует, чтобы эти два минерала принадлежали к разным видам. [29]

Еще одним искусственным применением эпитаксии является изготовление искусственного снега с использованием йодида серебра , что возможно, поскольку гексагональный йодид серебра и лед имеют одинаковые размеры ячеек. [28]

Изоморфные минералы

[ редактировать ]

Минералы, имеющие одинаковое строение ( изоморфные минералы ), могут иметь эпитаксические связи. Примером является альбит NaAlSi.
33О
8 на микроклине КАлСи
33О
8 . Оба эти минерала являются триклинными , с пространственной группой 1 и схожими параметрами элементарной ячейки : a = 8,16 Å, b = 12,87 Å, c = 7,11 Å, α = 93,45 °, β = 116,4 °, γ = 90,28 ° для альбита и a = 8,5784 Å, b = 12,96 Å, c = 7,2112 Å, α = 90,3°, β = 116,05°, γ = 89° для микроклина.

Полиморфные минералы

[ редактировать ]
текст
Рутил на гематите, из Ново-Оризонти, Баия, Северо-восточный регион, Бразилия.
текст
гематита Псевдоморфоза по магнетиту с террасированными эпитаксиальными гранями. Ла-Риоха , Аргентина

минералы одинакового состава, но разного строения ( полиморфные минералы Эпитаксические связи могут иметь и ). Примерами являются пирит и марказит , оба FeS 2 , а также сфалерит и вюрцит , оба ZnS. [27]

Рутил на гематите

[ редактировать ]

Некоторые пары минералов, не связанные структурно или композиционно, также могут проявлять эпитаксию. Типичным примером является рутил TiO 2 на гематите Fe 2 O 3 . [27] [30] Рутил тетрагональный , а гематит тригональный , но существуют направления одинакового расстояния между атомами в плоскости (100) рутила (перпендикулярно оси a ) и плоскости (001) гематита (перпендикулярно оси c). При эпитаксии эти направления имеют тенденцию совпадать друг с другом, в результате чего ось разрастания рутила параллельна оси с гематита, а ось с рутила параллельна одной из осей гематита. [27]

Гематит на магнетите

[ редактировать ]

Другой пример – гематит Fe. 3+
22О
3 — магнитов Fe 2+
Фе 3+
22О
4 . В основе структуры магнетита лежат плотноупакованные кислорода анионы , уложенные в последовательность ABC-ABC. В этой упаковке плотноупакованные слои параллельны (111) (плоскости, симметрично «срезающей» угол куба). Структура гематита основана на плотноупакованных анионах кислорода, уложенных в последовательность AB-AB, в результате чего образуется кристалл с гексагональной симметрией. [31]

Если бы катионы были достаточно малы, чтобы вписаться в действительно плотноупакованную структуру анионов кислорода, тогда расстояние между ближайшими соседними кислородными узлами было бы одинаковым для обоих видов. Однако радиус иона кислорода составляет всего 1,36 Å. [32] а катионы Fe достаточно велики, чтобы вызвать некоторые изменения. Радиусы Fe варьируются от 0,49 Å до 0,92 Å, [33] в зависимости от заряда (2+ или 3+) и координационного числа (4 или 8). Тем не менее, расстояния между O для двух минералов одинаковы, поэтому гематит может легко расти на гранях (111) магнетита, причем гематит (001) параллелен магнетиту (111) . [31]

Приложения

[ редактировать ]

Эпитаксия используется в нанотехнологиях и производстве полупроводников . Действительно, эпитаксия — единственный доступный метод выращивания кристаллов высокого качества для многих полупроводниковых материалов. В науке о поверхности эпитаксия применяется для создания и исследования монослойных и многослойных пленок адсорбированных органических молекул на монокристаллических поверхностях методами сканирующей туннельной микроскопии . [34] [35]

См. также

[ редактировать ]

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Перейти обратно: а б К. Прабахар (26 октября 2020 г.). «Наноструктуры (Ba,Ca)(ZrTi)O3/CoFe2O4, подобные эпитаксии от зерна к зерну, для устройств на магнитоэлектрической основе». Приложение ACS. Нано Матер . 3 (11): 11098–11106. дои : 10.1021/acsanm.0c02265 . S2CID   228995039 .
  2. ^ Перейти обратно: а б Хван, Чернгье (30 сентября 1998 г.). «Визуализация эпитаксии зерно-зерно в тонких пленочных парах NiFe/FeMn». Журнал прикладной физики . 64 (6115): 6115–6117. дои : 10.1063/1.342110 .
  3. ^ Кристенсен, Мортен Ягд (апрель 1997 г.). Эпитаксия, тонкие пленки и сверхрешетки . Национальная лаборатория Рисё. ISBN  8755022987 .
  4. ^ Удо В. Поль (11 января 2013 г.). Эпитаксия полупроводников: введение в физические принципы . Springer Science & Business Media. стр. 4–6. ISBN  978-3-642-32970-8 .
  5. ^ М. Шрек и др., Appl. Физ. Летт. 78, 192 (2001); дои : 10.1063/1.1337648
  6. ^ Тан, Шуцзе; Ван, Хаоминь; Ван, Хуэйшань (2015). «Быстрый рост крупного монокристаллического графена на гексагональном нитриде бора, катализируемый силаном» . Природные коммуникации . 6 (6499): 6499. arXiv : 1503.02806 . Бибкод : 2015NatCo...6.6499T . дои : 10.1038/ncomms7499 . ПМЦ   4382696 . ПМИД   25757864 .
  7. ^ Ф. Фрэнсис, Лотарингия (2016). Обработка материалов . Эльзевир Наука. стр. 513–588. ISBN  978-0-12-385132-1 .
  8. ^ Чен, Линсю; Он, Ли; Ван, Хуэйшань (2017). «Ориентированные графеновые наноленты, внедренные в гексагональные канавки нитрида бора» . Природные коммуникации . 8 (2017): 14703. arXiv : 1703.03145 . Бибкод : 2017NatCo...814703C . дои : 10.1038/ncomms14703 . ПМЦ   5347129 . ПМИД   28276532 .
  9. ^ Чен, Линсю; Ван, Хаоминь; Тан, Шуцзе (2017). «Контроль кромок графеновых доменов, выращенных на гексагональном нитриде бора». Наномасштаб . 9 (32): 1–6. arXiv : 1706.01655 . Бибкод : 2017arXiv170601655C . дои : 10.1039/C7NR02578E . ПМИД   28580985 . S2CID   11602229 .
  10. ^ Бауэр, Эрнст (1958). «Феноменологическая теория осаждения кристаллов на поверхности. I» . Журнал кристаллографии . 110 (1–6): 372–394. Бибкод : 1958ЗК....110..372Б . дои : 10.1524/zkri.1958.110.1-6.372 . Проверено 3 мая 2022 г.
  11. ^ Перейти обратно: а б Брюн, Х. (14 апреля 2009 г.). «Режимы роста» . Энциклопедия материалов: наука и технологии, раздел. 1.9, Физические свойства тонких пленок и искусственных мультислоев . Проверено 3 мая 2022 г.
  12. ^ Морган, Д.В.; Совет, К. (1991). Введение в полупроводниковую микротехнологию (2-е изд.). Чичестер, Западный Суссекс, Англия: John Wiley & Sons. п. 23. ISBN  978-0471924784 .
  13. ^ https://www.chiphistory.org/89-applied-materials-series-7600-epitaxis-reactor-system
  14. ^ AY Cho, «Выращивание полупроводников III \ –V методом молекулярно-лучевой эпитаксии и их свойства», Thin Solid Films, vol. 100, стр. 291–317, 1983.
  15. ^ Ченг, Кентукки (ноябрь 1997 г.). «Технология молекулярно-лучевой эпитаксии полупроводников соединений III-V для оптоэлектронных приложений». Труды IEEE . 85 (11): 1694–1714. дои : 10.1109/5.649646 . ISSN   0018-9219 .
  16. ^ Цанг, WT (1989). «От химической паровой эпитаксии к химической лучевой эпитаксии». Журнал роста кристаллов . 95 (1–4). Эльзевир Б.В.: 121–131. Бибкод : 1989JCrGr..95..121T . дои : 10.1016/0022-0248(89)90364-3 . ISSN   0022-0248 .
  17. ^ Каппер, Питер; Маук, Майкл (2007). Жидкофазная эпитаксия электронных, оптических и оптоэлектронных материалов . Джон Уайли и сыновья. стр. 134–135. ISBN  9780470319499 . Проверено 3 октября 2017 г.
  18. ^ Перейти обратно: а б Фэрроу, RFC ; Паркин, SSP; Добсон, Пи Джей; Нив, Дж. Х.; Арротт, А.С. (2013). Методы выращивания тонких пленок для низкоразмерных структур . Springer Science & Business Media. стр. 174–176. ISBN  9781468491456 . Проверено 3 октября 2017 г.
  19. ^ Кристенсен, Арнфинн (29 июля 2015 г.). «Ускоренное производство кремния для солнечных батарей» . sciencenordic.com . НаукаСкандинавия . Проверено 3 октября 2017 г.
  20. ^ Люке, А.; САЛА, Г.; ПАЛЦ, Виллеке; САНТОС, Г. дос; Хельм, П. (2012). Десятая конференция ЕС по солнечной фотоэлектрической энергии: материалы международной конференции, состоявшейся в Лиссабоне, Португалия, 8–12 апреля 1991 г. Спрингер. п. 694. ИСБН  9789401136228 . Проверено 3 октября 2017 г.
  21. ^ Каттерлохер, Рейнхард О.; Якоб, Герд; Конума, Мицухару; Краббе, Альфред; Хегель, Нэнси М .; Сампери, ЮАР; Биман, Джеффри В.; Халлер, Юджин Э. (8 февраля 2002 г.). Стройник, Мария; Андресен, Бьорн Ф. (ред.). «Жидкофазная эпитаксия центрифуга для выращивания сверхчистого арсенида галлия для фотопроводников дальнего инфракрасного диапазона». Инфракрасное космическое дистанционное зондирование IX . 4486 : 200–209. Бибкод : 2002SPIE.4486..200K . дои : 10.1117/12.455132 . S2CID   137003113 .
  22. ^ Пало, Ю. (2012). Химическая физика процессов осаждения тонких пленок для микро- и нанотехнологий . Springer Science & Business Media. п. 45. ИСБН  9789401003537 . Проверено 3 октября 2017 г.
  23. ^ Кастер, Дж. С.; Полман, А.; Пинкстерен, HM (15 марта 1994 г.). «Эрбий в кристаллическом кремнии: сегрегация и захват во время твердофазной эпитаксии аморфного кремния». Журнал прикладной физики . 75 (6): 2809. Бибкод : 1994JAP....75.2809C . дои : 10.1063/1.356173 .
  24. ^ Ларкин, Дэвид Дж.; Нойдек, Филип Г.; Пауэлл, Дж. Энтони; Матус, Лоуренс Г. (26 сентября 1994 г.). «Эпитаксия на площадке для превосходной электроники из карбида кремния». Письма по прикладной физике . 65 (13). Издательство АИП: 1659–1661. Бибкод : 1994ApPhL..65.1659L . дои : 10.1063/1.112947 . ISSN   0003-6951 .
  25. ^ Чжан, Сянькунь, Ю, Хуэйхуэй; Кан, Чжэн, Юэ (20 июля 2021 г.) «Легирование одноатомными вакансиями в двумерных дихалькогенидах переходных металлов» . Исследование материалов . 2 (8). Американское химическое общество (ACS): : 10.1021 / . ISSN   2643-6728 . doi   accountsmr.1c00097 655–668
  26. ^ Холмс-Хьюитт, WF (16 августа 2021 г.). «Электронная структура SmN, легированного вакансиями азота: промежуточная валентность и транспорт 4f в ферромагнитном полупроводнике». Физический обзор B . 104 (7). Американское физическое общество (APS): 075124. Бибкод : 2021PhRvB.104g5124H . дои : 10.1103/physrevb.104.075124 . ISSN   2469-9950 . S2CID   238671328 .
  27. ^ Перейти обратно: а б с д и ж Ракован, Джон (2006). «Эпитаксия». Камни и минералы . 81 (4). Информа UK Limited: 317–320. Бибкод : 2006RoMin..81..317R . дои : 10.3200/мин.81.4.317-320 . ISSN   0035-7529 . S2CID   219714821 .
  28. ^ Перейти обратно: а б Уайт, Джон С.; Ричардс, Р. Питер (17 февраля 2010 г.). «Давайте разберёмся: эпитаксия — простая концепция?». Камни и минералы . 85 (2). Информа UK Limited: 173–176. Бибкод : 2010RoMin..85..173W . дои : 10.1080/00357521003591165 . ISSN   0035-7529 . S2CID   128758902 .
  29. ^ Acta Crystallographica Раздел A Физика кристаллов, дифракция, теоретическая и общая кристаллография, том 33, часть 4 (июль 1977 г.)
  30. ^ "FMF - Форум друзей минералов, обсуждения и доска объявлений :: Индекс" . www.mineral-forum.com/message-board/ .
  31. ^ Перейти обратно: а б Нессе, Уильям (2000). Введение в минералогию. Издательство Оксфордского университета. Страница 79
  32. ^ Кляйн, Корнелис; Херлбат, Корнелиус Сирл; Дана, Джеймс Дуайт (1993). Руководство по минералогии . Уайли. ISBN  978-0-471-57452-1 .
  33. ^ «Шеннон Радиус» . abulafia.mt.ic.ac.uk .
  34. ^ Вальдманн, Т. (2011). «Рост слоя олигопиридина на Ag (100) - исследование с помощью сканирующей туннельной микроскопии». Физическая химия Химическая физика . 13 (46): 20724–8. Бибкод : 2011PCCP...1320724W . дои : 10.1039/C1CP22546D . ПМИД   21952443 .
  35. ^ Вальдманн, Т. (2012). «Роль поверхностных дефектов в адсорбции крупных органических молекул: эффекты конфигурации подложки». Физическая химия Химическая физика . 14 (30): 10726–31. Бибкод : 2012PCCP...1410726W . дои : 10.1039/C2CP40800G . ПМИД   22751288 .

Библиография

[ редактировать ]
[ редактировать ]
Викискладе есть медиафайлы, связанные с Производство полупроводниковых приборов и Полупроводники .
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Epitaxy&oldid=1220533872"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 2fbf91b93eb2d87d2367df305779819d__1713947160
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/2f/9d/2fbf91b93eb2d87d2367df305779819d.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Epitaxy - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)