Высокоэнтропийный сплав

Высокоэнтропийные сплавы ( ВЭА ) — это сплавы , которые образуются путем смешивания равных или относительно больших количеств (обычно) пяти или более элементов . До синтеза этих веществ типичные металлические сплавы содержали один или два основных компонента с меньшим количеством других элементов. Например, в железо можно добавлять дополнительные элементы для улучшения его свойств, создавая тем самым сплав на основе железа, но обычно в довольно низких пропорциях, таких как доли углерода , марганца и других в различных сталях . ^[2] Таким образом, высокоэнтропийные сплавы представляют собой новый класс материалов. ^[1]^[2] Термин «высокоэнтропийные сплавы» ввёл тайваньский учёный Цзянь-Вэй Йе. ^[3] потому что прирост энтропии смешения существенно выше, когда в смеси больше элементов и их пропорции более близки. ^[4] Некоторые альтернативные названия, такие как многокомпонентные сплавы, сплавы сложного состава и сплавы с несколькими основными элементами, также предложены другими исследователями. ^[5]^[6]

Эти сплавы в настоящее время находятся в центре внимания в области материаловедения и техники, поскольку они обладают потенциально желательными свойствами. ^[2] Кроме того, исследования показывают, что некоторые HEA имеют значительно лучшее соотношение прочности к весу , с более высокой степенью сопротивления разрушению , прочности на разрыв , а также стойкости к коррозии и окислению , чем обычные сплавы. ^[7]^[8]^[9] Хотя HEA изучаются с 1980-х годов, в 2010-х годах исследования существенно ускорились. ^[2]^[6]^[10]^[11]^[12]^[13]^[14]

Разработка

Хотя ВЭУ рассматривались с теоретической точки зрения еще в 1981 г. ^[15] и 1996 г., ^[16] а на протяжении 1980-х годов, в 1995 году, тайваньский учёный Цзянь-Вэй Йе выдвинул свою идею о способах реального создания высокоэнтропийных сплавов, проезжая по сельской местности Синьчжу , Тайвань . Вскоре после этого он решил начать создавать эти специальные сплавы в своей лаборатории, находясь в единственном регионе, где эти сплавы исследуются уже более десяти лет. Большинство стран Европы , США и других частей мира отставали в развитии высших учебных заведений. Значительный исследовательский интерес со стороны других стран возник только после 2004 года, когда Йе и его команда ученых создали первые в мире высокоэнтропийные сплавы, способные выдерживать чрезвычайно высокие температуры и давления. ^[17] Потенциальное применение включает использование в современных гоночных автомобилях, космических кораблях, подводных лодках, ядерных реакторах, ^[18] реактивная авиация, ядерное оружие, гиперзвуковые ракеты большой дальности и так далее. ^[19]^[20]

Несколько месяцев спустя, после публикации статьи Йе, еще одна независимая статья о высокоэнтропийных сплавах была опубликована группой из Соединенного Королевства, состоящей из Брайана Кантора , И.Т.Чанга , П. Найта и А.Дж.Б. Винсента. Йе также был первым, кто ввел термин «сплав с высокой энтропией», когда он объяснил высокую конфигурационную энтропию механизмом, стабилизирующим фазу твердого раствора . ^[21] Кантор выполнил первую работу в этой области в конце 1970-х и начале 1980-х годов, хотя публиковал ее только в 2004 году. Не зная о работе Йе, он не описывал свои новые материалы как «высокоэнтропийные» сплавы, предпочитая термин «многокомпонентные сплавы». ". Разработанный им базовый сплав, эквиатомный CrMnFeCoNi, стал предметом значительных исследований в этой области и известен как «сплав Кантора», а аналогичные производные известны как сплавы Кантора. ^[22] Сообщалось, что это был один из первых HEA, образующих однофазный твердый раствор FCC ( гранецентрированная кубическая кристаллическая структура ). ^[23]

До выделения высокоэнтропийных сплавов и многокомпонентных систем в отдельный класс материалов атомщики уже исследовали систему, которую теперь можно отнести к высокоэнтропийным сплавам: в составе ядерного топлива Mo-Pd-Rh-Ru- Частицы Tc образуются на границах зерен и в пузырьках газа деления. ^[24] Понимание поведения этих «частиц пяти металлов» представляло особый интерес для медицинской промышленности, поскольку Tc-99m является важным изотопом для медицинских изображений .

Определение

Не существует общепринятого определения HEA. Первоначально HEA определялись как сплавы, содержащие не менее 5 элементов с концентрацией от 5 до 35 атомных процентов . ^[21] Однако более поздние исследования показали, что это определение можно расширить. Отто и др. предположил, что только сплавы, образующие твердый раствор без интерметаллических фаз, следует считать истинными высокоэнтропийными сплавами, поскольку образование упорядоченных фаз снижает энтропию системы. ^[25] Некоторые авторы описывают четырехкомпонентные сплавы как высокоэнтропийные сплавы. ^[26] в то время как другие предположили, что сплавы отвечают другим требованиям HEA, но содержат только 2–4 элемента. ^[27] или энтропия смешивания между R и 1,5 R ^[28] следует считать сплавами «средней энтропии». ^[27]

Четыре основных эффекта HEA

Благодаря многокомпонентному составу ВЭА проявляют другой основной эффект, чем другие традиционные сплавы, основанные только на одном или двух элементах. Эти различные эффекты называются «четырьмя основными эффектами HEA» и лежат в основе многих особенностей микроструктуры и свойств HEA. ^[29] Четыре основных эффекта — это высокая энтропия, сильное искажение решетки, медленная диффузия и эффекты коктейля.

Эффект высокой энтропии

Эффект высокой энтропии является наиболее важным эффектом, поскольку он может усилить образование твердых растворов и сделать микроструктуру намного проще, чем ожидалось. Предыдущие знания предполагали, что многокомпонентные сплавы будут иметь множество различных взаимодействий между элементами и, таким образом, образовывать множество различных типов бинарных, тройных и четвертичных соединений и/или отдельных фаз. Таким образом, такие сплавы будут иметь сложную структуру, хрупкую по своей природе. Это ожидание фактически игнорирует эффект высокой энтропии. Действительно, согласно Второму началу термодинамики , состояние, имеющее наименьшую свободную энергию Гиббса смешения $\Delta G_{mix}=\Delta H_{mix}-T\Delta S_{mix}$ среди всех возможных состояний будет состояние равновесия. Элементарные фазы на основе одного основного элемента имеют малую Энтальпию смешения ( $\Delta H_{mix}$ ) и небольшой Энтропией смешения ( $\Delta S_{mix}$ ), а сложные фазы имеют большие $\Delta H_{mix}$ но маленький $\Delta S_{mix}$ ; с другой стороны, фазы твердого раствора, содержащие несколько элементов, имеют среднюю $\Delta H_{mix}$ и высокий $\Delta S_{mix}$ . В результате фазы твердого раствора становятся высококонкурентными за равновесное состояние и более стабильными, особенно при высоких температурах. ^[30]

Эффект сильного искажения решетки

Поскольку в HEA обычно встречаются фазы твердого раствора с многоосновными элементами, традиционная концепция кристаллической структуры, таким образом, расширяется от одно- или двухэлементной основы до многоэлементной. Каждый атом окружен атомами разных типов и поэтому испытывает деформацию и напряжение решетки, главным образом из-за разницы в размерах атомов. Считается, что помимо разницы в размерах атомов, как различная энергия связи, так и тенденция кристаллической структуры среди составляющих элементов также вызывают еще большее искажение решетки, поскольку между атомом и его первыми соседями существуют несимметричные связи и электронная структура. Считается, что это искажение является источником некоторых механических, термических, электрических, оптических и химических свойств HEA. Таким образом, общее искажение решетки будет более серьезным, чем в традиционных сплавах, в которых большинство атомов матрицы (или атомов растворителя) имеют тот же тип атомов, что и их окружение. ^[30]

Эффект медленной диффузии

Как объяснялось в последнем разделе, ГЭА в основном содержит случайный твердый раствор и/или упорядоченный твердый раствор. Их матрицы можно рассматривать как матрицы целых растворов. В HEA эти диффузионные вакансии полностью растворенных матриц окружены атомами различных элементов и, таким образом, имеют определенную потенциальную энергию решетки (LPE). Столь большие колебания LPE между узлами решетки приводят к тому, что узлы с низким LPE могут служить ловушками и препятствовать диффузии атомов. ^[31] Это приводит к эффекту медленной диффузии.

Коктейльный эффект

Эффект коктейля используется для подчеркивания улучшения свойств как минимум пятью основными элементами. Поскольку HEA могут иметь одну или несколько фаз, все свойства определяются общим вкладом составляющих фаз. Кроме того, каждая фаза представляет собой твердый раствор и может рассматриваться как композит, свойства которого обусловлены не только основными свойствами составляющих по правилу смеси, но также взаимодействиями между всеми составляющими и сильными искажениями решетки. Эффект «Коктейля» учитывает влияние многокомпонентных фаз атомного масштаба и многофазного композита на микроуровне. ^[32]

Дизайн сплава

В конструкции традиционных сплавов один основной элемент, такой как железо, медь или алюминий, выбирается исходя из его свойств. Затем добавляются небольшие количества дополнительных элементов для улучшения или добавления свойств. Даже среди систем бинарных сплавов есть несколько распространенных случаев, когда оба элемента используются в почти равных пропорциях, например, Pb - Sn припои . Поэтому из экспериментальных результатов многое известно о фазах вблизи краев бинарных фазовых диаграмм и углах тройных фазовых диаграмм и гораздо меньше известно о фазах вблизи центров. О системах более высокого порядка (4+ компонентов), которые нелегко представить на двумерной фазовой диаграмме, практически ничего не известно. ^[22]

Ранние исследования HEA были сосредоточены на формировании однофазного твердого раствора, который мог бы максимизировать основные характеристики высокоэнтропийного сплава: высокую энтропию, медленную диффузию, сильное искажение решетки и эффекты коктейля. Было отмечено, что большинству успешных материалов требуется некоторая вторичная фаза для упрочнения материала. ^[33]^[34] и что любой HEA, используемый в применении, будет иметь многофазную микроструктуру. ^[35] Тем не менее, по-прежнему важно формировать однофазный материал, поскольку однофазный образец необходим для понимания основного механизма HEA и тестирования конкретной микроструктуры, чтобы найти структуру, обладающую особыми свойствами. ^[35]

Формирование фазы

Правило фаз Гиббса , $F=C-P+2$ , можно использовать для определения верхней границы количества фаз, которые образуются в равновесной системе. В своей статье 2004 года Кантор создал 20-компонентный сплав, содержащий 5 ат% Mn, Cr, Fe, Co, Ni, Cu, Ag, W, Mo, Nb, Al, Cd, Sn, Pb, Bi, Zn, Ge. , Si, Sb и Mg. При постоянном давлении правило фаз допускает существование до 21 фазы в равновесии, но на самом деле образуется гораздо меньше фаз. Преобладающей фазой была гранецентрированная кубическая фаза твердого раствора, содержащая преимущественно Cr, Mn, Fe, Co и Ni. На основе этого результата был разработан сплав CrMnFeCoNi, который образует только фазу твердого раствора. ^[22]

Правила Юма-Розери исторически применялись для определения того, образует ли смесь твердый раствор. Исследования высокоэнтропийных сплавов показали, что в многокомпонентных системах эти правила имеют тенденцию слегка смягчаться. В частности, правило, согласно которому элементы-растворители и растворенные вещества должны иметь одинаковую кристаллическую структуру, по-видимому, не применимо, поскольку Cr, Mn, Fe, Co и Ni имеют три разные кристаллические структуры как чистые элементы (и когда элементы присутствуют в равных количествах). концентрации, не может быть значимого различия между «растворяющими» и «растворенными» элементами). ^[25]

Термодинамические механизмы

Фазообразование ГЭА определяется термодинамикой и геометрией. Когда фазообразование контролируется термодинамикой и не учитывается кинетика, свободная энергия Гиббса смешения $\Delta G_{mix}$ определяется как:

\Delta G_{mix}=\Delta H_{mix}-T\Delta S_{mix}

где $H_{mix}$ определяется как энтальпия смешения , $T$ это температура, а $\Delta S_{mix}$ – энтропия смешения соответственно. $\Delta H_{mix}$ и $T\Delta S_{mix}$ постоянно конкурируют за определение фазы материала HEA. Другие важные факторы включают атомный размер каждого элемента в HEA, где правила Хьюма-Розери и три эмпирических правила Акихиса Иноуэ [ Викиданные ] играют роль для объемного металлического стекла.

Неупорядоченные твердые тела образуются, когда разница в размерах атомов мала и $\Delta G_{mix}$ не является достаточно отрицательным. Это потому, что все атомы примерно одинакового размера и могут легко заменять друг друга и $\Delta H_{mix}$ недостаточно мала для образования соединения. Более упорядоченные HEA образуются по мере увеличения разницы в размерах между элементами. $\Delta G_{mix}$ становится более негативным. Когда разница в размерах каждого отдельного элемента становится слишком большой, вместо ВЭА образуются объемные металлические стекла. Высокая температура и высокая $\Delta S_{mix}$ также способствуют образованию ГЭА, поскольку они значительно снижают $\Delta G_{mix}$ , что упрощает формирование HEA, поскольку он более стабилен, чем другие фазы, такие как интерметаллиды. ^[36]

Многокомпонентные сплавы, разработанные Йе, также состояли в основном или полностью из фаз твердого раствора, в отличие от того, что ожидалось от более ранних работ по многокомпонентным системам, прежде всего в области металлических стекол . ^[21]^[37] Йе объяснил этот результат высокой конфигурационной энтропией или энтропией смешения случайного твердого раствора, содержащего множество элементов. Энтропию смешения для случайного идеального твердого раствора можно рассчитать по формуле:

{\Delta }S_{mix}=-R\sum _{i=1}^{N}c_{i}\ln {c_{i}}

где $R$ – постоянная идеального газа , $N$ - количество компонентов, и $c_{i}$ атомная доля компонента $i$ . Отсюда видно, что наибольшую энтропию будут иметь сплавы, в которых компоненты присутствуют в равных пропорциях, а добавление дополнительных элементов будет увеличивать энтропию. Пятикомпонентный эквиатомный сплав будет иметь энтропию смешения 1,61R. ^[21]^[38]

Эмпирические параметры и рекомендации по проектированию формирования ВЭА из твердого раствора
Параметр	Руководство по проектированию
∆S _mix	Максимизировано
∆H _mix	> -10 и < 5 кДж/моль
Ой	≥ 1.1
д	≤ 6.6%
ВЕЩЬ	≥ 8 для ГЦК, <6,87 для ОЦК

Однако одной энтропии недостаточно для стабилизации фазы твердого раствора в каждой системе. Энтальпию смешения (ΔH) также необходимо учитывать. Это можно рассчитать, используя:

{\Delta }H_{mix}=\sum _{i=1,i{\neq }j}^{N}4{\Delta }H_{AB}^{mix}c_{i}c_{j}

где ${\Delta }H_{AB}^{mix}$ - бинарная энтальпия смешения A и B. ^[39] Чжан и др. Эмпирически обнаружено, что для образования полного твердого раствора ΔH _смеси должна составлять от -10 до 5 кДж/моль. ^[38] Кроме того, Отто и др. обнаружили, что если сплав содержит любую пару элементов, которые имеют тенденцию образовывать упорядоченные соединения в своей бинарной системе, многокомпонентный сплав, содержащий их, также может образовывать упорядоченные соединения. ^[25]

Оба термодинамических параметра можно объединить в один безразмерный параметр Ω:

\Omega ={\frac {T_{m}{\Delta }S_{mix}}{\left\vert {\Delta }H_{mix}\right\vert }}

где Т _м — средняя температура плавления элементов сплава. Ω должно быть больше или равно 1,0 (или 1,1 на практике), что означает, что энтропия доминирует над энтальпией в точке затвердевания, чтобы способствовать образованию твердого раствора. ^[40]^[41]

Ом можно оптимизировать, регулируя состав элементов. Уэйт Дж.С. предложил алгоритм оптимизации для максимизации Ω и продемонстрировал, что небольшое изменение в составе может привести к значительному увеличению Ω. ^[35]

Кинетические механизмы

Атомные радиусы компонентов также должны быть одинаковыми, чтобы образовался твердый раствор. Чжан и др. предложил параметр δ, среднее несоответствие решеток, представляющее разницу атомных радиусов:

\delta ={\sqrt {\sum _{i=1}^{N}c_{i}\left(1-{\frac {r_{i}}{\bar {r}}}\right)^{2}}}

где r _i — атомный радиус элемента i и ${\bar {r}}=\sum _{i=1}^{N}c_{i}r_{i}$ . Для образования фазы твердого раствора требуется δ ≤ 6,6%, что является эмпирическим числом, основанным на экспериментах с объемными металлическими стеклами (BMG). ^[35] Исключение составляют обе стороны от 6,6%: некоторые сплавы с 4% < δ ≤ 6,6% действительно образуют интерметаллиды, ^[38]^[40] и фаза твердого раствора появляется в сплаве с δ > 9% ^[41]

Многоэлементная решетка в ГЭА сильно искажена, поскольку все элементы являются атомами растворенного вещества и их атомные радиусы различны. δ помогает оценить деформацию решетки, вызванную беспорядочной кристаллической структурой. Когда разница в размерах атомов (δ) достаточно велика, искаженная решетка разрушится и образуется новая фаза, например аморфная структура. Эффект искажения решетки может привести к упрочнению твердого раствора. ^[2]

Другие объекты недвижимости

Для тех сплавов, которые образуют твердые растворы, был предложен дополнительный эмпирический параметр для прогнозирования кристаллической структуры образующейся . HEA обычно представляют собой FCC (гранецентрированную кубическую), BCC (объемноцентрированную кубическую), HCP (гексагональную плотноупакованную) или смесь вышеуказанных структур, и каждая структура имеет свои преимущества и недостатки с точки зрения механических свойств. Существует множество методов прогнозирования структуры ГЭА. Концентрация валентных электронов (VEC) может использоваться для прогнозирования стабильности структуры HEA. Стабильность физических свойств ГЭА тесно связана с концентрацией электронов (это связано с правилом концентрации электронов из правил Юма-Розери ).

Когда HEA изготавливается литьем, при VEC больше 8 образуются только структуры FCC. Когда VEC находится между 6,87 и 8, HEA представляет собой смесь BCC и FCC, а если VEC ниже 6,87, материал представляет собой BCC. Чтобы получить определенную кристаллическую структуру ГЭА, можно добавить определенные элементы, стабилизирующие фазу. Экспериментально добавление таких элементов, как Al и Cr, способствует образованию BCC HEA, а Ni и Co может способствовать образованию FCC HEA. ^[36]

Синтез

Высокоэнтропийные сплавы сложно производить с использованием существующих по состоянию на 2018 год технологий. ^[update]и обычно требуют как дорогих материалов, так и специальных технологий обработки. ^[42]

Высокоэнтропийные сплавы в основном производятся методами, которые зависят от фазы металлов – если металлы соединяются в жидком, твердом или газообразном состоянии.

Большинство HEA были произведены с использованием жидкофазных методов, включая дуговую плавку , индукционную плавку и затвердевание по Бриджмену . ^[40]
Обработка в твердом состоянии обычно осуществляется путем механического легирования с использованием высокоэнергетической шаровой мельницы . Этим методом получают порошки, которые затем можно обрабатывать традиционными методами порошковой металлургии или искровым плазменным спеканием . Этот метод позволяет производить сплавы, которые было бы трудно или невозможно производить литьем, например LiMgAlScTi. ^[40]^[12]^[43] Эти порошки обычно имеют неправильную форму и могут быть преобразованы в сферическую форму посредством сфероидизации порошка для использования в различных процессах аддитивного производства . ^[44]
Обычный способ механического легирования смешивает все необходимые элементы за один этап, при этом элементы A, B, C, D измельчаются вместе, образуя непосредственно ABCD. Вайдья и др. предложили новый метод создания ВЭА с помощью механического легирования, называемый последовательным легированием, при котором элементы добавляются поэтапно. ^[45] Чтобы создать высокоэнтропийный сплав AlCrFeCoNi, команда Вайдьи сначала сформировала бинарный сплав CoNi, а затем добавила Fe для образования третичного FeCoNi, Cr для образования CrFeCoNi и Al для образования AlCrFeCoNi. Один и тот же состав сплава может быть получен с использованием разной последовательности, и разная последовательность приводит к разным долям фаз BCC и FCC, что показывает зависимость этого метода от пути. Например, при последовательном фрезеровании AlCrFeCoNi в течение 70 часов в общей сложности получается сплав со 100% фазой ОЦК, а при последовательном фрезеровании AlCrFeCoNi в течение 70 часов получается сплав с 80% фазой ОЦК. ^[45]
Газофазная обработка включает в себя такие процессы, как распыление или молекулярно-лучевая эпитаксия (МЛЭ), которые можно использовать для тщательного контроля различных элементных составов с целью получения металлов с высокой энтропией. ^[46] или керамические пленки. ^[40]

Аддитивное производство ^[47]^[18] позволяет производить сплавы с различной микроструктурой, потенциально увеличивая прочность (до 1,3 гигапаскаля), а также увеличивая пластичность. ^[48]

Другие методы включают термическое напыление , лазерную наплавку и электроосаждение . ^[40]^[49]

Моделирование и симуляция

Сложность атомного масштаба создает дополнительные проблемы для компьютерного моделирования высокоэнтропийных сплавов. Термодинамическое моделирование с использованием метода CALPHAD требует экстраполяции бинарных и тройных систем. ^[50] Большинство коммерческих термодинамических баз данных разработаны и могут быть действительны только для сплавов, состоящих в основном из одного элемента. Таким образом, они требуют экспериментальной проверки или дополнительных ab initio расчетов , таких как теория функционала плотности (DFT). ^[51] Однако моделирование DFT сложных случайных сплавов имеет свои проблемы, поскольку метод требует определения ячейки фиксированного размера, которая может ввести неслучайную периодичность. Обычно это преодолевается с помощью метода «специальных квазислучайных структур», предназначенного для наиболее точного приближения к радиальной функции распределения случайной системы. ^[52] в сочетании с пакетом моделирования Vienna Ab initio . С помощью этого метода было показано, что результаты для четырехкомпонентного эквиатомного сплава начинают сходиться, начиная с ячейки размером всего 24 атома. ^[53]^[54] Точный маффин-банка орбитальный метод с приближением когерентного потенциала (CPA) также использовался для моделирования HEA. ^[53]^[55]

Другой подход, основанный на KKR-CPA, - это формулировке DFT $S^{(2)}$ теория многокомпонентных сплавов, ^[56] которая оценивает двухточечную корреляционную функцию, атомный параметр ближнего порядка, с самого начала. The $S^{(2)}$ теория успешно использовалась для изучения канторовского сплава CrMnFeCoNi и его производных. ^[57] огнеупорные ВЭА, ^[58]^[59] а также изучить влияние магнитного состояния материалов на тенденции атомного упорядочения. ^[60]

Другие методы включают подход «множественных случайно заселенных суперячейок», который лучше описывает случайную совокупность истинного твердого раствора (хотя и требует гораздо больше вычислительных затрат). ^[61] Этот метод также использовался для моделирования стеклообразных и аморфных систем без кристаллической решетки (в том числе объемных металлических стекол ). ^[62]^[63]

Кроме того, методы моделирования используются для предложения новых HEA для целевых применений. Использование методов моделирования в этом «комбинаторном взрыве» необходимо для целевого и быстрого открытия и применения HEA.

Моделирование выявило предпочтение локального упорядочения в некоторых сплавах с высокой энтропией, и, когда энтальпии образования объединяются с членами для конфигурационной энтропии , можно оценить температуры перехода между порядком и беспорядком: ^[64] позволяя понять, когда такие эффекты, как старение сплава, и ухудшение механических свойств могут быть проблемой.

Температура перехода в твердый раствор (разрыв смешиваемости) недавно была рассмотрена с помощью термодинамической модели Ледерера-Тогера-Веккьо-Куртароло. ^[65]

Генерация фазовой диаграммы

CALPHAD (расчет фазовых диаграмм) — метод создания надежных термодинамических баз данных, который может быть эффективным инструментом при поиске однофазных ВЭА. Однако этот метод может быть ограничен, поскольку он требует экстраполяции известных бинарных или тройных фазовых диаграмм. Этот метод также не учитывает процесс синтеза материала и позволяет прогнозировать только равновесные фазы. ^[66] Фазовые диаграммы HEA можно исследовать экспериментально с помощью экспериментов с высокой пропускной способностью (HTE) . Этот метод позволяет быстро получить сотни образцов, что позволяет исследователю исследовать область состава за один этап и, таким образом, может использоваться для быстрого построения фазовой диаграммы HEA. ^[67] Другой способ предсказать фазу HEA - через концентрацию энтальпии. Этот метод учитывает определенные комбинации однофазного HEA и отклоняет аналогичные комбинации, которые, как было показано, не являются однофазными. В этой модели для расчета энтальпий используется первый принцип функциональной теории высокой пропускной способности, поэтому не требуется никаких экспериментальных данных, и она показала отличное согласие с сообщаемыми экспериментальными результатами. ^[68]

Свойства и потенциальное использование

Механический

Было обнаружено, что кристаллическая структура ГЭА является доминирующим фактором, определяющим механические свойства. ОЦК-ВЭА обычно имеют высокий предел текучести и низкую пластичность, и наоборот, ГЦК-ВЭА. Некоторые сплавы особенно известны своими исключительными механическими свойствами. сплав Тугоплавкий VNbMoTaW сохраняет высокий предел текучести (>600 МПа (87 фунтов на квадратный дюйм )) даже при температуре 1400 ° C (2550 ° F), значительно превосходя традиционные суперсплавы , такие как Inconel 718. Однако пластичность при комнатной температуре плохая, меньше известно о других важных высокотемпературных свойствах, таких как сопротивление ползучести , а плотность сплава выше, чем у обычных суперсплавов на основе никеля. ^[40]

Было обнаружено, что CrMnFeCoNi обладает исключительными низкотемпературными механическими свойствами и высокой вязкостью разрушения , при этом пластичность и предел текучести увеличиваются по мере снижения температуры испытания от комнатной до 77 К (-321,1 ° F). Это было связано с началом образования границ наноразмерных двойников - дополнительного механизма деформации , который не действовал при более высоких температурах. Сообщалось о неоднородной деформации за счет зубцов при сверхнизких температурах. ^[69] По существу, он может найти применение в качестве конструкционного материала при низких температурах или, из-за его высокой прочности, в качестве энергопоглощающего материала. ^[70] Однако более поздние исследования показали, что сплавы с более низкой энтропией и меньшим количеством элементов или неэквиатомным составом могут иметь более высокую прочность. ^[71] или более высокая прочность. ^[72] В ОЦК-сплаве AlCrFeCoNi при испытаниях при температуре 77 К не перехода от вязкого к хрупкому состоянию. наблюдалось ^[40]

Было обнаружено, что Al _0,5 CrFeCoNiCu имеет высокую усталостную долговечность и предел выносливости , возможно, превосходящие некоторые традиционные стали и титановые сплавы. Однако в результатах наблюдались значительные различия, что позволяет предположить, что материал очень чувствителен к дефектам, возникшим в процессе производства, таким как частицы оксида алюминия и микротрещины. ^[73]

Разработан однофазный нанокристаллический сплав Al ₂₀ Li ₂₀ Mg ₁₀ Sc ₂₀ Ti ₃₀ плотностью 2,67 г/см. ⁻³ и микротвердость 4,9–5,8 ГПа, что дает расчетное соотношение прочности к весу, сравнимое с керамическими материалами, такими как карбид кремния , ^[12] хотя высокая стоимость скандия ограничивает возможности его использования. ^[74]

В отличие от объемных HEA, небольшие образцы HEA (например, микростолбики NbMoTaW) демонстрируют чрезвычайно высокий предел текучести 4–10 ГПа — на порядок выше, чем у его объемной формы — и их пластичность значительно улучшена. Кроме того, такие пленки HEA демонстрируют существенно повышенную стабильность в условиях высоких температур и длительной эксплуатации (при 1100 °C в течение 3 дней). Небольшие HEA, сочетающие в себе эти свойства, представляют собой новый класс материалов для малогабаритных устройств, потенциально предназначенных для применения в условиях высоких напряжений и высоких температур. ^[46]^[26]

новые типы ВЭА, основанные на тщательном размещении упорядоченных кислородных комплексов — разновидности упорядоченных межузельных комплексов В 2018 году были произведены . В частности, было показано, что сплавы титана , гафния и циркония обладают улучшенными характеристиками деформационного упрочнения и пластичности . ^[75]

Бала и др. исследовали влияние высокотемпературного воздействия на микроструктуру и механические свойства высокоэнтропийного сплава Al5Ti5Co35Ni35Fe20. После горячей прокатки и закалки на воздухе сплав выдерживали в интервале температур 650-900 °С в течение 7 суток. Закалка на воздухе привела к равномерному распределению γ'-выделений по всей микроструктуре. Воздействие высоких температур привело к росту частиц γ’, а при температуре выше 700 °C наблюдалось дополнительное осаждение γ’. Наивысшие механические свойства были получены после выдержки при 650 °С с пределом текучести 1050 МПа и пределом текучести 1370 МПа. Повышение температуры еще больше ухудшало механические свойства. ^[76]

Лю и др. исследовали серию четверных неэквимолярных высокоэнтропийных сплавов Al _x Cr _15x Co _15x Ni _70-x с содержанием x от 0 до 35%. Структура решетки переходила от ГЦК к ОЦК по мере увеличения содержания Al, а при содержании Al в диапазоне от 12,5 до 19,3 ат% γ'-фаза образовывала и упрочняла сплав как при комнатной, так и при повышенных температурах. При содержании Al 19,3 ат% образовалась пластинчатая эвтектическая структура, состоящая из γ'- и B2-фаз. Благодаря высокой доле γ'-фазы, составляющей 70 об. %, сплав имел предел текучести при сжатии 925 МПа и деформацию разрушения 29 % при комнатной температуре, а также высокий предел текучести при высоких температурах со значениями 789, 546 и 129 МПа. при температурах 973, 1123 и 1273К. ^[77]

В целом тугоплавкие высокоэнтропийные сплавы обладают исключительной прочностью при повышенных температурах, но хрупкими при комнатной температуре. Исключением является сплав TiZrNbHfTa, пластичность которого при комнатной температуре превышает 50%. Однако его прочность при высокой температуре недостаточна. С целью повышения высокотемпературной прочности Chien-Chuang et al. модифицировали состав TiZrNbHfTa и исследовали механические свойства тугоплавких высокоэнтропийных сплавов: TiZrMoHfTa и TiZrNbMoHfTa. Оба сплава имеют простую ОЦК-структуру. Их эксперименты показали, что предел текучести TiZrNbMoHfTa в 6 раз превышает предел текучести TiZrMoHfTa при 1200 °C, при этом деформация разрушения 12% сохраняется в сплаве при комнатной температуре. ^[78]

Электрические и магнитные

CrFeCoNiCu — это ГЦК-сплав, который оказался парамагнитным. Но при добавлении титана он образует сложную микроструктуру, состоящую из ГЦК-твердого раствора, аморфных областей и наночастиц фазы Лавеса , что приводит к суперпарамагнитному поведению. ^[79] Высокая магнитная коэрцитивность измерена в сплаве FeMnNiCoBi. ^[49] Существует несколько магнитных высокоэнтропийных сплавов, которые демонстрируют многообещающее магнитомягкое поведение с сильными механическими свойствами. ^[80] Сверхпроводимость наблюдалась в сплавах TiZrNbHfTa с температурами перехода от 5,0 до 7,3 К. ^[81]

Термическая стабильность

Поскольку высокоэнтропийные сплавы, вероятно, используются в условиях высоких температур, термическая стабильность очень важна для проектирования ВЭА. Это особенно важно для нанокристаллов, где существует дополнительная движущая сила для роста зерен. Для нанокристаллических ВЭА необходимо учитывать два аспекта: стабильность образующихся фаз, в которой доминирует термодинамический механизм (см. Конструкция сплава), и сохранение нанокристалличности. ^[82] Стабильность нанокристаллических ГЭА контролируется многими факторами, включая диффузию по границам зерен, наличие оксида и т. д.

Другой

Высокие концентрации нескольких элементов приводят к медленной диффузии . Было обнаружено, что энергия активации диффузии для некоторых элементов в CrMnFeCoNi выше, чем в чистых металлах и нержавеющих сталях, что приводит к более низким коэффициентам диффузии. ^[83] Сообщалось также, что некоторые эквиатомные многокомпонентные сплавы демонстрируют хорошую устойчивость к повреждениям энергетическим излучением. ^[84] Сплавы с высокой энтропией исследуются для целей хранения водорода. ^[85]^[86] Некоторые высокоэнтропийные сплавы, такие как TiZrCrMnFeNi, демонстрируют быстрое и обратимое накопление водорода при комнатной температуре с хорошей емкостью хранения для коммерческого применения. ^[87] Высокоэнтропийные материалы имеют высокий потенциал для более широкого спектра энергетических применений, особенно в виде высокоэнтропийной керамики. ^[88]^[89]

Пленки из высокоэнтропийных сплавов (HEAF)

Введение

Большинство ВЭА получают методом вакуумно-дуговой плавки, в результате чего достигаются более крупные размеры зерен на уровне микрометров. В результате исследования высокоэффективных пленок из высокоэнтропийных сплавов (HEAF) привлекли больше ученых-материаловедов. По сравнению с методами приготовления сыпучих материалов HEA, HEAF легко достигаются за счет быстрого затвердевания с более высокой скоростью охлаждения - 10 ^ 9 К / с. ^[90] Высокая скорость охлаждения может ограничить диффузию составляющих элементов, замедлить разделение фаз, способствовать образованию единой фазы твердого раствора или даже аморфной структуры. ^[91] и получить меньший размер зерна (нм), чем у сыпучих материалов HEA (мкм). На сегодняшний день для изготовления HEAF используется множество технологий, таких как напыление, лазерная наплавка, электроосаждение и магнетронное распыление. Метод магнетронного распыления является наиболее часто используемым методом изготовления HEAF. Инертный газ (Ar) вводится в вакуумную камеру и ускоряется высоким напряжением, приложенным между подложкой и мишенью. ^[92] В результате мишень бомбардируется энергичными ионами, и некоторые атомы выбрасываются с поверхности мишени, затем эти атомы достигают подложки и конденсируются на подложке, образуя тонкую пленку. ^[92] Состав каждого составного элемента в HEAF можно контролировать с помощью заданной мишени и рабочих параметров, таких как мощность, расход газа, смещение и рабочее расстояние между подложкой и мишенью во время осаждения пленки. Кроме того, пленки оксидов, нитридов и карбидов можно легко получить путем введения химически активных газов, таких как O ₂ , N ₂ и C ₂ H ₂ . До сих пор Ли и др. обобщил три пути подготовки HEAF с помощью метода магнетронного распыления. ^[91] Во-первых, для изготовления HEAF можно использовать одну мишень HEA. Соответствующее содержание сразу осажденных пленок примерно равно содержанию исходного целевого сплава, даже несмотря на то, что каждый элемент имеет различный коэффициент распыления с помощью этапа предварительного распыления. ^[91] Однако подготовка единой цели HEA требует очень много времени и усилий. Например, изготовить мишень из эквиатомного сплава CoCrFeMnNi сложно из-за высокой скорости испарения Mn. Таким образом, трудно ожидать и рассчитать дополнительное количество Mn, чтобы гарантировать эквиатомность каждого элемента. Во-вторых, HEAF можно синтезировать путем совместного напыления с различными металлическими мишенями. ^[91] Широкий диапазон химических составов можно контролировать, изменяя условия обработки, такие как мощность, смещение, расход газа и т. д. Судя по опубликованным статьям, многие исследователи легировали различные количества элементов, таких как Al, Mo, V, Nb, Ti. и Nd в систему CrMnFeCoNi, что позволяет изменить химический состав и структуру сплава и улучшить механические свойства. Эти HEAF были изготовлены путем совместного напыления одного сплава CrMnFeCoNi и мишеней Al/Ti/V/Mo/Nb. ^[93]^[94]^[95]^[96]^[97] Однако для получения желаемого состава необходимы методы проб и ошибок. возьмем пленки Al _{x CrMnFeCoNi.} В качестве примера ^[93] Кристаллическая структура изменилась от одной фазы ГЦК для x = 0,07 к дуплексным фазам ГЦК + ОЦК для x = 0,3 и, в конечном итоге, к одной фазе ОЦК для x = 1,0. Всем процессом управляли путем изменения мощности мишеней CoCrFeMnNi и Al для получения желаемых составов, демонстрируя фазовый переход от фазы FCC к фазе BCC с увеличением содержания Al. Последний — через пороховые мишени. ^[91] Составы мишени просто корректируются путем изменения весовых долей отдельных порошков, но эти порошки должны быть хорошо перемешаны, чтобы обеспечить гомогенность. Пленки AlCrFeCoNiCu были успешно нанесены методом распыления прессованных энергетических мишеней. ^[98]

В последнее время все больше исследователей исследовали механические свойства HEAF с добавлением азота из-за их превосходных свойств, таких как высокая твердость. Как упоминалось выше, HEAF на основе нитридов можно синтезировать методом магнетронного распыления путем введения газов N ₂ и Ar в вакуумную камеру. Регулируя соотношение потоков азота, RN ₌ N ₂ /(Ar + N ₂ ), можно получать различные количества азота. Большинство из них увеличивали соотношение потоков азота для изучения корреляции между фазовым превращением и механическими свойствами.

Значения твердости и связанных с ней модулей

Оба значения твердости и связанного с ней модуля, такого как приведенный модуль ( Er ) или модуль упругости ( E ), значительно увеличиваются с помощью метода магнетронного распыления. Это связано с тем, что быстрая скорость охлаждения может ограничивать рост размера зерна, т. е. HEAF имеют меньшие размеры зерен по сравнению с объемными аналогами, что может подавлять движение дислокаций, а затем приводить к увеличению механических свойств, таких как твердость и модуль упругости. Например, _{CoCrFeMnNiAlx .} методом совместного распыления были успешно получены пленки ^[93] Сразу после осаждения пленка CoCrFeMnNi (Al ₀ ) имела единую ГЦК-структуру с более низкой твердостью, составляющей около 5,71 ГПа, а добавление небольшого количества атомов Al привело к увеличению до 5,91 ГПа в ГЦК-структуре Al _0,07 . При дальнейшем добавлении Al твердость резко возрастала до 8,36 ГПа в области дуплексных фаз ГЦК + ОЦК. При преобразовании фазы в единую структуру ОЦК пленка Al _1.3 достигла максимальной твердости 8,74 ГПа. В результате структурный переход от FCC к BCC привел к повышению твердости с увеличением содержания Al. Стоит отметить, что ВЭА CoCrFeMnNi, легированные Al, были обработаны, и их механические свойства были охарактеризованы Xian et al. ^[99] а измеренные значения твердости включены в Hsu et al. работайте для сравнения. По сравнению с ВЭА CoCrFeMnNi, легированными Al, HEAF CoCrFeMnNi, легированные Al, имели гораздо более высокую твердость, что можно объяснить гораздо меньшим размером HEAF (нм по сравнению с мкм). Также приведенный модуль упругости в Al ₀ и Al _1,3 составляет 172,84 и 167,19 ГПа соответственно.

Кроме того, метод RF-напыления позволил наносить CoCrFeMnNiTi _x HEAF путем совместного распыления сплава CoCrFeMnNi и мишеней Ti. ^[94] Твердость резко возросла до 8,61 ГПа для Ti _0,2 за счет добавления атомов Ti в систему сплава CoCrFeMnNi, что свидетельствует о хорошем эффекте упрочнения твердого раствора. При дальнейшем добавлении Ti пленка Ti _0,8 имела максимальную твердость 8,99 ГПа. Увеличение твердости было связано как с эффектом искажения решетки, так и с наличием аморфной фазы, что было связано с добавлением более крупных атомов Ti в систему сплава CoCrFeMnNi. Это отличается от CoCrFeMnNiTi x HEA, поскольку объемный сплав имеет в матрице интерметаллидные выделения. Причина в разнице в скорости охлаждения, т. е. метод приготовления объемных ВЭА имеет более низкую скорость охлаждения и, следовательно, в ВЭА будут появляться интерметаллиды. Вместо этого HEAF имеют более высокую скорость охлаждения и ограничивают скорость диффузии, поэтому в них редко присутствуют интерметаллические фазы. А приведенный модуль упругости у Ти _0,2 и Ти _0,8 составляет 157,81 и 151,42 ГПа соответственно. Другие HEAF были успешно изготовлены методом магнетронного распыления, а значения твердости и соответствующих модулей приведены в таблице 1.

Что касается нитридных HEAF, Huang et al. приготовили пленки (AlCrNbSiTiV)N и исследовали влияние содержания азота на структуру и механические свойства. ^[100] Они обнаружили, что как значения твердости (41 ГПа), так и модуля упругости (360 ГПа) достигают максимума при R _N = 28%. Пленка (AlCrMoTaTiZr)N _x , нанесенная при R _N = 40 %, имела максимальную твердость 40,2 ГПа и модуль упругости 420 ГПа. ^[101] Чанг и др. изготовленный (TiVCrAlZr)N на кремниевых подложках при различных R _N = 0 ~ 66,7%. При R _н = 50 % твердость и модуль упругости пленок достигали максимальных значений 11 и 151 ГПа. ^[102] Лю и др. исследовали ВЭФ (FeCoNiCuVZrAl)N и увеличили соотношение RN _от 0 до 50%. ^[103] Они наблюдали, что оба значения твердости и модуля упругости имеют максимумы 12 и 166 ГПа с аморфной структурой при RN ₌ 30%. Другие родственные HEAF на основе нитридов приведены в таблице 2. По сравнению с чистыми металлическими HEAF (таблица 1), большинство пленок на основе нитридов имеют большую твердость и упругость из-за образования бинарного соединения, состоящего из азота. Однако все еще существуют пленки, обладающие относительно низкой твердостью, менее 20 ГПа. Причиной является включение ненитридобразующих элементов. ^[91]

До сих пор проводилось множество исследований, посвященных HEAF, и разрабатывались различные композиции и методы. На значения твердости и модуля упругости также могут влиять размер зерна, фазовые превращения, структура, уплотнение, остаточные напряжения, содержание азота, углерода и кислорода. Поэтому они все еще углубляются в корреляцию между микроструктурой и механическими свойствами и в соответствующие применения.

Таблица 1. Опубликованные статьи о чистых металлических HEAF и их фазе, твердости и связанных с ними значениях модулей, полученных методом магнетронного распыления.

Состав	Фаза	Твердость (ГПа)	Родственный модуль (ГПа)	Ссылка
CrMnFeCoNi	ФКС	5.71	Ис = 172,84	^[93]
CoCrFeMnNiAl _1.3	BCC	8.74	Ис = 167,19	^[93]
Al _0,3 CoCrFeNi	ФЦК + ВСС	11.09	Е = 186,01	^[104]
CrCoCuFeNi	ФЦК + ВСС	15	Е = 181	^[105]
КоКрФеМнНиТи _0,2	ФКС	8.61	Ис = 157,81	^[94]
КоКрФеМнНиТи _0,8	Аморфный	8.99	Ис = 151,42	^[94]
КоКрФеМнНиВ _0,07	ФКС	7.99	Е = 206,4	^[95]
КоКрФеМнНиВ _1.1	Аморфный	8.69	Е = 144,6	^[95]
(CoCrFeMnNi) _99,5 Мо _0,5	ФКС	4.62	Ис = 157,76	^[96]
(CoCrFeMnNi) _85,4 Mo _14,6	Аморфный	8.77	Ис = 169,17	^[96]
(CoCrFeMnNi) _92,8 Nb _7,2	Аморфный	8.1	~105	^[97]
ТиZrNbHfTa	ФКС	5.4	—	^[106]
FeCoNiCrCuAlMn	ФЦК + ВСС	4.2	—	^[107]
ФеКоНиКрКуАл _0,5	ФКС	4.4	—	^[107]
AlCrMnMoNiZr	Аморфный	7.2	Е = 172	^[108]
AlCrMoTaTiZr	Аморфный	11.2	Е = 193	^[101]
АлКрТиТаZр	Аморфный	9.3	Е = 140	^[109]
AlCrMoNbZr	ОЦК + Аморфный	11.8	—	^[110]
АлКрНбСиТиВ	Аморфный	10.4	Е = 177	^[100]
AlCrSiTiZr	Аморфный	11.5	Е ~ 206	^[111]
CrNbSiTaZr	Аморфный	20.12	—	^[112]
CrNbSiTiZr	Аморфный	9.6	Е = 179,7	^[113]
AlFeCrNiMo	BCC	4.98	—	^[114]
CuMoTaWV	BCC	19	Е = 259	^[115]
TiVCrZrHf	Аморфный	8.3	Е = 104,7	^[116]
ЗрТаНбТиВ	Аморфный	4.7	Е = 120	^[117]
ТиВКрАлЗр	Аморфный	8.2	Е = 128,9	^[102]
FeCoNiCuVZrAl	Аморфный	8.6	Е = 153	^[103]

Таблица 2. Текущие публикации о HEAF на основе нитридов и их структурах, соответствующих значениях твердости и модуля упругости.

Состав	Р _Н (%)	Фаза	Твердость (ГПа)	Модуль упругости (ГПа)	Ссылка
(FeCoNiCuVZrAl)N	30	Аморфный	12	Е = 166	^[103]
(TiZrNbHfTa)N	25	ФКС	32.9	—	^[106]
(TiVCrAlZr)N	50	ФКС	11	Е = 151	^[102]
(AlCrTaTiZr)N	14	ФКС	32	Е = 368	^[109]
(FeCoNiCrCuAl _0,5 )N	33.3	Аморфный	10.4	—	^[107]
(FeCoNiCrCuAlMn)N	23.1	Аморфный	11.8	—	^[107]
(AlCrMnMoNiZr)N	50	ФКС	11.9	Е = 202	^[108]
(TiVCrZrHf)N	3.85	ФКС	23.8	Е = 267,3	^[116]
(NbTiAlSiW)N	16.67	Аморфный	13.6	Е = 154,4	^[118]
(NbTiAlSi)N	16.67	ФКС	20.5	Е = 206,8	^[118]
(АлКрНбСиТиВ)Н	5	ФКС	35	Е ~ 337	^[100]
(АлКрНбСиТиВ)Н	28	ФКС	41	Е = 360	^[100]
(AlCrTaTiZr)N	50	ФКС	36	Е = 360	^[119]
(Al _23,1 Cr _30,8 Nb _7,7 Si _7,7 Ti _30,7 )N ₅₀	—	ФКС	36.1	Е ~ 430	^[120]
(Al _29,1 Cr _30,8 Nb _11,2 Si _7,7 Ti _21,2 )N ₅₀	—	ФКС	36.7	Е ~ 380	^[120]
(AlCrSiTiZr)N	5	Аморфный	17	Е ~ 232	^[111]
(AlCrSiTiZr)N	30	ФКС	16	Е ~ 232	^[111]
(AlCrMoTaTiZr)N	40	ФКС	40.2	Е = 420	^[101]
(AlCrTaTiZr)N	50	ФКС	35	Е = 350	^[121]
(CrTaTiVZr)N	20	ФКС	34.3	Е ~ 268	^[122]
(CrNbTiAlV)N	67.86	ФКС	35.3	Е = 353,7	^[123]
(HfNbTiVZr)N	33.33	ФКС	7.6	Е = 270	^[124]

Высокоэнтропийная сверхвысокотемпературная керамика

Подмножество сверхвысокотемпературной керамики (UHTC) включает высокоэнтропийную сверхвысокотемпературную керамику, также называемую керамикой сложного состава (CCC). Этот класс материалов является лучшим выбором для применений, работающих в экстремальных условиях, таких как гиперзвуковые применения, которые выдерживают очень высокие температуры, коррозию и высокие скорости деформации. ^[125]^[126] В целом, UHTC обладают желаемыми свойствами, включая высокую температуру плавления, высокую теплопроводность, высокую жесткость и твердость, а также высокую коррозионную стойкость. ^[127] CCC иллюстрируют возможность настройки систем UHTC за счет добавления большего количества элементов к общему составу примерно в эквимолярных пропорциях. Эти высокоэнтропийные материалы продемонстрировали улучшенные механические свойства и производительность по сравнению с традиционной системой UHTC. ^[128]

Поскольку это новая область, всесторонняя взаимосвязь между составом, микроструктурой, обработкой и свойствами еще не полностью разработана. Поэтому в этой области проводится множество исследований, чтобы лучше понять эту систему и ее способность масштабироваться для реализации в приложениях, работающих в экстремальных условиях. Множество факторов способствуют повышенным механическим свойствам CCC. Примечательно, что сложная микроструктура и особые параметры обработки позволяют этим системам проявлять улучшенные свойства, такие как более высокая твердость. ^[129] Правдоподобная причина того, почему CCC могут проявлять даже более высокую твердость, чем традиционные UHTC, может быть связана с интеграцией различных переходных металлов разных размеров в высокоэнтропийную решетку CCC, а не просто с одним повторяющимся элементом одинакового размера в металлической решетке. сайты. Пластическая деформация материалов обусловлена движением дислокаций . Вообще говоря, увеличение движения дислокаций по решетке приводит к деформации, а торможение движения дислокаций приводит к меньшей деформации и более твердому материалу. В керамике движение дислокаций чрезвычайно ограничено из-за большего количества ограничений в структуре керамической связи, что объясняет их более высокую твердость по сравнению с металлами. Поскольку структура CCC имеет более широкое разнообразие размеров элементов, любым дислокациям станет еще труднее перемещаться в этих системах, что увеличивает энергию деформации, необходимую для перемещения дислокаций. Это явление может объяснить наблюдаемое дальнейшее повышение твердости. ^[130]^[131] Помимо прямого влияния микроструктуры на улучшение свойств, решающее значение имеет оптимизация параметров обработки CCC. Например, порошки можно обрабатывать с помощью высокоэнергетической шаровой мельницы (HEBM), которая основана на принципе механического легирования . Механическое легирование уравновешивает конкурирующие механизмы деформации и восстановления, включая микроковку, холодную сварку и разрушение. ^[132] При достижении надлежащего баланса на этом этапе обработки получается очищенный и однородный порошок, что впоследствии способствует правильному уплотнению конечной детали и желаемым механическим свойствам. ^[133] Неполное уплотнение или неприемлемая доля пустот ухудшают общие механические свойства, поскольку это может привести к преждевременному выходу из строя. В заключение отметим, что UHTC или CCC с высокой энтропией являются чрезвычайно многообещающими кандидатами для применения в экстремальных условиях, о чем до сих пор свидетельствуют их улучшенные свойства.

См. также

Ссылки

^ Jump up to: ^а ^б Ван, Шаоцин (13 декабря 2013 г.). «Моделирование атомной структуры многоосновных сплавов по принципу максимальной энтропии» . Энтропия . 15 (12): 5536–5548. Бибкод : 2013Entrp..15.5536W . дои : 10.3390/e15125536 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и Цай, Мин-Хун; Да, Цзянь-Вэй (30 апреля 2014 г.). «Высокоэнтропийные сплавы: критический обзор» . Письма об исследованиях материалов . 2 (3): 107–123. дои : 10.1080/21663831.2014.912690 .
^ Ага, Ж.-В.; Чен, С.-К.; Лин, С.-Дж.; Ган, Ж.-Ю.; Чин, Т.-С.; Шун, Т.-Т.; Цау, Ч.-Х.; Чанг, С.-Ю. (май 2004 г.). «Наноструктурированные высокоэнтропийные сплавы с множеством основных элементов: новые концепции проектирования сплавов и результаты» . Передовые инженерные материалы . 6 (5): 299–303. дои : 10.1002/адем.200300567 . ISSN 1438-1656 . S2CID 137380231 .
^ Да, ЮФ; Ван, К.; Лу, Дж.; Лю, Коннектикут; Ян, Ю. (июль 2016 г.). «Высокоэнтропийный сплав: проблемы и перспективы» . Материалы сегодня . 19 (6): 349–362. дои : 10.1016/j.mattod.2015.11.026 .
^ Чудо, ДБ; Сеньков, ОН (январь 2017). «Критический обзор сплавов с высокой энтропией и связанных с ними концепций» . Акта Материалия . 122 : 448–511. Бибкод : 2017AcMat.122..448M . дои : 10.1016/j.actamat.2016.08.081 . ISSN 1359-6454 .
^ Jump up to: ^а ^б Джордж, Исо П.; Раабе, Дирк; Ричи, Роберт О. (18 июня 2019 г.). «Высокоэнтропийные сплавы» . Материалы обзоров природы . 4 (8): 515–534. Бибкод : 2019НатрМ...4..515Г . дои : 10.1038/s41578-019-0121-4 . ISSN 2058-8437 . ОСТИ 1550755 . S2CID 196206754 .
^ Раабе, Дирк; Тасан, Джемаль Джем; Спрингер, Хауке; Бауш, Майкл (21 июля 2015 г.). «От высокоэнтропийных сплавов к высокоэнтропийным сталям» . Международное исследование стали . 86 (10): 1127–1138. дои : 10.1002/srin.201500133 . ISSN 1611-3683 . S2CID 53702488 .
^ Глудовац, Бернд; Хоэнвартер, Антон; Катур, Дирадж; Чанг, Эдвин Х.; Джордж, Исо П.; Ричи, Роберт О. (5 сентября 2014 г.). «Устойчивый к разрушению высокоэнтропийный сплав для криогенных применений» . Наука . 345 (6201): 1153–1158. Бибкод : 2014Sci...345.1153G . дои : 10.1126/science.1254581 . ISSN 0036-8075 . ПМИД 25190791 . S2CID 1851195 .
^ Ли, Цзэчжоу; Чжао, Шитенг; Ричи, Роберт О.; Мейерс, Марк А. (01 мая 2019 г.). «Механические свойства высокоэнтропийных сплавов с акцентом на гранецентрированные кубические сплавы» . Прогресс в материаловедении . 102 : 296–345. дои : 10.1016/j.pmatsci.2018.12.003 . ISSN 0079-6425 . ОСТИ 1634203 . S2CID 140083145 .
^ Лавин, М.С. (4 сентября 2014 г.). «Металлический сплав, который прочнее в холодном состоянии». Наука . 345 (6201): 1131. Бибкод : 2014Sci...345Q1131L . дои : 10.1126/science.345.6201.1131-b .
^ Шипман, Мэтт (10 декабря 2014 г.). «Новый «высокоэнтропийный» сплав такой же легкий, как алюминий, и такой же прочный, как титановые сплавы» . Физика.орг .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Юсеф, Халед М.; Заддач, Александр Дж.; Ню, Чаннин; Ирвинг, Дуглас Л.; Кох, Карл К. (9 декабря 2014 г.). «Новый сплав низкой плотности, высокой твердости и высокой энтропии с плотноупакованными однофазными нанокристаллическими структурами» . Письма об исследованиях материалов . 3 (2): 95–99. дои : 10.1080/21663831.2014.985855 .
^ Яррис, Линн (4 сентября 2014 г.). «Металлический сплав, прочный и пластичный при криогенных температурах» . Центр новостей .
^ Глудовац, Б.; Хоэнвартер, А.; Катор, Д.; Чанг, Э.Х.; Джордж, EP; Ричи, РОД (4 сентября 2014 г.). «Устойчивый к разрушению высокоэнтропийный сплав для криогенных применений» . Наука . 345 (6201): 1153–1158. Бибкод : 2014Sci...345.1153G . дои : 10.1126/science.1254581 . ПМИД 25190791 . S2CID 1851195 .
^ Винсент AJB; Кантор Б: диссертация части II, Университет Сассекса (1981).
^ Хуан К.Х., Йе JW. Исследование многокомпонентных сплавных систем, содержащих равномольные элементы [дипломная работа]. Синьчжу: Национальный университет Цин Хуа; 1996.
^ Ага, Ж.-В.; Чен, С.-К.; Лин, С.-Дж.; Ган, Ж.-Ю.; Чин, Т.-С.; Шун, Т.-Т.; Цау, Ч.-Х.; Чанг, С.-Ю. (май 2004 г.). «Наноструктурированные высокоэнтропийные сплавы с множеством основных элементов: новые концепции проектирования сплавов и результаты» . Передовые инженерные материалы . 6 (5): 299–303. дои : 10.1002/адем.200300567 . ISSN 1438-1656 .
^ Jump up to: ^а ^б Сонал, Сонал; Ли, Джонхён (декабрь 2021 г.). «Последние достижения в области аддитивного производства высокоэнтропийных сплавов и их ядерное и износостойкое применение» . Металлы . 11 (12): 1980. doi : 10.3390/met11121980 .
^ Вэй-хан, Чен (10 июня 2016 г.). «Тайваньский исследователь получил специальное освещение в программе «Природа» — Taipei Times» . Тайбэй Таймс .
^ Да, Джин Вэй; Чен, Ю Лян; Линь, Су Цзянь; Чен, Све Кай (ноябрь 2007 г.). «Высокоэнтропийные сплавы - новая эра эксплуатации». Форум по материаловедению . 560 : 1–9. doi : 10.4028/www.scientific.net/MSF.560.1 . S2CID 137011733 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д Ага, Ж.-В.; Чен, С.-К.; Лин, С.-Дж.; Ган, Ж.-Ю.; Чин, Т.-С.; Шун, Т.-Т.; Цау, Ч.-Х.; Чанг, С.-Ю. (май 2004 г.). «Наноструктурированные высокоэнтропийные сплавы с несколькими основными элементами: новые концепции проектирования сплавов и результаты». Передовые инженерные материалы . 6 (5): 299–303. дои : 10.1002/адем.200300567 . S2CID 137380231 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Кантор, Б.; Чанг, ITH; Найт, П.; Винсент, AJB (июль 2004 г.). «Развитие микроструктуры в эквиатомных многокомпонентных сплавах». Материаловедение и инженерия: А. 375–377: 213–218. дои : 10.1016/j.msea.2003.10.257 .
^ Кантор, Б.; Чанг, ITH; Найт, П.; Винсент, AJB (1 июля 2004 г.). «Развитие микроструктуры в эквиатомных многокомпонентных сплавах» . Материаловедение и инженерия: А. 375–377: 213–218. дои : 10.1016/j.msea.2003.10.257 . ISSN 0921-5093 .
^ Миддлбург, Южная Каролина; Кинг, DM; Лампкин, Г.Р. (апрель 2015 г.). «Моделирование в атомном масштабе металлических сплавов продуктов деления с гексагональной структурой» . Королевское общество открытой науки . 2 (4): 140292. Бибкод : 2015RSOS....240292M . дои : 10.1098/rsos.140292 . ПМЦ 4448871 . ПМИД 26064629 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Отто, Ф.; Ян, Ю.; Бэй, Х.; Джордж, EP (апрель 2013 г.). «Относительное влияние энтальпии и энтропии на фазовую стабильность эквиатомных высокоэнтропийных сплавов» . Акта Материалия . 61 (7): 2628–2638. Бибкод : 2013AcMat..61.2628O . дои : 10.1016/j.actamat.2013.01.042 .
^ Jump up to: ^а ^б Цзоу, Ю; Маити, Сумьядипта; Штойрер, Вальтер; Споленак, Ральф (февраль 2014 г.). «Размерозависимая пластичность в тугоплавком высокоэнтропийном сплаве Nb25Mo25Ta25W25». Акта Материалия . 65 : 85–97. Бибкод : 2014AcMat..65...85Z . дои : 10.1016/j.actamat.2013.11.049 . S2CID 137229215 .
^ Jump up to: ^а ^б Гали, А.; Джордж, EP (август 2013 г.). «Растяжимые свойства высоко- и среднеэнтропийных сплавов» . Интерметаллики . 39 : 74–78. дои : 10.1016/j.intermet.2013.03.018 .
^ Чудо, Дэниел; Миллер, Джонатан; Сеньков Олег; Вудворд, Кристофер; Учик, Майкл; Тайли, Джейми (10 января 2014 г.). «Исследование и разработка высокоэнтропийных сплавов для конструкционных применений» . Энтропия . 16 (1): 494–525. Бибкод : 2014Entrp..16..494M . дои : 10.3390/e16010494 .
^ Да, Цзянь-Вэй (декабрь 2013 г.). «Стратегии проектирования сплавов и будущие тенденции в области высокоэнтропийных сплавов» . ДЖОМ . 65 (12): 1759–1771. Бибкод : 2013JOM....65l1759Y . дои : 10.1007/s11837-013-0761-6 . ISSN 1047-4838 . S2CID 255409483 .
^ Jump up to: ^а ^б Мурти, бакалавр наук; Да, Цзянь-Вэй; Ранганатан, С.; Бхаттачарджи, ПП (16 марта 2019 г.). Высокоэнтропийные сплавы . Эльзевир. ISBN 978-0-12-816068-8 .
^ Цай, К.-Ю.; Цай, М.-Х.; Ага, Ж.-В. (август 2013 г.). «Медленная диффузия в высокоэнтропийных сплавах Co–Cr–Fe–Mn–Ni» . Акта Материалия 61 (13): 4887–4897. Бибкод : 2013AcMat..61.4887T . дои : 10.1016/j.actamat.2013.04.058 .
^ Да, Цзянь-Вэй (31 декабря 2006 г.). «Последние достижения в области высокоэнтропийных сплавов» . Анналы химического материаловедения . 31 (6): 633–648. дои : 10.3166/acsm.31.633-648 .
^ Пикеринг, Э.Дж.; Джонс, Нью-Йорк (2 апреля 2016 г.). «Высокоэнтропийные сплавы: критическая оценка их основополагающих принципов и будущих перспектив» . Международные обзоры материалов . 61 (3): 183–202. Бибкод : 2016IMRv...61..183P . дои : 10.1080/09506608.2016.1180020 . ISSN 0950-6608 . S2CID 138005816 .
^ Чудо, ДБ; Сеньков, ОН (01.01.2017). «Критический обзор сплавов с высокой энтропией и связанных с ними концепций» . Акта Материалия . 122 : 448–511. Бибкод : 2017AcMat.122..448M . дои : 10.1016/j.actamat.2016.08.081 . ISSN 1359-6454 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д Уэйт, Джей Си (2019). Тугоплавкие объемноцентрированные кубические высокоэнтропийные сплавы для ядерного синтеза (кандидатская диссертация). Оксфордский университет.
^ Jump up to: ^а ^б Гао, Майкл С. (2018). Высокоэнтропийные сплавы: основы и применение . Спрингер. ISBN 978-3-319-80057-8 .
^ Грир, А. Линдси (декабрь 1993 г.). «Путаница по замыслу» . Природа . 366 (6453): 303–304. Бибкод : 1993Natur.366..303G . дои : 10.1038/366303a0 . S2CID 4284670 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Чжан, Ю.; Чжоу, YJ; Лин, JP; Чен, Г.Л.; Лиав, ПК (июнь 2008 г.). «Правила образования фаз твердого раствора в многокомпонентных сплавах». Передовые инженерные материалы . 10 (6): 534–538. дои : 10.1002/адем.200700240 . S2CID 136048022 .
^ Такеучи, Акира; Иноуэ, Акихиса (2005). «Классификация объемных металлических стекол по разнице атомных размеров, теплоте смешения и периоду составляющих элементов и ее применение для характеристики основного легирующего элемента» . Операции с материалами . 46 (12): 2817–2829. дои : 10.2320/матертранс.46.2817 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час Чжан, Юн; Цзо, Тин Тин; Тан, Чжи; Гао, Майкл С.; Дамен, Карин А .; Лиав, Питер К.; Лу, Чжао Пин (апрель 2014 г.). «Микроструктура и свойства высокоэнтропийных сплавов». Прогресс в материаловедении . 61 : 1–93. дои : 10.1016/j.pmatsci.2013.10.001 .
^ Jump up to: ^а ^б Ян, Сяо; Чжан, Юн (15 февраля 2012 г.). «Прогнозирование высокоэнтропийно стабилизированных твердых растворов в многокомпонентных сплавах» . Химия и физика материалов . 132 (2–3): 133–138. doi : 10.1016/j.matchemphys.2011.11.021 .
^ Джонсон, Дуэйн; Миллсапс, Лаура (1 мая 2018 г.). «Лаборатория Эймса избавляет от догадок при открытии новых высокоэнтропийных сплавов» . Новости лаборатории Эймса . Министерство энергетики США. Архивировано из оригинала 30 марта 2019 года . Проверено 10 декабря 2018 г. Сплавы с высокой энтропией, как известно, сложно производить, требуя дорогих материалов и специальных технологий обработки. Даже в этом случае попытки в лаборатории не гарантируют, что теоретически возможное соединение физически возможно, не говоря уже о потенциальной полезности.
^ Цзи, Вэй; Ван, Вэйминь; Ван, Хао; Чжан, Цзинюн; Ван, Юйчэн; Чжан, Фань; Фу, Чжэнъи (январь 2015 г.). «Легирующие свойства и новые свойства высокоэнтропийного сплава CoCrFeNiMn, полученного методом механического легирования и искрово-плазменного спекания». Интерметаллики . 56 : 24–27. дои : 10.1016/j.intermet.2014.08.008 . S2CID 136470556 .
^ Абдулла, Мухаммад Райес; Пэн, Чжэнь (2024). " "Обзор и перспективы аддитивного производства тугоплавких высокоэнтропийных сплавов" " . Материалы сегодня продвигаются . 22 : 100497. doi : 10.1016/j.mtadv.2024.100497 . ISSN 2590-0498 .
^ Jump up to: ^а ^б Вайдья, Маюр; Прасад, Анил; Парах, Абхинав; Мурти, бакалавр наук (15 июля 2017 г.). «Влияние последовательности добавления элементов на фазовую эволюцию в нанокристаллическом AlCoCrFeNi: новый подход к синтезу сплавов с использованием механического легирования» . Материалы и дизайн . 126 : 37–46. дои : 10.1016/j.matdes.2017.04.027 . ISSN 0264-1275 .
^ Jump up to: ^а ^б Цзоу, Ю; Ма, Хуан; Споленак, Ральф (10 июля 2015 г.). «Сверхпрочные пластичные и стабильные высокоэнтропийные сплавы в малых масштабах» . Природные коммуникации . 6 (1): 7748. Бибкод : 2015NatCo...6.7748Z . дои : 10.1038/ncomms8748 . ПМК 4510962 . ПМИД 26159936 .
^ Чаудхари, В.; Мантри, ЮАР; Рамануджан, Р.В.; Банерджи, Р. (01 октября 2020 г.). «Аддитивное производство магнитных материалов» . Прогресс в материаловедении . 114 : 100688. doi : 10.1016/j.pmatsci.2020.100688 . ISSN 0079-6425 . S2CID 219742591 .
^ Ирвинг, Майкл (10 августа 2022 г.). «Сплав пяти металлов, пригодный для 3D-печати, оказался сверхпрочным, но пластичным» . Новый Атлас . Проверено 10 августа 2022 г.
^ Jump up to: ^а ^б Яо, Чэнь-Чжун; Чжан, Пэн; Лю, Мэн; Ли, Гао-Рен; Е, Цзянь-Цин; Лю, Пэн; Тонг, Е-Сян (ноябрь 2008 г.). «Электрохимическое получение и магнитное исследование высокоэнтропийного сплава Bi–Fe–Co–Ni–Mn». Электрохимия Акта . 53 (28): 8359–8365. дои : 10.1016/j.electacta.2008.06.036 .
^ Чжан, Чуан; Чжан, Фань; Чен, Шуанлинь; Цао, Вэйшэн (29 июня 2012 г.). «Проектирование высокоэнтропийных сплавов с помощью вычислительной термодинамики». ДЖОМ . 64 (7): 839–845. Бибкод : 2012JOM....64г.839Z . дои : 10.1007/s11837-012-0365-6 . S2CID 136744259 .
^ Гао, Майкл; Алман, Дэвид (18 октября 2013 г.). «Поиск следующих составов однофазных высокоэнтропийных сплавов» . Энтропия . 15 (12): 4504–4519. Бибкод : 2013Entrp..15.4504G . дои : 10.3390/e15104504 .
^ Зунгер, Алекс; Вэй, С.-Х. ; Феррейра, LG; Бернард, Джеймс Э. (16 июля 1990 г.). «Особые квазислучайные структуры» . Письма о физических отзывах . 65 (3): 353–356. Бибкод : 1990PhRvL..65..353Z . дои : 10.1103/PhysRevLett.65.353 . ПМИД 10042897 .
^ Jump up to: ^а ^б Ню, К.; Заддах, AJ; Они, А.А.; Санг, X.; Хёрт, JW; ЛеБо, Дж. М.; Кох, CC; Ирвинг, Д.Л. (20 апреля 2015 г.). «Спиновое упорядочение Cr в эквиатомном высокоэнтропийном сплаве NiFeCrCo» . Письма по прикладной физике . 106 (16): 161906. Бибкод : 2015ApPhL.106p1906N . дои : 10.1063/1.4918996 .
^ Хун, Уильям Пол; Видом, Майкл (19 октября 2013 г.). «Прогнозирование фазового перехода A2 в B2 в высокоэнтропийном сплаве Mo-Nb-Ta-W». ДЖОМ . 65 (12): 1772–1779. arXiv : 1306.5043 . Бибкод : 2013JOM....65l1772H . дои : 10.1007/s11837-013-0772-3 . S2CID 96768205 .
^ Тянь, Фуян; Дельчег, Лоранд; Чен, Наньсянь; Варга, Лайош Карой; Шен, Цзян; Витос, Левенте (30 августа 2013 г.). «Структурная стабильность _{NiCoFeCrAl x} высокоэнтропийного сплава из теории ab initio». Физический обзор B . 88 (8): 085128. Бибкод : 2013PhRvB..88h5128T . дои : 10.1103/PhysRevB.88.085128 .
^ Хан, Суффиан Н.; Стонтон, Дж. Б.; Акции, генеральный директор (16 февраля 2016 г.). «Статистическая физика многокомпонентных сплавов с использованием ККР-ЦПА» . Физический обзор B . 93 (5): 054206. arXiv : 1512.05797 . Бибкод : 2016PhRvB..93e4206K . дои : 10.1103/PhysRevB.93.054206 . S2CID 119106573 .
^ Вудгейт, Кристофер Д.; Стонтон, Джули Б. (17 марта 2022 г.). «Фазовая стабильность состава в сплавах Кантора-Ву со средней и высокой энтропией на основе ab initio полноэлектронной теории типа Ландау и атомистического моделирования» . Физический обзор B . 105 (11): 115124. arXiv : 2212.08468 . Бибкод : 2022PhRvB.105k5124W . дои : 10.1103/PhysRevB.105.115124 . S2CID 247527599 .
^ Вудгейт, Кристофер Д.; Стонтон, Джули Б. (30 января 2023 г.). «Ближний порядок и фазовая стабильность состава в тугоплавких высокоэнтропийных сплавах с помощью теории первых принципов и атомистического моделирования: NbMoTa, NbMoTaW и VNbMoTaW» . Материалы физического обзора . 7 (1): 013801. arXiv : 2211.09911 . Бибкод : 2023PhRvM...7a3801W . doi : 10.1103/PhysRevMaterials.7.013801 . S2CID 253707945 .
^ Вудгейт, Кристофер Д.; Стонтон, Джули Б. (5 апреля 2024 г.). Ti x NbMoTaW и Ti x «Конкуренция между фазовым упорядочением и фазовым расслоением в тугоплавких высокоэнтропийных сплавах VNbMoTaW» . Журнал прикладной физики . 135 (13). arXiv : 2401.16243 . дои : 10.1063/5.0200862 . ISSN 0021-8979 .
^ Вудгейт, Кристофер Д.; Хедлунд, Дэниел; Льюис, Л.Х.; Стонтон, Джули Б. (01 мая 2023 г.). «Взаимодействие магнетизма и ближнего порядка в сплавах средней и высокой энтропии: CrCoNi, CrFeCoNi и CrMnFeCoNi» . Материалы физического обзора . 7 (5): 053801. arXiv : 2303.00641 . Бибкод : 2023PhRvM...7e3801W . doi : 10.1103/PhysRevMaterials.7.053801 . S2CID 258187648 .
^ Миддлбург, Южная Каролина; Кинг, DM; Лампкин, Греция; Корти, М.; Эдвардс, Л. (июнь 2014 г.). «Сегрегация и миграция частиц в высокоэнтропийном сплаве CrCoFeNi». Журнал сплавов и соединений . 599 : 179–182. дои : 10.1016/j.jallcom.2014.01.135 .
^ Кинг, DJM; Миддлбург, Южная Каролина; Лю, ACY; Тахини, штат Ха; Лампкин, Греция; Корти, МБ (январь 2015 г.). «Формирование и структура тонких пленок аморфного сплава V – Zr». Акта Материалия 83 : 269–275. Бибкод : 2015AcMat..83..269K . дои : 10.1016/j.actamat.2014.10.016 . hdl : 10453/41214 .
^ Миддлбург, Южная Каролина; Берр, Пенсильвания; Кинг, DJM; Эдвардс, Л.; Лампкин, Греция; Граймс, RW (ноябрь 2015 г.). «Структурная стабильность и поведение продуктов деления в U3Si». Журнал ядерных материалов . 466 : 739–744. Бибкод : 2015JNuM..466..739M . дои : 10.1016/j.jnucmat.2015.04.052 .
^ Кинг, DM; Миддлбург, Южная Каролина; Эдвардс, Л.; Лампкин, Греция; Корти, М. (18 июня 2015 г.). «Прогнозирование кристаллической структуры и фазовых переходов в высокоэнтропийных сплавах». ДЖОМ . 67 (10): 2375–2380. Бибкод : 2015JOM....67j2375K . дои : 10.1007/s11837-015-1495-4 . hdl : 10453/41212 . S2CID 137273768 .
^ Ледерер, Йоав; Тохер, Кормак; Веккьо, Кеннет С.; Куртароло, Стефано (октябрь 2018 г.). «Поиск высокоэнтропийных сплавов: первоначальный подход с высокой производительностью». Акта Материалия . 159 : 364–383. arXiv : 1711.03426 . Бибкод : 2018AcMat.159..364L . дои : 10.1016/j.actamat.2018.07.042 . hdl : 21.11116/0000-0003-639F-B . S2CID 119473356 .
^ Гао, MC; Карни, CS; Доган, О. Н.; Яблонки, ПД; Хоук, Дж.А.; Алман, Делавэр (11 ноября 2015 г.). «Проектирование тугоплавких высокоэнтропийных сплавов» . ДЖОМ . 67 (11): 2653–2669. Бибкод : 2015JOM....67k2653G . дои : 10.1007/s11837-015-1617-z . ISSN 1543-1851 . ОСТИ 1258464 . S2CID 137121640 .
^ Руис-Йо, Бенджамин (2016). «Различные роли энтропии и растворимости в стабильности высокоэнтропийных сплавов». АСУ Комбинаторная наука . 18 (9): 596–603. doi : 10.1021/acscombsci.6b00077 . PMID 27494349 – через JSTOR.
^ Тропаревский, М. Клавдия (2015). «Критерии прогнозирования образования однофазных высокоэнтропийных сплавов» . Физический обзор X . 5 (1): 011041. Бибкод : 2015PhRvX...5a1041T . дои : 10.1103/PhysRevX.5.011041 .
^ Наим, Мухаммад; Чжан, Фань; Харджо, Стефанус, Такуро; Ван, Си; Ван, Фэн; Чжунву, Чейн; Ван, Сюнь-Ли (27 марта 2020 г.). при сверхнизких . сплавах высокоэнтропийных « в температурах Кооперативная » деформация doi : 10.1126 sciadv.aax4002 PMC 7101227 / PMID 32258390 .
^ Отто, Ф.; Длоуги, А.; Сомсен, Ч.; Бэй, Х.; Эгелер, Г.; Джордж, EP (сентябрь 2013 г.). «Влияние температуры и микроструктуры на свойства растяжения высокоэнтропийного сплава CoCrFeMnNi» . Акта Материалия . 61 (15): 5743–5755. Бибкод : 2013AcMat..61.5743O . дои : 10.1016/j.actamat.2013.06.018 .
^ Ву, З.; Бэй, Х.; Отто, Ф.; Фарр, генеральный менеджер; Джордж, EP (март 2014 г.). «Восстановление, рекристаллизация, рост зерен и фазовая стабильность семейства многокомпонентных эквиатомных твердых растворов со структурой FCC». Интерметаллики . 46 : 131–140. дои : 10.1016/j.intermet.2013.10.024 .
^ Заддах, AJ; Скаттергуд, Род-Айленд; Кох, CC (июнь 2015 г.). «Растяжимые свойства высокоэнтропийных сплавов с низкой энергией дефектов». Материаловедение и инженерия: А. 636 : 373–378. дои : 10.1016/j.msea.2015.03.109 .
^ Хемфилл, Массачусетс; Юань, Т.; Ван, GY; Да, JW; Цай, CW; Чуанг, А.; Лиав, ПК (сентябрь 2012 г.). «Усталостное поведение высокоэнтропийных сплавов Al0,5CoCrCuFeNi». Акта Материалия . 60 (16): 5723–5734. Бибкод : 2012AcMat..60.5723H . дои : 10.1016/j.actamat.2012.06.046 .
^ Шипман, Мэтт. «Новый «высокоэнтропийный» сплав такой же легкий, как алюминий, и такой же прочный, как титановые сплавы» . Физика.орг . Проверено 29 мая 2015 г.
^ «Повышение прочности и пластичности высокоэнтропийного сплава за счет упорядоченных кислородных комплексов» . Физика.орг .
^ Бала, Петр; Гурецкий, Камиль; Беднарчик, Виктор; Ливер, Мэри; Лех, Себастьян; Кавалко, Якуб (январь 2020 г.). «Влияние высокотемпературного воздействия на микроструктуру и механические свойства _{Al 5} Ti ₅ Co ₃₅ Ni ₃₅ Fe ₂₀ высокоэнтропийного сплава » . Журнал исследований материалов и технологий . 9 (1): 551–559. дои : 10.1016/j.jmrt.2019.10.084 . hdl : 10084/139162 .
^ Лю, Даджин; Ю, Пэнфэй; Ли, Гонг; Лиав, ПК; Лю, Рипинг (май 2018 г.). «Жаркотемпературные высокоэнтропийные сплавы Al _x Co ₁₅ Cr ₁₅ Ni _70-x на основе бинарной системы Al-Ni». Материаловедение и инженерия: А. 724 : 283–288. дои : 10.1016/j.msea.2018.03.058 .
^ Джон, Чиен-Чанг; Цай, Мин-Хун; Цай, Че-Вэй; Линь, Чун-Мин; Ван, Воэй-Рен; Ян, Чи-Чао; Чен, Све-Кай; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй (июль 2015 г.). «Повышение механических свойств тугоплавких высокоэнтропийных сплавов HfMoTaTiZr и HfMoNbTaTiZr». Интерметаллики . 62 : 76–83. дои : 10.1016/j.intermet.2015.03.013 .
^ Ван, XF; Чжан, Ю.; Цяо, Ю.; Чен, GL (март 2007 г.). «Новая микроструктура и свойства многокомпонентных сплавов CoCrCuFeNiTix». Интерметаллики . 15 (3): 357–362. дои : 10.1016/j.intermet.2006.08.005 .
^ В. Чаудхари, Р. Чаудхари, Р. Банерджи, Р. В. Рамануджан, Ускоренная и традиционная разработка магнитных высокоэнтропийных сплавов, Materials Today, 49, 231-252 (2021), https://doi.org/10.1016/j .mattod.2021.03.018
^ Вртник, С.; Кожель, П.; Меден, А.; Маити, С.; Стирер, В.; Фейербахер, М.; Долиншек, Ю. (февраль 2017 г.). «Сверхпроводимость в термически отожженных высокоэнтропийных сплавах Ta-Nb-Hf-Zr-Ti». Журнал сплавов и соединений . 695 : 3530–3540. дои : 10.1016/j.jallcom.2016.11.417 .
^ Вайдья, Маюр; Мураликришна, Гарлапати Мохан; Мурти, Будараджу Шриниваса (14 марта 2019 г.). «Высокоэнтропийные сплавы методом механического легирования: Обзор» . Журнал исследования материалов . 34 (5): 664–686. Бибкод : 2019JMatR..34..664V . дои : 10.1557/jmr.2019.37 . ISSN 0884-2914 . S2CID 139131076 .
^ Цай, К.-Ю.; Цай, М.-Х.; Ага, Ж.-В. (август 2013 г.). «Медленная диффузия в высокоэнтропийных сплавах Co – Cr – Fe – Mn – Ni». Акта Материалия 61 (13): 4887–4897. Бибкод : 2013AcMat..61.4887T . дои : 10.1016/j.actamat.2013.04.058 .
^ Гранберг, Ф.; Нордлунд, К.; Улла, Мохаммед В.; Джин, К.; Лу, К.; Бэй, Х.; Ван, Л.М.; Джурабекова Ф.; Вебер, WJ; Чжан Ю. (1 апреля 2016 г.). «Механизм снижения радиационных повреждений в эквиатомных многокомпонентных однофазных сплавах» . Письма о физических отзывах . 116 (13): 135504. Бибкод : 2016PhRvL.116m5504G . doi : 10.1103/PhysRevLett.116.135504 . ПМИД 27081990 .
^ Салберг, Мартин; Карлссон, Деннис; Злотя, Клаудия; Янссон, Ульф (10 ноября 2016 г.). «Превосходное хранение водорода в высокоэнтропийных сплавах» . Научные отчеты . 6 (1): 36770. Бибкод : 2016NatSR...636770S . дои : 10.1038/srep36770 . ПМК 5103184 . ПМИД 27829659 .
^ Карлссон, Деннис; Эк, Густав; Седерваль, Йохан; Злотя, Клаудия; Моллер, Каспер Транс; Хансен, Томас Кристиан; Беднарчик, Йозеф; Паскявичюс, Марк; Сёрби, Магнус Хельгеруд; Йенсен, Торбен Рене; Янссон, Ульф; Салберг, Мартин (февраль 2018 г.). «Структура и свойства гидрирования высокоэнтропийного сплава HfNbTiVZr». Неорганическая химия . 57 (4): 2103–2110. doi : 10.1021/acs.inorgchem.7b03004 . hdl : 11250/2557801 . ПМИД 29389120 .
^ Эдалати, П.; Флориано, Р.; Мохаммади, А.; Ли, Ю.; Зепон, Г.; Ли, Х.В.; Эдалати, К. (март 2020 г.). «Реверсивное хранение водорода при комнатной температуре в высокоэнтропийном сплаве TiZrCrMnFeNi». Скрипта Материалия . 178 : 387–390. дои : 10.1016/j.scriptamat.2019.12.009 . S2CID 213782769 .
^ Акрами, С.; Эдалати, П.; Фудзи, М.; Эдалати, К. (октябрь 2021 г.). «Высокоэнтропийная керамика: обзор принципов, производства и применения» . Материаловедение и инженерия: Р. 146 : 100644. doi : 10.1016/j.mser.2021.100644 . S2CID 242759639 .
^ Анандкумар, Мариаппан; Бхаттачарья, Сасвата; Дешпанде, Атул Суреш (23 августа 2019 г.). «Низкотемпературный синтез и характеристика однофазных многокомпонентных золей наночастиц оксида флюорита» . РСК Прогресс . 9 (46): 26825–26830. Бибкод : 2019RSCAd...926825A . дои : 10.1039/C9RA04636D . ISSN 2046-2069 . ПМК 9070433 . ПМИД 35528557 .
^ Падамата, Саи Кришна; Ясинский, Андрей; Янов, Валентин; Саеварсдоттир, Гудрун (11 февраля 2022 г.). «Магнетронное напыление покрытий из высокоэнтропийных сплавов: мини-обзор» . Металлы . 12 (2): 319. дои : 10.3390/met12020319 . HDL : 11250/3051725 . ISSN 2075-4701 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж Ли, Вэй; Лю, Пин; Лиав, Питер К. (3 апреля 2018 г.). «Микроструктура и свойства пленок и покрытий высокоэнтропийных сплавов: обзор» . Письма об исследованиях материалов . 6 (4): 199–229. дои : 10.1080/21663831.2018.1434248 . ISSN 2166-3831 . S2CID 139286977 .
^ Jump up to: ^а ^б Баптиста, Андреса; Сильва, Франциско; Портейро, Хакобо; Мигес, Хосе; Пинто, Густаво (14 ноября 2018 г.). «Покрытия, нанесенные методом физического осаждения из паровой фазы (PVD): критический обзор улучшения процесса и требований рыночных тенденций» . Покрытия . 8 (11): 402. doi : 10.3390/coatings8110402 . hdl : 10400.22/15871 . ISSN 2079-6412 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и Сюй, Я-Чу; Ли, Цзя-Лин; Сюэ, Чун-Хвей (18 декабря 2019 г.). «Влияние добавки Al на микроструктуру и механические свойства пленок высокоэнтропийного сплава CoCrFeMnNiAlx» . Энтропия . 22 (1): 2. Бибкод : 2019Entrp..22....2H . дои : 10.3390/e22010002 . ISSN 1099-4300 . ПМЦ 7516440 . ПМИД 33285777 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д Сюй, Я-Чу; Ли, Цзя-Лин; Сюэ, Чун-Хвей (15 октября 2020 г.). «Модификация микроструктуры и механических свойств пленок высокоэнтропийного сплава CoCrFeMnNi путем добавления элемента Ti» . Технология поверхностей и покрытий . 399 : 126149. doi : 10.1016/j.surfcoat.2020.126149 . ISSN 0257-8972 . S2CID 225592198 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Фанг, Шуан; Ван, Ченг; Ли, Цзя-Лин; Луан, Цзюнь-Хуа; Цзяо, Цзэн-Бао; Лю, Чейн-Цуань; Сюэ, Чун-Хвей (15 апреля 2020 г.). «Микроструктура и механические свойства пленок высокоэнтропийного сплава CoCrFeMnNiVx» . Журнал сплавов и соединений . 820 : 153388. дои : 10.1016/j.jallcom.2019.153388 . ISSN 0925-8388 . S2CID 213937088 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Хуан, Цзы-Сюань; Сюэ, Чун-Хвей (01 августа 2021 г.). «Микроструктура и механические свойства пленок высокоэнтропийного сплава (CoCrFeMnNi)100-xMox» . Интерметаллики . 135 : 107236. doi : 10.1016/j.intermet.2021.107236 . ISSN 0966-9795 . S2CID 236239363 .
^ Jump up to: ^а ^б Лян, Ю-Сюань; Ли, Цзя-Лин; Сюэ, Чун-Хвей (14 декабря 2021 г.). «Влияние добавки Nb на микроструктуру и механические свойства пленок высокоэнтропийного сплава Nbx-CoCrFeMnNi» . Покрытия . 11 (12): 1539. doi : 10.3390/coatings11121539 . ISSN 2079-6412 .
^ Брэкман, БР; Бойденс, Ф.; Идальго, Х.; Дютейль, П.; Жюльен, М.; Томанн, А.-Л.; Депла, Д. (1 апреля 2015 г.). «Тонкие пленки из высокоэнтропийного сплава, нанесенные магнетронным распылением порошковых мишеней» . Тонкие твердые пленки . 580 : 71–76. Бибкод : 2015TSF...580...71B . дои : 10.1016/j.tsf.2015.02.070 . ISSN 0040-6090 .
^ Сянь, Синь; Чжун, Чжи-Хун; Чжу, Чжи-Сюн; Чен, Ву, Ю-Чэн (20 ноября 2018 г.) «Оптимизация прочности и пластичности высокоэнтропийного сплава CrMnFeCoNi» . путем добавления Al» . Редкие металлы . 41 (3): 1015–1021. doi : 10.1007/s12598-018-1161-4 . ISSN 1001-0521 . S2CID 139318962 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Хуан, Пин-Кан; Да, Цзянь-Вэй (25 марта 2009 г.). «Влияние содержания азота на структуру и механические свойства многоэлементного покрытия (AlCrNbSiTiV)N» . Технология поверхностей и покрытий . 203 (13): 1891–1896. doi : 10.1016/j.surfcoat.2009.01.016 . ISSN 0257-8972 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Ченг, Кенг-Хао; Лай, Цзя-Хан; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй (01 марта 2011 г.). «Структурно-механические свойства многоэлементных покрытий (AlCrMoTaTiZr)Nx методом реактивного магнетронного распыления» . Тонкие твердые пленки . 519 (10): 3185–3190. Бибкод : 2011TSF...519.3185C . дои : 10.1016/j.tsf.2010.11.034 . ISSN 0040-6090 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Чанг, Цзуэ-Чин; Лян, Ши-Чанг; Хан, Шэн; Чен, И-Кун; Шиеу, Фу-Шэн (15 августа 2010 г.). «Характеристика многоэлементных нитридных пленок TiVCrAlZr, полученных методом реактивного распыления» . Ядерные приборы и методы в физических исследованиях. Раздел B: Взаимодействие пучков с материалами и атомами . 268 (16): 2504–2509. Бибкод : 2010NIMPB.268.2504C . дои : 10.1016/j.nimb.2010.05.039 . ISSN 0168-583X .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Лю, Л.; Чжу, Дж.Б.; Хоу, К.; Ли, Дж. К.; Цзян, К. (1 апреля 2013 г.). «Плотные и гладкие аморфные пленки многокомпонентного высокоэнтропийного сплава FeCoNiCuVZrAl, нанесенные методом магнетронного распыления постоянного тока» . Материалы и дизайн . 46 : 675–679. дои : 10.1016/j.matdes.2012.11.001 . ISSN 0261-3069 .
^ Ляо, Вэй-Бин; Чжан, Хунти; Лю, Чжи-Юань; Ли, Пей-Фэн; Хуан, Цзянь-Цзюнь; Ю, Чун-Ян; Лу, Ян (04 февраля 2019 г.). «Высокая прочность и механизмы деформации тонких пленок высокоэнтропийного сплава Al0,3CoCrFeNi, полученных методом магнетронного распыления» . Энтропия . 21 (2): 146. Бибкод : 2019Entrp..21..146L . дои : 10.3390/e21020146 . ISSN 1099-4300 . ПМЦ 7514628 . PMID 33266862 .
^ Шагинян, ЛР; Бритун, В.Ф.; Крапивка, Н.А.; Фирстов С.А.; Котко А.В.; Горбань, В.Ф. (01.09.2018). «Свойства пленок сплава Cr – Co – Cu – Fe – Ni, нанесенных магнетронным распылением» . Порошковая металлургия и металлокерамика . 57 (5): 293–300. дои : 10.1007/s11106-018-9982-0 . ISSN 1573-9066 . S2CID 139253120 .
^ Jump up to: ^а ^б Брайч, В.; Владеску, Алина; Балачану, М.; Лукулеску, ЧР; Брэйк, М. (25 октября 2012 г.). «Наноструктурированные многоэлементные твердые покрытия (TiZrNbHfTa)N и (TiZrNbHfTa)C» . Технология поверхностей и покрытий . Материалы симпозиума K по защитным покрытиям и тонким пленкам, конференция E-MRS 2011. 211 : 117–121. doi : 10.1016/j.surfcoat.2011.09.033 . ISSN 0257-8972 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д Чен, ТК; Шун, ТТ; Да, JW; Вонг, MS (1 ноября 2004 г.). «Наноструктурированные нитридные пленки многоэлементных высокоэнтропийных сплавов методом реактивного распыления на постоянном токе» . Технология поверхностей и покрытий . Материалы 31-й Международной конференции по металлургическим покрытиям и тонким пленкам. 188–189: 193–200. doi : 10.1016/j.surfcoat.2004.08.023 . ISSN 0257-8972 .
^ Jump up to: ^а ^б Рен, Бо; Шен, Зиганг; Лю, Чжунся (25 мая 2013 г.). «Структура и механические свойства многоэлементных покрытий (AlCrMnMoNiZr)Nx методом реактивного магнетронного распыления» . Журнал сплавов и соединений . 560 : 171–176. дои : 10.1016/j.jallcom.2013.01.148 . ISSN 0925-8388 .
^ Jump up to: ^а ^б Лай, Цзя-Хан; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй; Чанг, Шоу-И (04 декабря 2006 г.). «Получение и характеристика многоэлементных нитридных покрытий AlCrTaTiZr» . Технология поверхностей и покрытий . 201 (6): 3275–3280. doi : 10.1016/j.surfcoat.2006.06.048 . ISSN 0257-8972 .
^ Чжан, В.; Тан, Р.; Ян, ЗБ; Лю, CH; Чанг, Х.; Ян, Джей-Джей; Ляо, JL; Ян, ГГ; Лю, Н. (15 декабря 2018 г.). «Получение, структура и свойства многослойных покрытий из высокоэнтропийных сплавов для оболочек ядерного топлива: пример AlCrMoNbZr/(AlCrMoNbZr)N» . Журнал ядерных материалов . 512 : 15–24. Бибкод : 2018JNuM..512...15Z . дои : 10.1016/j.jnucmat.2018.10.001 . ISSN 0022-3115 . S2CID 105282834 .
^ Jump up to: ^а ^б Сюэ, Хвай-Те; Шен, Ван-Джуй; Цай, Мин-Хун; Да, Цзянь-Вэй (25 мая 2012 г.). «Влияние содержания азота и смещения подложки на механические и коррозионные свойства высокоэнтропийных пленок (AlCrSiTiZr)100−xNx» . Технология поверхностей и покрытий . 206 (19): 4106–4112. doi : 10.1016/j.surfcoat.2012.03.096 . ISSN 0257-8972 .
^ Као, Вашингтон; Су, ЮЛ; Хорнг, Дж. Х.; Ву, ХМ (01 января 2021 г.). «Влияние легирования углеродом на механические, трибологические, структурные, антикоррозионные и антистеклоприлипающие свойства покрытий из высокоэнтропийного сплава CrNbSiTaZr» . Тонкие твердые пленки . 717 : 138448. Бибкод : 2021TSF...717m8448K . дои : 10.1016/j.tsf.2020.138448 . ISSN 0040-6090 . S2CID 229423367 .
^ Ю, Сюй; Ван, Цзюньцзюнь; Ван, Линьцин; Хуан, Вэйцзю (25 апреля 2021 г.). «Изготовление и определение характеристик пленок высокоэнтропийного сплава CrNbSiTiZr методом радиочастотного магнетронного распыления с помощью настройки смещения подложки» . Технология поверхностей и покрытий . 412 : 127074. doi : 10.1016/j.surfcoat.2021.127074 . ISSN 0257-8972 . S2CID 233695035 .
^ Цзэн, Цюньфэн; Сюй, Ятин (01 сентября 2020 г.). «Сравнительное исследование трибокоррозионного поведения покрытий из высокоэнтропийного сплава AlFeCrNiMo и нержавеющей стали 304» . Материалы сегодня Коммуникации . 24 : 101261. doi : 10.1016/j.mtcomm.2020.101261 . ISSN 2352-4928 . S2CID 219474551 .
^ Саджид, Альви. Синтез и характеристика высокоэнтропийных сплавов и покрытий . ISBN 978-91-7790-395-6 . OCLC 1102485976 .
^ Jump up to: ^а ^б Лян, Ши-Чанг; Цай, Ду-Чэн; Чанг, Цзуэ-Чин; Сун, Хуан-Шин; Линь, И-Чен; Да, И-Юнг; Дэн, Мин-Джен; Шиеу, Фу-Шэн (15 октября 2011 г.). «Структурно-механические свойства многоэлементных покрытий (TiVCrZrHf)N методом реактивного магнетронного распыления» . Прикладная наука о поверхности . 258 (1): 399–403. Бибкод : 2011ApSS..258..399L . дои : 10.1016/j.apsusc.2011.09.006 . ISSN 0169-4332 .
^ Фэн, Синго; Тан, Гуанцзе; Ма, Синьсинь; Солнце, Мингрен; Ван, Лицинь (15 апреля 2013 г.). «Характеристики многоэлементных пленок (ZrTaNbTiW)N, полученных методами магнетронного распыления и плазменной ионной имплантации» . Ядерные приборы и методы в физических исследованиях. Раздел B: Взаимодействие пучков с материалами и атомами . 301 : 29–35. Бибкод : 2013НИМПБ.301...29Ф . дои : 10.1016/j.nimb.2013.03.001 . ISSN 0168-583X .
^ Шэн, Вэньцзе; Ян, Сяо; Ван, Конг; Чжан, Юн (13 июня 2016 г.). «Нанокристаллизация высокоэнтропийных аморфных пленок NbTiAlSiWxNy, полученных методом магнетронного распыления» . Энтропия . 18 (6): 226. Бибкод : 2016Entrp..18..226S . дои : 10.3390/e18060226 . ISSN 1099-4300 .
^ Лай, Цзя-Хан; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй; Дэвисон, Эндрю (07 ноября 2006 г.). «Влияние смещения подложки на структуру и свойства многоэлементных покрытий (AlCrTaTiZr)N» . Журнал физики D: Прикладная физика . 39 (21): 4628–4633. Бибкод : 2006JPhD...39.4628L . дои : 10.1088/0022-3727/39/21/019 . ISSN 0022-3727 . S2CID 62901267 .
^ Се, Мин-Сяо; Цай, Мин-Хун; Шен, Ван-Джуй; Да, Цзянь-Вэй (25 апреля 2013 г.). «Структура и свойства двух высокоэнтропийных нитридных покрытий Al–Cr–Nb–Si–Ti» . Технология поверхностей и покрытий . 221 : 118–123. doi : 10.1016/j.surfcoat.2013.01.036 . ISSN 0257-8972 .
^ Лай, Цзя-Хан; Цай, Мин-Хун; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй (21 мая 2007 г.). «Влияние температуры подложки на структуру и механические свойства многоэлементных покрытий (AlCrTaTiZr)N» . Технология поверхностей и покрытий . 201 (16): 6993–6998. doi : 10.1016/j.surfcoat.2007.01.001 . ISSN 0257-8972 .
^ Чанг, Цзуэ-Чин; Лян, Цзюнь-Ян (22 апреля 2020 г.). «Окислительное поведение и структурная трансформация покрытий (CrTaTiVZr)N» . Покрытия . 10 (4): 415. doi : 10.3390/coatings10040415 . ISSN 2079-6412 .
^ Чжан, Цуньсю; Лу, Сяолун; Ван, Конг; Суй, Сюйдун; Ван, Яньфан; Чжоу, Хайбинь; Хао, Цзюньин (30 апреля 2022 г.). «Оптимизация микроструктуры, механических и трибокоррозионных характеристик высокоэнтропийных нитридных пленок (CrNbTiAlV)Nx путем управления потоком азота» . Журнал материаловедения и технологий . 107 : 172–182. дои : 10.1016/j.jmst.2021.08.032 . ISSN 1005-0302 . S2CID 244583979 .
^ Йоханссон, Кристина; Рикер, Ларс; Фрице, Стефан; Левин, Эрик (15 сентября 2018 г.). «Многокомпонентные нитридные покрытия Hf-Nb-Ti-V-Zr методом реактивного магнетронного напыления» . Технология поверхностей и покрытий . 349 : 529–539. doi : 10.1016/j.surfcoat.2018.06.030 . ISSN 0257-8972 . S2CID 103303702 .
^ Фаренгольц, WG; Хилмас, GE Сверхвысокотемпературная керамика: материалы для экстремальных условий. Scripta Materialia 2017, 129, 94–99. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2016.10.018 .
^ Питерс, AB; Чжан, Д.; Чен, С.; Отт, К.; Осес, К.; Куртароло, С.; МакКью, И.; Поллок, ТМ; Эсвараппа Прамила, С. Дизайн материалов для гиперзвука. Nat Commun 2024, 15 (1), 3328. https://doi.org/10.1038/s41467-024-46753-3 .
^ Вятт, Британская Колумбия; Немани, Словакия; Хилмас, GE; Опила, Э.Дж.; Анасори, Б. Сверхвысокотемпературная керамика для экстремальных условий. Nat Rev Mater 2023, 1–17. https://doi.org/10.1038/s41578-023-00619-0 .
^ Осес, К.; Тохер, К.; Куртароло, С. Высокоэнтропийная керамика. Nat Rev Mater 2020, 5 (4), 295–309. https://doi.org/10.1038/s41578-019-0170-8 .
^ Фэн, Л.; Чен, В.; Фаренгольц, В.Г.; Хилмас, GE Прочность однофазной высокоэнтропийной карбидной керамики до 2300 °CJ Am. Керам. Соц. 2021, 104 (1), 419–427. https://doi.org/10.1111/jace.17443 .
^ Вятт, Британская Колумбия; Немани, Словакия; Хилмас, GE; Опила, Э.Дж.; Анасори, Б. Сверхвысокотемпературная керамика для экстремальных условий. Nat Rev Mater 2023, 1–17. https://doi.org/10.1038/s41578-023-00619-0 .
^ Фэн, Л.; Чен, В.; Фаренгольц, В.Г.; Хилмас, GE Прочность однофазной высокоэнтропийной карбидной керамики до 2300 °CJ Am. Керам. Соц. 2021, 104 (1), 419–427. https://doi.org/10.1111/jace.17443 .
^ Сурьянараяна, К. Механическое легирование и фрезерование. Прогресс в материаловедении 2001, 46 (1–2), 1–184. https://doi.org/10.1016/S0079-6425(99)00010-9 .
^ Чжан, Ю.; Го, В.-М.; Цзян, З.-Б.; Чжу, Q.-Q.; Вс, С.-К.; Ты, Ю.; Плакнетт, К.; Лин, Х.-Т. Плотная высокоэнтропийная боридная керамика со сверхвысокой твердостью. Scripta Materialia 2019, 164, 135–139. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2019.01.021 .

[Wang1-1] Jump up to: ^а ^б Ван, Шаоцин (13 декабря 2013 г.). «Моделирование атомной структуры многоосновных сплавов по принципу максимальной энтропии» . Энтропия . 15 (12): 5536–5548. Бибкод : 2013Entrp..15.5536W . дои : 10.3390/e15125536 .

[tsai-2] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и Цай, Мин-Хун; Да, Цзянь-Вэй (30 апреля 2014 г.). «Высокоэнтропийные сплавы: критический обзор» . Письма об исследованиях материалов . 2 (3): 107–123. дои : 10.1080/21663831.2014.912690 .

[3] Ага, Ж.-В.; Чен, С.-К.; Лин, С.-Дж.; Ган, Ж.-Ю.; Чин, Т.-С.; Шун, Т.-Т.; Цау, Ч.-Х.; Чанг, С.-Ю. (май 2004 г.). «Наноструктурированные высокоэнтропийные сплавы с множеством основных элементов: новые концепции проектирования сплавов и результаты» . Передовые инженерные материалы . 6 (5): 299–303. дои : 10.1002/адем.200300567 . ISSN 1438-1656 . S2CID 137380231 .

[4] Да, ЮФ; Ван, К.; Лу, Дж.; Лю, Коннектикут; Ян, Ю. (июль 2016 г.). «Высокоэнтропийный сплав: проблемы и перспективы» . Материалы сегодня . 19 (6): 349–362. дои : 10.1016/j.mattod.2015.11.026 .

[5] Чудо, ДБ; Сеньков, ОН (январь 2017). «Критический обзор сплавов с высокой энтропией и связанных с ними концепций» . Акта Материалия . 122 : 448–511. Бибкод : 2017AcMat.122..448M . дои : 10.1016/j.actamat.2016.08.081 . ISSN 1359-6454 .

[:9-6] Jump up to: ^а ^б Джордж, Исо П.; Раабе, Дирк; Ричи, Роберт О. (18 июня 2019 г.). «Высокоэнтропийные сплавы» . Материалы обзоров природы . 4 (8): 515–534. Бибкод : 2019НатрМ...4..515Г . дои : 10.1038/s41578-019-0121-4 . ISSN 2058-8437 . ОСТИ 1550755 . S2CID 196206754 .

[7] Раабе, Дирк; Тасан, Джемаль Джем; Спрингер, Хауке; Бауш, Майкл (21 июля 2015 г.). «От высокоэнтропийных сплавов к высокоэнтропийным сталям» . Международное исследование стали . 86 (10): 1127–1138. дои : 10.1002/srin.201500133 . ISSN 1611-3683 . S2CID 53702488 .

[8] Глудовац, Бернд; Хоэнвартер, Антон; Катур, Дирадж; Чанг, Эдвин Х.; Джордж, Исо П.; Ричи, Роберт О. (5 сентября 2014 г.). «Устойчивый к разрушению высокоэнтропийный сплав для криогенных применений» . Наука . 345 (6201): 1153–1158. Бибкод : 2014Sci...345.1153G . дои : 10.1126/science.1254581 . ISSN 0036-8075 . ПМИД 25190791 . S2CID 1851195 .

[9] Ли, Цзэчжоу; Чжао, Шитенг; Ричи, Роберт О.; Мейерс, Марк А. (01 мая 2019 г.). «Механические свойства высокоэнтропийных сплавов с акцентом на гранецентрированные кубические сплавы» . Прогресс в материаловедении . 102 : 296–345. дои : 10.1016/j.pmatsci.2018.12.003 . ISSN 0079-6425 . ОСТИ 1634203 . S2CID 140083145 .

[lavine-10] Лавин, М.С. (4 сентября 2014 г.). «Металлический сплав, который прочнее в холодном состоянии». Наука . 345 (6201): 1131. Бибкод : 2014Sci...345Q1131L . дои : 10.1126/science.345.6201.1131-b .

[shipman-11] Шипман, Мэтт (10 декабря 2014 г.). «Новый «высокоэнтропийный» сплав такой же легкий, как алюминий, и такой же прочный, как титановые сплавы» . Физика.орг .

[Youssef-12] Jump up to: ^а ^б ^с Юсеф, Халед М.; Заддач, Александр Дж.; Ню, Чаннин; Ирвинг, Дуглас Л.; Кох, Карл К. (9 декабря 2014 г.). «Новый сплав низкой плотности, высокой твердости и высокой энтропии с плотноупакованными однофазными нанокристаллическими структурами» . Письма об исследованиях материалов . 3 (2): 95–99. дои : 10.1080/21663831.2014.985855 .

[cryogenic-13] Яррис, Линн (4 сентября 2014 г.). «Металлический сплав, прочный и пластичный при криогенных температурах» . Центр новостей .

[gludov-14] Глудовац, Б.; Хоэнвартер, А.; Катор, Д.; Чанг, Э.Х.; Джордж, EP; Ричи, РОД (4 сентября 2014 г.). «Устойчивый к разрушению высокоэнтропийный сплав для криогенных применений» . Наука . 345 (6201): 1153–1158. Бибкод : 2014Sci...345.1153G . дои : 10.1126/science.1254581 . ПМИД 25190791 . S2CID 1851195 .

[15] Винсент AJB; Кантор Б: диссертация части II, Университет Сассекса (1981).

[16] Хуан К.Х., Йе JW. Исследование многокомпонентных сплавных систем, содержащих равномольные элементы [дипломная работа]. Синьчжу: Национальный университет Цин Хуа; 1996.

[17] Ага, Ж.-В.; Чен, С.-К.; Лин, С.-Дж.; Ган, Ж.-Ю.; Чин, Т.-С.; Шун, Т.-Т.; Цау, Ч.-Х.; Чанг, С.-Ю. (май 2004 г.). «Наноструктурированные высокоэнтропийные сплавы с множеством основных элементов: новые концепции проектирования сплавов и результаты» . Передовые инженерные материалы . 6 (5): 299–303. дои : 10.1002/адем.200300567 . ISSN 1438-1656 .

[Sonal1-18] Jump up to: ^а ^б Сонал, Сонал; Ли, Джонхён (декабрь 2021 г.). «Последние достижения в области аддитивного производства высокоэнтропийных сплавов и их ядерное и износостойкое применение» . Металлы . 11 (12): 1980. doi : 10.3390/met11121980 .

[19] Вэй-хан, Чен (10 июня 2016 г.). «Тайваньский исследователь получил специальное освещение в программе «Природа» — Taipei Times» . Тайбэй Таймс .

[20] Да, Джин Вэй; Чен, Ю Лян; Линь, Су Цзянь; Чен, Све Кай (ноябрь 2007 г.). «Высокоэнтропийные сплавы - новая эра эксплуатации». Форум по материаловедению . 560 : 1–9. doi : 10.4028/www.scientific.net/MSF.560.1 . S2CID 137011733 .

[Yeh-AEM_2004-21] Jump up to: ^а ^б ^с ^д Ага, Ж.-В.; Чен, С.-К.; Лин, С.-Дж.; Ган, Ж.-Ю.; Чин, Т.-С.; Шун, Т.-Т.; Цау, Ч.-Х.; Чанг, С.-Ю. (май 2004 г.). «Наноструктурированные высокоэнтропийные сплавы с несколькими основными элементами: новые концепции проектирования сплавов и результаты». Передовые инженерные материалы . 6 (5): 299–303. дои : 10.1002/адем.200300567 . S2CID 137380231 .

[Cantor_2004-22] Jump up to: ^а ^б ^с Кантор, Б.; Чанг, ITH; Найт, П.; Винсент, AJB (июль 2004 г.). «Развитие микроструктуры в эквиатомных многокомпонентных сплавах». Материаловедение и инженерия: А. 375–377: 213–218. дои : 10.1016/j.msea.2003.10.257 .

[23] Кантор, Б.; Чанг, ITH; Найт, П.; Винсент, AJB (1 июля 2004 г.). «Развитие микроструктуры в эквиатомных многокомпонентных сплавах» . Материаловедение и инженерия: А. 375–377: 213–218. дои : 10.1016/j.msea.2003.10.257 . ISSN 0921-5093 .

[Middleburgh_2015-24] Миддлбург, Южная Каролина; Кинг, DM; Лампкин, Г.Р. (апрель 2015 г.). «Моделирование в атомном масштабе металлических сплавов продуктов деления с гексагональной структурой» . Королевское общество открытой науки . 2 (4): 140292. Бибкод : 2015RSOS....240292M . дои : 10.1098/rsos.140292 . ПМЦ 4448871 . ПМИД 26064629 .

[enthalpy_effect-25] Jump up to: ^а ^б ^с Отто, Ф.; Ян, Ю.; Бэй, Х.; Джордж, EP (апрель 2013 г.). «Относительное влияние энтальпии и энтропии на фазовую стабильность эквиатомных высокоэнтропийных сплавов» . Акта Материалия . 61 (7): 2628–2638. Бибкод : 2013AcMat..61.2628O . дои : 10.1016/j.actamat.2013.01.042 .

[Size-dependent_plasticity_in_an_Nb2-26] Jump up to: ^а ^б Цзоу, Ю; Маити, Сумьядипта; Штойрер, Вальтер; Споленак, Ральф (февраль 2014 г.). «Размерозависимая пластичность в тугоплавком высокоэнтропийном сплаве Nb25Mo25Ta25W25». Акта Материалия . 65 : 85–97. Бибкод : 2014AcMat..65...85Z . дои : 10.1016/j.actamat.2013.11.049 . S2CID 137229215 .

[zenodo.org-27] Jump up to: ^а ^б Гали, А.; Джордж, EP (август 2013 г.). «Растяжимые свойства высоко- и среднеэнтропийных сплавов» . Интерметаллики . 39 : 74–78. дои : 10.1016/j.intermet.2013.03.018 .

[28] Чудо, Дэниел; Миллер, Джонатан; Сеньков Олег; Вудворд, Кристофер; Учик, Майкл; Тайли, Джейми (10 января 2014 г.). «Исследование и разработка высокоэнтропийных сплавов для конструкционных применений» . Энтропия . 16 (1): 494–525. Бибкод : 2014Entrp..16..494M . дои : 10.3390/e16010494 .

[29] Да, Цзянь-Вэй (декабрь 2013 г.). «Стратегии проектирования сплавов и будущие тенденции в области высокоэнтропийных сплавов» . ДЖОМ . 65 (12): 1759–1771. Бибкод : 2013JOM....65l1759Y . дои : 10.1007/s11837-013-0761-6 . ISSN 1047-4838 . S2CID 255409483 .

[:22-30] Jump up to: ^а ^б Мурти, бакалавр наук; Да, Цзянь-Вэй; Ранганатан, С.; Бхаттачарджи, ПП (16 марта 2019 г.). Высокоэнтропийные сплавы . Эльзевир. ISBN 978-0-12-816068-8 .

[31] Цай, К.-Ю.; Цай, М.-Х.; Ага, Ж.-В. (август 2013 г.). «Медленная диффузия в высокоэнтропийных сплавах Co–Cr–Fe–Mn–Ni» . Акта Материалия 61 (13): 4887–4897. Бибкод : 2013AcMat..61.4887T . дои : 10.1016/j.actamat.2013.04.058 .

[32] Да, Цзянь-Вэй (31 декабря 2006 г.). «Последние достижения в области высокоэнтропийных сплавов» . Анналы химического материаловедения . 31 (6): 633–648. дои : 10.3166/acsm.31.633-648 .

[33] Пикеринг, Э.Дж.; Джонс, Нью-Йорк (2 апреля 2016 г.). «Высокоэнтропийные сплавы: критическая оценка их основополагающих принципов и будущих перспектив» . Международные обзоры материалов . 61 (3): 183–202. Бибкод : 2016IMRv...61..183P . дои : 10.1080/09506608.2016.1180020 . ISSN 0950-6608 . S2CID 138005816 .

[34] Чудо, ДБ; Сеньков, ОН (01.01.2017). «Критический обзор сплавов с высокой энтропией и связанных с ними концепций» . Акта Материалия . 122 : 448–511. Бибкод : 2017AcMat.122..448M . дои : 10.1016/j.actamat.2016.08.081 . ISSN 1359-6454 .

[:21-35] Jump up to: ^а ^б ^с ^д Уэйт, Джей Си (2019). Тугоплавкие объемноцентрированные кубические высокоэнтропийные сплавы для ядерного синтеза (кандидатская диссертация). Оксфордский университет.

[:0-36] Jump up to: ^а ^б Гао, Майкл С. (2018). Высокоэнтропийные сплавы: основы и применение . Спрингер. ISBN 978-3-319-80057-8 .

[37] Грир, А. Линдси (декабрь 1993 г.). «Путаница по замыслу» . Природа . 366 (6453): 303–304. Бибкод : 1993Natur.366..303G . дои : 10.1038/366303a0 . S2CID 4284670 .

[phase_rules-38] Jump up to: ^а ^б ^с Чжан, Ю.; Чжоу, YJ; Лин, JP; Чен, Г.Л.; Лиав, ПК (июнь 2008 г.). «Правила образования фаз твердого раствора в многокомпонентных сплавах». Передовые инженерные материалы . 10 (6): 534–538. дои : 10.1002/адем.200700240 . S2CID 136048022 .

[39] Такеучи, Акира; Иноуэ, Акихиса (2005). «Классификация объемных металлических стекол по разнице атомных размеров, теплоте смешения и периоду составляющих элементов и ее применение для характеристики основного легирующего элемента» . Операции с материалами . 46 (12): 2817–2829. дои : 10.2320/матертранс.46.2817 .

[2014_review-40] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час Чжан, Юн; Цзо, Тин Тин; Тан, Чжи; Гао, Майкл С.; Дамен, Карин А .; Лиав, Питер К.; Лу, Чжао Пин (апрель 2014 г.). «Микроструктура и свойства высокоэнтропийных сплавов». Прогресс в материаловедении . 61 : 1–93. дои : 10.1016/j.pmatsci.2013.10.001 .

[:19-41] Jump up to: ^а ^б Ян, Сяо; Чжан, Юн (15 февраля 2012 г.). «Прогнозирование высокоэнтропийно стабилизированных твердых растворов в многокомпонентных сплавах» . Химия и физика материалов . 132 (2–3): 133–138. doi : 10.1016/j.matchemphys.2011.11.021 .

[ames20180501-42] Джонсон, Дуэйн; Миллсапс, Лаура (1 мая 2018 г.). «Лаборатория Эймса избавляет от догадок при открытии новых высокоэнтропийных сплавов» . Новости лаборатории Эймса . Министерство энергетики США. Архивировано из оригинала 30 марта 2019 года . Проверено 10 декабря 2018 г. Сплавы с высокой энтропией, как известно, сложно производить, требуя дорогих материалов и специальных технологий обработки. Даже в этом случае попытки в лаборатории не гарантируют, что теоретически возможное соединение физически возможно, не говоря уже о потенциальной полезности.

[43] Цзи, Вэй; Ван, Вэйминь; Ван, Хао; Чжан, Цзинюн; Ван, Юйчэн; Чжан, Фань; Фу, Чжэнъи (январь 2015 г.). «Легирующие свойства и новые свойства высокоэнтропийного сплава CoCrFeNiMn, полученного методом механического легирования и искрово-плазменного спекания». Интерметаллики . 56 : 24–27. дои : 10.1016/j.intermet.2014.08.008 . S2CID 136470556 .

[44] Абдулла, Мухаммад Райес; Пэн, Чжэнь (2024). " "Обзор и перспективы аддитивного производства тугоплавких высокоэнтропийных сплавов" " . Материалы сегодня продвигаются . 22 : 100497. doi : 10.1016/j.mtadv.2024.100497 . ISSN 2590-0498 .

[:20-45] Jump up to: ^а ^б Вайдья, Маюр; Прасад, Анил; Парах, Абхинав; Мурти, бакалавр наук (15 июля 2017 г.). «Влияние последовательности добавления элементов на фазовую эволюцию в нанокристаллическом AlCoCrFeNi: новый подход к синтезу сплавов с использованием механического легирования» . Материалы и дизайн . 126 : 37–46. дои : 10.1016/j.matdes.2017.04.027 . ISSN 0264-1275 .

[Zou_7748-46] Jump up to: ^а ^б Цзоу, Ю; Ма, Хуан; Споленак, Ральф (10 июля 2015 г.). «Сверхпрочные пластичные и стабильные высокоэнтропийные сплавы в малых масштабах» . Природные коммуникации . 6 (1): 7748. Бибкод : 2015NatCo...6.7748Z . дои : 10.1038/ncomms8748 . ПМК 4510962 . ПМИД 26159936 .

[47] Чаудхари, В.; Мантри, ЮАР; Рамануджан, Р.В.; Банерджи, Р. (01 октября 2020 г.). «Аддитивное производство магнитных материалов» . Прогресс в материаловедении . 114 : 100688. doi : 10.1016/j.pmatsci.2020.100688 . ISSN 0079-6425 . S2CID 219742591 .

[48] Ирвинг, Майкл (10 августа 2022 г.). «Сплав пяти металлов, пригодный для 3D-печати, оказался сверхпрочным, но пластичным» . Новый Атлас . Проверено 10 августа 2022 г.

[Yao-49] Jump up to: ^а ^б Яо, Чэнь-Чжун; Чжан, Пэн; Лю, Мэн; Ли, Гао-Рен; Е, Цзянь-Цин; Лю, Пэн; Тонг, Е-Сян (ноябрь 2008 г.). «Электрохимическое получение и магнитное исследование высокоэнтропийного сплава Bi–Fe–Co–Ni–Mn». Электрохимия Акта . 53 (28): 8359–8365. дои : 10.1016/j.electacta.2008.06.036 .

[50] Чжан, Чуан; Чжан, Фань; Чен, Шуанлинь; Цао, Вэйшэн (29 июня 2012 г.). «Проектирование высокоэнтропийных сплавов с помощью вычислительной термодинамики». ДЖОМ . 64 (7): 839–845. Бибкод : 2012JOM....64г.839Z . дои : 10.1007/s11837-012-0365-6 . S2CID 136744259 .

[51] Гао, Майкл; Алман, Дэвид (18 октября 2013 г.). «Поиск следующих составов однофазных высокоэнтропийных сплавов» . Энтропия . 15 (12): 4504–4519. Бибкод : 2013Entrp..15.4504G . дои : 10.3390/e15104504 .

[52] Зунгер, Алекс; Вэй, С.-Х. ; Феррейра, LG; Бернард, Джеймс Э. (16 июля 1990 г.). «Особые квазислучайные структуры» . Письма о физических отзывах . 65 (3): 353–356. Бибкод : 1990PhRvL..65..353Z . дои : 10.1103/PhysRevLett.65.353 . ПМИД 10042897 .

[Niu-53] Jump up to: ^а ^б Ню, К.; Заддах, AJ; Они, А.А.; Санг, X.; Хёрт, JW; ЛеБо, Дж. М.; Кох, CC; Ирвинг, Д.Л. (20 апреля 2015 г.). «Спиновое упорядочение Cr в эквиатомном высокоэнтропийном сплаве NiFeCrCo» . Письма по прикладной физике . 106 (16): 161906. Бибкод : 2015ApPhL.106p1906N . дои : 10.1063/1.4918996 .

[54] Хун, Уильям Пол; Видом, Майкл (19 октября 2013 г.). «Прогнозирование фазового перехода A2 в B2 в высокоэнтропийном сплаве Mo-Nb-Ta-W». ДЖОМ . 65 (12): 1772–1779. arXiv : 1306.5043 . Бибкод : 2013JOM....65l1772H . дои : 10.1007/s11837-013-0772-3 . S2CID 96768205 .

[55] Тянь, Фуян; Дельчег, Лоранд; Чен, Наньсянь; Варга, Лайош Карой; Шен, Цзян; Витос, Левенте (30 августа 2013 г.). «Структурная стабильность _{NiCoFeCrAl x} высокоэнтропийного сплава из теории ab initio». Физический обзор B . 88 (8): 085128. Бибкод : 2013PhRvB..88h5128T . дои : 10.1103/PhysRevB.88.085128 .

[56] Хан, Суффиан Н.; Стонтон, Дж. Б.; Акции, генеральный директор (16 февраля 2016 г.). «Статистическая физика многокомпонентных сплавов с использованием ККР-ЦПА» . Физический обзор B . 93 (5): 054206. arXiv : 1512.05797 . Бибкод : 2016PhRvB..93e4206K . дои : 10.1103/PhysRevB.93.054206 . S2CID 119106573 .

[57] Вудгейт, Кристофер Д.; Стонтон, Джули Б. (17 марта 2022 г.). «Фазовая стабильность состава в сплавах Кантора-Ву со средней и высокой энтропией на основе ab initio полноэлектронной теории типа Ландау и атомистического моделирования» . Физический обзор B . 105 (11): 115124. arXiv : 2212.08468 . Бибкод : 2022PhRvB.105k5124W . дои : 10.1103/PhysRevB.105.115124 . S2CID 247527599 .

[58] Вудгейт, Кристофер Д.; Стонтон, Джули Б. (30 января 2023 г.). «Ближний порядок и фазовая стабильность состава в тугоплавких высокоэнтропийных сплавах с помощью теории первых принципов и атомистического моделирования: NbMoTa, NbMoTaW и VNbMoTaW» . Материалы физического обзора . 7 (1): 013801. arXiv : 2211.09911 . Бибкод : 2023PhRvM...7a3801W . doi : 10.1103/PhysRevMaterials.7.013801 . S2CID 253707945 .

[59] Вудгейт, Кристофер Д.; Стонтон, Джули Б. (5 апреля 2024 г.). Ti x NbMoTaW и Ti x «Конкуренция между фазовым упорядочением и фазовым расслоением в тугоплавких высокоэнтропийных сплавах VNbMoTaW» . Журнал прикладной физики . 135 (13). arXiv : 2401.16243 . дои : 10.1063/5.0200862 . ISSN 0021-8979 .

[60] Вудгейт, Кристофер Д.; Хедлунд, Дэниел; Льюис, Л.Х.; Стонтон, Джули Б. (01 мая 2023 г.). «Взаимодействие магнетизма и ближнего порядка в сплавах средней и высокой энтропии: CrCoNi, CrFeCoNi и CrMnFeCoNi» . Материалы физического обзора . 7 (5): 053801. arXiv : 2303.00641 . Бибкод : 2023PhRvM...7e3801W . doi : 10.1103/PhysRevMaterials.7.053801 . S2CID 258187648 .

[Middleburgh2014-61] Миддлбург, Южная Каролина; Кинг, DM; Лампкин, Греция; Корти, М.; Эдвардс, Л. (июнь 2014 г.). «Сегрегация и миграция частиц в высокоэнтропийном сплаве CrCoFeNi». Журнал сплавов и соединений . 599 : 179–182. дои : 10.1016/j.jallcom.2014.01.135 .

[KingAm2014-62] Кинг, DJM; Миддлбург, Южная Каролина; Лю, ACY; Тахини, штат Ха; Лампкин, Греция; Корти, МБ (январь 2015 г.). «Формирование и структура тонких пленок аморфного сплава V – Zr». Акта Материалия 83 : 269–275. Бибкод : 2015AcMat..83..269K . дои : 10.1016/j.actamat.2014.10.016 . hdl : 10453/41214 .

[MiddleburghAm2015-63] Миддлбург, Южная Каролина; Берр, Пенсильвания; Кинг, DJM; Эдвардс, Л.; Лампкин, Греция; Граймс, RW (ноябрь 2015 г.). «Структурная стабильность и поведение продуктов деления в U3Si». Журнал ядерных материалов . 466 : 739–744. Бибкод : 2015JNuM..466..739M . дои : 10.1016/j.jnucmat.2015.04.052 .

[King2015-64] Кинг, DM; Миддлбург, Южная Каролина; Эдвардс, Л.; Лампкин, Греция; Корти, М. (18 июня 2015 г.). «Прогнозирование кристаллической структуры и фазовых переходов в высокоэнтропийных сплавах». ДЖОМ . 67 (10): 2375–2380. Бибкод : 2015JOM....67j2375K . дои : 10.1007/s11837-015-1495-4 . hdl : 10453/41212 . S2CID 137273768 .

[65] Ледерер, Йоав; Тохер, Кормак; Веккьо, Кеннет С.; Куртароло, Стефано (октябрь 2018 г.). «Поиск высокоэнтропийных сплавов: первоначальный подход с высокой производительностью». Акта Материалия . 159 : 364–383. arXiv : 1711.03426 . Бибкод : 2018AcMat.159..364L . дои : 10.1016/j.actamat.2018.07.042 . hdl : 21.11116/0000-0003-639F-B . S2CID 119473356 .

[66] Гао, MC; Карни, CS; Доган, О. Н.; Яблонки, ПД; Хоук, Дж.А.; Алман, Делавэр (11 ноября 2015 г.). «Проектирование тугоплавких высокоэнтропийных сплавов» . ДЖОМ . 67 (11): 2653–2669. Бибкод : 2015JOM....67k2653G . дои : 10.1007/s11837-015-1617-z . ISSN 1543-1851 . ОСТИ 1258464 . S2CID 137121640 .

[67] Руис-Йо, Бенджамин (2016). «Различные роли энтропии и растворимости в стабильности высокоэнтропийных сплавов». АСУ Комбинаторная наука . 18 (9): 596–603. doi : 10.1021/acscombsci.6b00077 . PMID 27494349 – через JSTOR.

[68] Тропаревский, М. Клавдия (2015). «Критерии прогнозирования образования однофазных высокоэнтропийных сплавов» . Физический обзор X . 5 (1): 011041. Бибкод : 2015PhRvX...5a1041T . дои : 10.1103/PhysRevX.5.011041 .

[69] Наим, Мухаммад; Чжан, Фань; Харджо, Стефанус, Такуро; Ван, Си; Ван, Фэн; Чжунву, Чейн; Ван, Сюнь-Ли (27 марта 2020 г.). при сверхнизких . сплавах высокоэнтропийных « в температурах Кооперативная » деформация doi : 10.1126 sciadv.aax4002 PMC 7101227 / PMID 32258390 .

[70] Отто, Ф.; Длоуги, А.; Сомсен, Ч.; Бэй, Х.; Эгелер, Г.; Джордж, EP (сентябрь 2013 г.). «Влияние температуры и микроструктуры на свойства растяжения высокоэнтропийного сплава CoCrFeMnNi» . Акта Материалия . 61 (15): 5743–5755. Бибкод : 2013AcMat..61.5743O . дои : 10.1016/j.actamat.2013.06.018 .

[71] Ву, З.; Бэй, Х.; Отто, Ф.; Фарр, генеральный менеджер; Джордж, EP (март 2014 г.). «Восстановление, рекристаллизация, рост зерен и фазовая стабильность семейства многокомпонентных эквиатомных твердых растворов со структурой FCC». Интерметаллики . 46 : 131–140. дои : 10.1016/j.intermet.2013.10.024 .

[72] Заддах, AJ; Скаттергуд, Род-Айленд; Кох, CC (июнь 2015 г.). «Растяжимые свойства высокоэнтропийных сплавов с низкой энергией дефектов». Материаловедение и инженерия: А. 636 : 373–378. дои : 10.1016/j.msea.2015.03.109 .

[73] Хемфилл, Массачусетс; Юань, Т.; Ван, GY; Да, JW; Цай, CW; Чуанг, А.; Лиав, ПК (сентябрь 2012 г.). «Усталостное поведение высокоэнтропийных сплавов Al0,5CoCrCuFeNi». Акта Материалия . 60 (16): 5723–5734. Бибкод : 2012AcMat..60.5723H . дои : 10.1016/j.actamat.2012.06.046 .

[74] Шипман, Мэтт. «Новый «высокоэнтропийный» сплав такой же легкий, как алюминий, и такой же прочный, как титановые сплавы» . Физика.орг . Проверено 29 мая 2015 г.

[75] «Повышение прочности и пластичности высокоэнтропийного сплава за счет упорядоченных кислородных комплексов» . Физика.орг .

[76] Бала, Петр; Гурецкий, Камиль; Беднарчик, Виктор; Ливер, Мэри; Лех, Себастьян; Кавалко, Якуб (январь 2020 г.). «Влияние высокотемпературного воздействия на микроструктуру и механические свойства _{Al 5} Ti ₅ Co ₃₅ Ni ₃₅ Fe ₂₀ высокоэнтропийного сплава » . Журнал исследований материалов и технологий . 9 (1): 551–559. дои : 10.1016/j.jmrt.2019.10.084 . hdl : 10084/139162 .

[77] Лю, Даджин; Ю, Пэнфэй; Ли, Гонг; Лиав, ПК; Лю, Рипинг (май 2018 г.). «Жаркотемпературные высокоэнтропийные сплавы Al _x Co ₁₅ Cr ₁₅ Ni _70-x на основе бинарной системы Al-Ni». Материаловедение и инженерия: А. 724 : 283–288. дои : 10.1016/j.msea.2018.03.058 .

[78] Джон, Чиен-Чанг; Цай, Мин-Хун; Цай, Че-Вэй; Линь, Чун-Мин; Ван, Воэй-Рен; Ян, Чи-Чао; Чен, Све-Кай; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй (июль 2015 г.). «Повышение механических свойств тугоплавких высокоэнтропийных сплавов HfMoTaTiZr и HfMoNbTaTiZr». Интерметаллики . 62 : 76–83. дои : 10.1016/j.intermet.2015.03.013 .

[79] Ван, XF; Чжан, Ю.; Цяо, Ю.; Чен, GL (март 2007 г.). «Новая микроструктура и свойства многокомпонентных сплавов CoCrCuFeNiTix». Интерметаллики . 15 (3): 357–362. дои : 10.1016/j.intermet.2006.08.005 .

[80] В. Чаудхари, Р. Чаудхари, Р. Банерджи, Р. В. Рамануджан, Ускоренная и традиционная разработка магнитных высокоэнтропийных сплавов, Materials Today, 49, 231-252 (2021), https://doi.org/10.1016/j .mattod.2021.03.018

[81] Вртник, С.; Кожель, П.; Меден, А.; Маити, С.; Стирер, В.; Фейербахер, М.; Долиншек, Ю. (февраль 2017 г.). «Сверхпроводимость в термически отожженных высокоэнтропийных сплавах Ta-Nb-Hf-Zr-Ti». Журнал сплавов и соединений . 695 : 3530–3540. дои : 10.1016/j.jallcom.2016.11.417 .

[82] Вайдья, Маюр; Мураликришна, Гарлапати Мохан; Мурти, Будараджу Шриниваса (14 марта 2019 г.). «Высокоэнтропийные сплавы методом механического легирования: Обзор» . Журнал исследования материалов . 34 (5): 664–686. Бибкод : 2019JMatR..34..664V . дои : 10.1557/jmr.2019.37 . ISSN 0884-2914 . S2CID 139131076 .

[83] Цай, К.-Ю.; Цай, М.-Х.; Ага, Ж.-В. (август 2013 г.). «Медленная диффузия в высокоэнтропийных сплавах Co – Cr – Fe – Mn – Ni». Акта Материалия 61 (13): 4887–4897. Бибкод : 2013AcMat..61.4887T . дои : 10.1016/j.actamat.2013.04.058 .

[84] Гранберг, Ф.; Нордлунд, К.; Улла, Мохаммед В.; Джин, К.; Лу, К.; Бэй, Х.; Ван, Л.М.; Джурабекова Ф.; Вебер, WJ; Чжан Ю. (1 апреля 2016 г.). «Механизм снижения радиационных повреждений в эквиатомных многокомпонентных однофазных сплавах» . Письма о физических отзывах . 116 (13): 135504. Бибкод : 2016PhRvL.116m5504G . doi : 10.1103/PhysRevLett.116.135504 . ПМИД 27081990 .

[85] Салберг, Мартин; Карлссон, Деннис; Злотя, Клаудия; Янссон, Ульф (10 ноября 2016 г.). «Превосходное хранение водорода в высокоэнтропийных сплавах» . Научные отчеты . 6 (1): 36770. Бибкод : 2016NatSR...636770S . дои : 10.1038/srep36770 . ПМК 5103184 . ПМИД 27829659 .

[86] Карлссон, Деннис; Эк, Густав; Седерваль, Йохан; Злотя, Клаудия; Моллер, Каспер Транс; Хансен, Томас Кристиан; Беднарчик, Йозеф; Паскявичюс, Марк; Сёрби, Магнус Хельгеруд; Йенсен, Торбен Рене; Янссон, Ульф; Салберг, Мартин (февраль 2018 г.). «Структура и свойства гидрирования высокоэнтропийного сплава HfNbTiVZr». Неорганическая химия . 57 (4): 2103–2110. doi : 10.1021/acs.inorgchem.7b03004 . hdl : 11250/2557801 . ПМИД 29389120 .

[87] Эдалати, П.; Флориано, Р.; Мохаммади, А.; Ли, Ю.; Зепон, Г.; Ли, Х.В.; Эдалати, К. (март 2020 г.). «Реверсивное хранение водорода при комнатной температуре в высокоэнтропийном сплаве TiZrCrMnFeNi». Скрипта Материалия . 178 : 387–390. дои : 10.1016/j.scriptamat.2019.12.009 . S2CID 213782769 .

[88] Акрами, С.; Эдалати, П.; Фудзи, М.; Эдалати, К. (октябрь 2021 г.). «Высокоэнтропийная керамика: обзор принципов, производства и применения» . Материаловедение и инженерия: Р. 146 : 100644. doi : 10.1016/j.mser.2021.100644 . S2CID 242759639 .

[89] Анандкумар, Мариаппан; Бхаттачарья, Сасвата; Дешпанде, Атул Суреш (23 августа 2019 г.). «Низкотемпературный синтез и характеристика однофазных многокомпонентных золей наночастиц оксида флюорита» . РСК Прогресс . 9 (46): 26825–26830. Бибкод : 2019RSCAd...926825A . дои : 10.1039/C9RA04636D . ISSN 2046-2069 . ПМК 9070433 . ПМИД 35528557 .

[90] Падамата, Саи Кришна; Ясинский, Андрей; Янов, Валентин; Саеварсдоттир, Гудрун (11 февраля 2022 г.). «Магнетронное напыление покрытий из высокоэнтропийных сплавов: мини-обзор» . Металлы . 12 (2): 319. дои : 10.3390/met12020319 . HDL : 11250/3051725 . ISSN 2075-4701 .

[:1-91] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж Ли, Вэй; Лю, Пин; Лиав, Питер К. (3 апреля 2018 г.). «Микроструктура и свойства пленок и покрытий высокоэнтропийных сплавов: обзор» . Письма об исследованиях материалов . 6 (4): 199–229. дои : 10.1080/21663831.2018.1434248 . ISSN 2166-3831 . S2CID 139286977 .

[:2-92] Jump up to: ^а ^б Баптиста, Андреса; Сильва, Франциско; Портейро, Хакобо; Мигес, Хосе; Пинто, Густаво (14 ноября 2018 г.). «Покрытия, нанесенные методом физического осаждения из паровой фазы (PVD): критический обзор улучшения процесса и требований рыночных тенденций» . Покрытия . 8 (11): 402. doi : 10.3390/coatings8110402 . hdl : 10400.22/15871 . ISSN 2079-6412 .

[:3-93] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и Сюй, Я-Чу; Ли, Цзя-Лин; Сюэ, Чун-Хвей (18 декабря 2019 г.). «Влияние добавки Al на микроструктуру и механические свойства пленок высокоэнтропийного сплава CoCrFeMnNiAlx» . Энтропия . 22 (1): 2. Бибкод : 2019Entrp..22....2H . дои : 10.3390/e22010002 . ISSN 1099-4300 . ПМЦ 7516440 . ПМИД 33285777 .

[:4-94] Jump up to: ^а ^б ^с ^д Сюй, Я-Чу; Ли, Цзя-Лин; Сюэ, Чун-Хвей (15 октября 2020 г.). «Модификация микроструктуры и механических свойств пленок высокоэнтропийного сплава CoCrFeMnNi путем добавления элемента Ti» . Технология поверхностей и покрытий . 399 : 126149. doi : 10.1016/j.surfcoat.2020.126149 . ISSN 0257-8972 . S2CID 225592198 .

[:5-95] Jump up to: ^а ^б ^с Фанг, Шуан; Ван, Ченг; Ли, Цзя-Лин; Луан, Цзюнь-Хуа; Цзяо, Цзэн-Бао; Лю, Чейн-Цуань; Сюэ, Чун-Хвей (15 апреля 2020 г.). «Микроструктура и механические свойства пленок высокоэнтропийного сплава CoCrFeMnNiVx» . Журнал сплавов и соединений . 820 : 153388. дои : 10.1016/j.jallcom.2019.153388 . ISSN 0925-8388 . S2CID 213937088 .

[:6-96] Jump up to: ^а ^б ^с Хуан, Цзы-Сюань; Сюэ, Чун-Хвей (01 августа 2021 г.). «Микроструктура и механические свойства пленок высокоэнтропийного сплава (CoCrFeMnNi)100-xMox» . Интерметаллики . 135 : 107236. doi : 10.1016/j.intermet.2021.107236 . ISSN 0966-9795 . S2CID 236239363 .

[:7-97] Jump up to: ^а ^б Лян, Ю-Сюань; Ли, Цзя-Лин; Сюэ, Чун-Хвей (14 декабря 2021 г.). «Влияние добавки Nb на микроструктуру и механические свойства пленок высокоэнтропийного сплава Nbx-CoCrFeMnNi» . Покрытия . 11 (12): 1539. doi : 10.3390/coatings11121539 . ISSN 2079-6412 .

[98] Брэкман, БР; Бойденс, Ф.; Идальго, Х.; Дютейль, П.; Жюльен, М.; Томанн, А.-Л.; Депла, Д. (1 апреля 2015 г.). «Тонкие пленки из высокоэнтропийного сплава, нанесенные магнетронным распылением порошковых мишеней» . Тонкие твердые пленки . 580 : 71–76. Бибкод : 2015TSF...580...71B . дои : 10.1016/j.tsf.2015.02.070 . ISSN 0040-6090 .

[99] Сянь, Синь; Чжун, Чжи-Хун; Чжу, Чжи-Сюн; Чен, Ву, Ю-Чэн (20 ноября 2018 г.) «Оптимизация прочности и пластичности высокоэнтропийного сплава CrMnFeCoNi» . путем добавления Al» . Редкие металлы . 41 (3): 1015–1021. doi : 10.1007/s12598-018-1161-4 . ISSN 1001-0521 . S2CID 139318962 .

[:13-100] Jump up to: ^а ^б ^с Хуан, Пин-Кан; Да, Цзянь-Вэй (25 марта 2009 г.). «Влияние содержания азота на структуру и механические свойства многоэлементного покрытия (AlCrNbSiTiV)N» . Технология поверхностей и покрытий . 203 (13): 1891–1896. doi : 10.1016/j.surfcoat.2009.01.016 . ISSN 0257-8972 .

[:11-101] Jump up to: ^а ^б ^с Ченг, Кенг-Хао; Лай, Цзя-Хан; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй (01 марта 2011 г.). «Структурно-механические свойства многоэлементных покрытий (AlCrMoTaTiZr)Nx методом реактивного магнетронного распыления» . Тонкие твердые пленки . 519 (10): 3185–3190. Бибкод : 2011TSF...519.3185C . дои : 10.1016/j.tsf.2010.11.034 . ISSN 0040-6090 .

[:16-102] Jump up to: ^а ^б ^с Чанг, Цзуэ-Чин; Лян, Ши-Чанг; Хан, Шэн; Чен, И-Кун; Шиеу, Фу-Шэн (15 августа 2010 г.). «Характеристика многоэлементных нитридных пленок TiVCrAlZr, полученных методом реактивного распыления» . Ядерные приборы и методы в физических исследованиях. Раздел B: Взаимодействие пучков с материалами и атомами . 268 (16): 2504–2509. Бибкод : 2010NIMPB.268.2504C . дои : 10.1016/j.nimb.2010.05.039 . ISSN 0168-583X .

[:17-103] Jump up to: ^а ^б ^с Лю, Л.; Чжу, Дж.Б.; Хоу, К.; Ли, Дж. К.; Цзян, К. (1 апреля 2013 г.). «Плотные и гладкие аморфные пленки многокомпонентного высокоэнтропийного сплава FeCoNiCuVZrAl, нанесенные методом магнетронного распыления постоянного тока» . Материалы и дизайн . 46 : 675–679. дои : 10.1016/j.matdes.2012.11.001 . ISSN 0261-3069 .

[104] Ляо, Вэй-Бин; Чжан, Хунти; Лю, Чжи-Юань; Ли, Пей-Фэн; Хуан, Цзянь-Цзюнь; Ю, Чун-Ян; Лу, Ян (04 февраля 2019 г.). «Высокая прочность и механизмы деформации тонких пленок высокоэнтропийного сплава Al0,3CoCrFeNi, полученных методом магнетронного распыления» . Энтропия . 21 (2): 146. Бибкод : 2019Entrp..21..146L . дои : 10.3390/e21020146 . ISSN 1099-4300 . ПМЦ 7514628 . PMID 33266862 .

[105] Шагинян, ЛР; Бритун, В.Ф.; Крапивка, Н.А.; Фирстов С.А.; Котко А.В.; Горбань, В.Ф. (01.09.2018). «Свойства пленок сплава Cr – Co – Cu – Fe – Ni, нанесенных магнетронным распылением» . Порошковая металлургия и металлокерамика . 57 (5): 293–300. дои : 10.1007/s11106-018-9982-0 . ISSN 1573-9066 . S2CID 139253120 .

[:8-106] Jump up to: ^а ^б Брайч, В.; Владеску, Алина; Балачану, М.; Лукулеску, ЧР; Брэйк, М. (25 октября 2012 г.). «Наноструктурированные многоэлементные твердые покрытия (TiZrNbHfTa)N и (TiZrNbHfTa)C» . Технология поверхностей и покрытий . Материалы симпозиума K по защитным покрытиям и тонким пленкам, конференция E-MRS 2011. 211 : 117–121. doi : 10.1016/j.surfcoat.2011.09.033 . ISSN 0257-8972 .

[:18-107] Jump up to: ^а ^б ^с ^д Чен, ТК; Шун, ТТ; Да, JW; Вонг, MS (1 ноября 2004 г.). «Наноструктурированные нитридные пленки многоэлементных высокоэнтропийных сплавов методом реактивного распыления на постоянном токе» . Технология поверхностей и покрытий . Материалы 31-й Международной конференции по металлургическим покрытиям и тонким пленкам. 188–189: 193–200. doi : 10.1016/j.surfcoat.2004.08.023 . ISSN 0257-8972 .

[:10-108] Jump up to: ^а ^б Рен, Бо; Шен, Зиганг; Лю, Чжунся (25 мая 2013 г.). «Структура и механические свойства многоэлементных покрытий (AlCrMnMoNiZr)Nx методом реактивного магнетронного распыления» . Журнал сплавов и соединений . 560 : 171–176. дои : 10.1016/j.jallcom.2013.01.148 . ISSN 0925-8388 .

[:12-109] Jump up to: ^а ^б Лай, Цзя-Хан; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй; Чанг, Шоу-И (04 декабря 2006 г.). «Получение и характеристика многоэлементных нитридных покрытий AlCrTaTiZr» . Технология поверхностей и покрытий . 201 (6): 3275–3280. doi : 10.1016/j.surfcoat.2006.06.048 . ISSN 0257-8972 .

[110] Чжан, В.; Тан, Р.; Ян, ЗБ; Лю, CH; Чанг, Х.; Ян, Джей-Джей; Ляо, JL; Ян, ГГ; Лю, Н. (15 декабря 2018 г.). «Получение, структура и свойства многослойных покрытий из высокоэнтропийных сплавов для оболочек ядерного топлива: пример AlCrMoNbZr/(AlCrMoNbZr)N» . Журнал ядерных материалов . 512 : 15–24. Бибкод : 2018JNuM..512...15Z . дои : 10.1016/j.jnucmat.2018.10.001 . ISSN 0022-3115 . S2CID 105282834 .

[:14-111] Jump up to: ^а ^б Сюэ, Хвай-Те; Шен, Ван-Джуй; Цай, Мин-Хун; Да, Цзянь-Вэй (25 мая 2012 г.). «Влияние содержания азота и смещения подложки на механические и коррозионные свойства высокоэнтропийных пленок (AlCrSiTiZr)100−xNx» . Технология поверхностей и покрытий . 206 (19): 4106–4112. doi : 10.1016/j.surfcoat.2012.03.096 . ISSN 0257-8972 .

[112] Као, Вашингтон; Су, ЮЛ; Хорнг, Дж. Х.; Ву, ХМ (01 января 2021 г.). «Влияние легирования углеродом на механические, трибологические, структурные, антикоррозионные и антистеклоприлипающие свойства покрытий из высокоэнтропийного сплава CrNbSiTaZr» . Тонкие твердые пленки . 717 : 138448. Бибкод : 2021TSF...717m8448K . дои : 10.1016/j.tsf.2020.138448 . ISSN 0040-6090 . S2CID 229423367 .

[113] Ю, Сюй; Ван, Цзюньцзюнь; Ван, Линьцин; Хуан, Вэйцзю (25 апреля 2021 г.). «Изготовление и определение характеристик пленок высокоэнтропийного сплава CrNbSiTiZr методом радиочастотного магнетронного распыления с помощью настройки смещения подложки» . Технология поверхностей и покрытий . 412 : 127074. doi : 10.1016/j.surfcoat.2021.127074 . ISSN 0257-8972 . S2CID 233695035 .

[114] Цзэн, Цюньфэн; Сюй, Ятин (01 сентября 2020 г.). «Сравнительное исследование трибокоррозионного поведения покрытий из высокоэнтропийного сплава AlFeCrNiMo и нержавеющей стали 304» . Материалы сегодня Коммуникации . 24 : 101261. doi : 10.1016/j.mtcomm.2020.101261 . ISSN 2352-4928 . S2CID 219474551 .

[115] Саджид, Альви. Синтез и характеристика высокоэнтропийных сплавов и покрытий . ISBN 978-91-7790-395-6 . OCLC 1102485976 .

[:15-116] Jump up to: ^а ^б Лян, Ши-Чанг; Цай, Ду-Чэн; Чанг, Цзуэ-Чин; Сун, Хуан-Шин; Линь, И-Чен; Да, И-Юнг; Дэн, Мин-Джен; Шиеу, Фу-Шэн (15 октября 2011 г.). «Структурно-механические свойства многоэлементных покрытий (TiVCrZrHf)N методом реактивного магнетронного распыления» . Прикладная наука о поверхности . 258 (1): 399–403. Бибкод : 2011ApSS..258..399L . дои : 10.1016/j.apsusc.2011.09.006 . ISSN 0169-4332 .

[117] Фэн, Синго; Тан, Гуанцзе; Ма, Синьсинь; Солнце, Мингрен; Ван, Лицинь (15 апреля 2013 г.). «Характеристики многоэлементных пленок (ZrTaNbTiW)N, полученных методами магнетронного распыления и плазменной ионной имплантации» . Ядерные приборы и методы в физических исследованиях. Раздел B: Взаимодействие пучков с материалами и атомами . 301 : 29–35. Бибкод : 2013НИМПБ.301...29Ф . дои : 10.1016/j.nimb.2013.03.001 . ISSN 0168-583X .

[118] Шэн, Вэньцзе; Ян, Сяо; Ван, Конг; Чжан, Юн (13 июня 2016 г.). «Нанокристаллизация высокоэнтропийных аморфных пленок NbTiAlSiWxNy, полученных методом магнетронного распыления» . Энтропия . 18 (6): 226. Бибкод : 2016Entrp..18..226S . дои : 10.3390/e18060226 . ISSN 1099-4300 .

[119] Лай, Цзя-Хан; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй; Дэвисон, Эндрю (07 ноября 2006 г.). «Влияние смещения подложки на структуру и свойства многоэлементных покрытий (AlCrTaTiZr)N» . Журнал физики D: Прикладная физика . 39 (21): 4628–4633. Бибкод : 2006JPhD...39.4628L . дои : 10.1088/0022-3727/39/21/019 . ISSN 0022-3727 . S2CID 62901267 .

[120] Се, Мин-Сяо; Цай, Мин-Хун; Шен, Ван-Джуй; Да, Цзянь-Вэй (25 апреля 2013 г.). «Структура и свойства двух высокоэнтропийных нитридных покрытий Al–Cr–Nb–Si–Ti» . Технология поверхностей и покрытий . 221 : 118–123. doi : 10.1016/j.surfcoat.2013.01.036 . ISSN 0257-8972 .

[121] Лай, Цзя-Хан; Цай, Мин-Хун; Линь, Су-Цзянь; Да, Цзянь-Вэй (21 мая 2007 г.). «Влияние температуры подложки на структуру и механические свойства многоэлементных покрытий (AlCrTaTiZr)N» . Технология поверхностей и покрытий . 201 (16): 6993–6998. doi : 10.1016/j.surfcoat.2007.01.001 . ISSN 0257-8972 .

[122] Чанг, Цзуэ-Чин; Лян, Цзюнь-Ян (22 апреля 2020 г.). «Окислительное поведение и структурная трансформация покрытий (CrTaTiVZr)N» . Покрытия . 10 (4): 415. doi : 10.3390/coatings10040415 . ISSN 2079-6412 .

[123] Чжан, Цуньсю; Лу, Сяолун; Ван, Конг; Суй, Сюйдун; Ван, Яньфан; Чжоу, Хайбинь; Хао, Цзюньин (30 апреля 2022 г.). «Оптимизация микроструктуры, механических и трибокоррозионных характеристик высокоэнтропийных нитридных пленок (CrNbTiAlV)Nx путем управления потоком азота» . Журнал материаловедения и технологий . 107 : 172–182. дои : 10.1016/j.jmst.2021.08.032 . ISSN 1005-0302 . S2CID 244583979 .

[124] Йоханссон, Кристина; Рикер, Ларс; Фрице, Стефан; Левин, Эрик (15 сентября 2018 г.). «Многокомпонентные нитридные покрытия Hf-Nb-Ti-V-Zr методом реактивного магнетронного напыления» . Технология поверхностей и покрытий . 349 : 529–539. doi : 10.1016/j.surfcoat.2018.06.030 . ISSN 0257-8972 . S2CID 103303702 .

[125] Фаренгольц, WG; Хилмас, GE Сверхвысокотемпературная керамика: материалы для экстремальных условий. Scripta Materialia 2017, 129, 94–99. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2016.10.018 .

[126] Питерс, AB; Чжан, Д.; Чен, С.; Отт, К.; Осес, К.; Куртароло, С.; МакКью, И.; Поллок, ТМ; Эсвараппа Прамила, С. Дизайн материалов для гиперзвука. Nat Commun 2024, 15 (1), 3328. https://doi.org/10.1038/s41467-024-46753-3 .

[127] Вятт, Британская Колумбия; Немани, Словакия; Хилмас, GE; Опила, Э.Дж.; Анасори, Б. Сверхвысокотемпературная керамика для экстремальных условий. Nat Rev Mater 2023, 1–17. https://doi.org/10.1038/s41578-023-00619-0 .

[128] Осес, К.; Тохер, К.; Куртароло, С. Высокоэнтропийная керамика. Nat Rev Mater 2020, 5 (4), 295–309. https://doi.org/10.1038/s41578-019-0170-8 .

[129] Фэн, Л.; Чен, В.; Фаренгольц, В.Г.; Хилмас, GE Прочность однофазной высокоэнтропийной карбидной керамики до 2300 °CJ Am. Керам. Соц. 2021, 104 (1), 419–427. https://doi.org/10.1111/jace.17443 .

[130] Вятт, Британская Колумбия; Немани, Словакия; Хилмас, GE; Опила, Э.Дж.; Анасори, Б. Сверхвысокотемпературная керамика для экстремальных условий. Nat Rev Mater 2023, 1–17. https://doi.org/10.1038/s41578-023-00619-0 .

[131] Фэн, Л.; Чен, В.; Фаренгольц, В.Г.; Хилмас, GE Прочность однофазной высокоэнтропийной карбидной керамики до 2300 °CJ Am. Керам. Соц. 2021, 104 (1), 419–427. https://doi.org/10.1111/jace.17443 .

[132] Сурьянараяна, К. Механическое легирование и фрезерование. Прогресс в материаловедении 2001, 46 (1–2), 1–184. https://doi.org/10.1016/S0079-6425(99)00010-9 .

[133] Чжан, Ю.; Го, В.-М.; Цзян, З.-Б.; Чжу, Q.-Q.; Вс, С.-К.; Ты, Ю.; Плакнетт, К.; Лин, Х.-Т. Плотная высокоэнтропийная боридная керамика со сверхвысокой твердостью. Scripta Materialia 2019, 164, 135–139. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2019.01.021 .

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

[10]

[11]

[12]

[13]

[14]

[15]

[16]

[17]

[18]

[19]

[20]

[21]

[22]

[23]

[24]

[25]

[26]

[27]

[28]

[29]

[30]

[31]

[32]

[33]

[34]

[35]

[36]

[37]

[38]

[39]

[40]

[41]

[42]

[43]

[44]

[45]

[46]

[47]

[48]

[49]

[50]

[51]

[52]

[53]

[54]

[55]

[56]

[57]

[58]

[59]

[60]

[61]

[62]

[63]

[64]

[65]

[66]

[67]

[68]

[69]

[70]

[71]

[72]

[73]

[74]

[75]

[76]

[77]

[78]

[79]

[80]

[81]

[82]

[83]

[84]

[85]

[86]

[87]

[88]

[89]

[90]

[91]

[92]

[93]

[94]

[95]

[96]

[97]

[98]

[99]

[100]