✖


Jump to content

Железная руда

(Перенаправлено из пеллетов железной руды )

Гематит , главная железная руда, обнаруженная на бразильских рудниках
Запасные часы железной руды, подобные этой, используются в производстве стали .
Иллюстрация железной руды выгружена в доках в Толедо, штат Огайо

Железные руды [ 1 ] это камни и минералы, из которых металлическое железо может быть экономически извлечено. Руды и различаются по цвету обычно богаты оксидами железа от темно -серого, ярко -желтого или темно -фиолетового до ржавого красного. Железо обычно встречается в форме магнетита ( Fe
3 O.
4 , 72,4% Fe), гематит ( Fe
2 o
3 , 69,9% Fe), Goethite ( Feo (OH) , 62,9% Fe), лимонит ( Feo (OH) · N (H 2 O) , 55% Fe) или сидерит ( FECO 3 , 48,2% Fe).

Руды, содержащие очень большое количество гематита или магнетита, обычно больше, чем около 60% железа, известны как натуральная руда или прямая судоходная руда , и могут быть поданы непосредственно в яростные печи с железом . Железная руда - это сырье, используемое для изготовления свиноводного железа , которое является одним из основных сырья для изготовления стали - 98% добычей железной руды используется для изготовления стали. [ 2 ] В 2011 году Financial Times процитировал Кристофер Лафемина, аналитик по добыче полезных ископаемых в Barclays Capital, заявив, что железная руда «более неоднозначна для мировой экономики, чем любой другой товар, кроме, возможно, нефти ». [ 3 ]

Источники

[ редактировать ]
Дополнительная информация: Железный цикл

Металлическое железо практически неизвестно на поверхности Земли , за исключением случаев, когда железные сплавы из метеоритов и очень редкие формы глубоких мантийных ксенолитов . Несмотря на то, что железо является четвертым самым распространенным элементом в коре Земли , составляя около 5%, подавляющее большинство связано с силикатом или, что более редко, карбонатные минералы, и плавки чистого железа из этих минералов потребуют непомерного количества энергии. Следовательно, все источники железа, используемые человеческой промышленностью, используют сравнительно более редкие оксида минералы железа, в первую очередь гематит .

Доисторические общества использовали латерит в качестве источника железной руды. До промышленной революции большая часть железа была получена из широко доступной гетету или болотной руды , например, во время американской революции и наполеоновских войн . Исторически, большая часть железной руды, используемой промышленно развитые общества, была добывана преимущественно гематитовыми отложениями с составами около 70% Fe. Эти месторождения обычно называют «руд с прямой доставкой» или «натуральные руды». Увеличение потребности в железной руде в сочетании с истощением высококлассных гематитовых руд в Соединенных Штатах, приводящихся после Второй мировой войны в развитие источников железных руды более низкого уровня, главным образом использования магнетита и таконита .

Методы добычи железной руды варьируются в зависимости от типа руды, которая добывается. В настоящее время работают четыре основных типа отложений железной руды, в зависимости от минералогии и геологии депозитов руды. Это магнетит, титаномагнетт , массивный гематит и пизолитовые железные отложения.

Происхождение железа в конечном итоге может быть прослежено до его образования посредством ядерного слияния в звездах, и, как полагают, большая часть железа возникла в умирающих звездах, которые достаточно велики, чтобы взрываться как сверхновые . [ 4 ] состоят Считается, что ядро ​​Земли в основном из железа, но это недоступно с поверхности. Считается, что некоторые железные метеориты возникли из астероидов 1000 км (620 миль) в диаметре или больше. [ 5 ]

Полосатые железные образования

[ редактировать ]
Основная статья: Образование железа с полос
Полосатая железная скала, оценивается в 2,1 миллиарда лет
Обработанные таконитовые гранулы с красноватым окислением поверхности, используемым при производстве стали с кварталом США (диаметр: 24 мм [0,94 дюйма]) показано для масштаба

Основные железные образования (BIF) представляют собой осадочные породы , содержащие более 15% железа, составленных преимущественно из тонковоженных железных минералов и кремнезема (как кварц ). Образование железа полон встречается исключительно в докембрийских породах и обычно слабо переостренно метаморфизируется . Основные железные образования могут содержать железо в карбонатах ( сидерит или анкете ) или силикатах ( миннесотаит , зеленолит или грюнет ), но в тех, кто добывается в виде железных руд, оксиды ( магнет или гематит ), являются основными железными минералами. [ 6 ] Основные железные образования известны как таконит в Северной Америке.

Майн полезных полезных ископаемых включает в себя перемещение огромного количества руды и отходов. Отходы поставляются в двух формах: неоркая коренная порода в шахте ( вскрышность или межборда, известная как Муллок), и нежелательные минералы, которые являются внутренней частью самой руды ( Gangue ). Муллок добывается и накапливается в отходы , а ганга отделяется во время процесса погашения и удаляется в качестве хвостам . Таконитовые хвосты - это в основном минеральный кварц , который химически инертный. Этот материал хранится в крупных регулируемых водяных прудах.

Магнетитовые руды

[ редактировать ]

Ключевыми параметрами для магнетитовой руды является экономическим, - это кристалличность магнетита, степень железа в рамке с полосной железом -хозяиной и элементами загрязняющих веществ, которые существуют в концентрате магнетита. Коэффициент размера и полосы большинства магнетитовых ресурсов не имеет значения, так как полосатая формация железа может быть толщиной сотни метров, простирается сотни километров вдоль удара и может легко доходить до более трех миллиардов или более тонн содержащейся руды.

Типичный уровень железа, при котором образование железа с магнетитом становятся экономическими, составляет примерно 25% железа, что, как правило, может привести к от 33% до 40% восстановления магнетита по весу, чтобы получить степень концентрата, превышающая 64% железа на масса. Типичный концентрат руды магнетита железа имеет менее 0,1% фосфора , 3–7% кремнезема и менее 3% алюминия .

добывается магнетитовая железная руда в Миннесоте По состоянию на 2019 год в Миннесоте и Мичигане в Соединенных Штатах , Восточной Канаде и северной Швеции и Мичигане . [ 7 ] Магнетитово-полосованная формация железа широко добывается в Бразилии на 2019 год, что экспортирует значительные количества в Азию в Австралии наблюдается зарождающаяся и большая индустрия магнетитовой железы , и в Австралии .

Прямое совершение (гематит) руды

[ редактировать ]

Прямые отложения железной руды (DSO) (обычно состоящие из гематита ) в настоящее время используются на всех континентах, кроме Антарктиды , с наибольшей интенсивностью в Южной Америке , Австралии и Азии. Большинство больших гематитовых железорудных отложений поступают из измененных полосчивых железных образований и (редко) магматических накоплений.

Отложения DSO, как правило, реже, чем магнетит-несущий BIF или другие породы, которые образуют его основной источник или протолитную породу, но значительно дешевле добывать и процесс, поскольку они требуют меньшего поглощения из- за более высокого содержания железа. Тем не менее, руды DSO могут содержать значительно более высокие концентрации штрафных элементов, как правило, выше в фосфоре, содержание воды (особенно осадочные накопления пизолитов ) и алюминий ( глины в пизолитах). Руды DSO экспорта, как правило, находятся в диапазоне Fe 62–64%. [ 8 ]

Магматические отложения руды магнетита

[ редактировать ]

Гранитные и ультрапассические магматические породы иногда использовались для разделения кристаллов магнета и формирования масс магнета, подходящих для экономической концентрации. [ 9 ] Несколько отложений железной руды, особенно в чили , образуются из вулканических потоков, содержащих значительные накопления магнетитовых феном . [ 10 ] Чилийские отложения магнетита железа в пустыне Атакама также образовали аллювиальные накопления магнетита в потоках, ведущих из этих вулканических образов.

Некоторые магнетитовые скарны и гидротермальные отложения были проработаны в прошлом как высокие отложения железной руды, требующих небольшого поглощения . Есть несколько гранитных месторождений такого рода в Малайзии и Индонезии .

Другие источники руды с магнетитом включают метаморфические накопления массивной магнетитовой руды, такие как на реке Сэвидж , Тасмания , образованные при сдвиге офоолитовых ультраматур .

Другим незначительным источником железных руд являются магматические накопления в многослойных вторжениях , которые содержат титано -носильный магнетит, часто с ванадием . Эти руды образуют нишевый рынок, с специальными плавиками, используемыми для восстановления железа, титана и ванадия. Эти руды полезны, по существу, аналогично рудам с полосатым образованием железа, но обычно легче обновляться с помощью дробления и скрининга . Типичный концентрат титаномагнета 57% Fe, 12% Ti и 0,5% В
2 o
5 . [ Цитация необходима ]

Мои хвосты

[ редактировать ]

На каждую тонну полученного концентрата железной руды приблизительно будет выгружена 2,5–3,0 тонны железной руды. Статистика показывает, что ежегодно выписывается 130 миллионов тонн хвостов железной руды. Если, например, хвосты шахты содержат в среднем примерно 11% железа, ежегодно будет потратить впустую около 1,41 млн. Тонн железа. [ 11 ] Эти хвосты также высоко в других полезных металлах, таких как медь , никель и кобальт , [ 12 ] И их можно использовать для дорожных материалов, таких как тротуар, наполнитель и строительные материалы, такие как цемент, низкоклассное стекло и настенные материалы. [ 11 ] [ 13 ] [ 14 ] В то время как хвосты являются относительно низкой рудой, они также недороги в сборе, так как их не нужно добывать. Из -за этого, такие компании, как магнета, начали рекультивационные проекты, где они используют хвосты железной руды в качестве источника металлического железа. [ 11 ]

Двумя основными методами утилизации железа из железной руды являются намагничивающие жаркие и прямое снижение. Обжарание намагничивания использует температуру от 700 до 900 ° C (1292 и 1 652 ° F) в течение всего времени менее 1 часа для получения концентрата железа (Fe 3 O 4 ) для использования для вывивания железа. Для намагничивающей жарки важно иметь восстановительную атмосферу для предотвращения окисления и образования Fe 2 O 3 , поскольку ее сложнее разделить, поскольку она менее магнитная. [ 11 ] [ 15 ] Прямое восстановление использует более горячие температуры более 1000 ° C (1830 ° F) и более длительное время 2–5 часов. Прямое сокращение используется для производства губчатого железа (Fe) для использования для изготовления стали. Прямое сокращение требует большей энергии, так как температура выше, а время больше, и для этого требуется больший восстановительный агент, чем обжаривание намагничивания. [ 11 ] [ 16 ] [ 17 ]

Извлечение

[ редактировать ]
См. Также: обработка полезных ископаемых и воздействие на окружающую среду и воздействие добычи железорудных руд на окружающую среду

Источники железной руды в более низком уровне, как правило, требуют погашения , используя такие методы, как раздавливание, фрезерование , гравитационное или тяжелое разделение среды , скрининг и флотация пены кремнезема для улучшения концентрации руды и удаления примесей. Результаты, высококачественные тонкие руды, известны как штрафы.

Магнетит

[ редактировать ]

Магнетит является магнитным и, следовательно, легко отделяется от минералов Gangue и способен производить высококлассный концентрат с очень низкими уровнями примесей.

Размер зерна магнетита и степень его коммуникации с заземленной массой кремнезема определяют размер шлифовки, по которому нужно заправить породу, чтобы обеспечить эффективное магнитное разделение для обеспечения высокой чистовой магнетита. Это определяет энергетические входы, необходимые для выполнения операции фрезерования.

Майнинг с полосатым железом включает в себя грубую раздавливание и скрининг, а затем грубое раздувание и тонкое измельчение, чтобы допустить руду до точки, где кристаллизованный магнетит и кварц достаточно тонкий, чтобы кварц остался позади, когда результирующий порошок передается под магнитным сепаратором Полем

Как правило, большинство отложений образования железа магнетита должны быть заземлены до от 32 до 45 мкм (0,0013 и 0,0018 дюймов), чтобы получить низкопроцентный концентрат магнетита. Границы концентрата магнетита, как правило, превышают 70% железа по весу и обычно имеют низкий уровень фосфора, алюминия, титана и кремнезема и требуют премиальной цены.

Гематит

[ редактировать ]

Из -за высокой плотности гематита банкой, гематит, обычно включает в по сравнению с связанной силикатной себя комбинацию методов изгиба. Один метод основан на передаче мелко смягченной руды над суспензией, содержащей магнетит или другого агента, такого как Ferrosilicon , который увеличивает его плотность. Когда плотность суспензии должным образом откалибрована, гематит будет тонуть, а силикатные минеральные фрагменты будут плавать и могут быть удалены. [ 18 ]

Производство и потребление

[ редактировать ]
Для более полного списка см. Список стран с производством железной руды .
Эволюция извлеченной железной руды в Канаде , Китае , Австралии , Бразилии , Соединенных Штатах , Швеции , Советском Союзе и России и мире. Недавнее снижение мировой руды обусловлено значительным потреблением китайских руд с низким уровнем. Американская руда, с другой стороны, обычно повышается между 61% и 64%, прежде чем продавать. [ 19 ]
Используемая железная руда производство в миллионах метрических тонн на 2015 год [ 20 ] По оценкам производства шахты для Китая оцениваются от Национального бюро статистики в Китае, сырой руды, а не для использования руды, как сообщается для других стран. [ 21 ]
Страна Производство
Австралия 817 000 000 т (804 000 000 тонн; 901 000 000 коротких тонн)
Бразилия 397 000 000 т (391 000 000 длинный тонны; 438 000 000 коротких тонн)
Китай 375 000 000 000 т (369 000 000 тысяч тонн; 413 000 000 коротких тонн)*
Индия 156 000 000 т (154 000 000 тонн; 172 000 000 коротких тонн)
Россия 101 000 000 т (99 000 000 тонн; 111 000 000 коротких тонн)
ЮАР 73 000 000 т (72 000 000 тонн; 80 000 000 коротких тонн)
Украина 67 000 000 000 т (66 000 000 тонн; 74 000 000 коротких тонн)
Соединенные Штаты 46 000 000 000 т (45 000 000 тонн; 51 000 000 коротких тонн)
Канада 46 000 000 000 т (45 000 000 тонн; 51 000 000 коротких тонн)
Иран 27 000 000 т (27 000 000 тонн; 30 000 000 коротких тонн)
Швеция 25 000 000 т (25 000 000 тонн; 28 000 000 коротких тонн)
Казахстан 21 000 000 т (21 000 000 тонн; 23 000 000 коротких тонн)
Другие страны 132 000 000 т (130 000 000 тонн; 146 000 000 коротких тонн)
Общий мир 2 280 000 000 000 т (2,24 × 10 9 длинные тонны; 2,51 × 10 9 короткие тонны)

Железо является наиболее часто используемым металлом в мире - стали, из которого железная руда является ключевым ингредиентом, составляет почти 95% всех металлов, используемых в год. [ 3 ] Он используется в основном в конструкциях, кораблях, автомобилях и машине.

Богатые железные породы распространены во всем мире, но в коммерческих операциях по горному полевым делам преобладают страны, перечисленные в таблице. Основным ограничением экономики для депозитов железной руды является не обязательно оценка или размер месторождений, поскольку не особенно сложно геологически доказать достаточно тоннаж камней. Основным ограничением является позиция железной руды относительно рынка, стоимость железнодорожной инфраструктуры, чтобы доставить ее на рынок и затраты на энергию, необходимую для этого.

Железная руда горнодобывающей промышленности-это крупный бизнес с низким уровнем маржина, так как значение железа значительно ниже, чем базовые металлы. [ 22 ] Это очень капиталоемкий и требует значительных инвестиций в инфраструктуру, такую ​​как Rail, для перевозки руды из шахты в грузовой корабль. [ 22 ] По этим причинам производство железной руды сосредоточено в руках нескольких основных игроков.

Мировое производство в среднем 2 000 000 000 т (2,0 × 10 9 длинные тонны; 2,2 × 10 9 короткие тонны) сырой руды ежегодно. Крупнейшим в мире производителем железной руды является бразильская горнодобывающая корпорация Vale , за которой следуют австралийские компании Rio Tinto Group и BHP . Еще один австралийский поставщик, Fortescue Metals Group Ltd, помог донести постановку Австралии первым в мире.

Торговля в морской железной руде, то есть железной руд, которая должна быть отправлена ​​в другие страны, была 849 000 000 000 т (836 000 000 длинных тонн; 936 000 000 коротких тонн) в 2004 году. [ 22 ] Австралия и Бразилия доминируют в торговле Seaborne, с 72% рынка. [ 22 ] BHP, RIO и VALE контролируют 66% этого рынка между ними. [ 22 ]

В Австралии железная руда выигрывает из трех основных источников: пизолитовый « канал железомнополизованный отложений », полученная в результате механической эрозии первичных полосовых железных образований и накопленных в аллювиальных каналах, таких как в Pannawonica, Western Australia ; и доминирующие метасоматически измененные полос, связанные с образованием железа , такие как в Ньюмане , Чичестерский диапазон , Hamersley Range и Koolyanobbing , Западная Австралия . Другие виды руды в последнее время выходят на первый план, [ когда? ] такие как окисленные железистые хардки, например, латеритные отложения железной руды возле озера Аргайл в Западной Австралии.

Общее количество восстанавливаемых запасов железной руды в Индии составляет около 9 602 000 000 т (9,450 × 10 9 длинные тонны; 1,0584 × 10 10 короткие тонны) гематита и 3 408 000 000 000 т (3,354 × 10 9 длинные тонны; 3,757 × 10 9 короткие тонны) магнетита . [ 23 ] Чхаттисгарх , Мадхья -Прадеш , Карнатака , Джаркханд , Одиша , Гоа , Махараштра , Андхра -Прадеш , Керала , Раджастхан и Тамилнаду являются главными индийскими производителями железной руды. Мировое потребление железной руды растет на 10% в год [ Цитация необходима ] В среднем с основными потребителями - Китай, Япония, Корея, Соединенные Штаты и Европейский союз.

В настоящее время Китай является крупнейшим потребителем железной руды, что является крупнейшей в мире страной, производящей сталь. Это также крупнейший импортер, который в 2004 году покупает 52% торговли морской пансионом в железной руде. [ 22 ] За Китаем следуют Япония и Корея, которые потребляют значительное количество сырой железной руды и металлургического угля . В 2006 году Китай произвел 588 000 000 000 т (579 000 000 длинный тонны; 648 000 000 коротких тонн) железной руды, с годовым ростом на 38%.

Железная руда рынок

[ редактировать ]

Цены на железную руду (ежемесячно)
  Китайская импортная/входящая железная руда спотовая цена [ 24 ]
  Глобальная цена на железную руду [ 25 ]
Цены на железную руду (ежедневно)
25 октября 2010 - 4 августа 2022 г.

За последние 40 лет цены на железные руды были определены в закрытых дверных переговорах между небольшим горсткой шахтеров и производителями стали , которые доминируют как на точечных, так и на контрактных рынках. До 2006 года цены определялись в годовых переговорах о эталонных переговорах между основными производителями железной руды ( BHP Billiton , Rio Tinto и Vale SA ) и японскими импортерами. [ 26 ] : 31  В 2006 году китайская компания Baosteel начала заниматься переговорами о стороне импортера. [ 26 ] : 31  Правительство Китая заменило Баостил ассоциацией железа и стали Китая в качестве ведущего переговорщика в 2009 году. [ 26 ] : 109  Традиционно, первая сделка, достигнутая между ними, основными производителями, и основные импортеры устанавливают эталон, которому следуют остальная часть отрасли. [ 3 ]

Сингапурская коммерческая биржа (SMX) запустила первый в мире глобальный фьючерсный контракт на железной руде, основанный на металлическом бюллетене Iron Ored Index (MBIOI), который использует ежедневные данные о ценах из широкого спектра участников отрасли и независимых китайских консультаций по сталелу и поставщика данных Shanghai Steelhome Широко распространенная контактная база производителей стали и торговцев железной рудой в Китае. [ 27 ] В фьючерсном контракте ежемесячные объемы более 1 500 000 т (1 500 000 тонн; 1 700 000 коротких тонн) после восьми месяцев торговли. [ 28 ]

Этот шаг следует за переходом на ежеквартальные цены на основе индекса тремя крупнейшими в мире шахтерами железной руды - Vale , Rio Tinto и BHP -в начале 2010 года, прерывая 40-летнюю традицию базовых ежегодных цен. [ 29 ]

Изобилие по стране

[ редактировать ]

Доступные мировые ресурсы железной руды

[ редактировать ]

Железо - самый распространенный элемент на земле, но не в коре. [ 30 ] Степень доступных запасов железной руды неизвестна, хотя Лестер Браун из Института Worldwatch в 2006 году предположил, что железная руда может исходить в течение 64 лет (то есть к 2070 году), исходя из роста спроса на 2% в год. [ 31 ]

Австралия

[ редактировать ]

Geoscience Australia » в стране выясняет, что « экономические демонстрированные ресурсы в настоящее время составляют 24 гигатонны , или 24 000 000 000 т (2,4 × 10 10 длинные тонны; 2,6 × 10 10 короткие тонны). [ Цитация необходима ] Другая оценка помещает запасы железной руды в Австралии на уровне 52 000 000 000 т (5,1 × 10 10 длинные тонны; 5,7 × 10 10 короткие тонны), или 30% от оцениваемого в мире 170 000 000 000 т (1,7 × 10 11 длинные тонны; 1,9 × 10 11 Короткие тонны), из которых на западной Австралии составляют 28 000 000 000 т (2,8 × 10 10 длинные тонны; 3,1 × 10 10 короткие тонны). [ 32 ] Нынешняя температура производства из региона Пилбара в Западной Австралии составляет приблизительно 844 000 000 000 т (831 000 000 тонн; 930 000 000 коротких тонн) в год и растут. [ 33 ] Гэвин Мудд ( Университет РМИТ ) и Джонатон Лоу ( CSIRO ) ожидают, что он пройдет в течение 30–50 лет и 56 лет соответственно. [ 34 ] Эти оценки 2010 года требуют, чтобы постоянный пересмотр учитывал изменение спроса на железную руду более низкого уровня и улучшение методов добычи полезных ископаемых и восстановления (позволяя глубже добывать подземные воды).

Бразилия

[ редактировать ]

Бразилия является вторым по величине производителем железной руды после Австралии, на которую приходится 16% мирового производства железной руды. После некоторого вялого объема производства 2010-2020 гг., Отчасти из-за катастрофы на плотину Марианы в 2015 году и катастрофы на плотине Брумадиньо в 2019 году, что остановило производство на двух вовлеченных шахтах, производство неуклонно увеличилось с 2021 года, когда Бразилия производила 431 000 000 т ( 424 000 000 длинных тонн; В 2022 году он увеличился до 435 000 000 т. (428 000 000 долл. США; 480 000 000 коротких тонн) и в 2023 году до 440 000 000 000 т (430 000 000 тонн; 490 000 000 коротких тонн). [ 35 ]

Ожидается, что производство бразильского языка увеличится на 2 % в период с 2023 по 2027 год, [ 36 ] и аналитик промышленности Fitch Solutions прогнозировал в 2021 году, что ежегодное производство Бразилии достигнет 592 000 000 т (583 000 000 тонн; 653 000 000 коротких тонн) к 2030 году. [ 37 ]

Китай

[ редактировать ]

Индия

[ редактировать ]

Согласно отчету Геологической службы США о железной руде в США, о железной руде, [ 38 ] По оценкам, Индия производит 59 000 000 т. (58 000 000 тысяч тонн; 65 000 000 коротких тонн) железной руды в 2020 году, в которой она стала седьмым по величине глобальным центром производства железной руды, позади Австралии, Бразилии, Китая, России, Южной Африки и Украины. Полем

Производство железной руды в Индии в 2023 году составило 285 000 000 метрических тонн и было четвертым по величине производителем в мире. [ 39 ]

Россия

[ редактировать ]

ЮАР

[ редактировать ]

Украина

[ редактировать ]

Согласно отчету Геологической службы США о железной руде в США, о железной руде, [ 38 ] По оценкам, Украина произвела 62 000 000 т (61 000 000 длинных тонн; 68 000 000 коротких тонн) железной руды в 2020 году, что стало его седьмым по величине мировым центром производства железной руды, позади Австралии, Бразилии, Китая, Индии, России и Южной Африки Полем Производители железной руды в Украине включают Ferrexpo , Metinvest и Arcelormittal Kryvyi Rih .

Соединенные Штаты

[ редактировать ]

В 2014 году шахты в Соединенных Штатах произвели 57 500 000 т (56 600 000 тонн; 63 400 000 коротких тонн) железной руды с предполагаемой стоимостью 5,1 миллиарда долларов США. [ 40 ] По оценкам, добыча железа в Соединенных Штатах составила 2% мировой продукции железной руды. В Соединенных Штатах существует двенадцать мин из железной руды, причем девять из них являются шахтами с открытыми ямами , а три - рекультивационные операции. Было также десять растений пеллетизации, девять концентрационных растений, два растения с прямым восстановлением железа (DRI) и одно железное завод, которые работали в 2014 году. [ 40 ] В Соединенных Штатах большая часть добычи железной руды находится в железных диапазонах вокруг озера Верхнее . Эти железные диапазоны встречаются в Миннесоте и Мичигане, в сочетании составляли 93% используемой железной руды, произведенной в Соединенных Штатах в 2014 году. Три хвоста рекультивационных операций. Две другие активные шахты открытых пит были расположены в Мичигане . В 2016 году одна из двух шахт закрылась. [ 40 ] также были железные рудные шахты В Юте и Алабаме ; Тем не менее, последний шахта железной руды в Юте закрылась в 2014 году [ 40 ] и последняя железная руда в Алабаме закрылась в 1975 году. [ 41 ]

Канада

[ редактировать ]

В 2017 году канадская железная руда выработала 49 000 000 т (48 000 000 длиной; 54 000 000 коротких тонн) железной руды в гранулах концентрата и 13,6 млн тонн сырой стали. Из 13 600 000 т (13 400 000 тонн; 15 000 000 коротких тонн) из стали 7 000 000 т (6 900 000 тонн; 7 700 000 коротких тонн) было экспортировано, и 43 100 000 т (42 400 000 длинных тонн; 47 500 000 коротких тонн) были экспрессированы по значению; 4,6 миллиарда долларов. Из экспортированной железной руды 38,5% объема представляли собой пеллеты железной руды со стоимостью 2,3 млрд. Долл. США, а 61,5% - концентратами железной руды со стоимостью 2,3 млрд. Долл. США. [ 42 ] 46% канадской железной руды поступает из железной руды канадской рудники в Лабрадор -Сити , Ньюфаундленд , со вторичными источниками, включая рудник Mary River в Нунавуте . [ 42 ] [ 43 ]

Сылье

[ редактировать ]
Основные статьи: взрывная печь и цветение

Железные руды состоят из атомов кислорода и железа, связанных вместе с молекулами. Чтобы преобразовать его в металлическое железо, он должен быть выплачен или отправлен в процесс прямого восстановления для удаления кислорода. Кислородные железные связи сильны, и для удаления железа из кислорода должна быть представлена ​​более сильная элементарная связь для прикрепления к кислороду. Углерод используется, потому что прочность углеродного кислорода больше, чем у железо-кислорода при высоких температурах. Таким образом, железная руда должна быть порошковой и смешанной с колой , которая должна быть сожжена в процессе плавки.

Углеродный моноксид является основным ингредиентом химического листки кислорода из железа. Таким образом, выплавка железа и углерода должно храниться в кислороде-дефицитном (восстанавливающем) состоянии, чтобы способствовать сжиганию углерода для получения CO , а не CO
2 .

  • Воздушный взрыв и уголь (кока -кола): 2 C + O 2 → 2 CO
  • Углеродный моноксид (CO) является основным снижением агента.
    • Этап первый: 3 Fe 2 O 3 + Co → 2 Fe 3 O 4 + Co 2
    • Стадия второго: Fe 3 O 4 + Co → 3 Feo + co 2
    • Третий этап: FEO + CO → FE + CO 2
  • Известняк кальцификация: caco 3 → cao + co 2
  • Лайм действует как поток: cao + sio 2 → casio 3

Следы

[ редактировать ]

Включение даже небольших количеств некоторых элементов может оказать глубокое влияние на поведенческие характеристики партии железа или операции завода. Эти эффекты могут быть как хорошими, так и плохими, некоторые катастрофически плохие. Некоторые химические вещества добавляются намеренно, такие как поток, что делает взрывную печь более эффективной. Другие добавляются, потому что они делают железо более плавным, труднее или дают ему какое -то другое желаемое качество. Выбор руды, топлива и потока определяет, как ведет себя шлак и эксплуатационные характеристики произведенного железа. В идеале железная руда содержит только железо и кислород. На самом деле это редко бывает. Как правило, железная руда содержит множество элементов, которые часто нежелательны в современной стали.

Кремний

[ редактировать ]

Силика ( Sio
2 ) почти всегда присутствует в железной руде. Большая часть этого ударила в процессе плавки. При температуре выше 1300 ° C (2370 ° F), некоторые из них будут уменьшены и образуют сплав с железом. Чем горячее печь, тем больше кремния будет присутствовать в железе. Нередко можно найти до 1,5% SI в европейском чугуне с 16 по 18 веков.

Основным эффектом кремния является содействие формированию серого железа. Серое железо менее хрупкое и легче закончить, чем белое железо. По этой причине это предпочтительнее для целей кастинга. Британский металлургер Томас Тернер сообщил, что кремний также уменьшает усадку и образование продушек, снижая количество плохих отливок. Тем не менее, слишком много кремния, присутствующего в железе, приводит к увеличению хрупкости и умеренной твердости. [ 44 ]

Фосфор

[ редактировать ]

Phosphorus (P) оказывает четыре основных эффекта на железо: повышенная твердость и прочность, более низкая солидус , повышенная текучесть и холодная шорта. В зависимости от использования, предназначенного для железа, эти эффекты являются либо хорошими, либо плохими. Боловая руда часто имеет высокое содержание фосфора. [ 45 ]

Сила и твердость железа увеличиваются с концентрацией фосфора. 0,05% фосфор в кованом железе делает его столь же твердым, как и среднеуглой стали. Высокофосфоровый железо также может быть затвердевает холодным ударом. Эффект укрепления верен для любой концентрации фосфора. Чем больше фосфора, тем тяжелее железа становится и тем больше оно может быть затвердевано. Современные производители стали могут увеличить твердость на целых 30%, не жертвуя сопротивлением шоковой устойчивости, поддерживая уровни фосфора между 0,07 до 0,12%. Это также увеличивает глубину упрочнения из -за гашения, но в то же время также уменьшает растворимость углерода в железе при высоких температурах. Это уменьшит его полезность при изготовлении пузырьковой стали (цементации), где скорость и количество поглощения углерода являются соответствующим соображением.

Добавление фосфора имеет недостаток. При концентрациях выше 0,2%железо становится все более холодным или хрупким при низких температурах. Холодный короткий, особенно важен для бара. Хотя железо бар обычно работает горячим, его использование [ Пример необходимо ] Часто требует, чтобы он был жестким, сгибаемым и устойчивым к удару при комнатной температуре. Гвоздь, который разбивается, когда ударил молотком или каретным колесом, которое ломается, когда он ударил по скале, не будет хорошо продаваться. [ Цитация необходима ] Достаточно высокие концентрации фосфора делают любое железо непригодным для использования. [ 46 ] Влияние холодной одышки увеличивается за счет температуры. Таким образом, кусок железа, который идеально подходит летом, может стать чрезвычайно хрупким зимой. Есть некоторые доказательства того, что в средние века у самого богатого, возможно, был мечт с высоким фосфором для лета и низкий фосфорный меч для зимы. [ 46 ]

Тщательный контроль над фосфором может иметь большую пользу в кастингах. Фосфор снижает жидкость, позволяя железу оставаться расплавленным дольше и увеличивает текучесть. Добавление 1% может удвоить расплавленный железо расстояния. [ 46 ] Максимальный эффект, около 500 ° C (932 ° F), достигается при концентрации 10,2%. [ 47 ] Для литейного рабочего Тернера [ 48 ] Чувство было идеальным железом имел 0,2–0,55% фосфора. Полученные железные заполненные формы с меньшим количеством пустот, а также меньше сокращались. В 19 -м веке некоторые производители декоративного чугуна использовали железо с 5% фосфором. Экстремальная текучесть позволила им сделать очень сложные и деликатные отливки, но они не могли быть весовыми, поскольку у них не было силы. [ 49 ]

Есть два средства [ Согласно кому? ] Для высокофосфорного железа. Самый старый, самый простой и дешевый, - это избегание. Если бы железо, которое производила руда, была холодной короткой, можно было бы искать новый источник железной руды. Второй метод включает окисление фосфора во время процесса штрафа путем добавления оксида железа. Эта техника обычно ассоциируется с луж в 19 веке и, возможно, не была понята ранее. Например, Исаак Зейн, владелец Marlboro Iron Works, не знал об этом в 1772 году. Учитывая репутацию Зейна [ Согласно кому? ] За то, что они были в курсе последних разработок, техника, вероятно, была неизвестна железным мастерам Вирджинии и Пенсильвании .

Фосфор, как правило, считается вредным загрязнением, потому что он делает сталь хрупкой, даже при концентрациях всего 0,6%. Когда процесс Gilchrist -Thomas позволил удалить объемные количества элемента из чугуна в 1870 -х годах, это было основным развитием, потому что большинство железных руд, добываемых в континентальной Европе в то время, были фосфорией. Тем не менее, удаление всего загрязнящего вещества путем пожимания или плавки является сложным, и поэтому желательные железные руды, как правило, должны быть низкими в фосфоре, с самого начала.

Алюминий

[ редактировать ]

Небольшое количество алюминия (AL) присутствует во многих рудах, включая железную руду, песок и некоторые известняки. Первый может быть удален, промывая руду перед выплатой. До введения печи с кирпичей, количество загрязнения алюминия было достаточно мало, чтобы оно не повлияло ни на железо, ни на шлак. Однако, когда кирпич начал использоваться для очагов и внутренней части взрывных печей, количество алюминиевого загрязнения резко резко возросло. Это было связано с эрозией подкладки печи жидким шлаком.

Алюминий сложно уменьшить. В результате алюминиевое загрязнение железа не является проблемой. Однако это увеличивает вязкость шлака. [ 50 ] [ 51 ] Это будет иметь ряд неблагоприятных последствий на эксплуатацию печи. Более толстый шлак замедлит спуск заряда, продлевая процесс. Высокий алюминий также затрудняет отключение жидкого шлака. В крайнем случае это может привести к замороженной печи.

Существует ряд решений для высокого алюминия. Первый - это избегание; Не используйте руду или источник извести с высоким содержанием алюминия. Увеличение соотношения потока извести уменьшит вязкость. [ 51 ]

Сера

[ редактировать ]

Сера (ы) является частым загрязнением в угле. Он также присутствует в небольших количествах во многих рудах, но может быть удален путем калькуляции . Сера легко растворяется как в жидкости, так и в твердом железе при температурах, присутствующих при плавке железа. Эффекты даже небольшого количества серы являются немедленными и серьезными. Они были одним из первых разработчиков железных производителей. Сера заставляет железо красным или горячим коротким. [ 52 ]

Горячий короткий утюг хрупкий, когда горячо. Это была серьезная проблема, так как большая часть железа, используемого в течение 17 и 18 веков, была в баре или кованом. Кованое железо формируется повторяющимися ударами молотком, пока горячий. Кусок горячего короткого железа будет взломать, если будет работать с молотком. Когда кусок горячего железа или стальных трещин, открытая поверхность немедленно окисляется. Этот слой оксида предотвращает исправление трещины сваркой. Большие трещины заставляют утюг или сталь расставаться. Меньшие трещины могут привести к сбою объекта во время использования. Степень горячей краткости находится прямо пропорционально количеству присутствующей серы. Сегодня железо с более чем 0,03% серы избегают.

Горячий короткий железо может быть обработан, но его нужно обрабатывать при низких температурах. Работа при более низких температурах требует большего физического усилия от Смита или Форсмана. Металл должен быть поражен чаще и труднее достичь того же результата. Мягко загрязненный серной баром может быть обработан, но для этого требуется гораздо больше времени и усилий.

В чугуне сера способствует образованию белого железа. Всего 0,5% могут противодействовать влиянию медленного охлаждения и высокого содержания кремния. [ 53 ] Белый чугун более хрупкий, но также и сложнее. Обычно его избегают, потому что его трудно работать, за исключением Китая, где чугун с высоким содержанием сульфы, некоторые из которых достигали 0,57%, изготовленные из угля и колы, использовался для изготовления колоколов и звонок. [ 54 ] По словам Тернера (1900 , стр. 200), у хорошего литейного железа должно быть менее 0,15% серы. В остальной части мира высококачественный чугун может использоваться для изготовления отливок, но сделает плохо кованое железо.

Существует ряд лекарств за загрязнение серы. Первый, и тот, который наиболее используется в исторических и доисторических операциях, - это избегание. Уголь не использовался в Европе (в отличие от Китая) в качестве топлива для плавки, потому что он содержит серу и, следовательно, вызывает горячее короткое железо. Если руда привела к горячему короткому металлу, железные мастерам искали другую руду. Когда в 1709 году (или, возможно, минеральный уголь был впервые использован в европейских взрывных печи (или, возможно, ранее), он был кокрирован . Только с внедрением горячего взрыва 1829 года использовался сырой уголь.

Руда обжаривание

[ редактировать ]

Сера может быть удалена из руд путем обжарения и мытья. Жарить окисляет серу с образованием диоксида серы (поэтому 2 ), которая либо сбегает в атмосферу, либо может быть промыт. В теплом климате можно оставить пиритическую руду под дождем. Комбинированное действие дождя, бактерий и нагрева окисляет сульфиды до серной кислоты и сульфатов , которые растворимы в воде и выщелачиваются. [ 55 ] Однако исторически (по крайней мере), сульфид железа (Железный пирит ФЕС
2 ), хотя и общий железный минерал, не использовался в качестве руды для производства железного металла. Натуральное выветривание также использовалось в Швеции. Тот же процесс, на геологической скорости, приводит к госсанским лимонитовым рудам.

Важность, придаваемую железо с низким содержанием сульфы, демонстрируется неизменно более высокими ценами, выплачиваемыми за железо Швеции, России и Испании с 16 по 18 веков. Сегодня сера больше не проблема. Современное средство - это добавление марганца , но оператор должен знать, сколько серы находится в железе, потому что для нейтрализации необходимо добавить, по крайней мере, в пять раз больше марганца. Некоторые исторические утюги демонстрируют уровни марганца, но большинство из них значительно ниже уровня, необходимого для нейтрализации серы. [ 53 ]

Сульфидное включение в качестве сульфида марганца (MNS) также может быть причиной серьезных проблем с коррозией в низкокачественной из нержавеющей стали, такой как сталь AISI 304 . [ 56 ] [ 57 ] В условиях окисления и в присутствии влаги, когда сульфид окисляется, он производит анионы тиосульфата в качестве промежуточных видов, и поскольку анион тиосульфата имеет более высокую эквивалентную электромобильность, чем хлоридный анион из -за его двойного отрицательного электрического заряда, он способствует росту ям. [ 58 ] Действительно, положительные электрические заряды, рожденные Fe 2+ Катионы, высвобождаемые в растворе путем окисления Fe в анодной зоне внутри ямы, должны быть быстро компенсированы / нейтрализованы путем отрицательных зарядов, вызванных электрокинетической миграцией анионов в капиллярной яме. Некоторые из электрохимических процессов, происходящих в капиллярной яме, такие же, как и в капиллярном электрофорезе . Чем выше скорость анионной электрокинетической миграции, тем выше скорость коррозии ячейки. Электрокинетический транспорт ионов внутри ямы может быть ограничивающим скоростью шаг в скорости роста ям.

Смотрите также

[ редактировать ]

Цитаты

[ редактировать ]
  1. ^ Ramanaidou and Wells, 2014
  2. ^ «Железная руда - гематит, магнетит и таконит» . Институт минеральной информации . Архивировано из оригинала 17 апреля 2006 года . Получено 7 апреля 2006 года .
  3. ^ Jump up to: а беременный в Цены на железную руду вытекают из каменного века , Financial Times , 26 октября 2009 г. Архивировано 2011-03-22 на The Wayback Machine
  4. ^ Фрей, Перри А.; Рид, Джордж Х. (21 сентября 2012 г.). «Вездесущность железа». ACS Химическая биология . 7 (9): 1477–1481. doi : 10.1021/cb300323q . ISSN   1554-8929 . PMID   22845493 .
  5. ^ Гольдштейн, Джи; Скотт, ERD; Chabot, NL (2009). «Железные метеориты: кристаллизация, тепловая история, родительские тела и происхождение». Геохимия . 69 (4): 293–325. Bibcode : 2009cheg ... 69..293g . doi : 10.1016/j.chemer.2009.01.002 .
  6. ^ Гарри Клемик, Гарольд Л. Джеймс и Дж. Дональд Эберлейн (1973) «Железо», в Минеральных ресурсах Соединенных Штатов , Геологическая служба США, Профессиональная статья 820, с.298-299.
  7. ^ Тролль, Валентин Р.; Вейс, Франц А.; Джонссон, Эрик; Andersson, Ulf B.; Маджиди, Сейед Афшин; Högdahl, Карин; Харрис, Крис; Мил, Марк-Альбан; Чиннасами, Сакти Сараванан; Kooijman, Ellen; Нильссон, Катарина П. (12 апреля 2019 г.). «Глобальная изотопная корреляция Fe-O показывает магматическое происхождение апатитовых руд апатита Кируна » Природная связь 10 (1): Bibda : 2019natco..10.1712t 1712. Doi : 10.1038/ s41467-019-0 ISSN   2041-1 PMC   6461606 . PMID   30979878
  8. ^ Мерри, Авраам Дж.Б.; Карасев, Андрей В.; Честно говоря, Джозеф К.; Jönsson, Pär G. (3 декабря 2012 г.). Полем ISRN Материаловая наука 2012 : E1 doi : 10.5402/2012/174803 .  56961299S2CID
  9. ^ Джонссон, Эрик; Тролль, Валентин Р.; Högdahl, Карин; Харрис, Крис; Вейс, Франц; Нильссон, Катарина П.; Скелтон, Аласдейр (10 апреля 2013 г.). «Магматическое происхождение гигантских апатито-оксидных руд« Кируна »в центральной Швеции» . Научные отчеты . 3 (1): 1644. Bibcode : 2013natsr ... 3E1644J . doi : 10.1038/srep01644 . ISSN   2045-2322 . PMC   3622134 . PMID   23571605 .
  10. ^ Guijón, R.; Henríquez, F.; Наранхо, JA (2011). «Геологические, географические и юридические соображения по сохранению уникальных потоков оксида железа и серы в вулканических комплексах Эль Лако и Тангаррия, Центральные Анды, Северный Чили» . Гео Прокладка . 3 (4): 99–315. Bibcode : 2011geohe ... 3 ..299G . doi : 10.1007/s12371-011-0045-x . S2CID   129179725 .
  11. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и Ли, Чао; Солнце, Хенху; Бай, Цзин; Ли, Лонгту (15 февраля 2010 г.). «Инновационная методология комплексного использования железной руды: часть 1. Восстановление железа из хвоста железа руд с использованием магнитного разделения после намагничивающего обжарения». Журнал опасных материалов . 174 (1–3): 71–77. doi : 10.1016/j.jhazmat.2009.09.018 . PMID   19782467 .
  12. ^ Sirkeci, AA; Gül, A.; Булут, Г.; Arslan, F.; Onal, G.; Yuce, AE (апрель 2006 г.). «Восстановление Co, Ni и Cu из хвостах концентратора железной руды Divrigi». Минеральная обработка и обзор добывающей металлургии . 27 (2): 131–141. Bibcode : 2006mpemr..27..131s . doi : 10.1080/08827500600563343 . ISSN   0882-7508 . S2CID   93632258 .
  13. ^ Das, SK; Кумар, Санджай; Рамачандрарао, П. (декабрь 2000 г.). «Использование хвоста железной руды для развития керамической плитки». Управление отходами . 20 (8): 725–729. Bibcode : 2000waman..20..725d . doi : 10.1016/s0956-053x (00) 00034-9 .
  14. ^ Gzogyan, TN; Губин, SL; Gzogyan, Sr; Мель'никова, ND (1 ноября 2005 г.). «Потери железа при обработке хвостов». Журнал горнодобывающей науки . 41 (6): 583–587. Bibcode : 2005jmins..41..583g . doi : 10.1007/s10913-006-0022-y . ISSN   1573-8736 . S2CID   129896853 .
  15. ^ Uwadiale, Ggoo; Whewell, RJ (1 октября 1988 г.). «Влияние температуры на уменьшение намагничивания железной руды Agbaja». Металлургические транзакции б . 19 (5): 731–735. Bibcode : 1988mtb .... 19..731u . doi : 10.1007/bf02650192 . ISSN   1543-1916 . S2CID   135733613 .
  16. ^ Стивенс, FM; Лэнгстон, Бенни; Ричардсон, AC (1 июня 1953 г.). «Процесс снижения окисления для лечения таконитов». Jom . 5 (6): 780–785. Bibcode : 1953jom ..... 5f.780s . doi : 10.1007/bf03397539 . ISSN   1543-1851 .
  17. ^ HT Shen, B. Zhou, et al. "Жарено-магнитное разделение и прямое восстановление рефрактерной оолитовой руды-гематита" мин. Встреченный Англ. , 28 (2008), с. 30-43
  18. ^ Гаудин, AM, принципы минеральной заправки, 1937
  19. ^ График от «ограничений на рост» и «конечных» минеральных ресурсов, с. 5, Гэвин М. Мудд
  20. ^ Так, Кристофер. «Резюме минеральных товаров 2017» (PDF) . Геологическая служба США . Получено 21 августа 2017 года .
  21. ^ Так, Кристофер. «Глобальные данные производства железной руды; разъяснение отчетности из USGS» (PDF) . Геологическая служба США . Получено 21 августа 2017 года .
  22. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон Железная руда ценовая война , Financial Times , 14 октября 2009 г.
  23. ^ Кази, Шабир Ахмад; Кази, Навен -Шабир (1 января 2008 г.). Сохранение природных ресурсов и управление окружающей средой . APH Publishing. ISBN  9788131304044 Полем Получено 12 ноября 2016 года - через Google Books.
  24. ^ «Железная руда - ежемесячная цена - цены на товары - ценовые диаграммы, данные и новости» . Indexmundi . Получено 5 августа 2022 года .
  25. ^ «Глобальная цена железной руды | Фред | Фед Сент -Луис» . Fred.stlouisfed.org . Получено 5 августа 2022 года .
  26. ^ Jump up to: а беременный в Массот, Паскаль (2024). Парадокс уязвимости Китая: как крупнейший в мире потребитель преобразовал мировые рынки товарных рынков . Нью -Йорк, Нью -Йорк, Соединенные Штаты Америки: издательство Оксфордского университета . ISBN  978-0-19-777140-2 .
  27. ^ «SMX, чтобы перечислить первое в мире фьючерсы на железной руде на основе индекса» . 29 сентября 2010 г. Получено 12 ноября 2016 года .
  28. ^ «Futures Futures Singapore - Futures Exchange» . Получено 12 ноября 2016 года .
  29. ^ "MbironoReindex" . Архивировано из оригинала 25 февраля 2021 года . Получено 20 октября 2010 года .
  30. ^ Морган, JW; Андерс, Э. (1980). «Химический состав Земли, Венера и Меркурия» . Труды Национальной академии наук . 77 (12): 6973–77. Bibcode : 1980pnas ... 77.6973m . doi : 10.1073/pnas.77.12.6973 . PMC   350422 . PMID   16592930 .
  31. ^ Браун, Лестер (2006). План B 2.0 . Нью -Йорк: WW Norton. п. 109
  32. ^ "Железная руда" . Правительство Западной Австралии - Департамент шахт, отраслевое регулирование и безопасность . Получено 6 августа 2021 года .
  33. ^ Статистика западной австралийской минеральной и нефтяной статистики 2021–22 (PDF) (отчет). Правительство Департамента шахт Западной Австралии, отраслевое регулирование и безопасность. 2022.
  34. ^ Пинкок, Стивен (14 июля 2010 г.). "Железная руда страна" . ABC Science . Получено 28 ноября 2012 года .
  35. ^ «Производство железной руды в Бразилии с 2010 по 2023 год» . Статиста . 19 апреля 2024 года . Получено 12 июля 2024 года .
  36. ^ «Производство железной руды в Бразилии и крупные проекты» . Горнодобывающая технология . 5 июля 2024 года . Получено 12 июля 2024 года .
  37. ^ «Глобальная перспектива добычи железной руды» (PDF) . Fitch Solutions . 26 августа 2021 года . Получено 12 июля 2024 года .
  38. ^ Jump up to: а беременный «Отчет USGS о железной руде, 2021» (PDF) .
  39. ^ «Список стран производства железной руды» , Arc.Ask3.Ru , 31 октября 2023 года , извлечен 13 февраля 2024 г.
  40. ^ Jump up to: а беременный в дюймовый «Информация о минералах USGS: Железная руда» . Minerals.usgs.gov . Получено 16 февраля 2019 года .
  41. ^ Льюис С. Дин, Минералы в экономике Алабамы, 2007 г.
  42. ^ Jump up to: а беременный Канада, природные ресурсы (23 января 2018 г.). "Железная руда факты" . www.nrcan.gc.ca . Получено 16 февраля 2019 года .
  43. ^ «Добыча в будущем 2030 году: план роста в горнодобывающей промышленности Ньюфаундленда и Лабрадора | Маккарти Теттро» . 19 ноября 2018 года.
  44. ^ Тернер 1900 , с. 287
  45. ^ Гордон 1996 , с. 57
  46. ^ Jump up to: а беременный в Rostoker & Bronson 1990 , p. 22
  47. ^ Rostoker & Bronson 1990 , p. 194.
  48. ^ Тернер 1900 .
  49. ^ Тернер 1900 , с. 202–204.
  50. ^ Kato & Minowa 1969 , p. 37
  51. ^ Jump up to: а беременный Rosenqvist 1983 , p.
  52. ^ Гордон 1996 , с. 7
  53. ^ Jump up to: а беременный Rostoker & Bronson 1990 , p. 21
  54. ^ Rostoker, Bronson & Dvorak 1984 , p. 760.
  55. ^ Тернер 1900 , с. 77.
  56. ^ Стюарт, Дж.; Уильямс, Де (1992). «Инициирование коррозии на овенитовую нержавеющую сталь: о роли и важности сульфидных включений». Коррозионная наука . 33 (3): 457–474. Bibcode : 1992corro..33..457s . doi : 10.1016/0010-938x (92) 90074-D . ISSN   0010-938X .
  57. ^ Уильямс, Дэвид Э.; Килберн, Мэтт Р.; Клифф, Джон; Уотерхаус, Джеффри в (2010). «Композиция изменяется вокруг сульфидных включений в нержавеющей стали и последствия для начала коррозии ячейки». Коррозионная наука . 52 (11): 3702–3716. BIBCODE : 2010CORRO..52.3702W . doi : 10.1016/j.corsci.2010.07.021 . ISSN   0010-938X .
  58. ^ Ньюман, RC; Исаакс, HS; Алман Б. (1982). «Влияние соединений серы на поведение из нержавеющей стали типа 304 в растворах с почти нейтральным хлоридом». Коррозия . 38 (5): 261–265. doi : 10.5006/1.3577348 . ISSN   0010-9312 .

Общие и цитируемые ссылки

[ редактировать ]
  • Гордон, Роберт Б. (1996). Американское железо 1607–1900 . Издательство Университета Джона Хопкинса.
  • Като, Макото; Minowa, Susumu (1969). «Измерение вязкости расплавленного шлак-свойства шлака при повышенной температуре (часть 1)» . Труды Железного и стального института Японии . 9 ​Токио: Нихон Текко Киокай: 31–38. doi : 10.2355/isijinternational1966.9.31 .
  • Ramanaidou, ER и Wells, MA (2014). 13.13 "Осадочные железные руды". В: Голландия, HD и Turekian, KK Eds., Трактат по геохимии (второе издание). Оксфорд: Elsevier. 313–355. Два : 10.1016/b978-0-08-095975-7.01115-3 .
  • Rosenqvist, Terkel (1983). Принципы добывающей металлургии . McGraw-Hill Book Company.
  • Ростокер, Уильям; Бронсон, Беннет (1990). Доиндустриальное железо: его технология и этнология . Археоматериалы Монография № 1.
  • Ростокер, Уильям; Бронсон, Беннет; Дворак, Джеймс (1984). «Чуджовые колокола Китая». Технология и культура . 25 (4). Общество по истории технологий: 750–767. doi : 10.2307/3104621 . JSTOR   3104621 . S2CID   112143315 .
  • Тернер, Томас (1900). Металлургия железа (2 -е изд.). Charles Griffin & Company, Limited.
[ редактировать ]
Wikimedia Commons имеет средства массовой информации, связанные с железными рудами .
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Iron_ore&oldid=1246052103"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: c427f01f141dbfbec71a550d66aa477b__1726493460
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/c4/7b/c427f01f141dbfbec71a550d66aa477b.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Iron ore - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)